钢管套丝使用手册

钢管套丝使用手册 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

钢管套丝使用手册

一、钢管套丝是指对钢管末端进行外螺纹加工，加工方法有手工套丝和机械套丝两种。

二、手工套丝是把加工的管子固定在管台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外15cm左右。把铰板装置放到底，并把活动盘标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把，随后将后套推人管子至与管牙齐平，关紧后套(不要太紧，能使铰板转动为宜)。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当板牙进人管子两扣时，在切削端加上机油润滑并冷却板牙，然后人可站在右侧继续用力旋转板把，使板牙徐徐而进。为使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板牙的松紧螺钉来达到的。当螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺钉。DN50mm—DN100mm的管子可由2人—4人操作。为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数:DN32mm以下者，最好两次套成；DN32—DN50mm，可分两次到三次套成；DN50mm以上者必须三次以上套成，严禁一次完成套丝。套丝时，第一次或第二次铰板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。在实际安装中，当支管要求坡度时，遇到管螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”。歪牙的最大偏离度不能超过15o。歪牙的操作方法是将铰板套进管子一、二扣后，把后卡爪板根据所需略为松开，使螺纹向一侧倾斜，这样套成的螺纹即成“歪牙”。

螺纹加工长度表

三、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝时，先支上腿或放在工作台上，取下底盘里的铁屑筛的盖子，灌人润滑油;再把电插头插人电源，注意电压必须相符。推上开关，可以看到油在流淌。套管端小螺纹时，先在套丝板上装好板牙，再把套丝架拉开，插进管子，使管子前后抱紧。在管子挑出一头，用台虎钳予以支撑。放下板牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管内喷出来，把油管调在适当的位置，合上开关，扳动进给把手，使板牙对准管子头;稍加一点压力，于是套丝操作开始了。板牙对上管子后很快就套出一个标准丝扣。套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时，管后端一定要垫平;螺纹套成后，要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数:DN25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。