钢筋制作加工技术交底大全

1 制作加工参考标准规及相关要求

1.1《工程建设标准强制性条文》

1.2 《工程测量规》GB50026-2007

1.3 《混凝土结构设计规》GB50010-2010

1.4 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010

1.5 《建筑物抗震构造详图》11G329-1

1.6 《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007

1.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014

1.8《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 -2010

1.9 《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004

2.0 《混凝土结构施工图平面整体标示法制图规则和构造详图》

16G101-1、2、3

1.11本工程图纸相关要求及规定

①本工程16mm≧以上钢筋采用机械连接，机械连接接头等级为Ⅱ级。

②混泥土:

2 施工准备

2.1 技术准备

2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。

2.1.2 施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规，全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，做好技术交底。

2.1.3检查准备施工所需表格，确认试验取样计划。

2.2 材料准备

（1）每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t），经试验合格后可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。

（2）钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。

（3）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超过

允偏差。

（4）所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。

（5）剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不合格的套筒禁使用。

2.2.2 质量要求：

（1）钢筋质量要求：

①钢筋应符合标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证；

②直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

③钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3；钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

（2）套筒与锁母材料质量要求：

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。

②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹应有保护盖；套筒表明应有规格标记。

2.2.3 主要机具

（1）直螺纹专用切断机及螺纹量规（牙形规、环规、塞规）（2）限位当铁：对钢筋的夹持位置进行限位。

（3）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。

3.1 工艺流程

钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程

钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽

弯曲钢筋加工工艺流程

加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→弯曲成型→检查3.2 操作要点和技术要求

3.2.1钢筋加工

（1）根据施工图及有关规及技术要求，按单个构件进行钢筋下料配筋，首先集水坑或电梯井，其次底板，再次墙柱、顶板配筋是按抗震要求计算下料长度，注意保护层的厚度。

（2）计算下料长度时，还考虑箍筋的弯钩长度为10d且不小于75mm，基础底板、地下室柱、梁、板锚固长度按16G101-3第54页锚固长度计算，钢筋错位接头，错开接头距离为35d且不小于500mm，（框架柱钢筋错开至少0.3κLle），且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为：

直筋＝构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。

弯筋＝直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度

箍筋＝长+l0d一弯钩调整值

墙柱插筋＝出结构层长度大于500mm，且大于柱净高1/6(底板插筋

插到底板底层钢筋)

（3）本工程钢筋原则不代换，不焊接，按图纸施工。

（4）市场一般钢筋定长为9m及12m，根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用，确定购买种定长钢筋及数量，）Φ6、Φ8、Φ10为盘圆）（C8、C10为盘螺）（C5、C6、C8、C10 CRB600H为高强度钢筋盘螺），其它用定尺钢筋，盘圆钢筋用强制冷拉进行调直，一级钢冷拉率不超过3％，三级钢不超过1％。（5）钢筋加工时，用料单核对钢筋规格，无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有重老锈或其他外观重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管，并注明此炉号钢筋用于构件，加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用小铁丝串小木牌绑在醒目处，以便调用和检查。

（6）对于圆盘条采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用手板子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。

（7）统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。

（8）对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用法和工作盘的旋转向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。

钢筋的弯曲和弯折要求：