供应链管理中的库存控制
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库存的来源
❖ 库存源于销售计划 Forecast ❖ 库存源于生产计划 Production Planning ❖ 库存源于采购方式 Procurement Methods ❖ 库存受制于销售物流 Regional Distribution
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库存成本
❖ 显性成本
➢ 这种策略减少了提前期，降低了库存时间和成本，但实施 它的前提是：零售商、配送中心和供应商都必须有高性能 的信息系统，再加上一个快速运输系统，才能使业务很好 地衔接，它们之间的信息共享和协同运作是至关重要的.
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5. 延迟策略
➢ 延迟化策略是指供应链上顾客化活动延迟直至 接到订单时为止，也即在时间和空间上推迟顾 客化活动，使产品和服务与顾客的需求实现无 缝连接，从而提高企业的柔性以及顾客响应度。
➢ 跨时间风险共担 采用“拉动”的方式来补充物料，使订货时间小 于提前期。
➢ 跨空间风险共担 通过合并不同地点的库存、集中库存及转运调拨 来实现跨空间风险共担。
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2. 集中策略和分散策略
➢ 安全库存：集中库存同时也集中了风险，库存越集中，抵 御缺货风险能力越强，安全库存水平越低。
➢ 提前期：集中库存的提前期长，库存分散使库存更加靠近 需求点。
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物料种类
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库存的ABC分类 在ABC分类基础上的库存管理策略：
1． 花费在A类库存的资金应大大多于花费在C类库存上 的资金。 2． 对A类库存的管理应更严格，它们应存放在更安全的 地方，而且为了保证它们的记录准确性，应对它们更频 繁地进行盘点。 3． A类物料的计划与采购应比B、C类物料更为严格。
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库存分类六大依据
1，价值； ２，存储空间； ３，缺货之后果； ４，供应不确定性； ５，过期或变质的风险； ６，使用频率／需求程度。
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案例：3M公司库存管理ABC分类法
一个年销售额达200亿美元的国际大公司； 拥有超过50个不同的事业部；多样化的产品和 客户；在全球共销售六万五千种不同的产品 。。。
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CAV关键库存分类法
CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想 是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析 各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户 定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按 照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效 运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不 能完全代表它的重要性。
➢ 管理费用：集中仓库所需的管理费用低于分散仓库管理费 用。
➢ 运输成本和客户服务水平：仓库越多，运输总距离长，成 本越高，但由于接近客户点，送货成本会降低，客户满意 度也较高。
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3. 直接运输策略
➢ 直接运输策略是不经过仓库和陪送中心，由生产 商直接将货物运送到零售商所在地点。虽然有时 订单是由分销商发给生产商，但是货物不经分销 商的仓库，而由生产商按照风销商的指定的时间 和地点送给零售商。它通常由于食品、保鲜品等 保存期较短的产品，为防止它们的腐坏变质，需 要较短的提前期。
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案例2： 服装工业的延迟策略
染色后的纱线 Dyed Yarns
制成成衣 Finished Sweaters
染色 Dyeing
编织 Knitting
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编织 Knitting
白色衣服 White Garments
染色 Dyeing
50
制成成衣 Finished Sweaters
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库存是浪费？ 库存是必要的储备？
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从一个案例谈起。。。
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库存是浪费？ 库存是必要的储备？
库存是企业生产运作及供应链管理全过程的
“无缝连接器”！
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不合理的库存管理曾使许多源自文库际大公司 陷入困境：
-- 诺基亚（NOKIA) -- 戴尔电脑 （DELL) -- 国际商用机器 （IBM） -- 思科（CISCO) -- 爱立信
供应链管理中的库存控制
▪ 讲师：Cai Hua ▪ 日期：2005 年 5 月 29 日
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精品资料网.
内容简介
➢ 什么是库存？ ➢ 库存的意义（案例） ➢ 库存的ABC、CVA分类 ➢ 库存控制的5大策略 ➢ 库存分析及呆滞库存的处理 ➢ 库存管理的主要指标 ➢Q&A
2
精品资料网.
什么是库存？
✓ 库存是指供应链中的所有以原材料（RM）、 在制品（WIP）、成品（FG）和返修品（RG） 等形式在未实现销售前存在的有价实物或有 效订单。
它是如何作好多样化的 供应链库存管理来满足公司 的赢利目标和客户满意度的？
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库存控制的5大常用策略
（1）共担风险策略 （2）集中策略和分散策略 （3）直接运输策略 （4）越库作业策略 （5）延迟策略
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1. 共担风险策略
➢ 跨产品风险共担 提高产品零件的兼容性，用共用性设计方式提高 产品和零部件的共用性。
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4. 越库作业策略（Cross Docking)
➢ 越库作业策略是将仓库或配送中心作为货物的中转场地， 货物并不真正进入库房。更多的情况是在配送中心中发生 ，在准确、周密的计划调度下，货物到达配送中心后立即 进入配送处理过程，经过短暂时间内的配送之后，立即发 给零售商，使货物在中心里停留的时间达到最短。
➢ 延迟话策略具有以下特征： 1)时间延迟－接受订单时才进行最终制造或加工活动。 2)位置延迟-在最终制造或加工的前一个环节集中库存。 3)形式延迟-产成品和服务的本地化、顾客化。
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案例1：惠普公司的延迟策略
• 重新设计DeskJet 打印机(采用模块设计)，使地区 化可在经销中心完成。1992年初推行。在库存、 服务改进、运输方面每年可节约了成百万美元。
-- 库存本身价值 -- 物料采购费用 -- 库存管理费用（存储、人员、保险。。。）
❖ 隐性成本
-- 物料贬值风险 -- 损坏和失盗风险 -- 缺料风险（停线损失、紧急补料费用。。。）
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库存的ABC分类
按实际使用成本进行分类（20/80原则）
数量
5-15%
A
60-80%
C
20-30%
B
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库存的来源
❖ 库存源于销售计划 Forecast ❖ 库存源于生产计划 Production Planning ❖ 库存源于采购方式 Procurement Methods ❖ 库存受制于销售物流 Regional Distribution
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库存成本
❖ 显性成本
➢ 这种策略减少了提前期，降低了库存时间和成本，但实施 它的前提是：零售商、配送中心和供应商都必须有高性能 的信息系统，再加上一个快速运输系统，才能使业务很好 地衔接，它们之间的信息共享和协同运作是至关重要的.
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5. 延迟策略
➢ 延迟化策略是指供应链上顾客化活动延迟直至 接到订单时为止，也即在时间和空间上推迟顾 客化活动，使产品和服务与顾客的需求实现无 缝连接，从而提高企业的柔性以及顾客响应度。
➢ 跨时间风险共担 采用“拉动”的方式来补充物料，使订货时间小 于提前期。
➢ 跨空间风险共担 通过合并不同地点的库存、集中库存及转运调拨 来实现跨空间风险共担。
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2. 集中策略和分散策略
➢ 安全库存：集中库存同时也集中了风险，库存越集中，抵 御缺货风险能力越强，安全库存水平越低。
➢ 提前期：集中库存的提前期长，库存分散使库存更加靠近 需求点。
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物料种类
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库存的ABC分类 在ABC分类基础上的库存管理策略：
1． 花费在A类库存的资金应大大多于花费在C类库存上 的资金。 2． 对A类库存的管理应更严格，它们应存放在更安全的 地方，而且为了保证它们的记录准确性，应对它们更频 繁地进行盘点。 3． A类物料的计划与采购应比B、C类物料更为严格。
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库存分类六大依据
1，价值； ２，存储空间； ３，缺货之后果； ４，供应不确定性； ５，过期或变质的风险； ６，使用频率／需求程度。
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案例：3M公司库存管理ABC分类法
一个年销售额达200亿美元的国际大公司； 拥有超过50个不同的事业部；多样化的产品和 客户；在全球共销售六万五千种不同的产品 。。。
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CAV关键库存分类法
CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想 是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析 各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户 定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按 照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效 运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不 能完全代表它的重要性。
➢ 管理费用：集中仓库所需的管理费用低于分散仓库管理费 用。
➢ 运输成本和客户服务水平：仓库越多，运输总距离长，成 本越高，但由于接近客户点，送货成本会降低，客户满意 度也较高。
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3. 直接运输策略
➢ 直接运输策略是不经过仓库和陪送中心，由生产 商直接将货物运送到零售商所在地点。虽然有时 订单是由分销商发给生产商，但是货物不经分销 商的仓库，而由生产商按照风销商的指定的时间 和地点送给零售商。它通常由于食品、保鲜品等 保存期较短的产品，为防止它们的腐坏变质，需 要较短的提前期。
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案例2： 服装工业的延迟策略
染色后的纱线 Dyed Yarns
制成成衣 Finished Sweaters
染色 Dyeing
编织 Knitting
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编织 Knitting
白色衣服 White Garments
染色 Dyeing
50
制成成衣 Finished Sweaters
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库存是浪费？ 库存是必要的储备？
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从一个案例谈起。。。
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库存是浪费？ 库存是必要的储备？
库存是企业生产运作及供应链管理全过程的
“无缝连接器”！
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不合理的库存管理曾使许多源自文库际大公司 陷入困境：
-- 诺基亚（NOKIA) -- 戴尔电脑 （DELL) -- 国际商用机器 （IBM） -- 思科（CISCO) -- 爱立信
供应链管理中的库存控制
▪ 讲师：Cai Hua ▪ 日期：2005 年 5 月 29 日
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内容简介
➢ 什么是库存？ ➢ 库存的意义（案例） ➢ 库存的ABC、CVA分类 ➢ 库存控制的5大策略 ➢ 库存分析及呆滞库存的处理 ➢ 库存管理的主要指标 ➢Q&A
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什么是库存？
✓ 库存是指供应链中的所有以原材料（RM）、 在制品（WIP）、成品（FG）和返修品（RG） 等形式在未实现销售前存在的有价实物或有 效订单。
它是如何作好多样化的 供应链库存管理来满足公司 的赢利目标和客户满意度的？
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库存控制的5大常用策略
（1）共担风险策略 （2）集中策略和分散策略 （3）直接运输策略 （4）越库作业策略 （5）延迟策略
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1. 共担风险策略
➢ 跨产品风险共担 提高产品零件的兼容性，用共用性设计方式提高 产品和零部件的共用性。
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4. 越库作业策略（Cross Docking)
➢ 越库作业策略是将仓库或配送中心作为货物的中转场地， 货物并不真正进入库房。更多的情况是在配送中心中发生 ，在准确、周密的计划调度下，货物到达配送中心后立即 进入配送处理过程，经过短暂时间内的配送之后，立即发 给零售商，使货物在中心里停留的时间达到最短。
➢ 延迟话策略具有以下特征： 1)时间延迟－接受订单时才进行最终制造或加工活动。 2)位置延迟-在最终制造或加工的前一个环节集中库存。 3)形式延迟-产成品和服务的本地化、顾客化。
20
精品资料网.
案例1：惠普公司的延迟策略
• 重新设计DeskJet 打印机(采用模块设计)，使地区 化可在经销中心完成。1992年初推行。在库存、 服务改进、运输方面每年可节约了成百万美元。
-- 库存本身价值 -- 物料采购费用 -- 库存管理费用（存储、人员、保险。。。）
❖ 隐性成本
-- 物料贬值风险 -- 损坏和失盗风险 -- 缺料风险（停线损失、紧急补料费用。。。）
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库存的ABC分类
按实际使用成本进行分类（20/80原则）
数量
5-15%
A
60-80%
C
20-30%
B