预拌砂浆设备

预拌砂浆主要有水泥基与石膏基,在建筑行业应用十分广泛,其生产设备主要有两大系列: 有需求的朋友们可以联系舜泽机械。

◆A、机制砂式预拌砂浆生产线

该生产线自动化程度高,从砂石粉碎、筛选、烘干到原料自动计量、搅拌、装袋、散装,全程电脑控制,人机界面,操作直观方便。整条生产线优化设计、科学合理,工艺流程简捷、结构紧凑,节能环保、性能稳定、经久耐用,可根据客户产品配比、产量及环境要求进行合理配置,提供性价比较高的设备配置方案。

配置的石料生产线均根据实地现场勘察情况或客户实际要求为

客户精心设计,充分体现了设计的合理性、实效性、适用性,处理量大、磨损低、运行成本低就是其显著的特点。雄厚的技术实力与完善的服务体系就是客户放心选购与使用的保证。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。

该设备智能化程度高,人机对话简易,年产量10-30万吨,在显著提高功效的同时,单位能耗及人工支出显著降低。

◆B、烘干砂式预拌砂浆生产线

该套生产线由砂子烘干系统及预拌砂浆混合系统两部分组成。主要包含:砂子烘干系统、筛分输送系统、原料储存系统、高效混合系统、自动配料系统、气动平衡系统、除尘系统、袋式包装系统、散装罐车专业包装系统以及PLC自动控制系统等。

该套生产线具有以下优异的性能:

1、配套烘干设备采用新型欧版三回程高效烘干机,在有效提高单位产能及场地利用率的同时,大大降低单位能耗,实现绿色节能生产。

2、基于设备运行的需要,砂子筛分系统被精确分为底部粗筛及顶部精筛两阶段。精筛部分被巧妙的置于成品砂仓顶部,精筛后的成品干砂按粒度大小分别进入不同砂仓,以备生产之需。该设计不仅提高了设备运行的合理性及科学性,也有效地提高生产场地土地利用率。

3、在配料方式上,该套设备摒弃传统地面配料模式,采用塔式布局顶部配料模式,大幅减少物料配比输送时间,提高生产效率,降低材料成本。

4、混合系统采用-10立方大容量无重力双轴高效混合机,混合时间短,混合精度高,混合速率3-5分钟一批。高效生产的同时,确保成品砂浆实用效果无虞。

5、该套设备在常规自动包装机的基础上,还配备有高效散装装车机,该系统可对4米及

以下槽罐车进行自动散

装作业,满足工地大批

量散装砂浆的使用需

求。

6、全套设备由PLC

自动控制系统实现控制,

其自动化管理程度已达

国内先进水平。

◆XFY-系列预拌砂浆生产线(10-30万吨/年):

A:原料储备:砂储料仓3-6只,分粗中西三种砂,水泥粉、煤灰仓、稠化粉仓各一个, 各料仓均由斗提机或气力输送将物料输送入仓备用,各仓设置仓顶除尘器,上下料位计,破拱装置,防爆装置,手动(气动蝶阀)及输送管路等附件。另设置3只添加剂储备仓,添加剂由箱式电动提升机提到仓顶,手工拆袋入仓。

B:原料计量:本系统设置砂计量称1台,粉料称1台,添加剂称1台;砂在地面称重经二次提升入混合机上方待混仓,粉料直接输送到混合机上方计量仓,再直接入混合机。

C:搅拌系统:本系统采用双减速机双轴无重力混合机,型

号:WZ-4000至10000,采用启动打开门放料,配置气相平衡系统。

D:成品处理:搅拌均匀的产品进入成品仓,通过气动三通将物料分为3路,两路进自动包装机,然后皮带输送进装车机或摞包机,1路进散装输送机再经斗提机入散装储备仓,入散装车。

E:除尘系统:各粉料仓自带仓顶除尘器,振动筛与砂仓共用1台除尘器,制砂机与输送皮带共用1台除尘器,散装机与包装机共用1台除尘器。

F:计算机控制系统:计算机系统实现计量、卸料、输送、搅拌及输送全过程自动控制与完全手动控制,动态模拟过程,具有计算机自我诊断,自动报警,落差自动修正功能。配置数据库,能储存100个配方与计划号,可随时调用或修改。

G:成品储存:混合生产后的成品砂浆通过提升设备提升存入成品仓备用。

H:散装包装系统:成品砂浆根据要求进行自动计量包装或散装计量装车。