兴隆煤矿抽放钻孔施工措施
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兴隆煤矿
10901采面瓦斯抽放钻孔施工措施
编制:詹会虎
日期:2013年7月3日
参加评审人员签名:
评审意见:
参加学习人员签字:
一、编制依据
1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》。
2、上级有关部门的安全生产方针、指令。
3、《兴隆煤矿安全专篇》。
4、《兴隆煤矿瓦斯抽放设计》。
二、工作面概况
10901采面位于一采区上部+1613米水平,开采K9号煤层,属首采工作面。走向后退式采煤法,高档普采工艺;采煤工作面采用刮板机运输,运输巷采用皮带运输;采煤工作面采用单体液压支柱配铰接梁支护,全部垮落法管理顶板;工作面走向长度400米左右,倾斜长度100米,煤层平均采高1.04米。K9煤层在+1609米标高以上已做过煤与瓦斯突出鉴定,无突出危险性。瓦斯抽放方法为本煤层抽放,高、低负压两套系统抽采。
三、抽放管路
1、高负压主管选择Ф350的无缝钢管或矿用PVC管,工作面运输巷、回风巷高负压支管选择Ф200的无缝钢管或矿用PVC管。
2、低负压主管选择Ф350的无缝钢管或矿用PVC管,支管选择Ф200的无缝钢管或矿用PVC管,安设在采面回风巷内至采面上隅角,抽放采空区瓦斯。
四、钻孔施工技术措施
1、采用上、下行钻孔抽放,即在10901采面的运输巷和回风巷内都必须布置抽放钻孔进行抽放。
2、钻孔沿煤层的倾向垂直煤层走向打钻布置。
3、钻孔深度65米,钻孔直径75mm 以上,钻孔间距5米。
4、钻孔必须扩孔,便于封孔,扩孔直径105mm 以上,扩孔深度10米以上。
5、上、下行钻孔错开布置,交叉10米以上。
工作面回风巷
采煤工作面
回采工作面顺层抽放钻孔布置示意图 五、孔内抽放管要求
1、孔内抽放管直径60mm,长度10米/根。
2、孔内抽放管前端要留10mm 的筛孔。 六、封孔技术措施
1、钻孔封孔可采用膨胀水泥人力进行封孔。封孔材料为膨胀水泥,其配比为:76%硅酸盐水泥,12%矾土水泥,12%石膏粉与水混合搅拌而成。
2、封孔方法:封孔前用水或压风将孔内残存的煤、岩钻屑清洗干净,然后放入孔内抽放管。孔内抽放管直径60mm,封孔长度8m 以上。往孔内送封泥可用专用工具或将水泥做成圆柱形状分次送入,每送封泥1.0m放入一个木塞,并用力捣实,直至封完钻孔。
3、封孔完成后,使用软胶管将孔内抽放管与抽放支管上的分流器连接,用铁丝捆紧。
七、钻孔施工安全措施
1、施工时,瓦检员必须现场跟班作业,严格检查瓦斯变化情况,发现瓦斯异常,立即停止作业,撤出人员,汇报处理。
2、采用特制套管管边打钻边抽采瓦斯,套管的一端为密封套,钻杆通过密封套打钻,套管中部通过一个T型管与瓦斯、水、钻屑分离器相连。
3、现场配备瓦斯检定器及报警仪,定期检测瓦斯浓度,一旦瓦斯超限,必须立即停钻处理。
4、在有煤与瓦斯突出的煤层中打钻时,钻探工必须经过专门培训,掌握煤与瓦斯突出预兆,熟悉避灾路线和待避地点,并随身携带自救器。
5、钻孔与孔口之间应设防护挡板活挡栏,以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤
6、现场安装好电话,保持通信畅通。
7、钻机必须安装稳固、可靠,操作人员细心工作,防止钻机伤人。
8、工作地点支护必须完好。
9、工作地点的机电设备必须完好不失爆,严格走向“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。
10、施工人员必须按要求作业,带班领导认真督促,保证钻孔方向和深度及预埋管、封孔质量达到要求。