钢筋混凝土质量控制之我见

钢筋混凝土质量控制之我见
钢筋混凝土质量控制之我见

钢筋混凝土质量控制之我见

摘要:目前,钢筋混凝土的应用非常十分普遍。钢筋混凝土的施工质量好坏,将直接决定着主体的工程质量。钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料,因此钢筋混凝土施工缺陷问题也成为了施工界探讨的热点问题,下面是对钢筋混凝土质量做如下探讨。

关键词:钢筋混凝土;质量;控制

Abstract: At present, the application is very widespread in reinforced concrete. Reinforced concrete construction quality is good or bad, it will directly decide the main engineering quality. Reinforced concrete has become our country’s main structure materials, therefore the construction of reinforced concrete defect problem has become a hotspot problem of the construction quality of reinforced concrete, here is to do the following discussion.

Key words: reinforced concrete; quality control;

前言

钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。在施工中,钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。具体的施工中,钢筋混凝土的材质选择和施工方法以及施工技术是不是到位合理,都会直接影响着钢筋混凝土的施工质量,继而影响着建筑物的经济效益和完全性。

1、钢筋混凝土施工容易出现的质量缺陷及原因

1.1损伤,楞角不整。主要表现:表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。这个是钢筋混凝土施工常见的质量问题.产生主要原因是:模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净,粘有混凝土,模板表面不平,翘曲变形,捣不良,边角处未振实,撞击敲打,强撬硬别,损坏楞角;拆模后结构被碰撞等。

1.2疏松,不密实。主要表现:砼局部疏松,砂浆少碎石多,石之间出现空隙,形成砼麻面,蜂窝,露筋、孔洞.产生的原因是:模板拼缝不严,板缝处跑浆,模板未涂隔离剂;模板表面未清理干净;振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误;混凝土搅拌不匀,和易性不好。一次投料过多,没有分层捣实。底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板。拆模时撬坏混凝土保护层;钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细。

1.3发生裂缝。主要表现:网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则裂缝、纵向裂缝,

监理质量控制方案

质量控制内容、保证措施和手段 质量控制的任务概括起来,就是实现既定工程的质量目标。对于施工监理来说,工程的质量目标,在设计的过程中已经确定下来,监理的任务是通过对工程的全过程监理,最终实现工程质量目 标。 为了保证工程质量目标的实现,监理对工程施工进行全过程的质量控制。在招投标阶段,质量控制的任务是修订“技术规范”、完善和补充质量目标、审查评估投标人的资质和投标方案,使承包人的施工队伍有充分的能力保证工程的施工质量。在施工准备阶段,要审查施工队伍的开工准备工作,包括人员、设备的进场计划,调查材料供货商并审查认可,承包人质保体系的完善和建立,施工技术方案的审查和批准等等,以保证施工正常有序持续地进行。在施工阶段则要求监理以旁站、试验、测量等方式进行全过程的监督管理,每一个施工环节,每一道工序进行检查、认可,以保证工程施工之前,有充分的准备。施工中,每道工序都能保证施工质量,最后每项工程都要在质量符合要求的前提下验收、认可;在缺陷责任期,则指示承包人对工程缺陷按期修复,签发缺陷责任终 止证。 为保证质量目标的实现,完善施工质量管理是十分重要的,监理应重视承包人的质量管理工作,督促承包人健全质量保证体系、质量管理的组织机构和运作制度,坚持承包人质量自检制度,质量责任制度,完善承包人的测量、试验等质量检测手段。 要有效地控制工程质量,一定要坚持监理工作程序。要做好开工前的审查批准工作,每道工序都必须经过认真仔细的检查认可,关键部位要进行旁站监理。在开工申请、工序检验和中间交工阶 段这些重要的环节上把好质量关。 针对本工程建设工程的特点,我们将把重点放在事前控制和主动控制上,坚持“先审核后实施、先验收后施工(进入下道工序)”的基本原则,严格落实各项监理控制程序、工作制度,积极采取组织措施、技术措施、经济措施和合同措施,使工程项目质量处于全面受控状态。 一、质量控制的原则 1、强化质量意识,牢固确立和坚决贯彻工程建设“百年大计、质量第一”的方针。 2、实施对施工全过程、对质量因素全方位的全面质量控制。 3、实行质量预控、过程监控和事后验控相结合并以预防为主的控制方针,把质量风险控制到 最小程度。 4、突出质量控制的针对性,准确把握工程关键和施工难点,在全面监控的基础上,加强对重

监理工作质量保证措施

平罗县新后渠节水改造工程 质 量 与 安 全 控 制 体 系 宁夏铸诚监理咨询有限公司

监理工作质量保证措施 一、监理机构的设置 1、监理机构设置为总监理工程师和驻地监理组。 根据工程实际情况设立1个驻地组。驻地组包括1名驻地监理工程师及相应的旁站监理人员和其它人员。 宁夏铸诚监理咨询有限公司 总监理工程师 安全监理工程师安全监理员 2、总监理工程师安全监理职责 (1)全面负责本监理合同段的安全监理工作,为本监理合同段安全生产监理的总负责人。 (2)主持编制安全生产监理计划,审批专项安全施工监理细则。 (3)经常对本监理项目的监理机构人员进行安全教育,加强本项目监理机构人员的安全意识。 (4)督促施工单位做好施工现场的安全管理,齐抓共创文明施工,严防安全事故的发生。 (5)负责组织审核批准施工单位的《施工组织设计方案》及专项安全施工方案,使之符合安全施工的要求。

(6)在安全监理过程中应重点控制“人为的不安全行为”和“物的不安全状态”,以杜绝或避免安全事故的发生。 (7)定期召开安全监理例会,提出整改要求、预防措施,使安全工作落到实处。 3、安全监理工程师安全监理职责 (1)服从总监理工程师的安排,具体负责总监办及其所监理合同段安全监理工作。对总监负责。 (2)负责审查专项安全方案,监督施工单位安全施工方案的落实。 (3)负责日常安全生产监理工作,经常巡视工地安全情况,包括:文明施工、安全防护、施工用电、防火防爆防汛和模板支撑等方面,发现问题及时要求施工单位纠正,并向总监理工程师汇报。 (4)负责向各驻第监理工程师进行安全交底工作。 (5)经常向总监理工程师汇报工地现场的安全生产监理情况,提出改进建议或措施。 (6)参加定期和不定期的安全监理检查,能坚持原则,敢于提出安全问题,认真跟踪施工单位落实整改。 (7)检查驻地组安全监理资料的整理收集和记录工作,审核施工单位的安全资料。监督、督促施工单位对施工人员进行安全技术交底和对新工人进行“三级”安全教育。 (8)指导督促施工现场人员遵守安全纪律,正确使用个人防护用品。 (9)事故发生时,协助有关部门调查取证事故原因,能积极收

《质量控制点管理制度》

《质量控制点管理制度》 1目的和适用范围 为加强对质量控制点的管理,使所要控制的过程始终处于受控状态,以确保稳定地生产合格产品,特制定本制度。 适用于公司对关键过程的质量控制。 2职责 2.1.技术部负责质量控制点的管理,编制作业指导书、工序质量分析表、质量控制点流程图等质量控制点管理文件。 2.2.质检部负责质量控制点产品的检验,并根据要求编制检验作业指导书。 2.3.生产车间负责按质量控制点文件的规定具体组织实施。3工作程序 3.1.质量控制点的设点原则 3.1.1.工艺文件有特殊要求,对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。 3.1.2.内外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。 3.3.质量控制点人员职责分工 参与质量控制点日常工作的人员主要有:操作者、质检员、机修员、巡检、其职责分工如下: 操作者——熟练掌握操作技能和本工序质量控制方法;明确控制目标,正确测量,认真自检,自做标记并按规定填写原始记录;做好设备的维护保养和点检工作;发现工序异常,迅速向质捡人员报告,

请有关部门采取纠正措施。 质检员——按作业指导书对控制点进行重点检查,把检查结果及时报告操作 者,并做好记录。同时监督检查操作者是否遵守工艺纪委和工序控制要求,并向车间技术人员报告重要信息。 机修员——按规定定期对控制点设备进行检查和维护,督促检查设备点检活动,根据点检信息,及时对设备进行检修和调整,并做好设备维修记录。 巡检员——贯彻实施工艺部门下达的工序质量控制文件,对各类人员进行现场指导,参加控制点的验收和日常检查,负责对异常质量波动的分析和研究纠正措施。 3.4.检查和考核 3.4.1.按质量控制点文件的规定由操作者和班组长进行自检。 3.4.2.由车间领导组织进行控制点的抽检。 3.4.3.质检员结合控制点产品进行检查。 3.4.4.由质管部门会同技术部门对控制点组织的抽查。 3.4.5.每次抽查或检查均应做好记录并作为考核的依据。 3.4.6.当质量控制点出现异常时,由质检部门组织有关人员进行原因分析,并采取纠正措施,消除异常现象。 第二篇:工序质量控制点管理办法ab/ab-xx版本/修改a/00 第1页共3页 工序质量控制点管理办法

钢筋混凝土工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 1) 为保证钢筋材料,工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定, 进入现场必须有厂方提供的质量证明书。 2) 加工后的钢筋须经质检人员抽样检查,是否满足规范规定的允许偏差,检查合格后方可投入使用。 3) 钢筋焊接所用的材料、机械设备、作业条件必须符合标准的规定。钢筋对焊完毕后,要对全部焊缝进行外观检查。 4) 在钢筋绑扎过程中,坚持“七不准”原则,具体如下: (1) 混凝土接槎未清到露出石子,不准绑扎钢筋; (2) 钢筋污染未清理干净,不准绑扎钢筋; (3) 放线工未弹线或弹线不准确,不准绑扎钢筋; (4) 未检查钢筋定位情况,不准绑扎钢筋; (5) 未检查钢筋偏位或校正不合格,不准绑扎钢筋; (6) 未检查钢筋接头质量或检查不合格,不准绑扎钢筋; (7) 钢筋接头错开长度或接头位置不合格,不准绑扎钢筋。 5) 在钢筋验收时,坚持“五不验”原则,具体如下: (1) 钢筋绑扎或安装未完成不验收; (2) 钢筋定位措施不到位不验收; (3) 钢筋保护层垫块不符合要求不验收; (4) 钢筋偏位校正不符合要求不验收; (5) 钢筋绑扎或安装未按技术交底施工不验收。 6) 控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量,同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选,有效地控制下料成型质量。 7) 作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工:钢筋端头一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”,外露钢筋端头刷防锈漆。 8) 竖向梯格筋:根据水平筋间距制作竖向梯格筋,设置间距〉,以保证钢筋的横 平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度,竖向梯格筋可代替竖向钢筋,但要比设计直径大

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

项目工程监理质量控制的方法

项目工程监理质量控制的方法 1、严格执行监理程序 严格执行监理程序,强化施工单位的质量管理意识,以保证工程质量。(1)申请开工的项目未经监理工程师批准不能开工。 (2)上道工序未经监理工程师验收,下道工序不准施工。 (3)未经监理工程师验收的工程材料,不得在工程中使用。 (4)未经监理工程师验收合格和计量的项目,不予支付工程款。 2、施工准备阶段的监理工作 (1)协助建设单位审议《建设工程施工合同》中商务条款内容,字斟句酌,力求严谨,避免将来可能出现对建设单位的索赔。 (2)协助建设单位组织设计交底和图纸会审。 (3)监督检查施工单位的质保体系,包括技术、施工(计划和协调)质量管理、分项工程的实施细则及施工交底、施工人员质量责任制的落实情况。 (4)检查工程开工条件。开工前监理部要求施工单位提供如下的审查资料: 经建设单位同意的工程质量目标; 施工单位及分包商的组织体系、人员配备及岗位分工; 施工单位的工程质量控制和质量保证措施; 施工单位所使用的仪器、设备、检测工具的有效使用年限; 为本工程做试验和测验的单位资质条件;

施工总进度计划及阶段和月进度计划; 经施工单位技术主管部门批准的《施工组织计划》和《施工技术方案》;主要施工人员需按规定持证上岗,并提供有关证书; 经审查,在满足开工条件下,由总监理工程师签发工程开工通知。3、测量复核 (1)在项目开工前检查定位放线。 (2)在施工监理全过程,监理人员应对工程的轴线、标高、几何尺寸、垂直度等进行复核验收。 (3)在项目完工验收时测量各装饰项目的装修几何尺寸。 4、平行检测 监理工程师对项目或材料的质量评价,必须通过试验取得数据后进行,不允许单纯采用经验,目测或感观评价质量。 (1)监理现场配备必要的检测工具,以便对工程质量进行检测,记录检查结果,为工程验收提供依据。 (2)实施见证取样送检制度。 (3)对重要部位材料或项目,监理工程师实行平行检测。 5、计量与支付 监理人员确认工程计量与支付的条件之一就是工程质量要达到合同规定的标准和等级,否则监理人员有权拒绝对已完工程进行计量。由此造成的损失由施工单位自己负责。 6、监理通知

监理质量控制措施

监理质量控制措施 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 一、工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及 验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的 关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设 置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。二、工程质量WHS 控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点 (S)三种类型。 三、工作程序要求

3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作 内容制定质量控制措施。 3.2 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS 控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS控制 记录和数码照片。 3.3 见证点(W)控制。施工、监理方为见证点(W)控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围,采用巡视(P)、文件见证(R)方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记 录。 3.4 停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设

关键质量控制点管理制度.doc

关键质量控制点管理制度1 版本号/修改号:A/00 编号:WI-18 关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理 2.1南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。

2.6核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制 3.1浸料液配制,配方如下: 水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 版本号/修改号:A/00 编号:WI-18配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌后即可。 3.2操作 生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制 4.1仓库应地面平整,无裂缝。 4.2原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3仓库内不得存放有毒有害物品。

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点 关键词:原材料、钢筋加工安装、混凝土浇筑、混凝土养生桥梁是在路线经过特殊地理位置时如跨越江河、深沟、山堑时为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。桥梁按结构体系可分为:梁桥、拱桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥五大类。桥梁的三个主要组成部分是:上部结构(上部结构由桥跨结构、支座系统组成),下部结构(下部结构由桥台、桥墩和基础几部分组成)和附属结构(附属构件,主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、防排水系统、护栏等几部分。)。结合着我县桥梁建设现况,今天主要给大家简述的是钢筋混凝土梁桥的施工质量控制要点。 一、原材料 水泥、粗(细)集料、外加剂、水、是混凝土的重要组成部分,也是桥梁的主要施工原料,其质量是否符规范和设计文件的要求,将直接影响混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性。桥梁整体质量、功能和使用寿命,因此在桥梁的施工过程中,加强原材料的质量监管,把好原材料进场质量检测关,是混凝土工程质量保证的前提条件。下面讨论这几种原材料的控制方法。 1水泥质量控制

水泥品种较多,包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。 1.1 水泥进货验收 ⒊生产厂家的资格、业绩及企业信用评价。 ⒈检查水泥的牌号、品种、强度、出厂日期等是否符合供货要求。 ⒉检查厂家的自检报告和合格证,报告应包括3d强度试验结果、化学成分分析、凝结时间、安定性、细度等指标。 ⒋生产厂家的质量证明书。质量证明书应包括生产单位名称、购货单位名称及水泥品种、规格、数量、主要技术质量指标、购货日期等。 1.2水泥抽样检验 ⒈抽样方法:按照《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》7.2.1条款规定“同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200为一批,,每批抽样不少于一次”执行。检测项目:凝结时间、安定性、强度等指标。 1.3水泥储存质量控制 ⒈运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂 批号,分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装。露天堆放应放 在至少30cm垫板上,水泥周围严密遮盖防水雨布;室内存放时, 应保证室内通风良好,避免水泥回潮;储存超过3个月,必须重新

(完整版)监理工程师质量控制的方法

监理工程师质量控制的方法 1、审核有关技术文件、报告或报表 这是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。其具体内容包括以下几个方面:(1)审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件,控制分包单位的质量。 (2)审批施工承包单位的开工申请书,检查、核实与控制其施工准备工作质量。 (3)审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划。 (4)审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等)。 (5)审核施工单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。 (6)审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录及试验报告)、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分部分项工程检查报告等文件、资料。 (7)审批有关设计变更、修改设计图纸等。 (8)审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告。 (9)审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告。 (10)审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 2、现场质量监督与检查 (1)现场监督检查的内容 A、开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工及工程施工 质量。 B、工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中,人员、 施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否均处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠正和加以控制。 C、对于重要的和对工程质量有重大影响的工序(例如预应力张拉工序),还应在现场进行 施工过程的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。 D、工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。在施工单位自检与互检的基础上,监理人员还应进行工序交接检查。隐蔽工程须经监理人员检查确认其质量后,才允许加以覆盖。 E、复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因,监理指令停工后,在复工前应经监理人员检查认可,下达复工指令,方可复工。 F、分项、分部工程完成后,应经监理人员检查认可,签署中间交工证书。 G、对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象,监理人员还应进行现场跟踪检查。 (2)现场质量检验的方法 对于现场所用的原材料、半成品、工序过程或工程产品质量进行检验的方法,一般可分为三类即:目测法、检测工具量测及试法。 a、目测法。即凭借感官进行检查,也可以叫做感官性检验。这类方法主要是根据质量要 求,采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。 b、量测法。就是利用量测工具或计量仪表,通过实际量测结果与规定的质量标准或规范 的要求相对照,从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为:靠、吊、量、套。 c、试验法。指通过进行现场实验或实验室实验等理化试验手段,取得数据,分析判断质 量情况,包括:理化实验和无损实验或检验。理化实验是指工程中常用的理化实验,包括各种物理力学性能方面的检验和化学成分及含量的测定等两个方面。无损测试或

关键质量控制点管理制度

质量关键控制点管理制度 (一)总则: 工序质量控制是质量管理的一项重要工作,只有加强工序质量控制,才能确保产品质量的提高。建立关键工序质量控制点,是对工序中需要重点管理的质量特性,关键部位或薄弱环节,在一定期间内、一定条件下进行强化管理,使工序稳定地处于良好的控制状态。 (二)关键质量控制点的设置原则: 1、对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目或部位。 2、工艺上有特殊要求,或对下道工序有较大影响的部位。 3、特殊设备应设置控制点。 (三)建立关键质量控制点的工作程序及有关部门的职责: 1、由品控部负责按设立控制点的原则建立工序质量控制点。 2、按控制点的要求建立控制点有关文件,由品控部编制作业指导书、设备定期确认记录等。 3、品控部对质量控制点工序管理效果负责,应定期对关键工序的设备进行认可,对操作工能力进行鉴定。 (四)对关键工序质量控制点操作者和检验员的要求: 1、对关键工序控制点操作者的要求: (1)了解质量管理的基本知识,及本工序所用工具的作用。 (2)掌握本工序的质量要求。 (3)熟练掌握操作方法,严格按技术文件进行操作和监控。 (4)了解影响本工序质量的主导因素,并按有关制度要求严格控制管理。(5)按要求做好各项原始记录,做到严肃、认真、整洁、准确、不得弄虚作假。 2、对工序控制点负责人的要求: (1)关键工序负责人应把工序控制点作为工艺检查的重点,检查督促操作

者执行工艺及工序控制点有关规定和制度。发现违章作业立即劝阻,对不听劝阻者要及时向车间班长报告并做好记录。 (2)巡检时应重点检查控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素,若发现不正常,应协助操作者找出原因,采取措施,加以解决。 3、质检员要熟悉自己工作范围,工序控制点的质量要求及检验的方法,并认真进行过程检验,做好各种检验记录。

精编-钢筋混凝土路面施工工艺详解及质量控制要点

钢筋混凝土路面施工工艺及质量控制要点 (中交天航港湾建设工程有限公司常熟项目部杨宝玉) 内容摘要: 本文对钢筋水泥混凝土路面的施工工艺进行介绍,并对质量控制要点作出说明。 关键词:钢筋混凝土路面施工工艺质量控制 钢筋混凝土路面施工技术是在普通混凝土路面施工的基础上发展起来的。当地基有不均匀沉降等情况发生时,混凝土面板有可能出现断裂裂缝,钢筋混凝土路面就是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起,使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度,增强面板强度、防止面板裂纹张开,达到保护面板结构不被破坏的目的,多适用于重荷载路段、大型厂矿内道路和港口码头运输通道。由于本项目为建设大型盾构机生产厂区,为满足重型载重车辆通行要求,设计采用钢筋混凝土路面结构。这里将施工现场所掌握施工工艺及规范要求,将钢筋混凝土路面施工工艺和质量控制要点简要阐述。 一、工艺特点 1、目前国际上有实验研究的钢筋混凝土路面主要有如下三种形式:局部补强使用的间断(带接缝)钢筋混凝土路面、连续配筋混凝土路面及预应力钢筋混凝土,其中前二种形式得到了较广泛的应用。 2、与沥青路面相比,钢筋混凝土路面的优点主要体现在如下方面:刚度大、承载能力强;耐水性、耐高温性强;弯拉强度高、疲劳寿命强;耐候性、耐久性优良;平整度衰减慢、高平整度维持时间长;粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得;路面环保性好等。 3、由于间断和连续钢筋混凝土路面中含有大量的钢筋或单、双层钢筋网片,给机械施工带来了较大的难度,施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固,捣鼓棒在施工过程中不得碰撞钢筋网,另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面,以免破坏钢筋网。 二、工艺原理及设计要求 1、工艺原理:钢筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起,使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 2、原理作用:达到增强面板强度、保护面板结构不被破坏。 3、工艺设计要求 (1)本项目选用C20号钢筋混凝土; (2)钢筋配置:选用Φ14螺纹钢筋,双层双向,钢筋间距15cm,钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。 三、施工工艺

工程质量监理控制措施范本

整体解决方案系列 工程质量监理控制措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-80735工程质量监理控制措施 Engineering quality supervision control measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 工程质量控制措施(监理部份) (一)质量控制的基本原则 工程质量是整个监理工作的主要环节,与投资控制、进度控制、安全控制相互制约,监理工程师坚决贯彻以质量为中心的方针,按施工承包合同、委托协议书、技术规范、设计图纸及有关文件的规定,坚持"科学、公正、守法"的原则,通过主动控制、动态管理、跟踪监控,实现工程质量控制目标,并永恒做到: 1、坚持质量第一的方针。 2、坚持以人为控制核心。 3、坚持预防为主主动控制。重点做好质量的事前控制、事中控制,同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,无论出现何种变化都必须坚持监理工作"先审核后

实施、先验收后施工(下道工序)"的基本原则。 4、坚持质量标准。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础。产品质量是否符合合同规定的质量标准,必须通过严格检查,以数据为依据。 5、贯彻科学、公正、守法的职业规范。 (二)质量事前控制的措施 1、事前控制组织措施 (1)坚持施工方案、测量放线及工程开工的报验制度。 (2)针对本工程的特点,我公司领导的高层次专家对工程重大技术问题进行研究和指导。公司领导和专家组不定期对工程进行巡视、检查,听取业主对监理工作的意见,对现场管理工作给予指导、检查。 (3)健全现场监理组织,明确职责分工,制定各项监理规章制度,制定详细的工作流程。督促、帮助承包方制定切实可行的质量计划和通病根治措施。 2、事前控制的技术措施 (1)坚持样板引路。每一工序均先确定一个样板块(段),由承包方组织班组施工,样板经监理检验合格后,再进行大

安全质量管控重点及措施

安全质量管控重点及措施 1项目安全控制 安全生产目标,实现“五无”、“三控制”。 五杜绝: a)杜绝重大责任死亡事故; b)杜绝重大交通事故; c)杜绝压力容器爆炸事故; d)杜绝重大火灾事故; e)杜绝经济损失二万元以上机械事故。 三控制: 无员工因工死亡事件发生,重伤率控制在0以下,负伤频率6‰控制以下。 2项目质量控制 本项目质量控制目标: 符合设计要求,在建分项工程合格率100%;交工验收质量综合评分90分以上,竣工验收达到优良等级。

3文明施工控制 严格遵守《公路工程安全生产、文明施工管理规定》的相关规定,按照国际工程管理的标准,实施标准化管理。实现“三无、一创建”,三无:施工无污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告;一创建:创建当地文明施工标准工地。 4本项目施工重大危险源辨识及控制措施 (1)驻地安全控制重点 由于项目部建筑为钢架结构彩钢房,容易导电,容易起火。所以在电线布置过程中一定要小心谨慎,线路要清晰,过墙线必须穿管,避免短路。楼道,房屋旁时刻准备好消防设施,以防不测。 (2)施工现场安全控制重点 1)地下室及主体施工:本项目地下室及主体工程,均采用塔吊施工,塔吊必须编制专项的设计及施工方案,基础建在地基承载力满足设计承载力的碎石上,塔吊的安装必须要有特种设备安装资质的单位实施,并经特检所验收合格后方能使用,电梯及塔吊操作人员必须持证上岗,专人负责。塔吊安装严格按照专项施工方案实施,塔吊必须设置连接杆,起重作业必须严格执行吊装前综合大检查制度,对吊点、钢丝绳、设备、周边环境等进行仔细检查,并由

经专业培训且持有司索操作合格证的专业人员进行指挥。模板安装必须牢固,模板之间连接螺栓必须全部安装到位。 2)主体及外架高空作业防坠落:设置防护网等高空作业防护设施,作业人员必须穿防滑鞋,系安全带,严禁胡乱抛掷物品,严禁高血压等身体不适应者进行高空作业。 3)卸料平台施工:严格按照专项施工方案施工,堆放材料时,按照安质部提供的限制额度堆放。 4)汽泵、地泵作业施工:本项目混凝土浇筑采用汽泵、地泵作业施工,作业前,应对场地进行平整碾压,需考虑混凝土罐车运输,方便掉头,汽泵、地泵的位置应选择在可以满足浇筑混凝土部位的地方,尽量避免二次移泵。 5)项目部针对本项目涉及的特种设备,请专业人士对施工人员进行安全培训,加强特种设备的管理,做好维修、保养、检查、建档、人员管理等工作,施工过程中重点监控,专人盯控安全措施的落实,确保施工安全。 6)实施全员安全教育,对高空作业人员进行应急演练,加强安全检查频率,严格按照设计和技术交底施工。 (3)分析项目质量控制的重点

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施 内容提要:针对当前钢筋混凝土工程的质量通病问题,本文着重对钢筋混凝土工程施工中的钢筋位置、模板支设、柱及墙体烂根、泵送混凝土墙体裂缝等质量问 题进行分析和预防。 关键词:混凝土、施工、漏筋、质量通病 随着水泥工业的飞速发展,钢筋混凝土工程在当前建筑中占有相当大的比例,它具有可模性、耐久性、耐火性、抗震性能好、施工快等优点,但也存在一些常见的质量通病,如:钢筋位移、混凝土烂根麻面、泵送混凝土表面裂缝、跑模等。我们应加强管理,从钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个方面着手解决,并且重点要放在过程控制和中间环节的控制。 一、管理措施 成立以项目经理为组长的质量管理小组,小组由施工员、质检员和材料员组成,并且层层签定了质量目标责任书,由项目经理全面负责,为了确保质量目标,采取以下措施: 1、对各工种进行技术交底,明确其责任、目标及分项的验收标准。 2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。 二、钢筋工程 1、原材料的取样试验 钢筋进场后必须确认供货单位提供的出厂合格证和备案证与材料的标识牌一致后并且质保资料具有可追溯性,方可进行外观质量检查,如果符合进场要求,则对其进行见证取样,否则不能进场卸货。

2、钢筋定位措施 钢筋位移主要表现在钢筋保护层过大或过小,出现漏筋,墙板双排钢筋过大或过小,甚至变成一排钢筋,钢筋负弯距筋位置不准等,针对上述问题,在施工中采取以下措施: (1)墙、柱、梁保护层的定位 墙、柱、梁保护层大量采用聚丙烯钢筋保护层定位卡定位,同时在梁的底部采用同梁的混凝土强度相同的混凝土垫块来控制梁的受力钢筋的保护层。梁的钢筋排距是采用长度等于梁宽直径为22或25的二级钢来控制,将排距控制在22或25。将剪力墙钢筋的拉结筋绑扎牢固也是有效的控制排距的方法之一。 (2)柱钢筋定位 首先对柱子的位置进行校对,确认无误后,采用螺纹Φ14以上Ⅱ级钢筋及圆钢加工制作的钢筋网固定,在每层距柱脚500mm ,柱顶施工缝以上200mm 及柱中间部位各设置一道,柱立筋分别与钢筋网绑扎牢固,其中柱脚及中间部分两个支撑与砼整体浇筑,柱顶处支撑在砼达到终凝后周转使用。当层高较高时,中间部位可加设1个,如下图所示: 柱 定位钢筋安装示意图 柱定位钢筋安装示意图备注:1、内支撑采用14以上Ⅱ级钢制作,定位钢筋采用直径10Ⅰ级钢制作,定位钢筋可采用上、下

监理质量控制要点

质量控制要点 一、施工进度计划申报 周/月进度计划<附:劳动力计划、施工机械、材料等计划安排>由承包方制订并向发包方和监理机构报批,经发包方和监理机构审批后实施。 承包方每月25日前向发包方和监理机构书面报告下月进度计划(附进度计划网络图或横道图);承包方每周例会向发包方和监理机构书面报告上周进度和下周进度计划。 二、材料进场报验 1、材料、设备进场后,必须严格按程序报验,用A9表格加附件(品名、生产厂家、规格、数量清单、质量证明文件、自检结果等)报验,由监理机构组织有关各方进行核实报验资料,并按规定和约定进行见证取样检测或安装调试检验,以确定材料、设备质量状况。 2、材料、设备检验合格并报经监理机构审批同意后,方可在工程中使用。 3、经发包方和监理机构验收或有关机构检验不合格的材料、设备应及时清理出场,严禁用于工程。如擅自使用,已施工的部位均做返工处理,由责任方承担返工损失并承担赔偿责任。 三、分项(隐蔽)、隐蔽工程报验 分项(隐蔽)、隐蔽工程报验须提前24小时预通知监理机构验收。分项(隐蔽)、隐蔽工程及施工工艺在自检合格后,承包方须进行各工种负责人会签,并将会签单报监理机构申请验收。验收时若发现存在违反强制性标准或验收不合格不需返工整改;若未经监理机构同意擅自进行下一道工序施工,必须做返工处理;若存在违反施工规范操作行为,需承担违约及赔偿责任。 分项(分部)、隐蔽工程验收合格时必须由施工、监理、甲方人员现场共同签字确认,方可进行下一道工序施工。 四、监理工程师通知单回复 对施工过程中出现的质量缺陷专业监理工程师应及时下达监理工程师通知要求承包单位整改并检查整改结果。承包方须在收到监理工程师通知单后24小时内尽快书面回复;监理工程师通知单下发后,承包方如有异议应书面提出,若无异议,应立即执行并在24小时之内书面回复执行情况并申请对执行情况验收,否则不得进行下一道工序施工,对擅自施工的部位做返工处理。 五、工程签证制度 工程须进行经济技术签证的,承包方需及时向监理机构及业主方书面申办,由监理机构核实后转报业主方工程部审签。 如无业主方正式的设计院出具的变更资料,承包方若私自施工影响结构安全的项目,责任自负。 六、工序交接检查

质量管理制度(2)

陕西西北发电检修有限责任公司中电(普安)综合管理制度 批准: 审核: 编写: 零一七年十二月

设备巡回检查制度 1?总则 1.1遵守甲方设备巡回检查制度,根据本项目特点,制定具体的巡回检查管理制度,确定巡检人员、巡检内容、巡检时间、巡检路线、巡检质量以及监督检查、考核办法。 1.2编制巡检安全风险分析与预控措施。 1.3及时发现设备缺陷,排除设备隐患,保证设备处于良好的运行或备用状态,提高运行及维护人员的巡回检查质量。 1.4对不按规定时间、内容和路线巡检、巡检不到位、未能及时发现设备缺陷、记录不齐全不完整、脱岗、离岗等现象进行考核和处罚。 2.巡回检查安排 2.1巡检人员 项目部各班组根据所辖设备和班组人员技术状况,明确各设备专责人。日常巡检由专责人执行。如遇专责人休假,应有明确的代理专责人 2.2日常巡回检查 设备专责人每天对设备、系统的健康状况的进行检查,掌握设备状态,便于及时、有效、安全地做好工作。巡回检查采取看、听、闻、摸的方法认真检查设备,发现有异常的设备立即作进一步检查,借助测温仪、测震仪等仪器进行测量,直至采用试验方法诊断。采用试验方法诊断必须与甲方设备管理部专工和运行人员一同进行。 2.3重点项目检查 对影响设备安全运行的重点部位、设备异常情况下的运行、新设

备投运初期、设备检修后试运转、有异常情况的设备、存在缺陷的运 行设备、重要部件及易损坏的设备、特殊运行方式的设备等特殊情况下的检查,不受检查时间、次数限制,随时检查。 2.4巡检次数 专责人日常巡检每天上午一次。值班期间(节假日)每天巡检一次。 班组长、技术员每天要对班组重点设备巡检一次。随时掌握设备运行状况。 项目部管理人员每周要对分管专责的重点设备进行至少两次巡 检。 2.5巡检记录 按要求做好巡检数据上传,巡检中发现缺陷要及时汇报班组,由班组组织消除;重大缺陷要及时汇报专业,由专业组织进行处理。此类自查发现缺陷报项目部安全专工处备案,作为项目部奖惩项目。 3.巡回检查的主要内容 3.1设备运行方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。 3.2设备运行参数是否符合检修规程规定。 3.3设备运行的振动、声音、温度、油位及外观情况。 3.4运行设备的泄露情况,如漏汽、漏水、漏粉、漏氢、漏油、漏气、漏煤、漏灰等。 3.5电气设备是否过热、放电、冒烟等。 3.6热工、电气保护及自动装置的运行情况,常设安全措施是否健全,固定是否牢固,临时安全措施的布置情况等。 3.7系统设置的安全措施是否健全,安装是否牢靠,临时安全措施的布置情况等。

钢筋混凝土质量控制要点

钢筋混凝土质量控制要点 本规范应于国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 基本规定:1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。 2、混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经审查批准。 3、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。 4、对混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。 5、检验批的质量验收应包括如下内容: 5.1实物检查,按下列方式进行: ①、对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行; ②、对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行; ③、对本规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点

率进行检查。 5.2 资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。 5.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 模板分项工程 一、一般规定: 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类、 施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板及其支架进行观察和维护。发 生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 二、模板安装: 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受 上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(对照模板设计文件和施工技术方案全数观察检查) 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(全数 检查)。 一般项目

工程监理质量控制要点精选

工程监理质量控制要点 一、质量的事前控制 资格审查:开工前,施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司,经监理公司审查具备开工条件后方能开工。设计图纸的审校工作:施工单位必须认真地审核图纸,对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清等问题,必须在施工之前提出并予以解决,监理公司会协助此工作。施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施: 施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件,监理将审查其科学性和可操作性,并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况。对于重要的分项工程,施工单位应先作详细的施工方案。施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份,并经监理审定后方可执行。质量控制的另一个重要方面,就是防止工程质量通病的发生。因此施工单位提交质量通病的防治措施,措施必须可行、有效。技术交底工作:各工种、工序施工前要作好技术交底工作。技术交底要有针对性,要落实到人,防止走过场、流于形式。材料的监理:材料是质量的基础,材料、构配件及设备的出厂合格证和抽样检测报告必须齐全。材料的取样、送检必须有监理人员参加。工程开工报告工程开工前,现场的机械设备应作好全面检修及必要的检测工作(如经纬仪、水准

仪的检测等),并由施工单位填写“工程开工报审表”,报请监理公司审批。经总监理工程师审批确定的日期即为开工日期。应注意,开工报告的批准开工日期与合同开工日期无关。轴线及标高的核验:工程开工前,施工单位应根据建设单位所提供的坐标点,把各轴线的引测、定位工作及各桩位、现有地坪高程等详细定出,再报请监理公司核验。施工单位应作好轴线及水准点的保护工作。 二、质量的事中控制 工程质量管理:建筑工程的总体质量是由许多工序的质量所形成的,为了达到单位工程的质量目标,必须控制好每道工序的施工质量。因此,工序质量的有效控制是质量控制的基础,本工程强调:每一道工序完成并经监理验收达到质量控制标准后方可进行下一道工序的施工。工序质量验收必须办理签字手续,对未经监理验收或验收不合格的工序,监理予以拒绝签认,工程不得进行下一道工序的施工。隐蔽工程的验收制度:对于需要隐蔽的项目,施工单位应于质量达到控制标准,并备齐各项质保和验评资料后,报请监理核验。经监理工程师检查并签字同意隐蔽后方可进行隐蔽工程的施工。否则,监理工程师有权要求检查已隐蔽的工程,无论结果如何,经济损失均由施工单位承担。隐蔽工程验收,施工单位应提前通知监理公司,否则监理公司有权拒绝突发性的验收时间要求。监理的工作方法:在工程施工过程中,监理工程师在现场的工作方法将采用巡视和旁站相结合的方法,

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