华为产品可靠性交流大纲_new
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
測試交流
8.5 針對華為產品抽測我們ALPHA QE專門發行了一份測試文件:
8.6 明泰東莞廠老化測試是由PE部定義並由產線組裝部執行的: PE依據華為產品的不同類別來要求產品的老化測試溫度是常溫 還是為50℃±5℃,而老化時間都要求為4小時.
6
可靠性測試交流
九．在生產中，如何保證產品的一致性？(QE) 9.1 BOM為產品構成之基本依據, 個別零件由零件承認書所規範 9.2 IQC進料檢驗規範依據零件承認書 9.3 產線生產的首件檢驗依據BOM展開以確保生產品是符合產品定 義一致性. 9.4 在安規部分是QE依據<<產品安全測試和檢查作業辦法>>對安規 產品進行控管,以保證安規產品的一致性而符合安規要求:
可靠性測試交流
1
可靠性測試交流
一．在設計初期，是否對業界產品的可靠性情況進行了調查？調查的對 象和內容分別是？(此部分RD回答) 二．在設計早期，是否提出了產品的可靠性指標与需求？具体的指標与 需求分別是？比如年返修率(QE)，壽命(QE)，MTBF(QE)，降額要 求(RD)，器件選型(RD)，溫升規格(RD)等(此部分RD回答) 三．在設計中，對于可靠性指標/需求是如何保證和驗證的？(RD/QE) 比如，對下面這些要求是如何去實現，并驗證效果的﹕年返修率 (QE)，壽命(QE)，MTBF(QE)，降額要求(RD)，器件選型(RD)，溫 升規格(RD)等。請做簡要闡述。(此部分RD回答)
十．對于市場中的產品故障，是如何解決的？解決的流程是怎樣？是否有問題 統計、跟蹤等？請簡要描述(RMA): 10.1 RMA作業辦法5.2.4 10.2
7
可靠性測試交流
十一． 是否開展了軟件可靠性？如何開展的？效果如何？請簡 要描述。(RD)(此部分RD回答) 十二． 對于您的其他合作厂商，他們可靠性工作的特點是？請 簡要描述。(此部分供應商管理處回答) 1) 廠商認可程序 : 嚴格的廠商資格審核制度, 在採購/品管/工程單 位稽核通過後並符合ISO9002, 才能成為正式供應商. 2) 零件承認程序 : 進料零件均需通過零件工程部依各項規格測 試通過後才可正式供貨. 3) 進料檢驗程序 : 各供應商均遵循MIL-STD 105-E 抽樣計劃, 嚴 控進料品質, 每批進料均同時提檢驗報告.
3
可靠性測試交流
七．在小批量生產階段，進行了哪些可靠性試驗？如何進行？(QE) 7.1 PM依據明泰東莞廠的<<可靠度測試委托單>>向QE下測試任務. 測試條件是參考IEC和ALPHA標准。 7.2 PM依據華為客人需求,依據<<華為RTU終端產品可靠性環境實驗 項目及需求>>向QE下測試任務。 7.3 QE依華為客人的要求進行抽測,抽測頻率為每個生產工單: 7.3.1 抽取方式:當工單數量小于或等于1000 PCS時,取2個測試樣品 進行測試,當工單數量大于1000 PCS時按照工單數量1000 PCS抽2PCS的比例進行抽取。 7.3.2 測試項目:高溫動態測試(T=50 ℃,H=60%RH)和溫度循環測試 (T=-10℃~ 55℃,H=60%RH)。 7.3.3 試驗參數:依據<<華為RTU終端產品可靠性環境實驗項目及需 求>>設定。 7.4 參考文件:
4
可靠性測試交流
八．在大批量生產階段，進行了哪些可靠性試驗？如何進 行？比如老化，抽檢等，請做簡要闡述(QE)
8.1 做法同新產品Pilot Run階段一樣外,還依據ALPHA公司的<<可靠 度測試頻率說明書 >>中的要求對華為產品進行量產抽測. 8.2 文件中規定ALPHA QE在產品發生重大ECN或制程變更時進行抽測 和達到一定生產數量時進行抽測. 8.3 測試項目有:高溫低濕測試,高溫高濕測試,低溫測試,溫濕度循環測試, 儲存測試,振動測試和落下測試等.
2
可靠性測試交流
四．請描述已采取的可靠性設計分析方法？(RD/QE) 比如FMEA(QE)， SFMEA(QE)，降額設計(RD)，FTA(QE)，最坏情況分析(QE)， 熱設計(RD)，EMC仿真(RD)等。請做簡要闡述。(此部分RD回答) 五．在設計后期，進行了哪些可靠性試驗？(RD/QE) 比如HALT，環境 實驗，EMC測試，故障插入測試，熱測試等。 請做簡要闡述。(此部分由總公司RD和QE回答) ==>環境實驗:依據<<華為RTU終端產品可靠性環境實驗項目及需 求>>或ALPHA公司的實驗項目進行測試. 六．對于測試中發現的問題，如何解決？解決的流程是怎樣？是否有 問題統計、跟蹤等？請簡要闡述。(RD/QE) (此部分由總公司RD 和QE回答) ==>見
8
Q&A
9
8.5 針對華為產品抽測我們ALPHA QE專門發行了一份測試文件:
8.6 明泰東莞廠老化測試是由PE部定義並由產線組裝部執行的: PE依據華為產品的不同類別來要求產品的老化測試溫度是常溫 還是為50℃±5℃,而老化時間都要求為4小時.
6
可靠性測試交流
九．在生產中，如何保證產品的一致性？(QE) 9.1 BOM為產品構成之基本依據, 個別零件由零件承認書所規範 9.2 IQC進料檢驗規範依據零件承認書 9.3 產線生產的首件檢驗依據BOM展開以確保生產品是符合產品定 義一致性. 9.4 在安規部分是QE依據<<產品安全測試和檢查作業辦法>>對安規 產品進行控管,以保證安規產品的一致性而符合安規要求:
可靠性測試交流
1
可靠性測試交流
一．在設計初期，是否對業界產品的可靠性情況進行了調查？調查的對 象和內容分別是？(此部分RD回答) 二．在設計早期，是否提出了產品的可靠性指標与需求？具体的指標与 需求分別是？比如年返修率(QE)，壽命(QE)，MTBF(QE)，降額要 求(RD)，器件選型(RD)，溫升規格(RD)等(此部分RD回答) 三．在設計中，對于可靠性指標/需求是如何保證和驗證的？(RD/QE) 比如，對下面這些要求是如何去實現，并驗證效果的﹕年返修率 (QE)，壽命(QE)，MTBF(QE)，降額要求(RD)，器件選型(RD)，溫 升規格(RD)等。請做簡要闡述。(此部分RD回答)
十．對于市場中的產品故障，是如何解決的？解決的流程是怎樣？是否有問題 統計、跟蹤等？請簡要描述(RMA): 10.1 RMA作業辦法5.2.4 10.2
7
可靠性測試交流
十一． 是否開展了軟件可靠性？如何開展的？效果如何？請簡 要描述。(RD)(此部分RD回答) 十二． 對于您的其他合作厂商，他們可靠性工作的特點是？請 簡要描述。(此部分供應商管理處回答) 1) 廠商認可程序 : 嚴格的廠商資格審核制度, 在採購/品管/工程單 位稽核通過後並符合ISO9002, 才能成為正式供應商. 2) 零件承認程序 : 進料零件均需通過零件工程部依各項規格測 試通過後才可正式供貨. 3) 進料檢驗程序 : 各供應商均遵循MIL-STD 105-E 抽樣計劃, 嚴 控進料品質, 每批進料均同時提檢驗報告.
3
可靠性測試交流
七．在小批量生產階段，進行了哪些可靠性試驗？如何進行？(QE) 7.1 PM依據明泰東莞廠的<<可靠度測試委托單>>向QE下測試任務. 測試條件是參考IEC和ALPHA標准。 7.2 PM依據華為客人需求,依據<<華為RTU終端產品可靠性環境實驗 項目及需求>>向QE下測試任務。 7.3 QE依華為客人的要求進行抽測,抽測頻率為每個生產工單: 7.3.1 抽取方式:當工單數量小于或等于1000 PCS時,取2個測試樣品 進行測試,當工單數量大于1000 PCS時按照工單數量1000 PCS抽2PCS的比例進行抽取。 7.3.2 測試項目:高溫動態測試(T=50 ℃,H=60%RH)和溫度循環測試 (T=-10℃~ 55℃,H=60%RH)。 7.3.3 試驗參數:依據<<華為RTU終端產品可靠性環境實驗項目及需 求>>設定。 7.4 參考文件:
4
可靠性測試交流
八．在大批量生產階段，進行了哪些可靠性試驗？如何進 行？比如老化，抽檢等，請做簡要闡述(QE)
8.1 做法同新產品Pilot Run階段一樣外,還依據ALPHA公司的<<可靠 度測試頻率說明書 >>中的要求對華為產品進行量產抽測. 8.2 文件中規定ALPHA QE在產品發生重大ECN或制程變更時進行抽測 和達到一定生產數量時進行抽測. 8.3 測試項目有:高溫低濕測試,高溫高濕測試,低溫測試,溫濕度循環測試, 儲存測試,振動測試和落下測試等.
2
可靠性測試交流
四．請描述已采取的可靠性設計分析方法？(RD/QE) 比如FMEA(QE)， SFMEA(QE)，降額設計(RD)，FTA(QE)，最坏情況分析(QE)， 熱設計(RD)，EMC仿真(RD)等。請做簡要闡述。(此部分RD回答) 五．在設計后期，進行了哪些可靠性試驗？(RD/QE) 比如HALT，環境 實驗，EMC測試，故障插入測試，熱測試等。 請做簡要闡述。(此部分由總公司RD和QE回答) ==>環境實驗:依據<<華為RTU終端產品可靠性環境實驗項目及需 求>>或ALPHA公司的實驗項目進行測試. 六．對于測試中發現的問題，如何解決？解決的流程是怎樣？是否有 問題統計、跟蹤等？請簡要闡述。(RD/QE) (此部分由總公司RD 和QE回答) ==>見
8
Q&A
9