第9章设施布置《生产与运作管理》
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短。 • 每个工人只负责有限的工作台位，操作简单，易于管理。
产品对象专业化布置的缺点 • 这种布置是针对产品的，产品设计一旦变化，生产线要相
应改变，对品种变化适应性差； • 存在生产线平衡问题；
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第9章设施布置《生产与运作管理》
3、混合布置
•
混合布置是指将两种布局方式结合起来的方式，是一种常
• 1、所需投资 • 2、物料搬运 • 3、柔性 • 4、其它
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第9章设施布置《生产与运作管理》
第二节 设施布置的基本类型
四种基本类型：
1、工艺对象专业化布置(process layout) 2、产品对象专业化布置(product layout) 3、混合布置(hybrid layout) 4、固定布置(fixed layout)
第9章-设施布置《生产 与运作管理》
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2020/11/27
第9章设施布置《生产与运作管理》
本章参考书目
• 1、齐二石， 《生产与运作管理教程》 清华大学出版社
• 2、刘丽文， 《生产与运作管理》 清华大学出版社
• 3、杰伊.海泽（jay Heizer）；巴里.伦德尔（ Barry Render）著；陈荣秋译；
第9章设施布置《生产与运作管理》
被加工的零件，根据预先设定的工艺流程，从一个生产 单位转移到另一个生产单位，每项操作由该生产单位中的 某台机器来完成。
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第9章设施布置《生产与运作管理》
2、产品对象专业化布置
• 产品导向布局，也称装配线布局，是指一 种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过 程的布局方式。鞋、化工设备和汽车清洗剂 的生产都是按产品导向原则设计的。
• 给定的设施范围——可以是一个工厂、一个车 间、一座百货大楼或一个餐馆等。
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第9章设施布置《生产与运作管理》
2、设施布置的四个问题
1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？
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•A
• 适用于：小批量、顾客化程度高的生产与服务。
• 优点：
– 对产品品种变化的适应能力强；
– 设备是按照功能集中放置的，这样便于设备的管理和维护。
• 缺点：
– 生产过程中的物流复杂无序，运输线路长，工件等待时间长，生产成 本高，在制品库存量大；
– 对工人的技术要求和工人培训费用相对较高。
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• 1、设施布置的概念
• 2、设施布置的四个问题 • 3、设施布置的目标 • 4、影响经济活动单元构成的因素 • 5、设施布置类型选择的影响因素
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第9章设施布置《生产与运作管理》
1、设施布置的概念
• 设施布置——是指在一个给定的设施范围之内 ，对多个经济活动单元进行位置安排。
• 经济活动单元——是指需要占据空间的任何实 体，也包括人。例如，机器、工作台、通道、 等等
• 货架维度布置:
➢从 上 至 下 ， 存 在 一 个 精确的价值梯度，并且 对应着不同的“位置费 ”
货架中部的 销售力是底 部位置的5倍还多，位置费 最高。
➢水 平 方 向 ， 如 何 设 计 摆放宽度以便既能吸引 顾客又能节省展区
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第9章设施布置《生产与运作管理》
• 第一节 设施布置的概念
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第9章设施布置《生产与运作管理》
1、工艺对象专业化布置
• 将功能相同的设备集中放在一起，组成不同的生产单位，比如制造业 中的机械加工车间、锻压车间、车工车间等。被加工的零件，根据预先 设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的 机器来完成。
• 即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。
《运作管理第八版》中国人民大学出版社
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第9章设施布置《生产与运作管理》
•教室布置
•教室布置
•讲台
•讲台
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•讲台 •讲台
第9章设施布置《生产与运作管理》
•货架布置
•布置目标:普通超市有不少于3万种不同的商品，如何
布置以实现最低的成本和最大的销量？
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第9章设施布置《生产与运作管理》
用的设施布置方法。比如，一些工厂总体上是按产品导向布
局（包括加工、部装和总装三阶段），在加工阶段采用工艺
导向布局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。
• 这种布置方法的主要目的是：在产品产量不足以大到使用 生产线的情况下，也尽量根据产品的一定批量、工艺相似性 来使产品生产有一定顺序，物流流向有一定秩序，以达到减 少中间在制品库存、缩短生产周期的目的。
•C
•E
•B
•D
•A
•C
•A
•E
•D
•B
B
第9章设施布置《生产与运作管理》
3、设施布置的目标
• 1、提高空间、设备和人员的利用率 • 2、提高信息、材料和人员的流动 • 3、提高员工的士气、提高更安全的工作
条件 • 4、改善与顾客/客户之间的互动
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第9章设施布置《生产与运作管理》
•4、影响经济活动单元构成的因素有哪些？
•产品品种及其 •结构、工艺特点
•企业规模
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•企业的专业化 •和协作化水平
•
第9章设施布置《生产与运作管理》
5、设施布置类型选择的影响因素 • 在设施布置中，到底选用哪一种布置类型,除了生产组
织方式战略以及产品加工特性以外，还应该考虑其它一 些因素。也就是说，一个好的设施布置方案，应该能够 使设备、人员的效益和效率尽可能好。为此，还应该考 虑以下一些因素：
1产 品
2 （工艺A专业化设施布B 置与加工流C程示意图2）
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原 棉
络 筒
清梳并粗细
花
棉
条
纺
纺
整 浆 织 整 布
经
纱
布
理
匹
（例：纺织企业加工流程）
第9章设施布置《生产与运作管理》
产品对象专业化布置的优点
• 连续相邻的两个工序，可以减少运输次数，缩短运输路线 • 有效地连续流水作业，降低了中间在制品数量，生产周期
• 产品导向布局的两种类型是生产线和装配 线。
• 即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 • 适用于：大批量、少品种。
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第9章设施布置《生产与运作管理》
2、产品对象专业化布置
源自文库
特征：以产品为中心布置设施、实施生产的方式。
材工
料
序
工 序
工 序
产 品
1 材 料
工 1 序
2工 序
工3 序
产品对象专业化布置的缺点 • 这种布置是针对产品的，产品设计一旦变化，生产线要相
应改变，对品种变化适应性差； • 存在生产线平衡问题；
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第9章设施布置《生产与运作管理》
3、混合布置
•
混合布置是指将两种布局方式结合起来的方式，是一种常
• 1、所需投资 • 2、物料搬运 • 3、柔性 • 4、其它
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第9章设施布置《生产与运作管理》
第二节 设施布置的基本类型
四种基本类型：
1、工艺对象专业化布置(process layout) 2、产品对象专业化布置(product layout) 3、混合布置(hybrid layout) 4、固定布置(fixed layout)
第9章-设施布置《生产 与运作管理》
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2020/11/27
第9章设施布置《生产与运作管理》
本章参考书目
• 1、齐二石， 《生产与运作管理教程》 清华大学出版社
• 2、刘丽文， 《生产与运作管理》 清华大学出版社
• 3、杰伊.海泽（jay Heizer）；巴里.伦德尔（ Barry Render）著；陈荣秋译；
第9章设施布置《生产与运作管理》
被加工的零件，根据预先设定的工艺流程，从一个生产 单位转移到另一个生产单位，每项操作由该生产单位中的 某台机器来完成。
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第9章设施布置《生产与运作管理》
2、产品对象专业化布置
• 产品导向布局，也称装配线布局，是指一 种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过 程的布局方式。鞋、化工设备和汽车清洗剂 的生产都是按产品导向原则设计的。
• 给定的设施范围——可以是一个工厂、一个车 间、一座百货大楼或一个餐馆等。
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第9章设施布置《生产与运作管理》
2、设施布置的四个问题
1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？
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•A
• 适用于：小批量、顾客化程度高的生产与服务。
• 优点：
– 对产品品种变化的适应能力强；
– 设备是按照功能集中放置的，这样便于设备的管理和维护。
• 缺点：
– 生产过程中的物流复杂无序，运输线路长，工件等待时间长，生产成 本高，在制品库存量大；
– 对工人的技术要求和工人培训费用相对较高。
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• 1、设施布置的概念
• 2、设施布置的四个问题 • 3、设施布置的目标 • 4、影响经济活动单元构成的因素 • 5、设施布置类型选择的影响因素
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第9章设施布置《生产与运作管理》
1、设施布置的概念
• 设施布置——是指在一个给定的设施范围之内 ，对多个经济活动单元进行位置安排。
• 经济活动单元——是指需要占据空间的任何实 体，也包括人。例如，机器、工作台、通道、 等等
• 货架维度布置:
➢从 上 至 下 ， 存 在 一 个 精确的价值梯度，并且 对应着不同的“位置费 ”
货架中部的 销售力是底 部位置的5倍还多，位置费 最高。
➢水 平 方 向 ， 如 何 设 计 摆放宽度以便既能吸引 顾客又能节省展区
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第9章设施布置《生产与运作管理》
• 第一节 设施布置的概念
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第9章设施布置《生产与运作管理》
1、工艺对象专业化布置
• 将功能相同的设备集中放在一起，组成不同的生产单位，比如制造业 中的机械加工车间、锻压车间、车工车间等。被加工的零件，根据预先 设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的 机器来完成。
• 即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。
《运作管理第八版》中国人民大学出版社
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第9章设施布置《生产与运作管理》
•教室布置
•教室布置
•讲台
•讲台
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•讲台 •讲台
第9章设施布置《生产与运作管理》
•货架布置
•布置目标:普通超市有不少于3万种不同的商品，如何
布置以实现最低的成本和最大的销量？
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第9章设施布置《生产与运作管理》
用的设施布置方法。比如，一些工厂总体上是按产品导向布
局（包括加工、部装和总装三阶段），在加工阶段采用工艺
导向布局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。
• 这种布置方法的主要目的是：在产品产量不足以大到使用 生产线的情况下，也尽量根据产品的一定批量、工艺相似性 来使产品生产有一定顺序，物流流向有一定秩序，以达到减 少中间在制品库存、缩短生产周期的目的。
•C
•E
•B
•D
•A
•C
•A
•E
•D
•B
B
第9章设施布置《生产与运作管理》
3、设施布置的目标
• 1、提高空间、设备和人员的利用率 • 2、提高信息、材料和人员的流动 • 3、提高员工的士气、提高更安全的工作
条件 • 4、改善与顾客/客户之间的互动
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第9章设施布置《生产与运作管理》
•4、影响经济活动单元构成的因素有哪些？
•产品品种及其 •结构、工艺特点
•企业规模
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•企业的专业化 •和协作化水平
•
第9章设施布置《生产与运作管理》
5、设施布置类型选择的影响因素 • 在设施布置中，到底选用哪一种布置类型,除了生产组
织方式战略以及产品加工特性以外，还应该考虑其它一 些因素。也就是说，一个好的设施布置方案，应该能够 使设备、人员的效益和效率尽可能好。为此，还应该考 虑以下一些因素：
1产 品
2 （工艺A专业化设施布B 置与加工流C程示意图2）
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原 棉
络 筒
清梳并粗细
花
棉
条
纺
纺
整 浆 织 整 布
经
纱
布
理
匹
（例：纺织企业加工流程）
第9章设施布置《生产与运作管理》
产品对象专业化布置的优点
• 连续相邻的两个工序，可以减少运输次数，缩短运输路线 • 有效地连续流水作业，降低了中间在制品数量，生产周期
• 产品导向布局的两种类型是生产线和装配 线。
• 即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 • 适用于：大批量、少品种。
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第9章设施布置《生产与运作管理》
2、产品对象专业化布置
源自文库
特征：以产品为中心布置设施、实施生产的方式。
材工
料
序
工 序
工 序
产 品
1 材 料
工 1 序
2工 序
工3 序