化工厂风险分析例

三、风险分析

项目面临的主要风险

聚氨酯是重要的合成材料，其制品主要有硬泡、半硬泡、软泡、弹性体、合成革及人造革、胶粘剂、涂料、纤维等。这些制品广泛用于建筑、汽车、家电、家具、制鞋及纺织等各个行业。聚氨酯是发展潜力很大的新兴行业，在各个行业有很重要的作用。MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯的简称)是聚氨酯最重要的原料之一，工业化MDI的基本生产路线是以苯胺和甲醛为原料在盐酸催化下进行缩合反应，制成二苯基甲烷二胺（MDA）和多胺，然后经过光气化反应获得粗MDI，再经过分离工序得到MDI和PM产品。作为石油化工产业链的一环，MDI生产企业

除面临一般工业企业的普通风险外，还具有本行业特殊的风险。在建设阶段，我们认为有以下一些主要风险需要加以关注：

1、货物在运输途中的意外毁损和灭失的风险

装置、设备和管线是石化工厂的主要固定资产，设备和设施往往是根据客户的需要定制的非标准件，具有价值高，体积大的特点，在运输途中较一般货物更易受损。生产MDI的原料易燃、易挥发并且有毒，原料对运输条件和运输工具的要求较高，运输风险相对较大。

2、设计缺陷和设备制造风险：

生产MDI的关键设备多由国外提供，如果采用较新的技术则存在新技术风险，其中包括设计缺陷和设备制造风险。

3、施工工艺风险：

石化工厂的建设对施工单位的资质和技术要求较高，施工单位如果采用不合理的施工技术或方案，或应用新技术新方案失败可能造成工程的重大损失。

4、自然灾害风险

浙江东部沿海地区是我国各种灾害性天气多发地带之一，特别是台风和风暴潮往往带来暴风和强降雨，如果灾害性天气出现在施工期内，将对施工带来不利影响。

5、火灾和爆炸

由于石化企业的生产工艺通常要求高温高压，涉及的原料、辅助材料、中间产品和产成品大多具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。火灾和爆炸是石化企业面临的最主要风险，也是造成石化企业巨灾损失的主要风险因素。MDI装置中的许多单元面临火灾、爆炸、中毒、化学灼伤风险。据A.M Best资料，历史上最大的一次石化企业爆炸事故发生在美国德克萨斯州，爆炸力量相当于10吨TNT炸药的当量，造成直接经济损失7.5亿美元。据统计，在全球石化行业中火灾爆炸每次事故的平均财产损失为2000万美元。

6、环境损害

MDI化工厂通常都储存有大量的有毒有害化学物品，这些物品的泄漏或渗漏将对周围的环境和居民造成损害。此外，MDI化工厂在生产过程中的排放物如果处理不当也会污染周围环境。在发生火灾、爆炸等事故时，不仅会对周边环境造成更为巨大的破坏，而且将造成重大人员伤亡和财产损失。

7、管理风险

业主和设计单位、承包商、工程监理的协调出现问题，工程合同条款遗漏、

表达有误，合同类型选择不当、合同纠纷等也会造成建设工程的损失。

8、其它人为风险和意外事故

例如设备吊装、安装过程中因为疏忽造成设备的损坏，试车过程中操作不当，施工过程中的人身伤亡事故等。

上述风险一部分可以通过合同的方式加以转移，如设计缺陷和设备制造风险，一部分风险可以通过加强管理得到遏制，如管理风险，但很多风险必然要采用保险的方式进行转嫁。