中央水仓清泥安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.中央水仓清泥安全措施正

式版

中央水仓清泥安全措施正式版

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本安全措施是为井下中央水仓清理沉淀淤泥工作而编制的，为保证清仓工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：

一、施工时间：20xx年 5月日

施工内容：清理水仓沉淀淤泥

施工队组：机运队

施工负责人：卢伟郭福廷于德水

二、清仓前准备工作

1、清仓前在中央水仓内进行绞车、风机、潜水泵的安装并达到完好标准。

2、同时对原有的轨道进行修复，线路上的障碍物清理干净，保证行车路线畅通

无阻，并安装挡车装置及绞车声光信号装置。

3、风机安装完毕后，将风筒接到作业地点，将作业地点有害气体排出。作业人员必须经瓦检员检测后符合标准时方准进入作业地点。

4、在清理水仓工作开始前，先将需清理的水仓入口处水沟封堵好，并将需清理的水仓中积水抽净，使水流入另一水仓。

5、清仓前准备好人员清理淤泥所使用的铁锹、防火桶、砂袋等工具材料；

6、对参加施工人员进行分三班作业，每班11人（其中工作负责人1人、绞车司机1人、信号工2人）；

7、清仓前需将提升绞提升能力和提升

纲丝绳进行校验验算（后附绞车提升能力验算）。

三、清仓的安全技术措施

1、此次清仓先清理甲水仓，后清理乙水仓。总工程量约为1200m3。

2、清理水仓工作时，只使用一个水仓进行蓄水，要求中央水泵房水泵工监测好水仓水位，做到抽排水及时。

3、清仓时，从外往里清理淤泥，根据现场作业空间大小，合理分配人员。

4、清仓作业人员要精力集中，相互照应，有序进行。

5、在清理过程中产生积水时，要随时用排沙泵将积水排到另一个水仓。

6、清淤工作应从淤泥上部向下部进

行，淤泥较高时应设置木板，以防止发生大面积溃浆造成危险。

7、装完矿车后，作业人员将矿车推至底部车场，然后使用绞车将其提出水仓。

8、使用电机车将淤泥车从水仓口拉出，然后推入副井井底出车侧车场，摘钩停稳，并用木楔子将淤泥车掩住，防止溜车。

9、然后与副井信号工联系将摇台放平，经过检查确认安全后联系井口绞车司机，将钢丝绳与矿车联接好后，用绞车缓慢将泥车拽入罐笼放下阻车器，联系副井绞车动车将泥车提升至地面。

10、泥车运至地面后，组织人员将泥推到排放地点用人力进行翻车。人员推车

时每人只推一辆矿车，并保持好车距不得小于10米，车速不能过快要小于1m/s。推车时严禁扒乘矿车，推车时要注意前方车辆和人员。

11、矿车按其容量装载适中，避免运输途中溢出。

12、每班施工前必须检查好风机，风机停转时人员必须撤出。严禁无风或微风作业。

四、使用绞车安全技术措施

1、绞车司机必须经过技术业务培训，考试合格，持证上岗，且必须坚守工作岗位。

2、绞车的“四压两戗”、挡车装置、声光信号等必须齐全可靠。

3、司机接班后，必须检查绞车各部位是否完好及工作地点巷道情况，确认无误后方可开车。

4、信号工必须持证上岗，每班提升前必须检查轨道钩头、大绳磨损情况，挡车装置等安全设施是否灵敏可靠，确认无误后方可发出开车信号。

5、施工信号联络方式：一点为停车、二点为上提信号、三点为下降信号；四点为慢上提信号、五点为慢下降信号；

6、调、配车时，车场内严禁有行人通过或停留。

7、信号工严禁在有存储矿车的存储线的下方工作，以防止存储线上的矿车掉道翻落伤人。

8、绞车司机操作时，要精力集中，当车运行到车场岔道处，绞车必须慢行，由信号工打点指挥运行。否则必须停车询问情况，再运行。

9、非专职绞车司机不得擅自开动操作绞车。

10、提放车辆时，必有使用合格的保险绳。并将其挂在矿车尾部。

11、当车提到上部车场变坡点时，或者是接近道岔及挡车闸时，必须慢行其运行速度不得超过0.5m/s。

12、绞车道要严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。

13、严禁超挂车，每次提放车数量，轻重车不得超过2辆。

14、摘、挂车时，信号工必须在车停稳后，再进行摘、挂。严禁运行中摘、挂车。信号工要站在侧面，严禁站在两车间或踩在矿车上操作。

15、不得在车辆运行或车辆接近停车地点时，人员跨越大绳或轨道。

16、绞车司机和各车场信号工必须严格执行本工种《操作规程》

17、利用班前会，有针对性结合具体情况向施工人员贯彻安全方针，规程相关内容，强化施工人员的安全意识。

18、本措施一式四份，审批后由编制人向施工人员认真贯彻并签字，每名施工人员必须按有关制度执行。

五、附JD---25绞车提升能力验算：

1、矿车型号：MG1.7-6B 绞车型号: JD---25

2、验算过程：

（一）基础数据：

1、绞车最大牵引力Fq=16KN

2、钢丝绳直径Ф18.5mm

3、钢丝绳单位长度重量

Gs=1.21×9.8=11.86N/m

4、绞车道斜长L=26m

5、钢丝绳破断拉力总和Fp=219KN

6、矿车自重720kg×9.8=7.056KN

7、矿车容积1.7m3

8、每辆矿车最大装载泥水重量

Gw=1500kg×9.8=14.7KN

9、坡度（至最大坡度）β=10?