钢筋混凝土隔油池施工方案

道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程

隔油池施工方案

工程名称：道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程工程地点：佛山市三水工业园区西南园B区

施工单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司

编制单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司编制人：

编制日期：年月日

审批负责人：

审批日期：年月日

一．工程概况

隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为17.9米*5.66米，深度为3.0米，上部砌1.6米高的24墙挡板。

二．施工准备

1．技术准备

1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；

1．2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。

1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。2．施工工具准备和材料准备

1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采用80×80方木计划500条，D12，600长的螺200条，蝴蝶扣400个。钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。混凝土采用商品混凝土。

2．120挖土机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。

三、工艺流程

施工放线→基坑开挖→毛石垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌1.6高围挡→→内外抹灰→安装铁艺栏杆和管道

四、土方开挖

(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。

(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，

先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，

报告项目经理进行处理。

(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。

(5)基坑周边严禁超堆菏载。

(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应

及时停止作业，报告上级处理。

(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应

完好，并穿戴防护面具。

(9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。

(10)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。

1、钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。

2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。

3、墙插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证墙钢筋的位置准确，。

4、根据定位线的位置校正墙插筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。

5、钢筋接头采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按

30d计，且不小于500mm，接头截面不应大于钢筋截面的50%。

6、钢筋设保护层，保护层厚度按设计要求设置。

7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。

8、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。

9、钢筋绑扎质量保证措施

（1）使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。

（2）墙筋的位置采取固定措施。

（3）在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

（4）绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。

1. 基础、墙模板均采用木模板。

2. 模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。

3. 本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为250，其模板支撑方式采用竖向50×10㎝木方，水平＠1000㎜双钢管背楞，止水Φ12对拉螺栓加固。模板采用18㎜木夹板，板缝贴胶带，墙的对拉螺栓＠600梅花型布置，第一道水平钢管背楞离地面200㎜高。

4. 模

板工程质量保证措施

（1） 模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 （2） 必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 （3） 模板安装前应涂刷脱模剂。

（4） 现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经

修复的部件不得使用。

（5）模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。

七、混凝土工程

1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气

情况，确保顺利浇灌。

2、砼采用商品砼。底板混凝土采用挖土机浇注，墙采用混凝土

输送泵浇注。

3、砼的坍落度控制在14～16mm，强度等级为C25。

4、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。

5、砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内

部的密实度对抗裂抗渗有着重要作用。

6、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后8-10小时内，开始浇水养

护。

7、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼强

度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。

8、严格控制下料厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角

振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。

9、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。

10、拆模要求

（1）根据气温情况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

（2）拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。