螺杆式制冷压缩机组

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螺杆式制冷压缩机组介绍

1.使用条件

冷凝温度:≤43℃

蒸发温度:-40~+5℃

排气温度:≤105℃

喷油温度:25~65℃

喷油压力:高于排气压力0.15~0.3MPa

2.制冷压缩机组的组成

机组包括:螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统、和控制系统,这些设备(除启动柜之外)装在同一公共底座上,构成机组。

气路系统包括:吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。

油路系统包括:高效油分离器(电加热器的用途是在油温低时给油加热,当油分离器中无油时不能给加热器通电,否则会损坏加热器。运行过程中应确保安全阀之前的截止阀处于开启状态。)、

油冷却器(在冬季等气温较低的情况下,停用冷冻机时,应放出水侧的水,以防冻结,造成损坏)、油粗过滤器、油泵、油精过滤器(过滤芯应定期更换,更换工作应在停机时进行)、恒压阀(该阀的设定值出厂前已调好,如使用过程中需要另行设定应由专业人员操作)、回油过滤器等。

控制系统包括:启动柜、控制台。

3.开启螺杆式盐水机组使用范围

机组的使用范围与所选用的载冷剂种类有关,通常如下:

4.首次开机

手动控制机组启动程序。

上述准备工作做好之后,可按以下步骤开车:

(1)确认吸、排气截止阀完全开启;

(2)滑阀指针在“0”位置上(实际负荷的10%左右);

(3)氟利昂机组按电加热按钮,加热灯亮,油温升至30℃后,按加热停止按钮;

(4)按水泵启动钮,为冷凝器、蒸发器、油冷却器供水;

(5)按油泵按钮启动油泵;

(6)5秒到10秒钟后,油压与排气压力压差达到0.5~0.6MPa后,按主机启动按钮,压缩机启动;

(7)逐步调节压缩机能量控制在30%左右位置,油温达40℃后,根据吸气压力与电机输入功率情况,可增载至100%;

(8)压缩机进入正常运转状态时,油压差应保持在0.15~0.3MPa,如油压差偏离此范围,可以通过恒压阀进行调节;

(9)压缩机运转的压力、温差正常,可运转一段时间,这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处,如有不正常的情况,应停

机检查;

(10)初次运转,时间不宜过长,30分钟左右,然后可以停机。

顺序为能量调节。

首次开机时应特别小心,注意观察各压力表压力,注视各指示灯的亮灭,检查机器是否有异常声响、遇有异常情况,必要时应立即停车。5.正常开机

对于自动控制制冷机组,操作步骤请参照《SCC40螺杆压缩机控制器操作说明》,开机前需人工完成的工作如下:

(1)检查油分离器中油位是否合适(应在上侧视油镜位置);

(2)打开吸、排气截止阀、手动旁通阀;

(3)打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门;

(4)打开蒸发器、冷凝器、油冷却器水泵;

(5)在主电机开始启动运转时,应缓慢增载,调节压缩机能量在30%左右;当油温达40℃后可增载至100%,但要保证电机不过载。6.正常停机

对于自动控制制冷机组,操作步骤请参照《SCC40螺杆压缩机控制器操作说明》,开机前需人工完成的工作如下:

(1)关闭排气截止阀。

(2)关闭油冷却进出水阀门。

(3)切断电源。

在正常情况下,压缩机启停频率不得超过2次/小时。

7.停机期间保护措施

(1)如果在气温较低的季节长时间停机,应将冷凝器、蒸发器、油冷却器等用水的设备中的存水放净,防止设备受冻损坏。(2)如果长时间停机,应每月开动油泵2分钟,让润滑油遍布压缩机内部。

(3)每周盘一次联轴器,这将有助于避免轴承的剥蚀。

(4)如果停机超过3个月,除了上述措施外,还要每3个月开动机组一次,运转时间约45分钟。

机组运行异常应立即切断电源,查找原因并解决。

不得用电源开关或电闸等直接控制机组的运行和停止。

不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分,以免烫伤。

8.加油

首次加油

首次加油,可以在系统形成真空的情况下,利用机组加油阀(粗油过滤器前)加油;关闭机组中吸、排气截止阀,机组上的加油阀与加油管相连。机组的加油量,应保证油冷却器充满后,油分离器有约1/3高度的油位,可从油分离器视油镜观察。开启油泵一段时间,打开油分离器与油冷却器之间的平衡放气阀,进一步观察油面有无大波动,无波动即完成了首次加油,否则继续加油,直至合格。

所加润滑油应符合GB/T16630-1996《冷冻机油》ISO粘度等级为46的冷冻机油的规定。主要指标摘录如下:

冷冻机油(GB/T16630-1996)各品种的应用如下:

9.螺杆式制冷压缩机组常见故障及处理9.1压缩机运行中的常见故障及排除方法

9.2机组系统运行中常见故障及排除方法

10.螺杆式制冷压缩机组维护与保养

10.1检修期限

检修项目及期限

上述检修期限是指正常运转条件下的维修周期,这一维修周期不能视为机器运转的保险期,如运转中间发生事故,更不能受上述检修期限所约束。

压缩机运行3年需要大修,角接触推力球轴承和滑动轴承必须更换。

10.2压缩机的检修

检修过程中应注意以下几点:

(1)滑阀卸载到0位

(2)转子部件上的零件有的外形相似,但不可

混用,拆卸过程中应做好标记,分清阳转

子与阴转子、吸气端与排气端。

(3)在重新装配时,更换损坏的O形圈、止动

垫片、圆螺母。

(4)不同轴承之间零部件不能互换。

(5)更换新的O形圈时,一定要涂油。

10.2.1拆卸前的准备工作

(1)切断电源

(2)关闭排气截止阀、吸气管路截至阀,然后将机组减压。

(3)确认所有起吊设备(包括钢索、吊耳、吊环等等)都安全可用

(4)准备一个洁净的场地进行维修工作。

10.2.2拆卸

(1)从压缩机组上拆下联轴器防护罩、联轴器、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、拆下排气管法兰螺栓、压缩机地脚螺栓之后,将压缩机吊运至维修工作场地。

(2)拆下能量指示器

(3)拆卸吸气端盖螺钉后,利用顶丝孔,平行取下吸气端盖,取

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