《erp培训教材》PPT课件

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1. ERP的形成与发展
20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造 业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各 种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去 补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制 的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资 源计划产生了。
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1. ERP的形成与发展
20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥列基博士提出了把对物料的需 求分为独立需求Independent demand(一般指销售成品、配件)与 相关需求Dependent demand(BOM分解的下层物料)的概念:产 品结构中物料的需求量是相关的(3W1H)。得到美国生产与库存管理 协会APICS(American producion and inventory control association)宣 传而推广。
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ERP知识培训!
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主要议题
ERP的形成与发展 ERP原理 ERP实施
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1. ERP的形成与发展
20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然 后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量 ,为需求与提前期提供缓冲。
20世纪70年代,企业的管理者们已经清楚地认 识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产 生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需 求计划——MRP。
可行
N
Y
采购作业
车间作业
成本会计 业绩评价
决策层 计划层
执行层
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解决经常性拖期交货问题; 超额库存问题; 物料短缺问题; 生产能力问题; 资金管理问题; 品质管理问题; 物料管理明显改善,库存占有率下降;企业决策层和管理部
门能及时了解企业的生产经营状况;改变传统的生产经营计 划,缩短生产周期,加快对市场及用户需求变化的反映速度 ;转变管理观念和管理方式,提高人员素质,促进企业管理 上台阶。
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再生式MRP(regeneration):按照固定的时间运行 MRP,间隔最少为1周,所有项目重新运行一次 MRP,计算量大,数据处理效率高,但是反映迟 钝,一般用于MTS型生产。
净变式MRP(net change) :按照不固定的时间运行 MRP,间隔最少为1天,只处理发生变化的项目 运行一次MRP,计算量小,数据处理频率多,但 是反映快,一般用于MTO型生产。
在需要的时候(生产计划、采购计划的时间:WHEN)
需要什么(生产计划、采购计划的数量:HOW MANY)
用什么制造(所需物料BOM:WHAT)
制造什么(生产主计划:WHICH)
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1.1 基本MRP
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产品结构BOM(Bill of material) 沙发
木架
Βιβλιοθήκη Baidu
皮套
皮套 部位1
皮套 部位2
投入与产出控制 闭环MRP计算流程图
(I/O)
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1. 3 MRP-II
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1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗 ·怀特(Oliver W·Wight)提出了一个新概念 ——制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II。
MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的 一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营 目标,以生产计划为主线,对企业制造的各 种资源进行统一的计划和控制,使企业的物 流(顺向)、信息流、资金流(逆向)流动畅 通的动态反馈系统。
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1. ERP的形成与发展
基本MRP(开式) Cloesd-loop-MRP闭环MRP(开式MRP+CRP能力需求计划+车 间作业计划+采购作业计划)
MRP-II(闭环MRP+财务模块+模拟能力),仅限于企业内部,以自 身为中心。
ERP(MRP II+人事模块+质量管理+信息管理+客户关系管理+电 子商务。。。。。。)从企业内部扩展到外部。功能覆盖了市场预 测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理、产品 销售、财务管理整个经营过程。扩展到企业外部,以客户为中心。
MRP一般只用于A、B类零件;C类零件最佳采用 订货法计算(例如标准件)
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MRP-II逻辑流程图
客户信息 应收账款
总账 应付账款 供应商信息
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经营规划
资源清单
销售规划
需求信息
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
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ERP的未来(SCM供应链管理Supply chain management)
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1.1 基本MRP
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库存订货点理论
库存量 最高库存量
订购点
最低库存量 低、安全库存量
物料消耗速度
订货提前期
时间
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1.1 基本MRP
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物料需求计划理论
(Material Requirement Planning)
在这种思想要求下,企业必须对投入与 产出进行控制,也就是对企业的能力进 行校检、执行和控制。
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生产规划 可整理ppt 需求信息
修改
主生产计划 (MPS)
必要时修改
产能负荷分析 (RCCP)
N 调整能力数据
可行 Y
物料需求计划 (MRP)
能力需求计划 (CRP)
修改
可行
N
Y
作业计划与控制 (采购、车间加工)
20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大 ,企业资源管理的复杂化也不断加大。
要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管 理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机 系统来实现。
信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利 用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计 算机系统——企业资源计划ERP。
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皮套 部位3
海绵
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1.1 基本MRP
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MRP逻辑流程 MRP计算公式:净需求=-净库存=毛需求+
计划分配量+备品(或安全库存)-在途量( 或WIP)-现有库存
主生产计划
物品库存信 息
物料需求计 划
产品结构信 息
物料采购计
安排加工计


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1.2 闭环MRP
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闭环MRP理论认为主生产计划与物料需 求计划(MRP)应该是可行的,即考虑 能力的约束,或者对能力提出需求计划 ,在满足能力需求的前提下,才能保证 物料需求计划的执行和实现。
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