横跨梁组装作业指导书

作业指导书横跨梁组装

目次

一、作业介绍 (3)

二、作业流程示意图 (4)

三、作业程序、标准及示范 (5)

1.班前准备 (5)

2.开工准备 (5)

3.工序控制 (5)

4.横跨梁组装 (5)

5.设备故障处置 (8)

6.质量反馈处置 (9)

7.完工要求 (9)

四、工装设备、检测器具及材料 (10)

一、作业介绍

作业地点：检修车间转向架组检修线。

适用范围：适用于铁路货车段修转向架横跨梁组装作业。

上道工序：杠杆拉杆圆销组装。

下道工序：承载鞍组装。

人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图

三、作业程序、标准及示范

1. 班前准备

按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备

按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。

3.工序控制

确认杠杆拉杆圆销组装完毕。

4. 横跨梁组装

4.1确认配件标识

4.1.1 确认横跨梁检测完毕，涂打有“○”字检测合格标识。

4.1.2 确认横跨梁及附属配件各部无裂损、异常磨耗等故障。

4.1.3确认横跨梁垫板、尼龙磨耗板、组装螺栓、调整垫圈、开口销配送数量齐全。

4.2横跨梁选配

4.2.1转K2、K6交叉支撑转向架选配“U”型横跨梁组成。

4.2.2 转K4、K5摆式转向架选配“V”型横跨梁组成，配套装用弧形垫板。

4.3组装横跨梁螺栓

4.3.1 交叉支撑转向架横跨梁组装

4.3.1.1横跨梁垫板总厚度为0mm～12mm，不得超过2块，且须安装在尼龙磨耗板的下面。

4.3.1.2将横跨梁垫板完全落入侧架的横跨梁托座内。

4.3.1.3将尼龙磨耗板宽度较大的一侧朝侧架方向垂直放入侧架横跨梁垫板上，尼龙磨耗板完全落入侧架的横跨梁托座内（图1）。

图1

4.3.1.4从配件存放车上取下选配好的横跨梁组成，将横跨梁触板朝上，横跨梁安全链螺栓侧朝向摇枕方向，放入侧架的横跨梁托座内，横跨梁应完全落入侧架的横跨梁托座内。

4.3.2摆式转向架横跨梁组装

4.3.2.1横跨梁垫板总厚度为0mm～12mm，不得超过2块。

4.3.2.2将横跨梁弧形垫板弧面朝下，放入侧架横跨梁托座上，应完全落入侧架的横跨梁托座内。

4.3.2.3将横跨梁垫板放在弧形垫板上平面，垫板完全落入侧架的横跨梁托座内。

4.3.2.4取下选配好的横跨梁组成，将横跨梁触板朝上，横跨梁安全链螺栓侧朝向摇枕方向，放入侧架的横跨梁托座内。

4.3.3组装横跨梁螺栓

4.3.3.1使用螺栓头部标有4.8级的M20横跨梁螺栓，头部向上，

由上至下垂直插入横跨梁螺栓孔、横跨梁垫板孔及横跨梁托座孔

中，将横跨梁组成、横跨梁垫板和横跨梁托架连接一起。

4.3.3.2使用Ф22mm的平垫圈和M20槽口螺母，从横跨梁托座下方装入平垫圈、槽口螺母，螺母槽口须朝下，旋入横跨梁螺栓上。4.3.3.3使用Ф4mm×50mm的开口销，将横跨梁螺栓孔与开槽螺母槽口对准（螺栓孔被螺母挡住时左右轻微转动螺母直至露出螺栓开口销孔），将开口销插入螺母的槽口内，从根部双向劈开（图2）。

图2

4.3.3.4拉铆结构的横跨梁组装螺栓须铆接牢固。

4.4组装横跨梁安全链螺栓

4.4.1将横跨梁安全链眼环螺栓向上穿入摇枕横跨梁吊座中，组装Ф16弹簧垫圈和M16螺母，从摇枕横跨梁吊座上方在横跨梁安全链螺栓上装入弹簧垫圈、螺母。

4.4.2 使用活动扳手从横跨梁安全链下方将安全链固定住，用风扳机将横跨梁螺栓螺母紧固，确认横跨梁安全链无扭曲。

4.4.3使用检点锤敲击安全梁组装螺栓，不得松动。

4.5测量组装间隙

4.5.1 测量横跨梁螺栓松余量：

4.5.1.1将横跨梁螺栓从尾部完全顶起，使用3mm

塞尺插入横跨梁劈开

螺栓与横跨梁垂直间隙中，塞尺完全插入时合格；然后使用5mm塞尺检测，不能插入为合格。经检测不合格时，相应调整横跨梁螺母并进行复测；调整后仍不合格时，依次取下开口销、槽口螺母及平垫圈，调整平垫圈数量（1-3个）或更换不同长度的横跨梁螺栓，并重新组装测量（图3）。

图3

4.5.2 测量横跨梁垫板组装间隙：

4.5.2.1使用1mm塞尺，插入横跨梁垫板与横跨梁托座之间，不能插入为合格。

4.5.3 测量横跨梁开口销角度：

4.5.3.1使用开口销角度量规，将量规60°端插入开口销，插入为合格。不合格时手工调整开口销劈开角度后重新测量。

5. 设备故障处置

工作者在设备操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。处理后确认良好时开启设备电源，

空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。

6. 质量反馈处置

作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：

（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。

（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。

（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。

7. 完工要求

完成当日工作后，整理工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。

四、工装设备、检测器具及材料

工装设备、检测器具、工具清单

序号名称规格型号单位数量备注

1 塞尺把 1

2 活动扳手把 1

3 开口销角度量规个 1

4 抽芯铆钉拉铆枪把 1

物料清单

序号物料名称单位数量备注

1 M20螺栓颗

2 每辆

2 横跨梁调整垫板块 2 每辆

3 尼龙磨耗板块 2 每辆

4 Ф22平垫圈个 2 每辆

5 Ф4开口销个 2 每辆

6 Ф16弹簧垫圈个 2 每辆

7 M16螺母个 2 每辆

8 铝制抽芯铆钉颗 2 每辆