钢筋混凝土质量控制之我见

钢筋混凝土质量控制之我见

摘要：目前，钢筋混凝土的应用非常十分普遍。钢筋混凝土的施工质量好坏，将直接决定着主体的工程质量。钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，因此钢筋混凝土施工缺陷问题也成为了施工界探讨的热点问题，下面是对钢筋混凝土质量做如下探讨。

关键词：钢筋混凝土；质量；控制

Abstract: At present, the application is very widespread in reinforced concrete. Reinforced concrete construction quality is good or bad, it will directly decide the main engineering quality. Reinforced concrete has become our country’s main structure materials, therefore the construction of reinforced concrete defect problem has become a hotspot problem of the construction quality of reinforced concrete, here is to do the following discussion.

Key words: reinforced concrete; quality control;

前言

钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。在施工中,钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。具体的施工中，钢筋混凝土的材质选择和施工方法以及施工技术是不是到位合理，都会直接影响着钢筋混凝土的施工质量，继而影响着建筑物的经济效益和完全性。

1、钢筋混凝土施工容易出现的质量缺陷及原因

1.1损伤，楞角不整。主要表现：表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。这个是钢筋混凝土施工常见的质量问题．产生主要原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土，模板表面不平，翘曲变形，捣不良，边角处未振实，撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后结构被碰撞等。

1.2疏松，不密实。主要表现：砼局部疏松，砂浆少碎石多，石之间出现空隙，形成砼麻面，蜂窝，露筋、孔洞．产生的原因是：模板拼缝不严，板缝处跑浆，模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板。拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细。

1.3发生裂缝。主要表现：网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则裂缝、纵向裂缝，

横向裂缝、斜裂缝。产生的原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降，拆模不当，引起开裂，养护不好起裂缝，混凝土和易性不好，浇筑后产生分层产生裂缝，大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。

1.4外露。主要表现：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。产生原因：砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板；钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆，砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

2、施工过程中钢筋质量的监控流程

2.1采购。工程开工前，根据施工部门工程量提报的钢筋需用计划进行钢筋采购。钢筋采购无论是大批量合同形式采购，还是采购单形式的零星采购，采购的每批钢筋均应有出厂质量证明书，每捆(盘)应保持原标识。该出场证明书应有供应商盖章并注明供应数量、日期才有效。

2.2钢筋入库前的检测。由钢材库管理员负责对每批不大于60吨的同材质、同规格、同炉号、同品种、同一生产厂的钢筋取样并填写检测委托书送委托检测中心进行试验。取试样时，应根据与监理公司约定的见证范围，由质量管理部门通知监理人员到场见证。检测中心，按委托书要求对送检的钢材样本进行试验。其中，钢材样本如果是有材质书的国产钢筋，只做机械性能试验，对无材质书的国产钢筋及进口钢筋要做机械性能及化学分析试验。根据检测结果由检测中心负责填写钢筋的力学及工艺性能试验报告。

2.3现场使用钢筋的质量控制。施工现场对钢筋的使用，钢筋分队要建立“钢筋跟踪台帐”，必须有专门的钢筋跟踪员进行全程跟踪监控。工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验和焊接工艺评定报告。钢筋焊接试验抽样检验时，钢筋跟踪员按事前约定的见证范围通知质量管理部门、监理到场见证钢筋焊接试验抽样检验。由检测中心按委托要求进行试验，并填写“钢筋焊接试验报告”的结论并反馈到钢筋分队，钢筋分队把报告的复印件报质量管理部门。试验报告应注明焊工姓名或代号、试验用仪器仪表的编号、报告编号、部件名称、材质、规格等内容。只有试验检测报告结论是合格时才可正式施焊使用。如检验结论不合格，应注明复检要求，出具复检报告。钢筋跟踪员对试验检测报告判定不合格的钢筋，按照现场施工对不合格品控制的相关规定，对不合格品做出相关处理。

2.4现场钢筋使用的资料管理。施工现场钢筋使用的资料管理中，施工现场技术员应负责钢筋分项工程质量验评记录及钢筋隐蔽工程验收记录。质量验评记记录应填明工程名称、结构部位、钢筋原材料级别、规格、原材料及复检报告编号、焊接试验报告编号、焊接检验记录编号；在隐蔽工程验收记录中应详细填写工程名称、隐蔽工程的数量、质量情况，对结构部位需填写具体、正确。

3、钢筋混凝土施工质量控制的措施

3.1确保模板面干净，不得粘杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

3.2做好材料的选用。对钢筋的直径、级别、形状及表面质量和内在成份，都必须符合设计要求。进场时必须进行重新检查化验，合格者方可进入场地，不合格者决不允许使用。混凝土是钢筋工程中的“骨肉”，主要是指水泥、石子、砂子等材料。对进场的必须进行二次复验，尤其是一些小水泥厂生产的水泥，质量不稳定，应特别注意。对进场3个月以上或已发现受潮结块的水泥，也必须实行二次试验，并根据试验结果进行使用。对不同标号水泥不准混放。所用砂子、石子含泥量应严格控制，对石子要求应级配合理，表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质，压碎值必须达到规范要求。所用水也不能随意乱用，切忌使用工厂废水和池沼污水，以防影响混凝土质量。

3.3施工过程中注意控制钢筋质量。施工过程中如果不注意钢筋保护是很容易导致钢筋外露缺陷产生的。因此在施工过程要注意钢筋的位置：1）灌注砼前，检查钢位置和保护层厚度是否准确。为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。2）在钢筋较密集时，要选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的l/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。3）为防钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。4）注意拆模时间，不要过早拆模，要根据试块试验结果确定，同时在拆模过程中不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

3.4严格控制砼配料的配合比及施工。在砼拌合过程中，要确保搅拌最短时间符合规范规定，达到配料全部要搅拌均匀，颜色一致的效果。同时，在砼的施工过程中，要确保砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的l/2。

3.5加强砼浇注后的养护。砼浇注后的养护也是控制钢筋施工出现质量缺陷的重要措施。因此，要加强砼浇注后的养护工作，主要可以进行如下操作：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护，拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角；加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损；如果是冬季施工的，在砼浇注完毕要加强测温，及时采取措施，重点做好覆盖保温工作，防止受冻，出现冻害现象。

参考文献：

[1]常正非.论钢筋混凝土结构工程的质量问题及对策[J].广东科技,2008年第20期.