螺杆式制冷压缩机组

螺杆式制冷压缩机组介绍

1．使用条件

冷凝温度：≤43℃

蒸发温度：-40～+5℃

排气温度：≤105℃

喷油温度：25～65℃

喷油压力：高于排气压力0.15～0.3MPa

2．制冷压缩机组的组成

机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统、和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。

气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。

油路系统包括：高效油分离器（电加热器的用途是在油温低时给油加热，当油分离器中无油时不能给加热器通电，否则会损坏加热器。运行过程中应确保安全阀之前的截止阀处于开启状态。）、

油冷却器（在冬季等气温较低的情况下，停用冷冻机时，应放出水侧的水，以防冻结，造成损坏）、油粗过滤器、油泵、油精过滤器（过滤芯应定期更换，更换工作应在停机时进行）、恒压阀（该阀的设定值出厂前已调好，如使用过程中需要另行设定应由专业人员操作）、回油过滤器等。

控制系统包括：启动柜、控制台。

3．开启螺杆式盐水机组使用范围

机组的使用范围与所选用的载冷剂种类有关，通常如下：

4．首次开机

手动控制机组启动程序。

上述准备工作做好之后，可按以下步骤开车：

（1）确认吸、排气截止阀完全开启；

（2）滑阀指针在“0”位置上（实际负荷的10%左右）；

（3）氟利昂机组按电加热按钮，加热灯亮，油温升至30℃后，按加热停止按钮；

（4）按水泵启动钮，为冷凝器、蒸发器、油冷却器供水；

（5）按油泵按钮启动油泵；

（6）5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差达到0.5～0.6MPa后，按主机启动按钮，压缩机启动；

（7）逐步调节压缩机能量控制在30%左右位置，油温达40℃后，根据吸气压力与电机输入功率情况，可增载至100%；

（8）压缩机进入正常运转状态时，油压差应保持在0.15～0.3MPa，如油压差偏离此范围，可以通过恒压阀进行调节；

（9）压缩机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常的情况，应停

机检查；

（10）初次运转，时间不宜过长，30分钟左右，然后可以停机。

顺序为能量调节。

首次开机时应特别小心，注意观察各压力表压力，注视各指示灯的亮灭，检查机器是否有异常声响、遇有异常情况，必要时应立即停车。5．正常开机

对于自动控制制冷机组，操作步骤请参照《SCC40螺杆压缩机控制器操作说明》，开机前需人工完成的工作如下：

（1）检查油分离器中油位是否合适（应在上侧视油镜位置）；

（2）打开吸、排气截止阀、手动旁通阀；

（3）打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门；

（4）打开蒸发器、冷凝器、油冷却器水泵；

（5）在主电机开始启动运转时，应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右；当油温达40℃后可增载至100%，但要保证电机不过载。6．正常停机

对于自动控制制冷机组，操作步骤请参照《SCC40螺杆压缩机控制器操作说明》，开机前需人工完成的工作如下：

（1）关闭排气截止阀。

（2）关闭油冷却进出水阀门。

（3）切断电源。

在正常情况下，压缩机启停频率不得超过2次/小时。

7．停机期间保护措施

（1）如果在气温较低的季节长时间停机，应将冷凝器、蒸发器、油冷却器等用水的设备中的存水放净，防止设备受冻损坏。（2）如果长时间停机，应每月开动油泵2分钟，让润滑油遍布压缩机内部。

（3）每周盘一次联轴器，这将有助于避免轴承的剥蚀。

（4）如果停机超过3个月，除了上述措施外，还要每3个月开动机组一次，运转时间约45分钟。

机组运行异常应立即切断电源，查找原因并解决。

不得用电源开关或电闸等直接控制机组的运行和停止。

不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分，以免烫伤。

8．加油

首次加油

首次加油，可以在系统形成真空的情况下，利用机组加油阀（粗油过滤器前）加油；关闭机组中吸、排气截止阀，机组上的加油阀与加油管相连。机组的加油量，应保证油冷却器充满后，油分离器有约1/3高度的油位，可从油分离器视油镜观察。开启油泵一段时间，打开油分离器与油冷却器之间的平衡放气阀，进一步观察油面有无大波动，无波动即完成了首次加油，否则继续加油，直至合格。

所加润滑油应符合GB/T16630-1996《冷冻机油》ISO粘度等级为46的冷冻机油的规定。主要指标摘录如下：

冷冻机油（GB/T16630-1996）各品种的应用如下：

9．螺杆式制冷压缩机组常见故障及处理9．1压缩机运行中的常见故障及排除方法

9．2机组系统运行中常见故障及排除方法

10．螺杆式制冷压缩机组维护与保养

10.1检修期限

检修项目及期限

上述检修期限是指正常运转条件下的维修周期，这一维修周期不能视为机器运转的保险期，如运转中间发生事故，更不能受上述检修期限所约束。

压缩机运行3年需要大修，角接触推力球轴承和滑动轴承必须更换。

10.2压缩机的检修

检修过程中应注意以下几点：

（1）滑阀卸载到0位

（2）转子部件上的零件有的外形相似，但不可

混用，拆卸过程中应做好标记，分清阳转

子与阴转子、吸气端与排气端。

（3）在重新装配时，更换损坏的O形圈、止动

垫片、圆螺母。

（4）不同轴承之间零部件不能互换。

（5）更换新的O形圈时，一定要涂油。

10.2.1拆卸前的准备工作

（1）切断电源

（2）关闭排气截止阀、吸气管路截至阀，然后将机组减压。

（3）确认所有起吊设备（包括钢索、吊耳、吊环等等）都安全可用

（4）准备一个洁净的场地进行维修工作。

10.2.2拆卸

（1）从压缩机组上拆下联轴器防护罩、联轴器、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、拆下排气管法兰螺栓、压缩机地脚螺栓之后，将压缩机吊运至维修工作场地。

（2）拆下能量指示器

（3）拆卸吸气端盖螺钉后，利用顶丝孔，平行取下吸气端盖，取