冷作钣金工课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
按剖切范围，剖视图 可分为三种： 全剖视图
半剖视图
局部剖视图
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面
的图形，称为断面图(简称断面)，如图所示。
断面图有重合断面和移出断面之分。
1、机械加工基础知识
热处理是钢在固态下加热到预定的温度，保持一定的时间，然后以 某种冷却方式冷却下来的一种加工工艺。 热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性 能、使用性能，挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产 品质量。节约材料和能源。 常用的热处理方法有退火、正火、淬火和回火等。
1、机械加工基础知识
塑性指标衡量材料变形能力的大小。
工艺性能是指金属材料对不同加工方法的适应能力。 它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能和切削加工性能等。 其衡量指标如下： 1、 铸造性能：流动性、收缩性、偏析倾向； 2、锻造性能：金属的塑性、变形抗力； 3、 焊接性能：金属材料的含碳量； 4、切削加工性：材料的硬度、脆性。
1.螺纹的规定画法 外螺纹
内螺纹
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法
2.螺纹连接的画法
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法
3.螺栓、螺母的画法
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.2读简单装配图
1.零、部件序号、标题栏和明细栏 按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号， 填写标题栏和明细栏 。 2.图形 一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互 位置和装配关系及主要零件的结构形状。 3.技术要求 在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装 配、检验、使用等方面的要求。 4.必要的尺寸 标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
4、电工基础知识
4.2电力拖动基础知识 4.2.1电动机
4.2.2基本电气控制线路
4、电工基础知识
4.3安全用电知识 4.3.1电对人体的伤害 4.3.2电流对人体的影响因素 4.3.3安全用电知识
5、安全文明生产与环境保护知识
5.1安全文明生产要求 5.1.1严格执行规章制度，遵守劳动纪律 5.1.2严肃工艺纪律，贯彻操作规程 5.1.3优化工作环境，创造良好的生产条件 5.1.4做好设备的维修与保养 5.1.5严格遵守生产纪律
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
将物体正放在三投影面 体系中，用正投影法向 三个投影面投影，就得 到了物体的三面投影， 也叫三视图。
V ——主视图 H——俯视图
W——左视图
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
为了画图和看图的方便，假想 地将三个投影面展开、摊平在 同一平面（纸面）上，并且规 定：正面V 不动；水平面H 绕 OX 轴向下旋转90°；侧面W 绕 OZ 轴向右旋转90°。 如图所示。
金属名称 铝 铁 铜 镍 钛 符 号 Al Fe Cu Ni Ti 密度(20 ℃) g/cm3 2.6984 7.87 8.96 8.90 4.508 熔点 ℃ 660.1 1538 1083 1453 1677
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.1金属材料的性能
金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力，其中包括：弹性和刚度、 强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其 重要的指标。 强度指标衡量材料抵抗变形和破坏的能力。
1.4常用非金属材料知识 1.4.1工程塑料 1.4.2橡胶
2、冷作钣金加工基础知识
2.1冷作钣金识图与放样基本知识 2.1.1基本作图方法
任何复杂的图形都是由基本几何图形组成的，而基本几何图形又是由直线、 曲线和圆等基本线条组成的。
通常，较短直线采用钢直尺或角尺划出，而较长直线一般用粉线弹出。
见教材P29。
3.1.1划线工具及其使用
3、钳工基础知识
3.1划线基本知识
3.1.2划线方法
3、钳工基础知识
3.2钳工操作知识 3.2.1錾削 3.2.2锯削 3.2.3锉削 3.2.4钻削 3.2.5铰孔 3.2.6攻螺纹和套螺纹
4、电工基础知识
4.1通用设备常用电器种类及用途 4.1.1刀开关 4.1.2转化开关 4.1.3低压断路器 4.1.4主令电器 4.1.5常用低压熔断器 4.1.6接触器 4.1.7热继电器
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 1）延展法 金属薄板最容易产生中部凸凹、边缘呈波浪形以及扭曲等变形， 可采用延展法进行矫正，如图所示。
中间凸起薄板的矫正
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 1）延展法 如果薄板四周呈波浪形，说明 板料四周变薄而延长了。如图所 示，锤击点应从四周向中间，按 图中箭头所示方向，密度逐渐变 稀，力量逐渐减小，经反复多次 锤打使板料达到平整。
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.2读简单装配图
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.3焊接结构图
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.1划线常用的工艺符号
a .中心线 b. 正或反曲线
c. 卷圆曲线
d. 打凸百度文库
e. 位置线 f. 要一边的切割线路 g. 要两边的切割线
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.2样板及分类
俯视图在主视图的正下方，
左视图在主视图的正右方。
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
假想用剖切面(平面
或柱面)剖开机件，将处 在观察者与剖切面之间的
部分移去，将剩下部分向
投影面投影，所得到的图 形称为剖视图(简称剖视)。
剖视图主要用于表达机件
的内部结构形状。
1、机械加工基础知识
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 手工矫正采用锤击的方法或利用一些简单的工具、设备来进行矫正 手工矫正用的工具和设备：锤子（铜锤、木锤和橡胶锤）、平台 （用来支承矫正的钢材和工件的基本设备）、台虎钳和V形块等。
矫正方法：延展法、扭转法、弯形法和伸张法。
6、备料
1.2公差与配合的基本知识 1.2.1基本概念
在制造业中，在同一规格的一批零件或部中，任取其一，不 需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配， 并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
在制造业中，通常把零件加工后几何参数（尺寸、形状和位 置）所产生的差异称为加工误差。要使零件具有互换性，就 必须允许零件的几何参数有一个变动量，也就是允许加工误 差有一个范围，这个允许的变动量称为公差。
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.1投影原理
将投射线通过物体，向选定的 平面投射，并在该平面上得到 图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）。 投影法中得到投影的平面称为 投影面。
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.1投影原理
中心投影法 平行投影法
正投影法
斜投影法
1.手工矫正 3）弯形法 定义：弯形法是用来矫正各种弯曲的棒料及宽度方向上有弯曲的条料。 直径较小的棒料和薄条料可夹在台虎钳上用扳手矫正，如图所示。 直径大的棒料和较厚的条料采用压力机械校正。
边缘成波浪形薄板的矫正
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 2）扭转法 扭转法是用来矫正条料扭曲变形的 。 图1所示为扁钢扭曲的矫正。 图2所示为角钢扭曲的矫正方法。
图1 扁钢扭曲的矫正
图2 角钢扭曲的矫正
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.3合金钢
合金钢是在碳钢的基础上，添加适量的一种或多种合金元素而构成 的铁碳合金。常加入的元素有硅、锰、铬、镍及稀土等元素。 合金钢分类：按用途分为合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢等。
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.4钢的热处理
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.4形位公差
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这 些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想 要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产 品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在 图样上。
形位公差的项目及 符号表
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.5表面粗糙度
是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.1金属材料的性能
金属材料的性能包括物理性能、化学性能、力学性能(机械性能)和工艺性能
金属材料的物理性能包括:密度、熔点、热膨胀系数、导热性、磁性等。用于机械 加工的切削刀具应采用高熔点合金材料。常用金属材料的物理性能见下表。
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.2公差与配合
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.3配合 基本尺寸相同的，相互配合的孔和轴公差带之间的关 系称为配合。
配合可以分为①间隙配合②过盈配合 ③过渡配合。 国标规定配合有2种基准制： ①基孔制指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形成各种配合的一种制度。 ②基轴制指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的 孔的公差带形成各种配合的一种制度。
2、冷作钣金加工基础知识
2.1冷作钣金识图与放样基本知识 2.1.2展开放样的方法
1.展开的基本原理
所谓展开，实际是把一个封闭的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一 个同样封闭的平面图形。划在平面上的展开图形称为展开图，划展开图 的过程称为展开放样。
展开的方法有平行线法、放射线法、三角形法3种。
2、冷作钣金加工基础知识
2.2常用加工设备与用途 2.2.1切割设备 剪床、气割设备（氧乙炔切割设备） 2.2.2成形设备 卷板机、板料折 弯机、压力机、弯管机 2.2.3切削设 备 刨边机、钻床
2、冷作钣金加工基础知识
2.2常用加工设备与用途 2.2.4设备润滑知识 2.2.5连接设备、工具及其用途
3、钳工基础知识
3.1划线基本知识
5、安全文明生产与环境保护知识
5.2安全操作与劳动保护知识 5.2.1安全生产的一般常识 5.2.2常用机械设备的危险性 5.2.3用气安全知识 5.2.4其他安全知识
5、安全文明生产与环境保护知识
5.3环境保护常识 5.3.1环境与环境保护的概念 5.3.2环境保护法
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法
冷作钣金工
初级
职业技能知识
\
1、机械加工基础知识
1.1识图
在工程技术中，为了准确地表达机械、仪器、建筑物等的形状、 结构和大小，根据投影原理、标准或有关规定表示工程对象， 并有必要的技术说明的图，叫做图样。 图样是工业生产中重要的技术文件，是进行技术交流的重要工 具，是工人生产产品的依据。
识图是按图加工的首要步骤，否则将无法进行生产。
样板按用途分为：号料样板、成形样板 样板标注需注意：产品的名称或代号的书写；工件的名称和代号的 书写；单台份的件数；材料的牌号及规格；
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.3放样
放样：又称放大样。根据施工图的要求按正投影的原理把零部件以1:1的比 例划到放样地板上，这样划出的图叫做放样图，划放样图的过程就叫做 放样。 一般放样的步骤如下：读图 准备 选择放样基准 放样基准依据以下三种类型来选择： 以中心对称轴线作为基准；以两个互相垂直的平面(或线)作为基准；以一个 平面和一条中心线作为基准。 一般零部件的放样基准应与设计基准保持一致。 放样操作实例见教材P106。
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.2碳素钢
碳素钢简称碳钢，是含碳量小于2.11%的铁碳合金。实际使用的碳钢 含碳量小于1.4%。 碳素钢分类：碳素钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；碳素 钢按用途可分为碳素结构钢、碳素工具钢。 低碳钢强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性良好。主要用于焊接 结构件及强度要求不高的机械零件和渗碳件，如压力容器、小轴、 销子、法兰盘、螺钉和垫圈等。 中碳钢主要用来制作受力较大的机械零件。 中碳钢主要用来制作具有较高强度、耐磨性和弹性的零件。
按剖切范围，剖视图 可分为三种： 全剖视图
半剖视图
局部剖视图
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面
的图形，称为断面图(简称断面)，如图所示。
断面图有重合断面和移出断面之分。
1、机械加工基础知识
热处理是钢在固态下加热到预定的温度，保持一定的时间，然后以 某种冷却方式冷却下来的一种加工工艺。 热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性 能、使用性能，挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产 品质量。节约材料和能源。 常用的热处理方法有退火、正火、淬火和回火等。
1、机械加工基础知识
塑性指标衡量材料变形能力的大小。
工艺性能是指金属材料对不同加工方法的适应能力。 它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能和切削加工性能等。 其衡量指标如下： 1、 铸造性能：流动性、收缩性、偏析倾向； 2、锻造性能：金属的塑性、变形抗力； 3、 焊接性能：金属材料的含碳量； 4、切削加工性：材料的硬度、脆性。
1.螺纹的规定画法 外螺纹
内螺纹
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法
2.螺纹连接的画法
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法
3.螺栓、螺母的画法
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.2读简单装配图
1.零、部件序号、标题栏和明细栏 按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号， 填写标题栏和明细栏 。 2.图形 一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互 位置和装配关系及主要零件的结构形状。 3.技术要求 在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装 配、检验、使用等方面的要求。 4.必要的尺寸 标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
4、电工基础知识
4.2电力拖动基础知识 4.2.1电动机
4.2.2基本电气控制线路
4、电工基础知识
4.3安全用电知识 4.3.1电对人体的伤害 4.3.2电流对人体的影响因素 4.3.3安全用电知识
5、安全文明生产与环境保护知识
5.1安全文明生产要求 5.1.1严格执行规章制度，遵守劳动纪律 5.1.2严肃工艺纪律，贯彻操作规程 5.1.3优化工作环境，创造良好的生产条件 5.1.4做好设备的维修与保养 5.1.5严格遵守生产纪律
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
将物体正放在三投影面 体系中，用正投影法向 三个投影面投影，就得 到了物体的三面投影， 也叫三视图。
V ——主视图 H——俯视图
W——左视图
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
为了画图和看图的方便，假想 地将三个投影面展开、摊平在 同一平面（纸面）上，并且规 定：正面V 不动；水平面H 绕 OX 轴向下旋转90°；侧面W 绕 OZ 轴向右旋转90°。 如图所示。
金属名称 铝 铁 铜 镍 钛 符 号 Al Fe Cu Ni Ti 密度(20 ℃) g/cm3 2.6984 7.87 8.96 8.90 4.508 熔点 ℃ 660.1 1538 1083 1453 1677
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.1金属材料的性能
金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力，其中包括：弹性和刚度、 强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其 重要的指标。 强度指标衡量材料抵抗变形和破坏的能力。
1.4常用非金属材料知识 1.4.1工程塑料 1.4.2橡胶
2、冷作钣金加工基础知识
2.1冷作钣金识图与放样基本知识 2.1.1基本作图方法
任何复杂的图形都是由基本几何图形组成的，而基本几何图形又是由直线、 曲线和圆等基本线条组成的。
通常，较短直线采用钢直尺或角尺划出，而较长直线一般用粉线弹出。
见教材P29。
3.1.1划线工具及其使用
3、钳工基础知识
3.1划线基本知识
3.1.2划线方法
3、钳工基础知识
3.2钳工操作知识 3.2.1錾削 3.2.2锯削 3.2.3锉削 3.2.4钻削 3.2.5铰孔 3.2.6攻螺纹和套螺纹
4、电工基础知识
4.1通用设备常用电器种类及用途 4.1.1刀开关 4.1.2转化开关 4.1.3低压断路器 4.1.4主令电器 4.1.5常用低压熔断器 4.1.6接触器 4.1.7热继电器
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 1）延展法 金属薄板最容易产生中部凸凹、边缘呈波浪形以及扭曲等变形， 可采用延展法进行矫正，如图所示。
中间凸起薄板的矫正
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 1）延展法 如果薄板四周呈波浪形，说明 板料四周变薄而延长了。如图所 示，锤击点应从四周向中间，按 图中箭头所示方向，密度逐渐变 稀，力量逐渐减小，经反复多次 锤打使板料达到平整。
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.2读简单装配图
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.3焊接结构图
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.1划线常用的工艺符号
a .中心线 b. 正或反曲线
c. 卷圆曲线
d. 打凸百度文库
e. 位置线 f. 要一边的切割线路 g. 要两边的切割线
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.2样板及分类
俯视图在主视图的正下方，
左视图在主视图的正右方。
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.2机件的基本表示方法
假想用剖切面(平面
或柱面)剖开机件，将处 在观察者与剖切面之间的
部分移去，将剩下部分向
投影面投影，所得到的图 形称为剖视图(简称剖视)。
剖视图主要用于表达机件
的内部结构形状。
1、机械加工基础知识
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 手工矫正采用锤击的方法或利用一些简单的工具、设备来进行矫正 手工矫正用的工具和设备：锤子（铜锤、木锤和橡胶锤）、平台 （用来支承矫正的钢材和工件的基本设备）、台虎钳和V形块等。
矫正方法：延展法、扭转法、弯形法和伸张法。
6、备料
1.2公差与配合的基本知识 1.2.1基本概念
在制造业中，在同一规格的一批零件或部中，任取其一，不 需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配， 并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
在制造业中，通常把零件加工后几何参数（尺寸、形状和位 置）所产生的差异称为加工误差。要使零件具有互换性，就 必须允许零件的几何参数有一个变动量，也就是允许加工误 差有一个范围，这个允许的变动量称为公差。
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.1投影原理
将投射线通过物体，向选定的 平面投射，并在该平面上得到 图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）。 投影法中得到投影的平面称为 投影面。
1、机械加工基础知识
1.1识图 1.1.1投影原理
中心投影法 平行投影法
正投影法
斜投影法
1.手工矫正 3）弯形法 定义：弯形法是用来矫正各种弯曲的棒料及宽度方向上有弯曲的条料。 直径较小的棒料和薄条料可夹在台虎钳上用扳手矫正，如图所示。 直径大的棒料和较厚的条料采用压力机械校正。
边缘成波浪形薄板的矫正
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1.手工矫正 2）扭转法 扭转法是用来矫正条料扭曲变形的 。 图1所示为扁钢扭曲的矫正。 图2所示为角钢扭曲的矫正方法。
图1 扁钢扭曲的矫正
图2 角钢扭曲的矫正
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.4板材、型材的矫正
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.3合金钢
合金钢是在碳钢的基础上，添加适量的一种或多种合金元素而构成 的铁碳合金。常加入的元素有硅、锰、铬、镍及稀土等元素。 合金钢分类：按用途分为合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢等。
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.4钢的热处理
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.4形位公差
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这 些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想 要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产 品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在 图样上。
形位公差的项目及 符号表
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.5表面粗糙度
是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.1金属材料的性能
金属材料的性能包括物理性能、化学性能、力学性能(机械性能)和工艺性能
金属材料的物理性能包括:密度、熔点、热膨胀系数、导热性、磁性等。用于机械 加工的切削刀具应采用高熔点合金材料。常用金属材料的物理性能见下表。
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.2公差与配合
1、机械加工基础知识
1.2公差与配合的基本知识 1.2.3配合 基本尺寸相同的，相互配合的孔和轴公差带之间的关 系称为配合。
配合可以分为①间隙配合②过盈配合 ③过渡配合。 国标规定配合有2种基准制： ①基孔制指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形成各种配合的一种制度。 ②基轴制指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的 孔的公差带形成各种配合的一种制度。
2、冷作钣金加工基础知识
2.1冷作钣金识图与放样基本知识 2.1.2展开放样的方法
1.展开的基本原理
所谓展开，实际是把一个封闭的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一 个同样封闭的平面图形。划在平面上的展开图形称为展开图，划展开图 的过程称为展开放样。
展开的方法有平行线法、放射线法、三角形法3种。
2、冷作钣金加工基础知识
2.2常用加工设备与用途 2.2.1切割设备 剪床、气割设备（氧乙炔切割设备） 2.2.2成形设备 卷板机、板料折 弯机、压力机、弯管机 2.2.3切削设 备 刨边机、钻床
2、冷作钣金加工基础知识
2.2常用加工设备与用途 2.2.4设备润滑知识 2.2.5连接设备、工具及其用途
3、钳工基础知识
3.1划线基本知识
5、安全文明生产与环境保护知识
5.2安全操作与劳动保护知识 5.2.1安全生产的一般常识 5.2.2常用机械设备的危险性 5.2.3用气安全知识 5.2.4其他安全知识
5、安全文明生产与环境保护知识
5.3环境保护常识 5.3.1环境与环境保护的概念 5.3.2环境保护法
6、备料
6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法
冷作钣金工
初级
职业技能知识
\
1、机械加工基础知识
1.1识图
在工程技术中，为了准确地表达机械、仪器、建筑物等的形状、 结构和大小，根据投影原理、标准或有关规定表示工程对象， 并有必要的技术说明的图，叫做图样。 图样是工业生产中重要的技术文件，是进行技术交流的重要工 具，是工人生产产品的依据。
识图是按图加工的首要步骤，否则将无法进行生产。
样板按用途分为：号料样板、成形样板 样板标注需注意：产品的名称或代号的书写；工件的名称和代号的 书写；单台份的件数；材料的牌号及规格；
6、备料
6.2矫正划线和展开放样 6.2.3放样
放样：又称放大样。根据施工图的要求按正投影的原理把零部件以1:1的比 例划到放样地板上，这样划出的图叫做放样图，划放样图的过程就叫做 放样。 一般放样的步骤如下：读图 准备 选择放样基准 放样基准依据以下三种类型来选择： 以中心对称轴线作为基准；以两个互相垂直的平面(或线)作为基准；以一个 平面和一条中心线作为基准。 一般零部件的放样基准应与设计基准保持一致。 放样操作实例见教材P106。
1、机械加工基础知识
1.3常用金属材料及热处理知识 1.3.2碳素钢
碳素钢简称碳钢，是含碳量小于2.11%的铁碳合金。实际使用的碳钢 含碳量小于1.4%。 碳素钢分类：碳素钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；碳素 钢按用途可分为碳素结构钢、碳素工具钢。 低碳钢强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性良好。主要用于焊接 结构件及强度要求不高的机械零件和渗碳件，如压力容器、小轴、 销子、法兰盘、螺钉和垫圈等。 中碳钢主要用来制作受力较大的机械零件。 中碳钢主要用来制作具有较高强度、耐磨性和弹性的零件。