锅炉点火及助燃油系统
燃油锅炉的操作规程
燃油锅炉的操作规程
《燃油锅炉操作规程》
一、安全操作
1.启动前，确认供油系统、点火系统和测温仪表是否正常。
2.在操作前，要清洁锅炉的外表面，以及燃烧室内灰渣和燃烧
室内外的积灰。
3.在操作时，人员不得离开锅炉房间，确保能随时关停锅炉。
二、点火操作
1.将点火装置放入燃油点火器中，然后打开点火器。
2.开启燃油供给装置。
3.点火器点火后，保持点火约2-3分钟，直至锅炉稳定点火。
4.在点火过程中，可根据燃烧情况调整供油量和风量。
三、燃烧操作
1.燃烧时，要根据燃油锅炉的参数调整燃烧室内的温度和压力，以保持正常的燃烧状态。
2.在燃烧过程中，可以根据锅炉燃烧器的状况，适当调整供油
量和风量，以得到最佳的燃烧效果。
四、关停操作
1.在关停锅炉前，先关闭燃油供给系统，随后关闭点火器。
2.等待锅炉冷却后，再打开锅炉的排放阀，将锅炉内的余热排出。
3.在清理锅炉前，先停止供油系统，确保锅炉内无燃油残留。
五、维护保养
1.定期对锅炉进行检查和清洁，保持燃烧行为良好。
2.对锅炉的管道和阀门进行定期检查和维护，确保运行的安全和稳定。
以上是关于燃油锅炉操作规程的详细描述，希望能够帮助操作人员正确、安全地进行操作。
燃油锅炉工艺流程
燃油锅炉工艺流程燃油锅炉是一种利用燃料进行加热、产生蒸汽或热水的设备。
下面就是一个燃油锅炉的工艺流程。
燃油锅炉的工艺流程主要分为供油系统、点火系统、燃烧系统、水循环系统和排烟系统。
首先是供油系统，燃油锅炉使用燃油作为燃料。
供油系统的主要任务是将燃油输送到锅炉燃烧室中进行燃烧。
供油系统由油罐、油泵、油管等组成。
燃料从油罐中流出，通过油泵加压送入燃烧室。
接下来是点火系统，点火系统的任务是将火焰引入燃烧室，点燃燃料。
点火系统通常由电击式点火装置和点火变压器组成。
电击式点火装置会产生一个高压电弧，引燃燃料。
然后是燃烧系统，燃烧系统是燃油锅炉最核心的部分。
燃烧系统的任务是将燃料燃烧产生的热能传递给水，使水加热蒸发产生蒸汽或加热产生热水。
燃烧系统由燃烧器、风机、燃烧室等组成。
燃烧器将燃料喷入燃烧室，并通过风机提供所需的燃料和空气混合比例。
在燃烧过程中，燃料与空气混合并点燃，产生火焰，释放出大量热能。
接下来是水循环系统，水循环系统的任务是将热能从锅炉传递给水，并将产生的蒸汽或热水输送到需要的地方。
水循环系统由循环泵、水箱和水管等组成。
循环泵将水从水箱中吸入锅炉，经过加热后产生蒸汽或热水，并通过水管输送到需要的地方。
冷却后的水再次经过循环泵回到锅炉进行循环。
最后是排烟系统，排烟系统的任务是将燃料燃烧产生的废气排出。
排烟系统由烟囱、排烟管道和排烟风机等组成。
燃料燃烧后产生的烟气通过排烟管道排出，并通过烟囱排入大气。
综上所述，燃油锅炉的工艺流程涵盖了供油系统、点火系统、燃烧系统、水循环系统和排烟系统。
这个流程能够实现燃料的燃烧产生热能，并将热能传递给水，产生蒸汽或热水供应给需要的地方。
燃油锅炉在工业生产和民用领域都有广泛应用，是一种重要的热能设备。
锅炉燃油系统
3 加强燃油系统的防火工作
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（1）油罐区内油罐壁间的防火间距、储油罐和周围建筑物的防火间距应符合《建筑设 计防火规范》及有关规定。 （2）油区、输卸油管道应有可靠的避雷装置和防静电安全接地装置，并定期测试接地 电阻值。 （3）油区的一切电气设施（电机、照明等）均应为防爆型。电力线路必须是暗线或电 缆。不准有架空线。 （4）油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他物体，这些热体保温 必须齐全，保温外面应包铁皮。 （5）油泵房内保持良好的通风，及时排除可燃气体。
3.2油枪燃烧不良
1)油燃烧不良的现象： • 油着火不稳定； • 火焰上有烟尾巴； • 火焰不明亮； • 有未燃炭形成的火星； • 火焰形状不规则； • 炉膛出口有明显的烟雾。 2)不完全燃烧可能的原因： • 油温不正常； • 油压或雾化介质压力不适当，造成雾化不良。 • 油燃烧不良的处理： • 检查油温、油压和机械雾化是否正常，如有异常，查明原因及时处理。 • 燃烧严重不良时，应停止该油枪.
.2.2 燃油系统的投运
• 1）启动燃油泵，检查燃油泵出口门联锁开启。 • 2）检查燃油泵运行正常。 • 3）燃油母管空管启动时，燃油泵启动后应通过 部分开启燃油母管流量计进口手动门对燃油母管 进行充压，防止燃油泵过电流。 • 4）检查燃油母管压力＞2.5MPa。 • 5）检查燃油系统无泄漏。 • 6）根据需要投入备用燃油泵联锁。 • 7）为保证燃油系统管路内部清洁无杂物，防止 油枪雾化片堵塞，在点火前2小时投入炉前燃油 循环。
2.7 燃油系统的停运
• 1）锅炉停炉油枪全部停用后，燃油系统方 可停用。 • 2）解除备用燃油泵联锁，停运运行燃油泵， 检查燃油泵出口电动门联锁关闭。 •• .3.1油系统着火的处理 • 燃油系统发现火情，立即发出火警信号，汇报单元长，并 通知消防队，讲明着火地点。 • 对有关管道进行隔绝，采取有效的灭火措施，防止火势蔓 延，值班人员应根据火情进行灭火，必要时立即停止油泵 运行。 • 油罐发生火情，采取就地一切灭火设施进行灭火。关闭着 火油罐的进、出口油阀，并将备用油罐投入运行。如果油 泵房着火，严重时切断电源，关闭油罐出油阀及回油阀。 利用就地灭火器材进行灭火。 • 电机着火时，应立即切断电源，用四氯化碳灭火器灭火。
锅炉燃油系统
第九章锅炉燃油系统第一节炉前燃油系统：燃油系统的主要作用是燃煤锅炉在启停和非正常运行的过程中，用来暖炉、点燃燃点相对较高的煤。
以及在低负荷或燃用劣质煤时造成锅炉的燃烧不稳，会直接影响整个机组的稳定运行，这时也会利用燃油来进行助燃，使锅炉的燃烧得到稳定。
1. 燃油部分供油系统向锅炉提供冲管、点火及助燃时所需的燃油量。
其中冲管时，两台供油泵运行，一台供油泵备用；点火及助燃时，一台供油泵运行，一台供油泵运行备用，一台供油泵检修备用。
燃油量通过再循环调节。
锅炉点火采用高能电弧点火装置，二级点火系统，由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃煤粉，每台锅炉配置12只机械雾化油枪。
锅炉分三层装设12根油枪，每根油枪出力为2.28 t/h，总输入热量为20%B-MCR。
供油系统同时考虑到扩建工程2×1000MW机组，共设2台1000m3轻油罐；2台螺杆式卸油泵；3台多级离心式供油泵；一台油水分离装置。
当建设2台1000MW机组时，可改造三台供油泵，使其容量能同时满足1000MW和660MW机组的要求。
2. 燃油的物理特性：粘度是表示液体流动所产生阻力的大小，油的粘度是评价粘性油品的流动性指标，它对油的输送和燃烧（雾化条件）有直接影响。
燃油粘度主要和油的组成成分、温度、压力等因素有关。
2.1粘性：是液体受外力作用流动时，在液体分子间或流团间呈现的内摩擦力，粘性的大小常用动力粘度、运动粘度、恩氏粘度三种方法来表示。
在工程上油的粘度一般用恩氏粘度来表示，恩氏粘度是指在一定的油温下200毫升油的流出时间与20℃的同体积蒸馏水从恩氏粘度计流出的时间之比。
2.2凝固点：是表示油品流动性的重要指标。
柴油在温度降低到一定数值时会失去流动性，将盛油的试管倾斜45度，油面在一分钟内仍保持不变时的温度即为此油的凝固点，凝固点的高低与油中石蜡含量有关，石蜡含量少，凝固点低；石蜡含量高，凝固点高。
2.3 闪点：对油加热到一定温度时，表面有油气产生，当油气与空气混合到一定比例时，这种混合气体在试验条件下，遇到明火产生蓝色的短促闪火，此时的最低温度称为闪点。
锅炉燃油系统调试方案
燃油系统调试方案 20xx年10月10日目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 调试内容及验评标准 (05)5 组织分工 (06)6 使用设备仪器 (06)7 调试应具备的条件 (06)8 调试步骤 (07)9 优化措施及建议 (08)10 安全注意事项 (08)1 目的为了发现、消除燃油系统内设备运输、安装过程中存在的缺陷，完成系统内主要设备的试运，优化系统有关运行参数，使燃油系统能够安全、经济、可靠的运行，正式投运前必须对其进行调试。
2 依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》（1996年版）；2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；2.3 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》（2001年版）；2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（1996年版）；2.5 《陕西北元化工有限责任公司热电项目2×125MW机组调试大纲》；2.6 有关设备、设计资料。
3 系统及设备简介锅炉点火助燃油系统采用0号轻柴油，供锅炉本体点火、低负荷助燃使用。
3.1 卸、储油系统本工程卸、储油系统充分利用陕西北元化工公司现有设施。
卸、储油设施包括储油罐、电动卸油泵、卸油泵入口滤油器等。
3.2 燃油系统本工程使用原油泵房，安装了3台供油泵，锅炉配8套组合式点火装置（包括油枪及其伸缩装置，高能点火器及其伸缩装置），组合式点火装置分别布置在二次风喷口及二次风喷口内。
供油管路设置有快关阀，回油管路上装有调节阀，供、回油管路上装有质量流量计。
3.2.1系统参数系统母管压力 2.5～3.0MPa油枪额定出力980kg/h枪前油压 2.94MPa吹扫蒸汽压力0.785MPa吹扫蒸汽温度200～2503.2.2 供油泵参数型号 65AY50×10型流量30m3/h扬程 4.2MPa功率 90kW3.3 燃油系统吹扫临时系统3.3.1吹扫范围3.3.1.1燃油辅助蒸汽系统3.3.1.2炉前燃油系统3.3.1.3油泵出口至炉前供、回油管道3.3.2吹扫流程3.3.2.1燃油辅助蒸汽吹扫分两路：炉前油枪吹扫辅助蒸汽绕炉膛一周后在管道末端用临时管道引出排大气，辅助蒸汽至每支油枪的蒸汽支管在电磁阀处断开排大气；至油库加热辅助蒸汽在油库区合适位置断开，用临时管道引出排大气。
(完整版)电厂锅炉燃油系统
动作
高报警 高报警 高报警 高报警
启动供油泵B入口滤油器差压 ≥0.126MPa
高报警
供油母管压力1、2
≤3.5MPa 联锁备用泵
1 炉前燃油系统 2 微油系统 3 火检冷却风系统 4 炉膛安全监控系统(FSSS)
5 事故处理
炉前燃油系统
系统图
吹扫空气的投入
炉前燃油系统 投运检查
微油进 油管道
不同心
比重变大 转动部分发生磨擦
装置阻力变低， 使运行点偏向 大流量
解决方法
调整泵和原动 机的对中性
改变操作工艺
修复磨擦地方
检查吸入的排出管路 压力与原来的变化情 况
净油泵
参数
制造厂家
自贡胜达油泵设备制造有限公司
形式 双齿轮泵
型号 2CY—12/1.0
扬程 1.0MPa
流量 12m3/h
电机型号
YB123M—4
更换叶轮
轴套内泄漏 原因
轴套密封垫损坏
密封垫过硬或不平
解决方法 更换新垫 退火处理并磨平
吸入口有空气 泵转速太低 NPSHa太小 吸入堵塞 叶轮堵塞
叶轮损坏或密封环磨损
转向不对
检查吸入管路防止漏气
流
量
检查原动机
或
检查吸入部分
排
出
清理吸入管道
压
力
清理叶轮流道
太
低
更换叶轮或密封环
改变原动机转向
电机过载 原因
（螺杆泵）
•压力 0.2MPa
型号G65×2—
•电机功率 4KW
1C600 经波纹板组分离后的水中可能还会含有微小的
油粒。这些含微小油粒的污水由螺杆泵排入粗
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理是指通过点火装置将燃油与空气混合并点燃，以产生热能。
其工作原理如下：
1. 燃油供给：燃油从储油罐经过燃油泵被输送到燃烧室。
燃烧室内设置有一个喷嘴，喷嘴的作用是将燃油雾化成微小的液滴。
2. 空气供给：空气从外界经过通风装置被引入燃烧室。
通风装置通过调节空气进入的量和速度，保证空气与燃油的混合比例。
3. 混合与点火：燃油雾化后与空气混合，形成可燃气体。
点火装置（如火花塞）通过点火产生火焰，将混合气体点燃。
4. 燃烧与加热：被点燃的混合气体形成燃烧火焰，释放出大量的热能。
燃烧火焰通过烟管和热交换器，使水或其他介质加热。
5. 温度控制：锅炉设备中通常配备有温度控制系统，它可以通过检测燃烧火焰的温度来调整燃油的输送量和空气的供给量，以实现锅炉的恒温控制。
需要注意的是，燃油锅炉点火工作原理中的各个环节是相互关联、相互作用的，并且需要进行恰当的控制和调节，以确保燃烧效率高、热能利用率高，同时满足锅炉运行的安全要求。
锅炉燃油系统着火应急预案
锅炉燃油系统着火应急预案
锅炉燃油系统着火是一种紧急情况，需要及时采取措施进行应急处理，以下是针对锅炉燃油系统着火的应急预案：
1. 立即关闭燃油系统：
- 关闭燃油供应阀门，切断燃油供应，阻止火势扩散。
- 关闭锅炉燃油系统中的泵、阀门等设备。
2. 切断电源：
- 关闭锅炉的电源开关，以避免电器引发更大的危险。
- 切断与锅炉相关的电源线路。
3. 报警和通知：
- 迅速按下火警报警装置，触发报警系统，通知相关人员。
- 将火灾情况立即上报至消防部门，请求支援。
4. 使用灭火器进行初期灭火：
- 选择合适的灭火器进行灭火，例如二氧化碳灭火器或干粉灭火器。
- 注意灭火时要确保自身安全，避免接近火源。
5. 尝试使用灭火系统：
- 如果锅炉配备了自动或手动灭火系统，可以尝试使用灭火系统进行灭火。
- 操作灭火系统时要注意安全，遵循相关操作规程。
6. 寻求专业人员帮助：
- 马上联系专业的消防队伍和维修人员，请求专业灭火和修复锅炉燃油系统。
7. 邻近设备和人员的转移：
- 将锅炉周围的设备和人员迅速转移到安全区域，确保不会危及其他设备和人员的安全。
8. 防止火势扩散：
- 封闭锅炉室门窗，防止火势蔓延至其他区域。
- 根据需要使用防火墙和阻燃材料等措施阻止火势扩散。
重要提示：
- 永远确保自身安全，不要冒险去灭火。
- 在处理紧急情况之前，请务必紧急通知相关消防和维修人员。
- 根据所在地区的法规和要求，制定并遵守相关的应急计划和操作规程。
船用辅助锅炉的工作原理
船用辅助锅炉的工作原理
船用辅助锅炉通常采用燃油作为燃料，其工作原理如下：
1. 燃料供应：燃油从船舶的燃油储存系统中供给给辅助锅炉。
燃油可以是重油、轻油或柴油，根据船舶的需求和燃油的可用性来决定。
2. 点火和燃烧：燃油进入辅助锅炉的燃烧室，在燃烧室中点火。
点火时，将一个点火器或火焰枪引燃燃烧室中的燃油，以启动燃烧过程。
3. 加热水：辅助锅炉内的燃烧过程会释放出热能，从而加热锅炉的水。
水从船舶的给水系统中经过泵送到锅炉中，在锅炉内与热能进行热交换，从而升温。
4. 蒸汽产生：经过加热的水会转化为蒸汽。
锅炉内的加热水会使水中的分子变得活跃，并形成蒸汽，蒸汽在锅炉内积聚。
5. 蒸汽供应：产生的蒸汽通过管道输送到船舶的主蒸汽系统中，为主发动机、发电机或其他设备提供动力。
蒸汽供应可以通过调节辅助锅炉的蒸汽排放和控制系统来进行调整。
6. 控制系统：辅助锅炉通常配备了各种传感器和控制装置，用于监测和控制锅炉的温度、压力和燃油供应等参数。
这些控制系统能自动调整燃油供应和燃烧过程，以确保锅炉的安全和高效运行。
总之，船用辅助锅炉的工作原理是利用燃油的燃烧释放热能，将水加热转化为蒸汽，最终提供动力供给船舶的各种设备。
火力发电厂与变电站设计防火 (5)燃煤电厂工艺系统
6．1 运煤系统6．1．1 褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤应分类堆放。
相邻煤堆底边之间应留有不小于10m的距离。
6．1．2 贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的煤场，应符合下列规定：1 煤场机械在选择或布置上宜提高堆取料机的回取率。
2 当采用斗轮机时，煤场的布置及煤场机械的选型应为燃煤先进先出提供条件。
3 贮煤场应定期翻烧，翻烧周期应根据燃煤的种类及其挥发分来确定，一般应为2—3个月，在炎热季节翻烧周期宜为15d。
4 按不同煤种的特性，应采取分层压实、喷水或洒石灰水等方式堆放。
5 对于易自燃的煤种，当露天煤堆较高时，可设置高度为1～1．5m的挡煤墙，但不应妨碍堆取料设备及煤场辅助设备的正常工作。
6．1．3 贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的筒仓宜采用通过式布置，并应采取下列措施：1 设置防爆装置。
2 监测温度。
3 监测烟气、可燃气体浓度。
4 设置喷水装置或降低煤粉及可燃气体浓度。
6．1．4 室内贮煤场应采取下列防火、防爆措施：1 喷水设施。
2 通风设施。
3 贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种时，应设置烟气及可燃气体浓度监测设施，电气设施应采用防爆型。
6．1．5 卸煤装置以及筒仓煤斗斗形的设计．应符合下列规定：1 斗壁光滑耐辟、交角呈圆角状，避免有凸出或凹陷。
2 壁面与水平面的交角不应小于60°，料口部位为等截面收缩或双曲线斗型。
3 按煤的流动性确定卸料口直径。
必要时设置助流设施。
6．1．6 金属煤斗及落煤管的转运部位，应采取防撤和防积措施。
6．1．7 运煤系统的带式输送机应设置速度信号、输送带跑偏信号、落煤斗堵煤信号和紧急拉绳开关安全防护设施。
6. 1．8 燃用褐煤或易自燃的高挥发分煤种的燃煤电厂应采用难燃胶带。
导料槽的防尘密封条应采用难燃型。
卸煤装置、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤管的内衬应采用不燃烧材料。
6．1．9 燃用褐煤或易自燃的高挥发分煤种时，从贮煤设施取煤的第一条胶带机上应设置明火煤监测装置。
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法锅炉点火是将燃气或燃油引入锅炉，通过点火设备点火燃烧，使锅炉内的水加热产生蒸汽或热水。
正确的锅炉点火操作方法是非常重要的，因为一个正确的点火过程可以确保锅炉的安全运行和高效工作。
下面将详细介绍锅炉点火的正确操作方法。
1. 了解锅炉的基本原理和操作要求：在进行锅炉点火之前，首先需要了解该锅炉的基本原理和操作要求。
不同类型的锅炉可能有不同的操作要求，例如燃煤锅炉和燃气锅炉的点火方法可能不同。
确保预先了解并熟悉锅炉的使用手册，特别要注意锅炉的安全注意事项。
2. 准备点火所需的工具和设备：在进行锅炉点火之前，应准备好所需的工具和设备。
这些设备包括点火器、燃料供应系统、点火控制装置等。
确保这些设备在点火之前工作正常，并检查燃料供应系统是否正常。
此外，还应准备好相应的防护设备，如手套、护目镜等，以确保人员的安全。
3. 清理锅炉炉膛和燃气道：在点火之前，必须确保锅炉炉膛和燃气道干净，没有积碳和杂物。
先关闭锅炉的电源，并用刷子和吹风机清理炉膛内部和燃气道。
同时，还需检查和清理锅炉的燃烧器部件和点火设备，确保其正常运作。
4. 检查和调整点火装置和燃料供应系统：在点火之前，必须检查和调整点火装置和燃料供应系统。
点火装置应正确安装并调整到适当的位置，以确保点火及燃烧的正常进行。
燃料供应系统应确保供应充足、稳定的燃气或燃油。
如果有必要，还需调整供气阀门或供油量，以满足锅炉的工作需求。
5. 打开锅炉的送风和通风系统：在点火之前，应确保锅炉的送风和通风系统正常工作。
打开锅炉的送风系统可使燃料充分燃烧，提供所需的炉膛氧气。
通风系统则可排出烟气和燃烧产生的废气，以维持锅炉的工作环境清洁。
6. 打开燃气或燃油供应：在点火之前，应确保燃气或燃油供应系统正常工作。
打开燃气或燃油阀门，并逐渐增加燃料供给量，直至达到锅炉的工作需求。
此外，还需确保燃气或燃油的质量和温度合适，以保证锅炉的正常点火和燃烧过程。
7. 打开点火装置进行点火：在确保锅炉炉膛无燃烧产物并且燃气或燃油供应正常后，可打开点火器或自动点火装置进行点火。
锅炉天然气点火系统与燃油点火系统的比较
锅炉天然气点火系统与燃油点火系统的比较
一、经济性：
1、锅炉采用天然气点火：单台炉点火耗气量为800m3/h，一次点火时间
约为2h，按每台炉每月点火一次计算共12次。
年耗气：800 m3/h×2×12＝19200 m3/h
年费用为：19200 m3/h×2.65元/ m3＝50880元
2、锅炉采用燃油点火：单台炉点火耗油1000kg/次，按每台炉每月点火
一次计算共12次。
年耗油：1000kg/次×12＝12000 kg
年费用为：12吨×5500元＝66000元
3、天然气初装费加设备投资费用约为300万左右。
4、燃油系统设备投资费用低，只需一个10m3油罐及两台小油泵即可。
二、安全性：锅炉采用天然气点火业内并不鼓励，发电系统多采用燃油点火。
天然气易燃易爆，特别在锅炉压火时内部轻微泄露就可引起剧烈爆炸，严重威胁人身及设备安全。
柴油相对稳定且埋入地下，不开油泵不会发生泄露，相对安全，因此电厂多采用次法点火。
三、垃圾电厂铲车使用率高，用油泵加柴油管理起来方便。
四、天然气设计方面，天然气设计规范要求：天然气管道和其他管线需有一
定的安全距离，而目前垃圾发电厂的管路较多，管道交叉问题不好解决。
五、天然气施工方面：天然气施工周期较长，天然气管道需在其他管道、电
缆施工完成后，方可施工，对工期及现场管理影响较大。
综合考虑，建议公司改用燃油点火系统。
咸阳万泉环保有限公司工程部
2007年11月26日。
燃油锅炉原理
燃油锅炉原理燃油锅炉是一种常见的工业锅炉，它利用燃油作为燃料，通过燃烧产生热能，将水加热蒸发，产生蒸汽，从而驱动发电机或提供热能。
燃油锅炉原理是指燃油在锅炉内燃烧产生热能的过程，下面我们将详细介绍燃油锅炉的原理。
首先，燃油锅炉的燃烧系统是实现燃烧的关键部分。
燃油进入燃烧室后，通过点火装置点燃，产生火焰。
燃油的燃烧需要足够的氧气参与，因此燃烧室内还需要有足够的通风设施，以保证燃油充分燃烧。
燃油燃烧的热能将会传递给锅炉内的水，使水温升高，产生蒸汽。
其次，锅炉的传热系统是实现热能传递的关键部分。
在燃油燃烧产生的热能的作用下，锅炉内的水被加热，形成高温高压的蒸汽。
燃油锅炉一般采用管式结构，烟气在管内传热，将热量传递给水，使水蒸发产生蒸汽。
燃油锅炉的传热效率直接影响着锅炉的能效，因此传热系统的设计和运行非常重要。
最后，锅炉的控制系统是保证燃油锅炉安全运行的关键部分。
燃油锅炉的控制系统包括燃烧控制系统、水位控制系统、压力控制系统等。
燃烧控制系统可以实现燃油的精确供给和点火控制，保证燃油充分燃烧。
水位控制系统可以监测锅炉内水位，保证水位稳定，避免干燥燃烧。
压力控制系统可以监测锅炉内压力，保证锅炉的安全运行。
总之，燃油锅炉的原理是燃油在锅炉内燃烧产生热能，将水加热蒸发产生蒸汽，从而实现能源的转化。
燃油锅炉的燃烧系统、传热系统和控制系统是保证燃油锅炉正常运行的关键部分，需要严格设计和管理。
希望本文对燃油锅炉的原理有所帮助，谢谢阅读！。
锅炉点火注意事项
锅炉点火注意事项锅炉点火是锅炉操作中的一个关键步骤，正确的点火操作可以确保锅炉安全运行。
以下是锅炉点火的注意事项。
1. 熟悉锅炉操作手册：在进行锅炉点火之前，首先要详细阅读并熟悉锅炉的操作手册。
操作手册包括了锅炉的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等内容。
只有对锅炉有全面的了解，才能进行正确的点火操作。
2. 检查燃料供应：在点火之前，要确保燃料供应正常并充足。
检查燃料的储存容器或油罐是否有足够的燃料，并检查油泵、输送管道等设备是否运行正常。
对于燃气锅炉，要检查燃气管道是否通畅，并检查燃气表的指示是否正常。
3. 检查点火系统：锅炉的点火系统包括点火器、点火变压器、燃油喷嘴或燃气点火器等。
在点火之前，要检查点火系统的工作状态，确保各个部件没有损坏或堵塞，并进行必要的清洁和维护。
4. 检查安全装置：锅炉的安全装置是保证锅炉运行安全的重要设备。
在点火之前，要检查安全装置的工作状态，包括压力表、水位表、燃烧器过热保护器、燃气泄漏报警器等。
确保各个安全装置可靠无误地工作。
5. 点火前预热锅炉：在进行锅炉点火之前，需要预热锅炉，将锅炉内的水加热至设定温度。
这样可以减少锅炉的热应力，延长锅炉的使用寿命，并且可以提高点火的成功率。
6. 针对不同类型的锅炉，采取相应的点火方法：对于燃油锅炉，点火前需要检查燃油喷嘴是否清洁，是否有堵塞，燃油喷雾是否均匀。
点火时，先打开点火器，将火焰引入燃油喷嘴，然后逐渐调整燃油流量，确保火焰稳定。
对于燃气锅炉，先打开燃气管道，并逐渐调整燃气流量，然后点火。
7. 点火后监测锅炉运行状态：在点火后，要仔细观察锅炉的运行状态，确保火焰稳定、燃烧充分。
同时要密切关注锅炉的压力、水位、烟气温度等参数，确保锅炉运行正常。
8. 遵守操作规程和安全操作规定：在进行锅炉点火操作时，要严格遵守操作规程和安全操作规定。
操作人员要穿戴好防护设备，保持警觉，严禁在点火过程中吸烟或使用明火，确保工作环境安全。
燃油锅炉燃烧系统自动控制及点火故障分析报告
“育鲲”轮燃油锅炉燃烧系统自动控制及点火故障分析报告内容摘要“育鲲”轮教学实习船SAACKE燃油辅锅炉采用的是SKVJ M18型整装式燃烧器，本文以“育鲲”轮燃油辅锅炉燃烧系统的自动控制为研究对象，主要介绍了“育鲲”轮锅炉燃油供给系统、燃烧自动控制HMI控制单元、安全保护控制单元FSC并分析了燃烧器的自动点火、自动停炉、燃烧强度的自动控制和锅炉在燃烧过程中出现故障时的安全保护这一系列的自动控制过程。
然后，结合在实习期间燃油锅炉的点火故障进行了分析。
关键词：自动控制；燃烧系统；安全保护；故障ABSTRACT:The SACCKE oil boiler on thetraining Ship of M/V ‘YUKUN’ is equipped withauxiliary monoblock burner,which is type of SKVJ M18.This thesischoses automatic control of the combustion system as the research object, mainly introduces the fuel supply system,auto control of HMI unit,fire safety controlunit(FSC),analyzesthe series auto control prosess of ignition, fire intensity and the security protection triggered by fault.At last,it analyses the problem of igniton arised during the training period.Keywords: auto control ; combustion system; security protection; trouble shooting目录第一章前言 (1)船用锅炉燃烧系统自动控制概述 (1)第二章锅炉燃烧系统的介绍 (1)2.1 锅炉燃烧器 (1)2.2 锅炉燃油系统 (2)第三章燃油锅炉自动控制系统 (3)3.1 控制单元HMI (3)3.2 安全保护FSC单元 (4)3.3 se@vis IO系统 (4)3.4 执行器FSM (5)第四章燃油锅炉的燃烧自动控制 (6)4.1 锅炉的自动点火过程 (6)4.2 燃油锅炉的自动停炉 (9)4.3 燃油锅炉根据蒸汽压力进行燃烧强度的自动控制 (9)第五章“育鲲”轮锅炉燃烧过程中的自动安全保护 (11)5.1 危险低水位时自动熄火停炉 (12)5.2 风压过低时自动熄火停炉 (12)5.3 蒸汽压力超压时自动熄火停炉 (12)5.4 中途熄火安全保护 (12)第六章“育鲲”轮燃油辅锅炉燃烧器点不着火故障及排除 (13)6.1 故障现象 (13)6.2 故障原因及排除过程 (13)6.2.1 故障的可能原因分析 (13)6.2.2 故障排除过程 (13)第七章结论 (15)【参考文献】 (16)“育鲲”轮燃油锅炉燃烧系统自动控制介绍第一章前言船用锅炉燃烧系统自动控制概述锅炉是船舶动力装置的重要组成部分之一，其主要功能是产生蒸汽用来加热燃油、滑油，主机暖缸，驱动辅助机械及生活杂用等，锅炉对船舶的安全运行起着非常重要的作用。
船舶辅锅炉的燃油设备及系统
其螺旋销14右端装有过滤元件 O型密封圈7后的漏油引回油泵进口
13-3-2-1压力式喷油器
可以做成同一个喷油器有多油路和多喷嘴
以便加大喷油量或实现分级燃烧控制
喷油量调节有三种方法：
改变喷油压力 变换使用喷孔直径不同的喷嘴(或喷油器) 改变投入工作的喷嘴(或喷油器)数目
燃烧器由喷油器和配风器等组成 装在锅炉前墙风道中，前端对着炉墙上的喷火口 喷油器将油雾化成细小油滴 使油雾以一定的旋转速度从喷油嘴的喷孔中喷入炉内 形成有一定锥角的空心圆锥 油雾在前进中不断与空气掺混 离喷嘴越远，油雾层厚度越大，而浓度越小 空气经配风器进入炉膛 被挡风罩或挡风板分为两部分 一部分紧贴着喷油器吹出，称为一次风(根部风) 保证油雾一离开喷油器就有一定量的空气与之混合，从 而减少产生碳黑的可能性 另一部分风沿炉墙喷火口外围进入炉膛，称为二次风 供给燃烧所需的大部分空气
13-3-2-1燃烧器-喷油器
常用的喷油器有以下几种：
(1)压力式喷油器
喷油器后端管接头5与输油管相连，其中装有滤甲6 管接头用螺纹连接于空心的喷油器本体4上 后者前端以螺纹连接喷嘴体3 雾化片2被喷嘴帽1用螺纹拧紧在喷嘴体上
13-3-2-1 喷油器
喷嘴(喷嘴体、雾化片和喷嘴帽)对喷油量的大小 和雾化质量的好坏起着决定性作用 油泵(升压)—喷油器—喷嘴体上6～8个通孔—环 形浅槽—旋涡室(强烈旋转) —旋涡室壁面限制 (旋转半径不断缩小) —喷孔喷出
温度较低时，燃烧进行慢，甚至不能保证稳定燃烧而熄火 要求锅炉低负荷时，炉膛出口的烟气温度不低于1 000℃。
油气主要成分是高分子碳氢化合物
它在氧气不足而温度又很高时，会产生不对称的热分解 形成难燃的碳黑，容易造成不完全燃烧 因此，在油气着火之前一定要供人一定数量的空气与之充分 混合，尽量避免产生碳黑
第四节 炉前燃油系统
至CD1油枪
PI
至AB1油枪
PI PI
F
微油点火回油母管
油枪
高能点火器
FSS
油枪就地操作箱
PI
PT
F
PS PS
F
微油点火供油母管
供油
回油
杂用气来
3、微油点火系统图
PI PI PI
#2角
#1角 PI
PI PI
PI PI
#3角
PI
PI
PI PI
#6角
#4角
PI PI
PI
PI
#5角
PI PI
PI PI PI
燃油吹扫系统的流程
厂用压缩空气经过压力控制站后分两根母管分别供至锅炉的前 后墙， 每只油燃烧器设有一只电磁吹扫阀， 吹扫压缩空气主要用 于油燃烧器点火前及退出运行后清扫管路及油燃烧器用。
油燃烧器雾化
油燃烧器雾化工作原理锅炉油燃烧器雾化方式一般可分为机械 雾化和蒸汽雾化。
一个简单机械雾化油喷嘴主要包括雾化片、旋流片、分流片三 部分。具有一定压力的油首先流经分流片上的若干个小孔，汇集到 一个环形槽中，然后经过旋流片上的切向槽进入中心旋涡室。分流 雾化片旋流片片起均布进入各切向槽油流址的作用，切向槽与涡旋 室使油压转变为旋转动拢，获得相应的旋转强度。强烈旋转着的油 流在流经雾化片中心孔出口处时，在离心力作用下克服油的表面张 力，被撕裂成油雾状液滴，并形成具有一定扩散角的圆锥状雾化炬。
锅炉本体范围内的燃油设备(油枪及进退机构等)、管道 系统(包括供、回油管道、调节阀、阀门和附件，)，能满足 远方程控点火的要求。
二 油枪点火装置
1、概述
煤粉炉的点火装置的用途,主要是在锅炉启动时,用来点燃主燃烧器的煤 粉气流。另外,当锅炉机组需在较低负荷下运行或燃煤质量变差时,由于炉 膛温度降低危及煤粉着火的稳定性,炉内火焰发生脉动以至有熄火危险时, 用点火装置来稳定燃烧或作为辅助燃烧设备。
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理
燃油锅炉点火工作原理是采用以下步骤进行的：
1.供油系统：燃油锅炉内部有一套供油系统，负责将燃油从储油罐中输送到锅炉燃烧室。
供油系统包括燃油泵、燃油过滤器和燃油喷嘴。
2.点火电路：燃油锅炉的点火电路是启动锅炉的关键部分。
它由点火变压器、电极和点火控制器组成。
当点火控制器发送点火信号时，点火变压器会产生高压电流，通过电极将电流引导到燃烧室中的燃油。
3.燃油喷嘴：燃油喷嘴是燃油锅炉点火的主要部件。
当点火电流通过电极时，会形成一个电弧，将燃油喷出，同时点燃喷出的燃油，从而引燃燃烧室内的其他燃油。
4.燃油燃烧：点火引燃后，喷出的燃油会与空气进行充分混合并燃烧，释放出大量热能。
燃烧过程需要满足一定的氧气浓度和燃油量，所以燃油锅炉通常会配备燃气调节器和氧气传感器等装置，以确保燃烧效率和安全性。
总结来说，燃油锅炉的点火工作原理是通过供油系统将燃油输送到燃烧室，然后通过点火电路产生高压电流点燃电弧，将喷出的燃油点燃，最终实现燃烧释放热能。