#1中压主汽门及操纵座检修文件包
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秦皇岛热电安装检修有限责任公司
技术标准
QJX/QJ-TS-??-
#1中压主汽门及操纵座检修
作业文件包
版次第1版年月日实施秦皇岛热电安装检修有限责任公司
检修文件包目录
文件编号1┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修作业指导书
文件编号2┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修记录
文件编号3┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈不合格品项报告单文件编号4┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈设备试运申请单
文件编号5┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修报告
文件编号6┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈停工待检申请单
秦电检修公司
检修作业指导书
编号
QJX/QJ-TS-??-
检修作业名称
专责工 1人
检修工 2人 助 手 1人 #4机#1中压主汽门及操纵座检修
生效印
试验工 人 使用该指导书的设备
工作负责人签字
电焊工 人 起重工 2人 工作成员签字
其 它
3人
#3
4机左右中压调速汽门
质量控制点 见证点W 1 个
停工待检点H 1 个 编写
修改
校 核 批 准 版次
使用阶段
姓名
签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 郗建明
开工时间 年 月 日 终结时间 年 月 日 计划工时 360h 实用工时
h
一 引用的技术标准或技术资料
汽轮机检修工艺规程
之N30016.7/538/538
二
修前准备 资料准备
阅读设备使用说明书
阅读设备台帐缺陷记录
检修资料 分析设备运行状况
学习
电业安全工作规程
熟悉设备检修标准
秦电检修公司检修作业指导书
编号QJX/QJ-TS-??-
前期设备诊断
确认中调门是否能全开全关是否
检查阀门是否外漏是否
检修周期内发生的事故或缺陷是否工具备件准备
松动液20瓶
18磅大锤一把
M50锤击扳手6把
12寸活扳手一把
克丝钳一把
Ф25铜棒一根
汽室堵板两个
450mm管钳一把
砂布一卷
胶皮50Kg
铜丝刷四把
白色记号笔一支
S30—32梅花扳手两把
内六方扳手一套
双头螺栓A156.30.60.011112件
内六角螺母M30*3*64 10件
衬套A156.30.60.10一件
衬套A156.30.60.12四件
衬套A156.30.60.21一件
衬套A156.30.60.24一件
衬套A156.30.60.42一件
三安全措施
确认工作票执行情况
使用大锤禁止带手套
使用加热棒注意检查是否正常
高处作业系好安全带
四工作步骤
QJX/QJ-TS-??-
用天车将阀碟吊住使摇臂轴不吃力在轴端安装好顶轴专用工具用千斤顶将摇臂轴向油动遮断阀侧顶出
测量点3
秦电检修公司检修作业指导书
编号QJX/QJ-TS-??-
穿上门轴确认结合面是否换新垫是否
装上油动遮断阀侧端盖
上螺栓并拧紧
装上油动遮断阀侧连杆
确认主汽门上盖换新垫是否
装上汽门上盖
螺栓上涂防咬剂后装上并拧紧
测量点记录
测量点1使用仪器编号
测量人
测量点2使用仪器编号
测量人
测量点3使用仪器编号
测量人
秦电检修公司检修记录卡
编号QJX/QJ-TS-??-
项目名称 #4机#1中压主汽门及操纵装置检修使用该记录设备#34机左右中压主汽门
一修前检查
1确认中压主汽门是否能全开全关是否
2检查中压主汽门是否外漏是否
二解体检查
1. 阀碟密封线是否均匀连续是否
2. 油动机侧门轴与衬套间隙标准为0.38—0.48mm
3. 油动遮断阀侧轴与衬套间隙标准为0.38—0.48mm
4. 油动遮断阀衬套与门体配合处间隙标准为0.03—0.12mm
工作负责人工作人员
班验收人队验收人
不合格品
项报告单
QJX/QP1301-01 编号
设备名称 文件包编号 承包方 分公司
内容
返修 返工 更换 修改 保持原状态
姓名 日期
处理意见 报告人
接受 拒绝 部门 姓名 日期 质安部 审核
总工程师 设备部 有限公司审核批准
有限公司 施工单位 质 检 员 现场执行情况验证
有限公司 验收人员
填写说明
1.报告人填写不合格品
项
内容及处理意见
2.审批由质安部专业工程师或公司总工填写
3.现场执行情况验证由分公司专业技术人员验证并请有限公司方验证
设备试转申请单
QJX/QR/QP0901-01 填报时间 年 月 日
试 转 性 质 设备试转
系统试转
设 备 名 称 申请单位 申 请 人
检修内容
试 转 要 求 申请试转 时 间
专业
意 见
签 名
汽机
锅炉
电气
一次
电气
二次
热控
相关检修专业 试 转 意 见
化学
运 行 人 员 是否同意试转 试 转 结 论
运行人员
质监人员
调试负责人
试转人员签字