物料提升机作业指导书

目录

1.0 工程概况.....................................................

2.0 编制依据.....................................................

3.0 物料提升机的选用............................................

4.0 物料提升机的安装位置................................. .........

5.0物料提升机的基础..............................................

6.0 物料提升机的安装方案................................. ..... ....

7.0物料提升机的使用要求及安全技术措施.............................

8.0 物料提升机的维修保养...........................................

9.0 物料提升机楼层平台的计算................................. .....

10.0物料提升机的安全要求..........................................

11.0正规检验后投入使用..........................................

12.0强制性条文.......................................... .......

1、工程概况

根据现场总施工需要，在电控楼和除灰空压机房工程处各安装一台物料提升机，承担上部结构施工过程中的材料垂直运输工作。该塔吊起重范围为1.0t，在2004年4月生产，编号为040307已使用3年，安拆次数2次，本机无大修和事故。

2、编制依据

2.1、《电力建设安全工作规程》；

2.2、特种设备安全监察条例第373；

2.3、《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》；

2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》；

2.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》；

2.6、《建筑机械使用安全技术规范》；

2.7、《建设工程安全生产管理条例》；

2.8、井架式货用施工升降机使用说明书；

三、物料提升机的选用

根据施工组织设计的要求，本区域工程施工的垂直运输考虑了二台物料提升机。

物料提升机安装高度15 M，外形尺寸：4×1.3M，起重量1t。

总功率7.5KW。

四、物料提升机的安装位置

根据设计图纸和现场实际情况，将物料提升机安装在建筑物的一侧（西南面）。

物料提升机附着在建筑物上，每9米附着一次，附着在楼面结构的边梁上。五、物料提升机的基础

物料提升机的基础为钢筋混凝土板。详见附图。

物料提升机底架的予埋件在基础浇混凝土前予埋。

基础的予埋件和予埋位置由厂方提供或按照说明书施工。

六、物料提升机的安装方案

1、安装前的准备工作:

A、检查物料提升机基础混凝土的强度是否达到安装要求,其要求值为20Mpa,

安装附着架时,应对建筑物附着点的混凝土强度予以计算和确定。

B、负责物料提升机安装的施工队伍必须经过专业培训,具有资质。安装前应认真学习本型号物料提升机的使用说明书。签订安装承包合同。

C、准备吊装机械(利用已经安装好的塔吊)及其它工具等。

D、清除现场障碍物。

2、物料提升机的安装方案：

本区域工程计划安装2台物料提升机，分别是1#和2#。

1#安装在西南面，2 #安装在北面。

1#物料提升机在主体施工完毕后开始安装。

2#物料提升机在工程开工后开始安装，物料提升机的楼层平台与外脚手架同时搭设。

2、物料提升机的安装：

物料提升机由底盘、井架及导轨、吊笼、天梁、防护门、重量限制器、防护装置、卷扬机、停层-出料联锁-联络讯号系统、电视监控系统等组成。

在准备工作已经完成后，物料提升机的安装。

物料提升机的安装步骤严格按照厂家的说明书进行。

3、附着架的安装与使用：

3.1附着点的位置确定后，在结构施工时予埋连接件。

3.2安装四个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度的要求;

3.3应用经纬仪检查物料提升机的垂直度,其垂直度在全高上不超过1/1000，垂

直度可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。

4、物料提升机楼层平台的搭设:

楼层平台由底座槽钢、钢管、扣件、木模板、防护门、连墙杆、竹板等组成。在搭设外脚手架时，同步搭设楼层平台，但楼层平台与脚手架必须断开。在井架没有安装前，楼层平台先用安全网封闭。

楼层平台的搭设方法与脚手架的搭设方法基本相同。采用双立杆。

每层平台在通道上满铺40mm厚的木板，并固定。

每层平台设置1.2M高的栏杆，栏杆用竹板挂在钢管上。

每层平台设置钢防护门1900×1200。用20mm方钢管焊接。方管间距120mm。

每层平台设置连墙杆，不少于2根，用48mm钢管。

楼层平台每层搭设完毕,经有关部门验收合格后方能投入使用。

5、物料提升机的调试:

物料提升机的调试应有操作熟练的或有上岗证的人员进行。开动卷扬机，使

吊篮上升，到了一定高度后把卷扬机关掉看是否稳定，如果有下滑现象，则校正

卷扬机刹车螺钉。吊篮上、下三次后再检查是否有磕碰、移位、变形，一切正常后，方可正常投入生产。

物料提升机安装完毕,经有关部门验收合格后方能投入使用。

七、物料提升机的使用要求及安全技术措施

物料提升机的使用应严格按照使用说明书的要求执行。

1. 一般要求

1.1、操作人员应有劳动部门核发的操作证,必须了解物料提升机的构造、工

作原理和性能，

1.2、必须熟知各安全装置的原理和操作方法，熟知机械的操作保养和安全

规程；无色盲；视力（包括矫正后）不低于1.0；无耳聋、高血压、心脏病、癫痫病及其它不适合登高作业的疾病。

1.3、物料提升机必须在符合设计要求的基础上工作。

1.4、首次安装物料提升机时，厂方派员到现场安装，并按规定程序进行

空载、额载、超载试验及调整各安全装置，经验收合格后方可投

入使用。

1.5、在夜间工作时，施工现场必须备有充分的照明设备。

1.6、操作室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电

炉取暖时更要注意防火。

1.7、物料提升机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨，

严禁在底架下走动。

1.8、物料提升机供电系统必须安装漏触电保护器。

1.9、专机专人负责制，非操作人员不得进入操作室和擅自操作，在处理故障

时，必须有专职维修人员二人以上。

2、物料提升机的操作及要求：

检查一遍卷扬机制动的可靠性，安全装置是否正常，信号及监控系统是否良好。

2.2、依次检查进料门及出料门，防护门工作状态是否良好。

2.3、观察螺栓是否有松动及吊篮内有无障碍物。

2.4、物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。

2.5、严禁超载工作或载人上下。

2.6、经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，如有问题即作更换。

2.7、停电或在作业后，应将吊篮降止地面，并切断电源。

八、物料提升机的维修保养

1、天滑轮、地滑轮、导轨滑轮需经常加油，经常注意轴承是否完好，如发现松动及时更换。

2、卷扬机经常进行刹车调试，发现问题及时调整间隙，或更换刹车皮，确保卷扬机性能良好及钢丝绳良好。

3、经常检查防坠装置，爪子齿形是否磨损，如磨损厉害即更换。

4、经常检查紧固件是否有松动，焊接是否有裂缝，如发现及时调正或修复。

5、作好有关资料的整理、保管工作，如安装验收记录、试验记录、维修记录、安全检查记录等。

九、物料提升机楼层平台的计算:

1、计算依据

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

（JGJ 130——2001）

建筑结构荷载规范（GB 50009——2001）

2、脚手架参数

立杆最大间距横向0.85M、纵向1.8M。

步距h最大1.5M。高度15M，

钢管外径48mm；壁厚3.5mm；截面积A=4.89cm2；

回转半径i=1.58cm；截面模量W=5.08cm3；

抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2；

2、荷载统计

施工集中荷载10KN；均布荷载2KN/M2；脚手架立杆重量：0.15KN/M

3、横向、纵向水平杆的抗弯强度计算

F F F F F

450 450 450 450

M=1.2M

Gk +1.4∑M

Qk

=1.2×1/2F

1L＋1.4×1/2F

2

L

=1.2×1/2×0.35×0.85×1.8÷4×1.8＋1.4×1/2× 10÷2÷3÷5×1.8=0.56kNM

σ=M/W=0.56×106÷5080=111N/mm2＜f=205N/mm2

满足要求。

4、立杆的稳定性计算

按组合风荷载考虑

N/(φA)＋M

w

/W≤f

立杆轴向力N=1.2(N

G1k ＋N

G2k

)＋0.85×1.4∑N

Qk

稳定系数φ由长细比λ查表取值;

L

=kμh k=1.155 μ=1.8 h=1.5

λ=L0/i=164 稳定系数φ查表取值0.262

风荷载设计值弯矩M

w =0.85×1.4×M

wk

=0.85×1.4ω

k

L

a

h2×1/10

ω

k =0.7μ

z

×μ

s

×ω

μz高度变化系数1.67; μs体形变化系数1.3×0.1 ω0基本风压 0.7KN/m2; La=1.8m h=1.8m

脚手架结构自重标准值产生的轴向力

N

G1k

=0.15×48.1=7.3KN

构配件自重标准值产生的轴向力

N

G2k

=0.35×0.85×1.8×15÷4=2.0KN

施工荷载标准值产生的轴向力（按三层考虑）

∑N

Qk

=10÷4×3=7.5KN

N=1.2(N

G1k ＋N

G2k

)＋0.85×1.4∑N

Qk

十、物料提升机的安全要求1．一般安全要求

(1)提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

(2)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。

(3)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。

(4)安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证后，方能上岗操作。

(5)提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。

(6)应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。

(7)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用Ф6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。

(8)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠，宽度不得小于1．5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥(台)面高度以1．2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30cm时，应在乎桥底挂兜底安全平网。

(9)井架在楼层的出人口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出人口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

(10)吊篮底板应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下应焊有不小于φ6间距20cm×20cm的钢筋网支承。

(11)架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置应不少于l0cm，并绑扎牢|靠。使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密

(12)作业人员严禁乘吊篮升降。

(13)在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面l0m范围内设警戒区，并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。

2．提升机构安全要求

(1)卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

(2)提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。

(3)卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

(4)卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

(5)选择卷扬机时应注意：卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。

(6)滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。

(7)滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

(8)以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。

(9)提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

(10)钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

3．电气安全要求

(1)选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。

(2)提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

(3)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0．5MΩ；运行中必须大于1000Ω／V。

(4)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于4Ω。

(5)携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。

(6)工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

(7)禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

4．提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

(1)安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

(2)断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过lm。

(3)上极限限位器(防冲顶装置)。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

(4)楼层口停靠安全门。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受lkN／m的水平荷载。

(5)吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

(6)吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

(7)吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

(8)首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹色，上下竹笆层间距应不小于600mm。

(9)紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

(10)信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

十一、正规检验后投入使用

1、安全措施

1.1作业期间，分工明确，实行单头指挥；

1.2作业区域，严禁作业人员入内；

1.3遵守高空操作规程，正确使用个人劳保用品；

1.4装塔，升、降塔，风力不超过四级；

1.5严禁高空互相嘻闹、随手抛物等不安全行为；

1.6起重臂的吊装要注意吊点的位置，必要时试重心后再进行；

1.7遇特殊情况，经研究处理后，再进行有关作业；

1.8请公司有关领导、现场施工负责人，安装监督指导。

1.9由于工程临海，必须做好防台措施，拉好缆风。

1.10作业完成，清理场地，做到工完料尽场地清。

1.11作业风险控制计划（RCP）。看附表A

浙江省火电建设有限公司

作业风险控制计划（RCP）