幕墙施工质量控制要点 - 副本
简析幕墙施工质量及通病的控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点幕墙作为建筑外墙的一种表面装饰材料，具有优美、轻薄、明亮、防风、防水、隔音等多种功能，被广泛应用于高层建筑和现代建筑中。
幕墙施工质量的好坏直接关系到建筑外观的美观和建筑的使用寿命，因此对幕墙施工质量及通病的控制要点必须高度重视。
一、幕墙施工的质量要求1. 施工前的准备工作：在进行幕墙施工之前，需要对施工现场进行仔细的勘测，了解建筑结构和外墙的情况，同时要检查材料和设备的情况，确保施工可以顺利进行。
2. 材料的质量控制：幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等，这些材料应符合国家标准，具有相关的检测报告，并且需要经过严格的质量控制。
3. 施工工艺的控制：幕墙施工需要按照相关的设计图纸和施工工艺进行，对接缝的处理、结构的连接等都需要按照标准进行施工，同时需要注意防止施工过程中的误操作和损坏。
4. 完工验收：在施工完成后，需要对幕墙进行全面的验收，检查幕墙的平整度、垂直度、连接处的严密度等，确保幕墙的质量达标。
二、幕墙施工中常见的质量问题及解决方法1. 幕墙变形：在施工过程中，由于施工操作不当或者使用了质量不合格的材料，容易导致幕墙变形。
解决方法：对施工工艺进行严格控制，确保型材的安装等操作符合要求；使用符合要求的材料，严格按照规范操作。
2. 幕墙漏水：由于密封胶使用不当或者连接处没有处理好等原因，会导致幕墙漏水。
解决方法：严格按照密封胶的使用要求进行操作，并对连接处进行严密的处理，确保幕墙的防水性能。
3. 幕墙开裂：在施工中，由于型材安装过程中受力不均、连接处质量不达标或者外部温度变化等原因，容易导致幕墙开裂。
解决方法：加强对型材的安装质量控制，对连接处进行强化处理，同时在设计中考虑外部温度变化对幕墙的影响。
4. 幕墙脱落：幕墙的脱落可能是由于连接处安装不牢固或者使用了不合格的连接件等原因。
解决方法：对连接处进行加固处理，并确保使用符合标准的连接件，严格进行质量检测。
简析幕墙施工质量及通病的控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点幕墙作为建筑外立面的一种重要构件，其施工质量关乎建筑的整体外观和安全性能。
控制幕墙施工质量及通病是十分重要的。
以下将对幕墙施工质量及通病的控制要点进行简析。
一、材料选择及加工质量控制幕墙的材料主要包括铝合金型材、玻璃、密封胶、辅材等。
要选择合格的材料供应商，确保材料的质量及规格符合设计要求。
要加强材料的加工质量控制，严格按照相关标准要求进行加工，保证每一个材料的尺寸、强度、表面处理等达到要求。
二、幕墙设计图纸的审查在幕墙施工前，必须对设计图纸进行仔细审查，确保图纸的准确性、合理性和完整性。
特别是与结构、排水、气密性、保温等方面的设计内容要仔细核对，并与其他相关专业的设计进行配合，以确保施工图纸能够满足实际施工的要求。
三、施工工艺及施工组织的合理安排在施工过程中，要合理安排施工工艺，要求施工人员严格按照要求进行施工操作，不能因为节约时间或者其他原因而出现随意变更原有的施工工艺。
要合理安排施工组织，明确各工种的责任分工，建立施工管理制度。
四、施工中的质量检查及验收工作在幕墙施工过程中，要严格按照相关的质量检查标准进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
要及时对施工工序进行验收，确保每一个施工工序都符合相关标准要求，避免出现质量问题。
五、幕墙施工中常见的质量通病及防治方法1. 铝合金型材的连接处漏水：解决方法是加强连接处的密封处理，确保每个连接处都严密，防止水的渗透。
2. 玻璃的开裂或者脱落：解决方法是加强对玻璃的安装工艺控制，确保玻璃的安装牢固可靠。
3. 幕墙的变形问题：解决方法是在设计和施工过程中加强对幕墙的结构分析和控制，确保幕墙的整体结构稳定可靠。
4. 幕墙的色差问题：解决方法是加强对材料的选择和加工的质量控制，确保每一批材料的色彩一致性。
5. 密封胶老化脱落：解决方法是选用质量好的密封胶材料，并严格按照要求进行施工，确保密封胶的使用寿命。
六、施工单位及监理单位的监督管理在整个施工过程中，施工单位及监理单位要加强对施工质量的监督管理，严格要求施工单位按照相关标准要求进行施工，并及时发现并纠正施工中的质量问题。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙施工质量控制要点一、幕墙施工前的准备工作1.项目施工规划与组织a.明确施工负责人及施工团队b.确定施工方法与工期计划c.制定施工安全措施及应急预案2.施工材料与设备准备a.幕墙材料的购买及检验b.幕墙施工所需设备的准备及检查3.施工现场的准备与环境保护a.拆除或者处理原建造物表面材料及废料b.施工现场的暂时设施与基础建设c.施工现场环境保护措施的制定与执行二、幕墙施工的质量控制要点1.基础处理与预埋件的安装a.地基基础的处理要求b.预埋件的定位与固定c.强度测试与验收标准2.幕墙主体结构的安装a.主体结构组件的加工与制作要求b.主体结构的安装顺序与方法c.主体结构的水平与垂直度控制要求3.幕墙材料的安装与连接a.幕墙板材的处理与安装要求b.幕墙板材的连接与密封要求c.幕墙玻璃与门窗的安装与固定4.幕墙系统的测试与调试a.密封性能测试与试验要求b.水密性能测试与试验要求c.气密性能测试与试验要求5.围护结构与幕墙的联接与防水a.幕墙与建造围护结构的联接方式与设置b.幕墙与建造围护结构的防水措施要求三、幕墙施工质量控制的验收与检测1.施工过程中的质量控制点检验a.主体结构和连接件的检测与验收b.施工工艺的检测与验收c.施工材料的检测与验收2.节点质量检验与验收标准a.幕墙板材的验收标准与检验方法b.幕墙连接件的验收标准与检验方法c.玻璃与门窗的验收标准与检验方法3.幕墙整体性能的测试与评价a.幕墙整体防水性能的测试与评价b.幕墙整体隔声性能的测试与评价c.幕墙整体保温性能的测试与评价附件：1.施工计划与工期表2.施工安全措施与应急预案3.施工材料合格证明4.幕墙安装图纸及工艺要求法律名词及注释：1.建造法注释：建造施工工程的监理、设计、施工、材料、设备等方面的基本规定。
2.建造标准法注释：建造工程标准的制定、执行及监督管理的法律法规。
3.施工许可证注释：进行幕墙施工必须持有的合法证件，获得施工资格的凭证。
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制幕墙是指安装在建筑物外部的非承重构件，它不仅能起到装饰和美化建筑的作用，还能起到保温、防水、隔热、降噪等功能。
幕墙施工技术要点及质量控制非常重要，下面就分别进行介绍。
一、幕墙施工技术要点1. 设计要严谨：幕墙施工前，需要进行充分的设计和规划，确定幕墙的形状、尺寸、材质以及安装方式等。
设计要符合建筑物的整体风格，并考虑到建筑物的结构、功能以及环境要求。
2. 材料要优质：选择符合国家标准的优质幕墙材料，如铝合金、玻璃等。
材料的选择要考虑到幕墙的耐候性、抗冲击性、隔热性能等。
在材料采购时要严格把关，确保材料的质量问题。
3. 幕墙制作要精细：幕墙制作是幕墙施工的关键环节之一，需要确保幕墙制作的精细度。
在制作过程中，要根据设计要求进行精密测量、剪切、钻孔、焊接，确保幕墙的尺寸和形状准确无误。
4. 安装要规范：幕墙安装时要遵循国家相关的规范和标准，如《建筑幕墙工程施工及验收规范》。
在施工过程中要注意安全问题，进行有效的防护措施，确保施工人员的安全。
5. 检测要全面：在幕墙安装完成后，需要进行全面的检测，确保幕墙的质量问题。
检测要针对幕墙的结构强度、气密性、水密性、防火性能等进行检验。
二、幕墙质量控制1. 材料质量把关：在材料采购过程中，要选择正规的供应商，并进行严格的质量把关。
对于每一批次的材料要进行抽样检测，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程把控：在施工过程中，要严格按照施工方案进行施工，并由专业的监理人员进行监督和检查。
对于各个施工工序要有相应的质量控制措施，确保施工质量。
3. 现场质量检测：在施工过程中要进行现场质量检测，包括焊接接头的检测、玻璃的质量检测、膨胀螺栓的检测等。
检测要及时进行，对发现的问题要及时处理和整改。
4. 施工记录和报验：每个施工环节都要做好施工记录和报验，包括材料的到货情况、施工工序的完成情况、质量检测结果等。
确保施工过程的记录完整，便于日后的质量追溯。
幕墙工程全面质量控制要点
幕墙工程全面质量控制要点幕墙工程质量控制要点建筑幕墙作为建筑工程的建筑装饰装修分部工程中的子分部工程之一，具有耐久性和耐腐蚀性好、美观大方、装修档次高、易于组织流水施工等特点，在建筑物外装饰工程中得到了广泛应用。
但若质量控制不到位，常出现色差、板缝错位、板面平整性差等观感质量问题，甚至造成板块脱落的安全问题，以及门窗渗水、保温隔热性能差等的使用功能隐患。
在过程质量控制中，针对性地设置质量控制点加以控制是解决上述质量问题的关键。
一、幕墙承包商资质、人员资格审查幕墙工程具有较强的专业性，业主选择的承包商不但要有配套的加工设备、高素质的施工队伍，还应具备规范的工艺流程和完善的质量控制体系。
在对幕墙承包商资质评审时，需着重进行了以下方面的审查：1、重点审查承包商的施工资质、业绩（近几年内所承接工程项目及评价结果），对同时承担设计任务的承包商应审查其幕墙设计资质。
2、人员方面重点审查项目司理、手艺负责人等管理人员的资格、工作经历、工作能力、工功课绩，特殊工种从业人员（如：焊工）应审查其执业资格。
分歧格人员应请求施工单位更换。
通过对这些重要工程管理人员的审查，使得投标单位拟委派的参与本项目工程管理的项目班子能够完全满足工程施工管理请求，为项目顺利举行提供了必备的构造条件。
二、设计方面1、对于施工单位图纸深化设计工作，我们请求完整、详实，表达方式应规范化。
施工图说明和施工请求，节点大样图，预埋件锚固节点计较、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计较，避雷、防火、防排水措施等必需齐全，玻璃、石材板块的大小、分格、厚度应适当。
对于施工图及计较书表达不清楚以及存在疑问的情况，我们都严格请求施工单位从头举行设计完善。
2、幕墙具备重要的功能作用，其中防渗水及节能保温性能是最为重要的。
我们在对幕墙设计的审查中强调了：幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，幕墙立柱与主体结构连接、横梁与立柱连接，其连接节点节点应具有三维调节能力；龙骨的设计应有适应和消除因龙骨温度变形而导致的框架内应力积聚的措施；在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔等具体节点措施。
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制建筑工程幕墙是指建筑外墙的一种装饰性、保温和防水的构件，对建筑的外观美观和功能性起着重要作用。
幕墙的施工技术是幕墙工程的重要环节，它直接关系到幕墙工程的质量和效果。
本文将对建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制进行详细阐述，让大家更加了解幕墙施工的重要性和技术要点。
一、幕墙施工技术要点1. 材料的选用在幕墙施工中，材料的选用直接影响到工程的质量和使用寿命。
在选择幕墙材料时，需要考虑其强度、耐久性、抗风压能力、防水性能等因素。
常见的幕墙材料有铝合金、玻璃、钢结构等，要根据实际情况进行选择，并严格按照标准进行采购和验收。
2. 幕墙结构的设计幕墙结构的设计直接关系到施工的难易程度和工程的可靠性。
在进行幕墙结构设计时，需要考虑到建筑的整体风貌和结构稳定性，合理设计支撑结构和连接方式，确保幕墙结构的安全性和稳定性。
3. 施工工艺的控制幕墙的施工过程需要严格按照施工工艺进行控制，包括幕墙安装的顺序、材料的切割加工、连接方式等。
施工工艺的控制可以有效地避免施工中出现的问题，保障施工质量。
4. 施工现场的管理施工现场的管理是幕墙施工的关键环节，包括施工人员的管理、材料的堆放、施工进度的控制等。
要加强对施工现场的管理，确保现场秩序井然，材料和设备的安全可靠，提升施工效率和质量。
5. 质量验收和验收标准在幕墙施工完成后，需要进行质量验收，严格按照验收标准进行验收。
质量验收包括对幕墙结构的外观质量、连接件的安装质量、防水性能等多个方面的检测，以确保幕墙工程的质量达到标准要求。
二、幕墙施工质量控制对施工单位进行严格管理，包括施工人员的素质培训、设备的管理、安全生产等方面。
只有提高施工单位的管理水平，才能够保障施工质量。
严格执行幕墙工程的验收标准，确保幕墙工程的质量符合标准要求。
在质量验收中，要实行多层次的验收程序，确保每个环节都符合标准。
4. 防水性能测试在幕墙工程完成后，要进行防水性能测试，以保证幕墙的防水性能。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑物的外围护结构，不仅能够提供美观的外观效果，还能起到防风、防雨、保温、隔热等重要作用。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细介绍幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查施工前，必须对幕墙的设计方案进行严格审查。
确保设计符合建筑规范、结构安全要求以及业主的功能需求。
审查内容包括幕墙的结构形式、材料选择、节点构造、防火防雷设计等。
对于复杂的幕墙系统，还应进行模拟计算和试验验证。
2、材料选型与检验选用的幕墙材料应符合国家标准和设计要求。
常见的幕墙材料如玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等，都需要具备质量合格证明和性能检测报告。
在材料进场时，应进行抽样检验，检查材料的规格、型号、外观质量、力学性能等指标是否符合要求。
对于重要的材料，如结构胶，还应进行相容性试验，以确保其与接触材料的粘结性能。
3、施工队伍资质审核选择具有相应资质和丰富经验的施工队伍是保证施工质量的关键。
审核施工队伍的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，考察其过往的施工业绩和信誉。
施工人员应具备相关的专业技能和从业资格证书，如焊工证、架子工证等。
4、施工技术交底在施工前，由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底。
交底内容包括施工工艺流程、质量标准、操作要点、安全注意事项等。
确保施工人员了解施工要求，掌握施工技术，能够按照规范进行施工。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线测量放线是幕墙施工的基础，其准确性直接影响到幕墙的安装质量。
应使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准线和控制线。
测量数据应进行反复校核，确保无误。
2、预埋件安装预埋件是幕墙与主体结构连接的重要部件，其安装质量直接关系到幕墙的安全性和稳定性。
在主体结构施工时，应按照设计要求准确预埋。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，应采用后置埋件进行补充和调整。
后置埋件的安装应符合相关规范要求，进行拉拔试验，确保其承载力满足设计要求。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
建筑幕墙施工方法的质量控制与施工技巧
建筑幕墙施工方法的质量控制与施工技巧随着现代建筑技术的进步，幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其安装施工质量控制和施工技巧显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的质量控制和施工技巧两方面进行探讨，旨在提供准确的指导和建议。
一、质量控制1. 施工前在施工前，幕墙工程管理人员应根据设计图纸和相关规范进行全面的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：- 确定施工计划和流程，合理安排施工队伍和设备；- 检查幕墙材料的质量和数量是否满足施工要求；- 确保施工现场的安全和环境管理措施到位；- 制定相关的施工组织设计和安全技术措施。
2. 施工中幕墙施工的关键环节是合理的施工过程控制和质量监督。
以下是一些常见的关键控制点：- 幕墙材料的验收和保护：在材料到场后，应按照规范要求进行严格的检验和验收，合格的材料应符合质量标准，并应妥善保护避免损坏。
- 幕墙部件安装的精确度：每个部件的安装尺寸和位置都应准确无误，需要进行严格的测量和校准，避免偏差过大导致质量问题。
- 粘接剂的调配和使用：根据规范要求，合理调配粘接剂的配比，并严格控制每道工序的施工质量，确保粘接剂的使用达到最佳效果。
3. 竣工验收幕墙施工完成后需要进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
竣工验收一般包括以下几个方面：- 幕墙外观和装饰效果的检查；- 幕墙构件的尺寸和位置的测量与核对；- 幕墙材料和粘接剂的质量抽查；- 幕墙密封性和防水性的检测。
二、施工技巧1. 施工队伍培训为了提高施工的技术质量和效率，施工方需要对施工队伍进行培训，包括但不限于以下几个方面：- 幕墙施工技术培训，包括各种幕墙系统的拆装、安装、调整等技术要点；- 安全操作培训，包括工人的个人安全防护和现场安全管理知识；- 团队配合培训，加强施工队伍的配合和协作意识。
2. 施工过程控制在施工过程中，需要注意以下几点施工技巧：- 精确的测量和标定：每个施工环节都要进行精确的测量和标定，确保幕墙构件的尺寸和位置准确无误。
幕墙工程质量控制要点(二)2024
幕墙工程质量控制要点（二）引言概述：幕墙工程是建筑中的一个重要组成部分，对于保证建筑的安全性、舒适度和美观度具有重要作用。
而幕墙工程的质量控制则是确保幕墙能够正常运行、达到预期效果的关键。
本文将从幕墙工程的设计、安装、材料选择、检测以及施工管理等五个大点阐述幕墙工程质量控制的要点。
正文：一、设计阶段的质量控制要点1. 准确理解业主需求，确保设计方案能够满足功能和美观的要求。
2. 设计手续完备，包括技术文件、图纸、计算书等的齐全和准确。
3. 技术标准严谨，并符合当地建筑法规和规范的要求。
4. 模拟和测试设计方案，在虚拟环境中验证其稳定性和可行性。
5. 完善设计交底，与建筑施工单位进行沟通，明确设计要求的执行方法。
二、安装阶段的质量控制要点1. 严格按照设计方案进行施工，不得随意变更和调整。
2. 合理选择施工工艺和材料，确保安装质量和工期。
3. 工人熟练掌握幕墙安装技术，按照规范要求进行操作。
4. 安装质量检查和验收，包括检查幕墙结构、密封性能和外观质量。
5. 安装过程记录和材料追溯，确保后期维护和管理的便利性。
三、材料选择的质量控制要点1. 选用符合国家标准和建筑规范的幕墙材料。
2. 保证材料的品质稳定，按照规范要求进行检测和验证。
3. 提供材料的质量合格证明和相关技术资料。
4. 材料的防火、隔音、保温等性能需符合相关要求。
5. 销售商提供售后服务和质量保证，对于材料问题能够及时解决。
四、检测阶段的质量控制要点1. 对幕墙工程进行全面的检测和评估，包括结构强度、气密性等。
2. 检测设备和仪器要准确、灵敏，并经过有效校准。
3. 检测结果的准确性和可靠性需得到确保。
4. 对于不符合要求的部分，及时进行整改和修复。
5. 检测报告的编制和保存，作为幕墙工程质量的重要依据。
五、施工管理的质量控制要点1. 引入项目管理流程，确保施工过程有序、规范。
2. 设立专门的质量管理团队，负责监督和控制施工质量。
3. 建立施工记录和资料，便于后期跟踪和管理。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外观的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到保温、隔热、防风、防雨等多种功能。
然而，要确保幕墙工程的质量达到预期标准，需要在多个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些关键要点。
一、设计阶段的质量控制幕墙工程的设计是确保质量的基础。
在设计阶段，需要充分考虑建筑的整体风格、功能需求、结构安全性以及当地的气候条件等因素。
首先，设计师应具备丰富的经验和专业知识，熟悉各种幕墙系统的特点和适用范围。
根据建筑的特点和业主的要求，选择合适的幕墙类型，如玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等。
其次，对幕墙的结构进行精确计算和分析，确保其能够承受风荷载、地震荷载等各种外力作用。
同时，要考虑幕墙与主体结构的连接方式，保证连接牢固可靠。
另外，设计方案还应包括详细的节点构造、密封防水措施、防火设计等内容。
节点构造的合理性直接影响幕墙的稳定性和密封性，密封防水设计则关系到幕墙的防水性能，防火设计要符合相关的消防规范要求。
二、材料选择的质量控制材料的质量是幕墙工程质量的关键因素之一。
对于玻璃，要选择符合国家标准的优质产品，其强度、透光率、平整度等指标应满足设计要求。
同时，要注意玻璃的热工性能，如隔热、遮阳等，以满足建筑节能的要求。
石材的选择要注重其材质、色泽、纹理的一致性，并且要进行强度检测和放射性检测，确保其安全可靠。
金属材料，如铝合金、不锈钢等，应具备良好的耐腐蚀性和强度，其表面处理工艺要符合要求，以保证外观质量和使用寿命。
密封胶的质量也至关重要，要选择具有良好的粘结性、耐候性和密封性的产品，并且要根据使用环境和材料的特性选择合适的型号。
此外，五金配件的质量也不能忽视，如连接件、锚固件、开启五金等，要确保其强度和耐久性满足要求。
三、加工制作过程的质量控制幕墙构件的加工制作质量直接影响到安装质量和整体性能。
加工厂家应具备相应的生产资质和生产能力，拥有先进的加工设备和完善的质量管理体系。
幕墙质量控制要点
幕墙质量控制要点幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅具有美观的装饰效果，还承担着防风、防雨、保温、隔热等重要功能。
因此，确保幕墙的质量至关重要。
以下是幕墙质量控制的一些要点：一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙的设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境、气候条件等因素。
设计方案应符合国家和地方的相关规范和标准，同时要满足业主的需求和期望。
在设计方案中，要明确幕墙的类型、结构形式、材料选择、连接方式等关键要素，确保幕墙的安全性、可靠性和耐久性。
（二）计算书的准确性设计单位应提供详细的计算书，包括结构强度计算、风压变形计算、抗震计算等。
计算书应采用权威的计算软件，并经过严格的审核和校对。
计算书中的参数取值应合理，计算结果应满足规范要求。
如果计算结果不满足要求，应及时调整设计方案。
（三）节点设计的科学性节点设计是幕墙设计的关键环节，直接关系到幕墙的密封性、防水性和稳定性。
节点设计应考虑到各种荷载的传递、变形的适应、密封材料的选择等因素。
节点的构造应简单、合理、便于施工和维护。
同时，节点设计应经过试验验证，确保其性能可靠。
二、材料采购阶段的质量控制（一）材料的选型根据设计要求，选择合适的幕墙材料。
主要材料包括玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等。
材料的性能应符合国家和行业标准，同时要满足设计要求。
在选择材料时，要考虑材料的质量、价格、供应能力等因素，选择性价比高的材料。
（二）材料的检验对采购的材料进行严格的检验，确保材料的质量符合要求。
检验内容包括材料的规格、型号、外观质量、性能指标等。
对于重要的材料，如玻璃、钢材等，应进行抽样检测。
检测结果应符合相关标准和规范的要求。
如果发现材料质量不合格，应及时退货或更换。
（三）材料的存储和运输材料的存储和运输应符合相关规定，避免材料受损或变质。
玻璃、铝板等易碎材料应采取防护措施，防止碰撞和划伤。
钢材、铝材等应采取防锈措施，防止锈蚀。
密封胶等应在规定的温度和湿度条件下存储，防止失效。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙施工质量控制要点随着现代建筑行业的不断发展，幕墙施工逐渐成为建筑外装饰的重要组成部分。
为了确保幕墙工程的施工质量，以下几个要点需要在施工全过程得到有效控制。
一、明确幕墙施工类型在开始幕墙施工之前，首先需要明确幕墙的类型。
不同类型的幕墙在施工工艺、质量要求等方面存在差异，因此要结合具体工程需求和设计要求进行确认。
常见的幕墙类型包括框架式幕墙、单元式幕墙、点支撑式幕墙等。
二、严格把控材料质量材料质量对于幕墙施工的整体质量至关重要，因此需要对各类材料进行严格把关。
在选择材料时，要确保其符合相关标准要求，并具备质量合格证明。
同时，在材料进场时需要进行抽检，确保其性能和质量符合设计要求。
三、规范施工流程规范的施工流程是保证幕墙施工质量的关键。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保各道工序的施工质量。
同时，对于关键工序和特殊工艺，需要制定详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员具备相应的技术能力和操作经验。
四、加强施工现场管理施工现场管理是保证幕墙施工质量的重要环节。
在施工过程中，要保持施工现场的整洁、安全，确保各类设备和材料的安全存放。
同时，要加强施工质量监督，及时发现并处理各类施工质量问题。
五、做好验收工作验收是幕墙施工的最后环节，也是保证幕墙施工质量的重要环节。
在验收时，需要对幕墙的整体外观、平整度、垂直度、安装质量等进行全面检查，确保其符合相关标准和设计要求。
对于验收中发现的问题，需要及时进行整改，确保幕墙施工质量达到预期效果。
总之，幕墙施工质量控制需要从材料选择、施工流程、施工现场管理、验收等多个方面进行全面把控。
只有在各个环节都得到有效控制，才能保证幕墙施工的整体质量，为建筑物的安全性和美观性提供保障。
幕墙工程质量控制要点
引言：幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，对于建筑的外观和功能起着关键作用。
为确保幕墙工程的质量，必须严格控制各个环节，从材料选择到施工及验收都需要注意细节。
本文将从幕墙工程质量控制的五个大点出发，分别详细阐述各个小点的要点。
概述：本文将从幕墙工程质量控制的五个大点出发，分别从材料与设备、施工过程、质量验收、安全技术以及维护管理五个方面阐述质量控制的要点。
正文：一、材料与设备1）材料选择：应根据幕墙工程的性质和环境要求选择合适的材料。
考虑到幕墙的保温、隔声和抗风压性能，应选用具有良好性能的材料。
2）材料测试：对于使用的幕墙材料，应按照国家相关标准进行必要的试验。
如铝板的厚度、硬度、拉伸性能等都需要进行测试。
3）设备检验：在幕墙工程的施工过程中，使用的设备如吊篮、起重机等也要进行检验，确保设备的安全可靠。
二、施工过程1）施工方案：在施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、工期计划、材料使用计划等。
确保施工过程有序进行。
2）组织管理：对于幕墙工程的施工，需要有专业的施工人员进行组织管理，确保施工质量。
同时，要进行施工现场的整洁、安全管理。
3）质量监督：在施工过程中，要加强对幕墙工程的质量监督，对关键节点进行抽查与检验。
对于施工过程中出现的问题及时进行处理。
4）施工安全：在施工过程中要注重施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
三、质量验收1）验收标准：制定明确的质量验收标准，对幕墙工程进行全面、系统的检测和评定。
包括外观、尺寸、平面度、垂直度等方面的验收。
2）检测方法：采用合适的检测方法对幕墙工程进行验收，如使用激光测距仪进行尺寸测量，使用压力计进行抗风压测试等。
3）检测机构：选择具备资质的检测机构进行幕墙工程的质量验收，确保验收的客观性和准确性。
四、安全技术1）安全计划：在幕墙工程的施工前，应制定详细的安全计划，包括施工期间的安全防护、应急措施等。
2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
幕墙施工质量控制要点
引言概述：幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰结构，其施工质量对建筑外观和使用性能具有重要影响。
因此，在幕墙施工过程中，需要进行有效的质量控制，以确保幕墙的安全性、防水性、空气密封性等方面的要求得到满足。
本文将从五个大点分别阐述幕墙施工质量控制的要点。
正文：1.材料选择与审查材料的选择对幕墙施工质量至关重要。
需要确保所选材料符合国家相关标准，并且具有合格的质量证书。
材料的外观质量、尺寸精度、抗风压性能、防水性能等方面也需要进行严格的审查。
还需要对材料的储存条件进行控制，以防止材料因环境因素而失效。
2.工程设计与施工方案在幕墙施工过程中，工程设计和施工方案的合理性对于质量控制至关重要。
工程设计需要充分考虑建筑结构的稳定性和耐久性，以及幕墙固定方式、连接方式等细节。
同时，施工方案需要详细规定每个施工环节的操作步骤、施工工艺和质量验收要求，以确保施工过程严格按照要求进行。
3.施工人员的技术素质和培训施工人员的技术素质直接影响幕墙施工质量。
为了保证施工人员具备足够的技术能力，需要进行系统的培训，包括幕墙施工技术、安全操作规范、质量控制要点等方面的培训。
还需要制定施工人员的操作规程，并定期进行技术考核，以确保施工人员的技术熟练度和操作规范性。
4.施工现场管理与监督施工现场管理是幕墙施工质量控制的关键环节之一。
需要建立严格的施工现场管理制度，包括安全防护措施、材料管理、施工进度控制等方面的要求。
同时，需要加强对施工现场的监督，包括施工质量的抽查和验收、技术问题的解决、施工记录的整理与归档等。
5.质量验收与保修期管理质量验收是评判幕墙施工质量是否合格的关键环节。
质量验收应包括对材料、构造、施工质量等多个方面的检验，以确保幕墙的各项技术指标达到设计要求。
同时，在质量验收合格后，还需要建立幕墙的保修期管理制度，对幕墙在一定期限内出现的问题进行及时处理和维修。
总结：本文从材料选择与审查、工程设计与施工方案、施工人员的技术素质和培训、施工现场管理与监督、质量验收与保修期管理等五个大点阐述了幕墙施工质量控制的要点。
幕墙施工质量控制要点(一)
幕墙施工质量控制要点（一）引言概述：幕墙施工是指建筑外墙的一种特殊形式，其施工质量直接影响到建筑的整体效果和使用寿命。
本文将从以下五个大点来阐述幕墙施工质量的控制要点。
一、设计与准备1. 确定施工方案：根据建筑设计要求和幕墙性能要求，确定幕墙材料、结构形式、安装方式等。
2. 材料选择：选择符合设计要求的幕墙材料，并进行检测合格的认证。
3. 建立质量管理体系：确定施工过程中的质量控制要求，建立相应的质量管理体系。
二、施工准备工作1. 施工计划编制：制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排、施工现场布置等。
2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍，配备必要的施工设备和工具。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工质量控制1. 基础与预埋件施工：确保基础的平整度、垂直度和强度满足要求，预埋件位置准确无误。
2. 结构组装与安装：按照施工方案，逐步组装和安装幕墙结构，确保结构的精确度和连接的牢固性。
3. 导线与定位：通过悬挂导线和定位器准确定位幕墙的具体位置和水平垂直度。
4. 行业指标检测：进行幕墙面板的垂直度、平整度、外观质量等方面的检测，确保达到规定的行业指标。
5. 面板安装和固定：采用适当的面板安装方法和固定件，确保幕墙面板的安装位置准确、固定牢固。
四、施工质量验收1. 施工质量自检：施工人员在施工过程中进行质量自检，定期向质检部门报告施工进展和质量情况。
2. 施工单位自检：施工单位配备专职质检人员进行自检，及时发现问题并及时解决。
3. 第三方质检：聘请独立的第三方进行质量检测和验收，确保施工质量符合规范要求。
五、施工质量整改与总结1. 质量问题整改：对于检测出的施工质量问题，及时进行整改，并进行追溯和记录。
2. 完工验收：进行幕墙的完工验收，确认施工质量符合设计和规范要求。
3. 总结经验教训：总结施工过程中的经验教训，提出改进措施，为下一次施工提供参考。
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制在建筑工程中，幕墙是一个非常重要的部分，因为它不仅起到了美化建筑和提升外观质量的作用，同时也具有保温隔热、保护建筑物结构的作用。
在幕墙的施工过程中，需要注意的技术要点很多，并且需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和建筑质量的稳定性与可靠性。
以下是幕墙施工技术要点及质量控制的具体措施：一、幕墙技术要点1.熟悉幕墙的设计图纸，掌握材料、工艺等专业技术及相关安全知识；2.在幕墙的安装之前，需要对幕墙材料进行质量检查，在保证材料质量的前提下，确定具体的安装方案；3.组装幕墙墙板和型材时，需确保型材之间的平直度、四边平直度和角平方度；4.在混凝土基础上安装幕墙时，必须先铺设垫层，并进行水平调整，使其符合设计要求；5.进行幕墙施工时，需采用“三步法”或“四步法”进行施工；6.在进行高处幕墙安装时，必须按照相关安全标准要求，使用安全工具和装置，确保工人的安全；7.施工过程中需注意与其他施工作业的配合，避免冲突和危险因素的出现；8.针对幕墙工程的特点和施工难点，需要制定详细的施工方案和安全计划，遵循严格的施工标准和验收标准，确保幕墙施工质量。
二、幕墙施工质量控制1.在施工前，需对幕墙所涉及的材料进行质量检查，包括材料的标准、性能、规格、型号、数量等，确保各项指标符合设计要求；2.安装前，需要对施工现场进行检查，包括基础、地面的平整度和水平平整度、建筑结构等方面，以确保幕墙的安装质量；3.在进行型材和墙板的加工成型时，需要控制其尺寸容差，确保其符合设计标准；4.安装墙板和型材时，需要检查其四边平直度和角平方度，避免出现尺寸不一致、弯曲、扭曲等非正常情况；5.在安装地铁车站等公共空间的幕墙时，需要进行地震、风压等相关试验，以确保幕墙的耐震性和抗风能力；7.在施工过程中，需对施工质量进行实时或定期检查，如发现问题要及时整改；8.在幕墙安装完毕后，需要进行自检、互检、专项检查等多方面的验收，明确各项指标符合设计和规范要求。
幕墙施工质量控制要点(二)2024
幕墙施工质量控制要点（二）引言：幕墙施工质量控制是保证建筑外立面质量的重要环节，对于建筑外观、保温隔热、防水隔音等方面起到至关重要的作用。
本文将针对幕墙施工质量控制的要点进行详细阐述，以帮助相关从业人员更好地掌握幕墙施工过程中的质量控制。
一、设计合理性的评估1. 窗洞尺寸的合理性评估2. 型材的选择与评估3. 材料及组件的选型与评估4. 幕墙结构承载能力的评估5. 壳体强度和稳定性的评估二、施工工艺及加工1. 幕墙制造工艺的规范性2. 幕墙制造工艺的合理性3. 幕墙结构制作和安装工艺4. 幕墙连接件加工工艺的控制5. 幕墙板材打孔和拉伸等工艺的控制三、安装质量的监督1. 幕墙安装前的准备工作2. 幕墙安装过程中的质量要求3. 幕墙安装工艺的控制4. 幕墙面板及连接件的安装质量控制5. 幕墙工程验收的质量要求四、密封材料和隔热层的施工质量控制1. 密封材料的选用和控制2. 密封材料的施工过程控制3. 密封材料的施工质量控制4. 隔热层材料的选用和控制5. 隔热层施工的质量控制五、后续维护与运营1. 幕墙质量问题的排查与解决2. 幕墙清洁与维护的控制要点3. 幕墙承重结构的检查与维护要点4. 幕墙耐久性的评估与维护要点5. 幕墙运营期间的质量监测与维护总结：幕墙施工质量控制是确保建筑外立面质量的关键环节。
通过合理的设计评估、施工工艺及加工的控制、安装质量的监督、密封材料和隔热层的施工质量控制以及后续维护与运营的保障，可以有效提高幕墙施工的质量和可靠性，确保建筑物的外观美观、性能可靠。
希望本文介绍的幕墙施工质量控制要点能够为从业人员提供参考和指导，提升幕墙施工质量。
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苏州市吴江滨湖投资集团有限公司幕墙质量管控细则目录1.总则41.1.编制目的 (5)1.2.适用范围 (5)2.幕墙分类52.1.类型 (5)2.2.适用范围 (6)各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
(6)3.管控要点63.1.工艺流程 (6)3.1.1. 石材板幕墙施工工艺流程 (6)3.1.2. 金属板幕墙施工工艺流程 (6)3.1.3. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (6)3.1.4. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (6)3.2.管控要点63.2.1. 进场资料审核 (7)审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
(7)3.2.2. 幕墙审图 (7)3.2.3. 材料封样的要求 (7)3.2.4. 埋件质量控制 (7)3.2.5. 节能控制 (8)3.2.6. 外保温系统及外墙装饰防火 (8)3.3.质量验收93.3.1. 主要构配件审核 (9)3.3.2. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试 (9)3.3.3. 检查幕墙的构架刚度及位移能力 (10)3.3.4. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 (10)3.3.5. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性 (10)3.3.6. 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 (10)3.3.7. 检查幕墙立柱的连接方式 (10)3.3.8. 检查幕墙的间断缝处理 (10)3.3.9. 检查幕墙的防火措施设置 (10)3.3.10. 对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： (10)3.3.11. 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 (14)1.总则幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公安部、住房和城乡建设部联合通知，公通字[2009]46号）1.1.编制目的工程质量是建设效益得以实现的基本保证，质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
为确保幕墙工程质量，特拟定此案。
1.2.适用范围苏州大市范围内各类幕墙系统2.幕墙分类2.1.类型常见幕墙形式：玻璃幕墙、石材幕墙（非石材、非玻璃）、金属幕墙、非金属板幕墙（玻璃除外）。
玻璃幕墙：按结构形式：框架式、单元板、点支式、拉锁式等。
框架式分为：明框、半隐框、隐框。
石材幕墙：按安装形式：背栓式、托板式、通常槽式。
金属幕墙：按面材：复合铝板、铝单板、冲孔（雕花）铝板、不锈钢板等。
非金属幕墙：按面材：陶瓷板、水泥纤维板、无机玻璃钢板等。
2.2.适用范围各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
3.管控要点3.1.工艺流程3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→石材干挂→嵌填密封胶→石材表面清理→验收3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→金属板安装→泛光灯带安装或配件预埋（如有）→嵌填密封胶→石材表面清理→验收3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→玻璃固定→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收3.1.4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→吊装单元板→单元板精度调整→安装开启扇（如有）→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收3.2.管控要点3.2.1.进场资料审核审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
3.2.2.幕墙审图审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续，分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。
其深化的具体内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核签认方为有效。
3.2.3.材料封样的要求幕墙单位进场后按照公司制度进行施工封样报送集团审批，封样材料不得私自替换更改。
专业工程师负责检查品牌是否符合招标清单内品牌的要求，是否满足集团品牌库的品牌要求，是否满足设计封样的要求，封样材料一经签批不得私自替换更改。
3.2.4.埋件质量控制埋件常用形式有平板型和槽型，平板用的较为广泛。
（1）平板型埋件的要求：锚板宜采用Q235、Q345级钢，受力预埋件的锚筋应采用HRB400（带肋）或HPB300(光圆)钢筋，不应使用冷轧钢筋。
采用光圆钢筋时末端应作180°弯钩。
直锚筋与锚板应采用T型焊。
当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔赛焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm 及0.5d（HPB300级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋）,d为锚筋直径。
当预埋件采用热镀锌防腐处理时，镀锌厚度不应大于45μm。
注意区分冷镀锌和热镀锌。
埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚筋长度不允许有负偏差。
（2）后置埋件要求：锚栓、化学螺栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定，有品牌要求的需按照集团品牌库品牌选购。
锚栓不得固定在混凝土保护层中，锚固深度不包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力柱钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于化学植筋的孔洞，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
膨胀型螺栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体结构的连接上。
碳素钢锚栓应经过防腐处理。
每个连接点不得少于2个锚栓。
锚栓的直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
有明确耐火极限要求的幕墙，不应使用化学螺栓。
后加锚栓施工后，应按千分之5比例随机抽样进行现场承载力，试验每类节点不应少于3个，且每种锚栓不得少于5根。
锚栓的极限承载力应大于设计值的一倍。
必要时，还应进行极限拉拔试验。
3.2.5.节能控制⑴幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。
幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
⑵当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。
⑶单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。
3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火⑴建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。
⑵建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。
其中，当采用B1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。
⑶保温材料应采用不燃材料作为防护层。
防护层应将保温材料完全覆盖。
防护层厚度不应小于3mm。
⑷采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定；玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关于建筑幕墙的有关规定。
⑸基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙直接的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。
⑹幕墙的支撑构件和空调机等支撑构件，其电焊等工序应在保温材料铺设前进行，确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
3.3.质量验收3.3.1.主要构配件审核检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。
其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。
3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试①铝塑复合板的剥离强度。
②石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内）③玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。
④硅酮结构胶的商检证（进口）。
相容性和剥离粘结性等。
⑤后置埋件的现场抗拉拔检测。
⑥中空玻璃露点。
⑦玻璃幕墙“五性”检测。
（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性）⑧防雷装置现场检测。
3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力幕墙及其连接件应有足够的承载能力。
刚度和相对主体结构的位移能力。
（幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。
）3.3.4.检查幕墙主要受力构件用材的壁厚幕墙立柱，横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材不应小于3.0㎜，钢型材不应小于3.5㎜。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0㎜。
3.3.5.检查连接幕墙的各种埋件的符合性主体结构与幕墙连接的各种予埋件（或后置埋件）其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求。
3.3.6.检查幕墙各主要承力和传力的可靠性幕墙金属框架与主体结构埋件连接，立柱与横梁连接，幕墙面板的安装必须符合设计要求，且安装必须牢固。
3.3.7.检查幕墙立柱的连接方式幕墙立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经计算，并不小于10㎜。
不同金属材料接触时应垫绝缘片分隔。
3.3.8.检查幕墙的间断缝处理幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求。
其处理应保证使用功能和饰面的完整性。
3.3.9.检查幕墙的防火措施设置幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准要求，并应在楼板处形成防火带，其防火层隔离措施的衬板，应经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢板（不得采用铝板）；防火层密封材料应采用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触，且一块玻璃不应跨两个防火分区。
3.3.10.对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：①对隐框、半隐框幕墙所用结构粘结材料及注胶进行检查。
其采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，且其性能应符合相关标准规定，并必须在有效期内使用。
构件中板材与金属框间的硅酮结构密封胶粘结宽度应经计算，并不得小于7.0㎜，且应打注饱满。