5S培训课件ppt

1、照相机、录 影机 2、点检表 3、评核表
创造一个“ 自主管理” 的工作场所
三、5S实施方 法
1、整理实施方法
对工作场所,进行全面检查 找出不需要的东西
B
深刻领会开展的目的, 建立共同的认识
A
整理实施方法
C
制定“需要” 与“不需要” 标准
开展整理活动 应注意事项
E
Байду номын сангаас
D
不需品的处理
2、整顿实施方法
5S活动的推进层次
整理 整顿 清扫 清洁 素养 最 终 目 标 人 心 美 仪 1、创造空间 2、场地利用 3、随取随用 安全卫生 现场美化
5S活动的重点
素养
从5S推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫 、清洁的对象是“场地”，“物品”。素养的对象 则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以
从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，
5S的内容
项目 语义 5S定义 活动重点
1、明确定出实施整理的范围； 2、规划出不要物的暂放区，明确要 与不要物的标准。 1、必要品的分类；2、依使用频率 决定放置位置与放置量；3、放置区 定位画线；4、责任管理者 。 1、规划清扫责任区域；2、管理者 示范，树立样板；3、进行例行扫除 ，清除脏污；4、调查污染源及污染 源发生对策；5、建立清扫基准，规 范活动。 1、彻底实施前述3S，并将清扫阶段 的问题点层别分类；2、针对问题点 实施对策，并作成问题改善对策书 。 不定期循环检查，确保各类作业标 准彻底执行。 区分“要”与“不要” 按照整治的原 物的标准，并将不要物 整理 则，导正秩序 清除 将必要物品定位、定量 放置好，便于拿取和放 整顿 快速整理 回，排除“寻找”的浪 费。 彻底清理场所的垃圾、 污垢、异物，使其干净 及容易显现问题点，清 扫即点检。 重复地做好整理、整顿 、清扫，开成制度化、 规范化，包含伤害防止 的对策及成果的维持。
管理合理化
5S与企业改善的关系
5 S
整 理 对象 物品 空间 意义 目的
1、有效利用空间 2、消除死角
实施检查 方法
1、分类 2、红牌作战 3、定点照相
使用工具
1、照相机 、录影机 2、定点照 相、红色标识
1、各类看板 2、照相机、 录影机
目标
创造一个“ 清清爽爽” 的工作场所
1 、区分要与不要 东西 2 、丢弃或处理不 要的东西
所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走
了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问
题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。
在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好
整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将
东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调
的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养
二、5S与管理系统的关系
5S与管理合理化的关系
整理
管 理 要 与 不 要 的 东 西
整顿
减 少 时 间 上 的 浪 费
清扫
提 高 机 器 设 备 效 率
清洁
维 持 工 作 场 所 的 整 洁
素养
养 成 良 好 的 工 作 习 惯
减 少 空 间 上 的 浪 费
提高 物品 架子 柜子 的利 用率
降低 材料 半成 品成 品的 库存
做好 生产 前的 准备 工作
缩 短 换 线 时 间
提高 生产 线的 作业 效率
减少 机器 设备 的故 障率
落实 机器 设备 维修 保养 计划
消除 品质 异常 事故 的发 生
提高 产品 品位 及公 司形 象
消 除 各 种 污 染 源
提升 人员 的工 作效 能
消除 各种 管理 上的 突发 状况
提升 养成 员工 员工 素质 的自 主管 理
进行现场分析
决定放置位置和 数量
决定放置方法
划线定位方法
明确标识
开展活动注意事项
3、清扫实施方法
落实整理工作 执行定期扫除 划定范围、分 配工作 调查脏污的来 源，彻底根除
开展清扫活动 注意事项
建立整洁规则
执行改善措施
废弃物的处置
4、清洁实施方法
落实前3S执行 将各种规章制 度目视化 建立可视化的 管理方式 设定责任者,加 强执行
推行5S的目的
1、员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上 升； 2、提高土气； 3、避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 4、资源得以合理配置和使用，减少浪费； 5、整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公 司整体形象； 6、通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全 有保障； 7、为其他管理活动的顺利开展打下基础。
3、保管要的东西
整 顿
时间 空间
1、物有定位 2、空间标识 3、易于归位
1、扫除异常现象 2 、实施设备自主保 养
1、缩短换线时间 2、提高工作效率
1、定位、定 品、定量 2、看板管理 3、目标管理 1、责任区域 2、定检管理
创造一个“ 井然有序” 的工作场所
清 扫
设备 空间
1 、维持责任区的 整洁 2 、降低机器设备 故障率 1、提高产品品位 2、提升公司形象
售后部门
受评区 序 域 号 检查项目 优 中 差 检查评价/改 10 5 进项 0分 分 分
41 室内桌椅、地面、办公设备是否清洁 42 办公桌椅及客户座椅摆放整齐 服务接 待室 43 接待前台物品文件摆放有序，工单、名片摆放 整齐 44 配件展示台摆放整齐、台面干净 45 服务台台面干净、物品合理摆放，无杂乱 46 客休区沙发、座椅及地面整洁
销售部门
受评区 序号 域 检查项目 检查评价/改进 10 5 0 项 分 分 分 优 中 差
29 展厅内落地玻璃及落地窗台面洁净 30 欢迎踏垫颜色鲜艳、清洁、摆放合理 31 车型资料台或资料架摆放整洁，并充裕。
展厅
32 33 34
35
36
洽谈区桌椅摆放整齐，烟灰缸干净，烟 头及时清理 展厅盆景是否良好，叶面干净，无枯叶、 无杂物 精品展示柜外观及台面是否洁净，柜内 精品摆放有序 展厅内广宣物（例展架等）摆放整齐并 及时更新 儿童游乐区整齐、玩具整齐摆放及功能 正常使用
室内物品摆放整齐，无杂物堆放 户外（展厅门前空地）干净无纸屑烟头 户外二雷标识牌干净，无污物 户外落地玻璃窗及窗台无粘痕、异物， 无明显污痕 37 展车外观清洁/车轮清洁 展车 38 展车内饰清洁/座椅合理调节 按规定着装黑色西裤、白色衬衣，扎领 39 人员仪 带、佩工牌 容 40 仪容等面部、头发干净整洁、无蓬乱
料
法
环
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就 会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症 状”的良方——推行5S管理。
推行5S的作用
1、提供一个舒适的工作环境； 2、提供一个安全的作业场所； 3、塑造一个企业的优良形象，提高员工工 作热情和敬业精神； 4、稳定产品的质量水平； 5、 提高工作效率降低消耗； 6、增加设备的使用寿命减少维修费用。
清扫 打扫干净
清洁
不污染
表现出应有的 遵守规定的事项，并养 素养 礼仪及态度端 成习惯。 庄
5S之间的关系
第1个S整理
区分“要用”与“不 用”的东西
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
第3个S清扫
将不需要的东 西彻底清除干 净
地点物品
第4个S清洁
保持美观整洁
第5个S素养
使员工养成良好习惯遵守 各项规章制度
优 中 差 受评区 序号 域 20 销售 21 服务台 22 23 销售办 24 公室 25 26 展厅门 27 前区域 28 检查项目 服务台地面、办公设备是否清洁 办公桌椅摆放整齐、无灰尘 接待前台物品、文件摆放有序整齐 办公室地面、办公设备是否清洁 办公桌椅文件、物品摆放整齐、无灰尘 检查评价/改进项 10 5 0分 分 分
成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂
规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变
成一个有高尚情操的真正优秀员工。
总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德素养
的提升，最终目的在于“教育”“育人”。
5S呈现的现场业绩
5S做不好，工作现场的业绩一定不好。 可以说5S是反映作业现场的一面镜子， 当5S的状态突然变坏时，几乎都有以下 现象。我们正常的工作环境中也会存在以
下问题。
人
机
人员士气低落
心情烦躁 事情太多，延误事情 设备脏乱，被污染 机器故障增加 设备寿命缩短
人际关系恶劣，互不理睬
小集团活动，停滞不前
物料、不良品杂乱堆放 工具散落堆放
生产区域凌乱
不按照操作规程开机器
员工不按时出勤 堆放很多没有用的东西，占用空间
合格与不合格品混合堆放
安全通道被堵塞，无法通行
14 标识牌、企宣牌、形象镜是否干净 15 区域内盆景叶子干净、无枯败情况 通道、走道保持畅通，消防设施功能 16 正常，定期检查 17 地面干净，无纸屑、烟头等杂物 10
18 更衣柜、椅子干净整洁，无杂物堆放 19 垃圾桶清洁、鞋柜排放有序 0 更衣柜上面有杂物堆放 0 男更衣室垃圾桶溢满
更衣间
销售部门
1、定检表 2、照相机 录影机
创造一个“ 零故障”的 工作场所
清 洁
环境
永远保持前3S的结 果
1.美化作战 2、三要 要常用 要干净 要整齐 1、礼仪活动 2 、 5S 实施展 览 3、教育训练
照相机、录影 机
创造一个“ 干干净净” 的工作场所
素 养
人员
养成人员守纪律、守 标准的习惯
1 、消除管理上的 突发状况 2 、养成人员的自 主管理 3、团队合作精神
客户 47 盆景定期拭擦，无脏叶及枯叶情况 休息区 48 客户使用过的烟灰缸、一次性水杯及时清理
49 报纸、书刊、杂志更新和及时归位，电视正常
配件办公桌面干净整洁、物品有序摆放，地面 干净整洁 配件室 51 仓库各类标志清楚，标签清晰并及时更新 仓库 52 过道畅通无阻，无物品乱堆乱放现象 53 货架及时清扫、干净整洁
1 室内地面是否保持干净、卫生 2 办公桌面是否整齐，不凌乱
管理区 域
文件柜文件分类摆放、整齐，柜顶无 杂物文件 办公设施电脑、打印机等是否洁净， 4 并定位摆设
3 5 是否按规定着装/佩戴工牌 看板及时更新/物料杂物堆放有序/私 人物品摆放有序 电脑定期杀毒、电子邮件定期阅读及 7 清理 6
公共区域部分
受评区 序号 域 优中差 检查项目 10 5 0 分分分 检查评价/改进项
8 洗手台/镜子、墙面保持清洁 9 大小便池整体内外保持清洁 卫生间 10 地面（包含内间）是否洁净无水渍 11 卫生间空气是否保持清新无异味 12 拖把、清扫桶洁净，按规定摆放 13 地面干净，无纸屑、烟头等杂物 楼道区 域
5S现场管理
没有做5S的办公桌面
已开展5S的的办公桌面
给您一个选择的机会， 您愿意使用哪个办公桌呢？？？
未开展5S的工厂
已开展5S的工厂
给您一个选择的机会， 您愿意在哪家工厂上班呢？？？
课程目录
一、5S的概念 二、5S与管理系统的关系 三、5S的实施方法
一、5S的概念
5S的来源
5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、 设备、人员、等生产要素开展相应的整理、整顿、 清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定 良好的基础。 整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词 汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S， 所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们 对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚 持、习惯、安全”等内容，分别称为6S或7S、 8S活动。
开展清洁活动 应注意事项
主管随时巡查 纠正,带动气氛
配合每天清扫做 设备清洁点检表
5、素养实施方法
落实持续推动 前4S活动 共同遵守的规 章制度 设法养成洁癖 的习惯 实施各种教育 训练
推动各种精 神向上的活 动
受批评指责, 立即改正
违犯规章制度 的要及时给予 纠正
济宁仁之和5S管理检查表
管理部门 （客服部、行政部、财务部、市场部） 优中差 受评区 序号 域 检查项目 10 5 0 分分分 检查评价/改进项
50
售后部门
受评区 序 域 号 54 车间调 55 度室 56 57 59 60 机修、 钣喷车 61 62 间 63 64 65 66 钣金洗 67 手间 68 检查项目 办公桌椅整齐摆放，室内物品合理归位 桌面无杂物、用品有序排列摆放 地面、窗台卫生整洁干净、无垃圾 作业现场物品/工具摆放整齐有序 工具箱等定位放置，设定责任人 机器设备定期保养，外观清洁，功能正常 旧零件整齐摆放，废件及时处理，不得任意丢掷 车间内动力供给系统加设防护物或警告牌 车间地面、门窗、洗手台、清洁池等保持清洁 车间排水道定期清理杂物 员工按规定着装/戴工牌/防护用品 工单与维修车辆一一对应、摆放合理 空气清新、墙面干净整洁 地面及便池、垃圾桶清洁 优 中 差 检查评价/改 10 5 0 进项 分 分 分