成品保护措施

阳煤集团育才路3#高层住宅楼

成品保护措施

一、工程概况

本工程位于阳泉市育才路东侧，场面北高南低，建筑物北侧为集团公司升华供水、热力中心，南侧为12#、18#住宅楼，西侧为拟建2#高层住宅楼，东临集团公司矿工报社。

二、编制目的

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

三、成品保护的实施方法

在施工过程中，对成品保护工作主要采取护、包、盖、封四种措施：

A．护——就是提前保护。如进场的钢绞线应保留包装袋，进场的锚具应尽量存放在原包装盒内，减少包装盒的损坏，锚具存放在远离火源的地方。PVC管、波纹管等存放在人不容易践踏的位置并在其端头设一定的保护物。

B．包——就是包裹。如PVC管进场后应用塑料纸包裹保护，锚环进场后应包裹有专用薄纸。

C．盖——就是表面覆盖。如钢筋进场存放到制定位置后应在其表面覆盖彩条布或帆布；施工完成的混凝土面应覆盖土工布养护。

D．封——就是封闭。如桥梁、路基上的预埋孔预埋好后应及时密封，防止浇筑混凝土或填土时管道堵塞。

四、地基与基础成品保护措施

1、锚杆及土钉墙工程

（1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时做好防腐处理。

（2）成孔后应立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。

（3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配比不正确。

（4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。

2、人工成孔灌注桩工程

（1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止木块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

（2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

（3）挖出的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。

（4）保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动、变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。吊桶应垂直防置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

（5）钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

（6）桩孔混凝土浇筑完毕，应复合桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

（7）施工过程中应妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

3、桩基承台工程

（1）基坑（槽）四周应挖排水沟，或设土坝防止雨水灌入。

（2）对定位桩、水准点进行保护，并不定期进行检测复核。

（4）安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

（5）拆模时避免硬撬重砸损伤混凝土。

（6）填土时应注意防止机械损坏承台梁。

4、回填土工程

（1）施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。

（2）基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

（3）已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。

（4）基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。（5）素土、灰土地基完后，在地基土表面宜做临时遮盖，防止日晒雨淋和受水浸泡。

五、主体成品保护措施

1、钢筋工程

1）钢筋加工

(1)各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

(2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

2）钢筋安装：

(1) 成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

(2) 绑好的钢筋、固定好的预埋件、预留洞口等不得随意移动。没有技术人员的同意不得随意切割、点焊钢筋，成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。板筋上铁应有足够高的马凳，需通行处要搭设通行路架，不得踩踏板筋。

(3) 运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

(4)成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。

(5)梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。

(6)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。

(7)钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽，以防止施工过程中丝扣的损坏。

2、模板工程

(1)模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。

(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。

(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。

(4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

(5)支好模板后，应注意保持模板的清洁，顶板模板及梁模要留好清扫口，墙模内要防止杂物掉入。涂刷脱模剂时要防止污染钢筋。

(6) 模板必须待混凝土达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用

大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免混凝土的外形或内部受到损伤。

(7)墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等砼强度达到75%，当板跨度超过8m，需等砼强度达到100%才可拆模。

(8)柱、墙体阳角模板拆除后，要及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来，高度不得低于1m。

(9)楼梯踏步阳角用木条（木模板）包起来，防止阳角受到损坏。

(10)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

(11)大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行维修，对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。

(12)当混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为防止混凝土粘模，可在未拆模之前先将对拉螺栓松开。

(13) 在任何情况下，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板或用大锤砸模板的方法拆除模板，以保护成品。

（14）拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后方可起吊大模板。

3、混凝土工程

(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。

(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。

(3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。

(4)建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。

(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。

(6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。

(7)楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做