电除尘简介.

• 三、主要用途及适用范围 • BE型电除尘器广泛用于电力、建材、冶金、 化工、轻工等行业的窑炉除尘除雾、原材 料及废品回收。建材行业中的回转窑窑尾 烟气除尘和煤磨用电除尘器必须配置CO监 测报警装置，煤磨用电除尘器必须配置 CO2灭火装置。
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四、 术语 电除尘器术语常用的如下 1. 列或台：具有独立完整外壳的电除尘器称为一列或一台； 2. 室：通过隔墙或框架结构，沿气流方向将电除尘器分割出的每一 部分称为室； 3. 电场：一台高压整流器供电的一组阴阳极系统称为一个电场。 4. 机械场：在每室或一台单室电除尘器中，被内部走道分割出的每 一部分称为机械场； 5. 汇流区：从一台高压整流器分出的每一根总线所供电的部分称为 汇流区； 6. 通道宽度：两极板排之间的中心距离称为通道宽度； 7. 除尘器有效宽度：通道数乘通道宽度； 8. 除尘器有效高度：等于阳极板有效高度； 9. 除尘器有效流通面积：除尘器有效宽度乘除尘器有效高度；
• 第二章 BE型电除尘器的结构 • BE型电除尘器结构示意图见附图一，高压 电源装置和低压控制系统参见相关使用说 明书，这里重点介绍BE型电除尘器本体的 主要结构。 • BE型电除尘器本体主要结构包括：阳极系 统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保 温箱、气流均布装置、壳体、灰斗等。
• BE型电除尘器阳极板排主要由吊板、极板、限位 板、防摆叉构成，采用BE板结构，其外形与我国 的C型板相似、腹板为平板状，该结构适合于顶 部振打加速度的传递，每排极板排通常由4块板构 成，如图2-1所示。 • 阳极板排上部通过两点铰接的方式自由悬挂在壳 体顶梁底部的吊耳上，极板排下部设置防摆机构， 仅允许极板排在热胀冷缩时上下自由伸缩。阳极 板排采用顶部电磁锤振打清灰方式，一般每个振 打器控制三排~五排阳极板排，极板上部吊板上焊 有振打砧梁，砧梁上的振打杆穿出壳体顶板。通 过振打底座上的海波仑密封，由于振打杆没有运 动，因此，其密封比较容易实现。振打力通过振 打砧梁传递到极板排上，如图2-2所示。
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一、BE型电除尘器的组成 1. 主要设备组成 1) 电除尘器本体 2) 采用微机控制的GGAJ02系列高压静电 除尘用整流设备 • 3) DDJX电除尘器低压集控系统 • 4) DDK-2型电磁振打微机控制器 • 2. 辅助设备（IPC智能电除尘器控制系统）
• 二、 BE型电除尘器的主要特点 • 1. 采用顶部电磁锤振打，结构新颖、布置合理、运行安全可靠。 • 1) 振打机构设置于除尘器顶部、提高内部空间利用率，尤其在场地 受限制情况下，这种优势更得以发挥。 • 2) 振打器布置于除尘器顶部隔离于烟气之外，检修方便，可靠性高， 可实现不停机检修，提高设备的常运率。 • 3) 顶部电磁锤振打方式，按划小区域布置，加速度分布更为合理、 均布，每个振打器的振打高度（振打力）、频率、和顺序均可独立调 节，且对内部不产生横向剪切力，构件寿命长。 • 4) 由于采用顶部振打，阳极板纵向刚性由成型的防风沟予以保证， 横向不承担刚性的要求，所以在极板中间不需轧制加强筋，在振打时， 极板面产生颤抖，使极板的积灰更易脱落，达到良好的清灰效果。 • 5) 采用顶部振打，实行化小振打单元，合理对每个单元的控制不仅 达到有效清灰同时也可有效抑制二次扬尘的产生。
• 概述 • BE型电除尘器是由除尘器本体和配套高压 整流设备及低压控制系统共同组成的机电 一体化产品，其独特的阴极悬吊、锥形绝 缘轴联结等技术，使顶部电磁锤振打式电 除尘技术更趋成熟，充分体现其先进的技 术性能和易维修性能。
• 尽管电除尘的类型和结构很多，但都是按 照同样的基本原理设计出来的，用电除尘 的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括 以下四个复杂而又相 互有关的物理过程： • (1)气体的电离。 • (2)悬浮尘粒的荷电。 • (3)荷电尘粒向电极运动。 • (4)荷电尘粒沉积在电极上。 • 以下简要介绍这四个物理过程。
• 第三章 BE型电除尘器的调试 • 一、电除尘器的冷态升压试验 • 冷态升压试验又称空载试验，它是除尘器本体通 入烟气之前，对整套电除尘器设备必须进行的通 电升压试验。通过升压试验，取得各电场电晕电 流密度，伏安特性，电场击穿电压，初步调整电 控设备各参数，达到考核电除尘器整体安装精度 是否达到设计要求，检查电气各部分安装、接线 及其它物体的绝缘强度是否符合要求唯一可信赖 的手段，为电场通烟作好充分准备。
• 2.可根据设计要求采用小分区供电，对改善电气性能，提 高除尘器的运行电压，以及提高除尘效率均十分有利。 • 1) 实行小分区供电，区内含尘浓度梯度小，即供电装置 与电场匹配得更好，提高运行电晕功率有利于提高除尘效 率，最大限度地发挥供电特性。 • 2) 实行小分区供电，可增加电场级数，提高跟踪性能。 • 3) 小分区供电，可利用计算机控制实行局部范围的断电 振打等，提高清灰效果。 • 4) 实行小分区供电，在达到相同的除尘效率下，更节约 能耗； • 3. 对于大型电除尘器采用独特的吊打分开式刚性阴极系统， 既可提高承压绝缘子的使用寿命，又使阴极系统获得最大 振打加速度。 • 4. 阴、阳极采用刚性框架结构，可提高安装精度和顶部振 打加速度的合理传递；阴、阳系统均采用上吊下垂悬吊方 式，避免热胀冷缩变形，提高电除尘器的适用温度。
我厂电除尘系统为福建龙净环 保有限公司引进消化吸收美国 通用电气（GE）公司全套电除 尘器技术开发的BE型电除尘器、 GGAJ02系列H、K型微机控制 高压整流设备、IPC智能电除 尘控制系统
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• 原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很 大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电， 维持一个足以使气体电离的静电场。气体 电离后所生成的电子，阴离子和阳离子， 吸附在通过电场的 粉尘上，而使粉尘获得 荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向 电极性相反的电极运动而沉 积在电极上， 从而达到粉尘和气体分离的目的。当沉积 在电极上的粉尘达到一定厚度时，借 助于 振打机构使粉尘落入下部灰斗中。