多功能锚杆钻机介绍
4E00-2250-WT型锚杆钻机
地大试验
7
4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
液压油的型号 类型： 矿物油 等级 ：68#（根据环境温度确定） 电缆滚筒： 电缆滚筒直径； 990mm 电缆滚筒宽度： 490mm 电缆的可操作长度： 200m（根据电缆 直径确定） 电气： 额定电压 ：600V/1140V（出厂电压 1140V） 控制电压 ：110V 照明灯： 后尾灯 2个(12V/50w) 前头灯 2个(12V/50w) 区域灯
地大试验6ຫໍສະໝຸດ 4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
钻机液压马达： 数量 ：4 型号 ：100cc/rev Geroler 马达 功率 ：最大20Kw 流量： 60L/min 压力 ：200bar 转数： 670RPM 鼓风机驱动液压马达： 数量 4 型号 ：10cc/rev 曲轴活塞马达 功率 ：5kw 流量： 30L/min 压力 ：165bar 转速 ：3000RPM 牵引部驱动液压马达： 数量 ：2 型号 ：60cc/rev 曲轴活塞马达 功率 ：最大45kw(0.3m/s) 流量 ：130L/min 压力 ：330bar 转速 ：2050RPM 电缆滚筒驱动马达： 数量 ：1 型号： Geroler，144cc/rev 功率 ：1kw 流量 ：20L/min 压力 ：最大54bar 转速： 95RPM
4E00-2250-WT型锚杆钻机 技术资料
一、 4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
使用条件： 巷道高：最小采高2200mm； 最大采高5000mm 尺寸：长 6000mm；宽 3200mm 设备重量 ：35000Kg 消耗品承载能力 ：5000Kg 履带： 履带长 2600mm 履带宽 450mm 主泵电机： 型号： 4极空气冷却 数量： 2 功率 ：45KW 额定速率 ：1450RPM 额定电压 ：1140V/660V(出厂电压 1140V) 额定电流 ：28A/50A 频率 ：50赫兹 接线方式 ：Y/△
锚杆钻机工作原理
锚杆钻机工作原理
锚杆钻机是一种用于地下工程中锚定锚杆的机械设备。
它的工作原理主要通过以下几个步骤：
1. 钻孔：首先，钻机将钻头附着在钻杆上，然后通过旋转和推挤的方式将钻头逐渐钻入地面或岩石中。
这个过程中，钻机通常使用液压系统提供动力，确保钻头能够顺利地穿透地层。
2. 推注固化材料：一旦钻孔完成，钻杆和钻头会被取出钻孔。
然后，锚杆被放置在钻孔中，并用固化材料（如环氧树脂）进行注浆。
注浆材料可根据实际需求选择，主要用于加固地面或岩石，以确保锚杆的稳定性。
3. 固化过程：注浆完成后，注浆材料需要经过一定的固化时间，以确保锚杆能够牢固地固定在地下。
在这个过程中，固化材料会逐渐变硬，并与地面或岩石形成牢固的结合。
4. 拧紧锚杆：最后，当注浆材料完全固化后，锚杆钻机会使用特定的工具将锚杆拧紧，使其能够承受地下工程的拉力或压力。
这样可以确保锚杆的稳定性和可靠性。
总之，锚杆钻机的工作原理包括钻孔、推注固化材料、固化过程和拧紧锚杆等步骤，以实现地下工程中锚杆的固定和加固。
锚杆钻机技术参数
锚杆钻机技术参数锚杆钻机是一种用于地下工程施工的专用设备，具有一系列的技术参数。
下面将对锚杆钻机的技术参数进行详细介绍。
一、钻机类型锚杆钻机根据不同的工作方式和结构形式可以分为多种类型。
常见的有桩工钻机、旋挖钻机、回转钻机等。
每种类型的钻机都有其独特的技术参数和适用范围。
二、钻孔直径钻孔直径是衡量锚杆钻机工作能力的重要指标之一。
不同的工程需要不同直径的钻孔，因此钻机的技术参数中通常会标明其最大钻孔直径。
常见的锚杆钻机最大钻孔直径在50mm至250mm之间。
三、钻孔深度钻孔深度是另一个重要的技术参数。
钻孔深度取决于钻机的工作能力和工程要求。
一般而言，锚杆钻机的最大钻孔深度可以达到30m 以上。
四、钻进速度钻进速度是指钻机每分钟能够钻进的深度。
钻进速度与钻机的转速、钻杆材质、钻头类型等因素有关。
一般来说，锚杆钻机的钻进速度在0.5m/min至2m/min之间。
五、电机功率电机功率是衡量锚杆钻机动力强弱的指标之一。
电机功率越大，钻机的工作能力越强。
常见的锚杆钻机电机功率在15kW至75kW之间。
六、旋转速度旋转速度是指钻机钻杆的旋转速度。
旋转速度的选择应根据不同的地质条件和钻杆材质来确定。
一般而言，锚杆钻机的旋转速度在10rpm至100rpm之间。
七、液压系统压力液压系统压力是指驱动钻机各个液压元件的压力。
液压系统压力越高，钻机的工作能力越大。
常见的锚杆钻机液压系统压力在10MPa 至25MPa之间。
八、重量锚杆钻机的重量对其运输和使用有一定的影响。
重量越大，钻机的稳定性和工作能力越强。
一般来说，锚杆钻机的重量在2吨至10吨之间。
九、外形尺寸外形尺寸是指钻机在长度、宽度和高度方面的尺寸。
外形尺寸的大小对于锚杆钻机在狭小空间中的作业具有重要的影响。
常见的锚杆钻机外形尺寸在4m至10m之间。
十、特殊功能锚杆钻机还可以根据工程需求配置一些特殊功能，如倾斜功能、抓钻功能等。
这些特殊功能可以提高钻机的适应性和作业效率。
凿岩设备-钻机-十一
型号意义
型号：MQT-110/2.5型气动锚杆钻机； M——锚杆钻机； Q——气动； T——支腿； 110/2.5——额定扭矩（N·m）/最大 输出功率(kW)。
结构说明
MQT-110/2.5型气动锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等 四部分组成。推进机构由1、2、3级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采 用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。旋转机构主要由齿轮马达、 减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。 操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部 集中在手把组立上，操作简单、维修方便。
2 MQT120气动锚杆钻机
介绍
MQT120气动锚杆钻机最大程度采用工程塑料材 料，重量轻、方便操作。MQT-120气动锚杆钻机 采用大规格马达作动力，功率重量比更大，使 用寿命更长。参数匹配更合理，在最佳钻孔速 度附近时，钻机达到最大输出功率。MQT-120气 动锚杆钻机推进部分采用新型玻璃钢气缸，安 全防爆、轻便灵活。
技术参数
/ Showcase
工作压力MPa：0.4、0.5、0.63 额定转矩N·m：90、110、120 额定转速r/min：220、240、260 耗气量L/min：3000、3400、3900 最大输出功率kW：1.9、2.5、2.8 空载转速r/min：700、750、800 1/2空载转速r/min：350、375、400 1/2空载转速下的转矩N·m：60、70、80 失速转矩N·m：155、190、220。
钻机 十一
中煤zmjt063
目录
CONTENTS
一.MQT-110-2.5型气动锚杆钻机
介绍 型号意义 结构说明 技术参数
二.MQT120气动锚杆钻机
YTA620锚杆钻机产品推介书
十一、YTA620锚杆钻机产品推介书一、概述1、概述锚杆钻机是一种岩土锚固工程机械，属于桩工机械的一种。
主要由履带底盘、变幅机构、滑架及滑架支架、动力头和钻具等部分组成,具备全方位钻进功能。
广泛应用于路基、高层建筑和深基坑高边坡支护，地质灾害中滑坡及危岩体的锚固，隧道洞壁加固工程孔等工程。
通过改变动力头组合方式以及加装液压锤或空气锤等附件，可适用于粘土层、岩石层、砂土层等各种地层，一般的锚固深度在50米以内，最大钻进深度可达200米。
此型设备具有效率高、噪音小、操作灵活、故障率低等特点。
2、用途（1）、防止建筑物位移的高边坡支护；（2）、铁路及公路的高边坡支护；（3）、城市深基坑支护及地基加固工程孔；（4）、地质灾害中滑坡及危岩体的锚固工程；（5）、公路、铁路隧道掘进爆破孔；（6）、矿山开采爆破孔；（7）、水电大坝爆破孔以及排水孔施工；（8）、隧道孔壁支护。
二、技术描述与配置YTA620锚杆钻机主要由液压履带式行走底盘下车、可调节式上车、可旋转式变幅结构和滑架、单动力头加双层钻杆等组成。
1、履带式行走底盘下车该底盘由液压履带行走机构和左右梁结构件组成。
主要由行走减速机及马达、驱动轮、引导轮及涨紧装置总成、履带总成、支重轮、托链轮等部件组成。
由液压系统供给行走马达压力油，行走马达通过行走减速机带动驱动轮旋转，从而使整个履带行走机构实现前进、后退、左转弯、右转弯或原地旋转等动作。
2、上车总成该部分主要由上车平台、液压油箱、燃油箱、散热系统、发动机及其附件、液压系统零件等组成。
潍柴道依茨发动机是整台设备的动力源，输出的机械能通过力士乐液压主泵转化为液压能，通过主阀分配后流向各执行原件，并通过马达和减速机重新转化为机械能。
该部分还起到连接履带底盘和承载工作装置的作用，通过液压油缸可改变上车相对于下车的角度，以便于调整整机重心。
3、变幅机构和滑架该部分是重要的工作装置，用于连接上车总成并承载动力头和钻具。
锚杆钻机产品介绍
气动锚杆钻机工作原理图 压缩空气经过滤器、注油器、滤网J进入操纵臂部件的阀块。手压扳机，开启马 达控制阀，压缩空气驱动齿轮式气马达，输出齿轮经两级减速，带动主轴顺时针方 向旋转。转动旋钮开启气腿控制阀，压缩空气经快速排气阀进入气腿上腔，气腿伸 长。当关闭气腿控制阀，气腿上腔余气即从快速排气阀放空，气腿靠钻机重力回落。 转动旋钮开启水控制阀，冲洗水即经滤网、水阀、水套、主轴内孔进入钻杆，冲洗 钻孔。手动调节各阀的开启量，即可调节转速，推力或水量。
结构组成 主要有回转切削机构、推进机构和操作机构三大部分组成。 回转切削机构由回转器总成、消声器总成、护圈总成三部分组成，包括马达、齿 轮箱、超越轴承、主轴、水套、消声器等零部件。 推进机构包括支腿、固定套两大部件。支腿部分由三级气缸组成，通过固定套与 回转机构连接，气缸下部装有顶锥，作业时顶锥顶住地面。支腿气缸及固定套均由非 金属材料制成，强度高，重量轻，耐腐蚀，阻然、抗静电。 操纵部分由阀体、操纵杆两大总成组成，包括注油器、三通阀、操纵杆、手把架 等零部件，三通与固定套连接，通过操纵开关、水、气旋扭控制马达阀、水阀、支腿 气阀。
液压锚杆钻机
液压锚杆钻机可适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作 业时使用。本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻 孔速度快、支腿回缩快等特点，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤 矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。 结构特征与工作原理
该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含 切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的 操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削 作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。
锚杆钻机的结构及工作原理
锚杆钻机是一种特殊类型的钻探设备，主要用于土石方工程、隧道工程、岩土工程等
领域。
下面是锚杆钻机的结构与工作原理：
结构：
1. 钻头组件：包括钻具、岩心钻头等。
2. 锚杆组件：用于支撑钻孔以及破碎和移除孔内岩层的组件。
杆身中间有螺纹连接件，用于连接不同规格和长度的锚杆。
3. 破碎和清理组件：用于将钻孔中的碎屑和其他杂质清除出去，包括风杠、泥浆泵、
压缩机等。
4. 钻机主体：包括基础、旋转头、控制中心等。
工作原理：
1. 准确测量和标记钻孔位置，然后安装和固定钻机。
2. 安装钻头和锚杆，在岩石内部进行钻探。
3. 通过控制器控制转动头旋转，和锚杆的升降、推动，从而完成对岩石的破碎和移除。
4. 随着钻杆向下进入地层，钻孔中会积存大量碎屑和泥浆。
通过风杠、泥浆泵和压缩
机等组件，清理和将这些杂质从钻孔中排出。
5. 当达到预定的钻探深度后，安装锚杆强化钻孔，然后将孔中混凝土封堵，达到固定
和加固的目的。
总之，锚杆钻机的工作原理就是利用旋转钻头在岩石内部进行钻孔，然后通过升降推
动锚杆推进钻孔，同时进行破碎和移除孔内岩层，最后强化钻孔以达到加固的效果。
多功能钻机
多功能钻机
多功能钻机是一种可以完成多种工作的钻机。
它具有以下几个特点和功能：
首先，多功能钻机具有灵活多变的钻头设置。
它可以根据不同工作的需要，使用不同类型和规格的钻头，如普通钻头、扩孔钻头、螺纹钻头等，适用于不同材质的钻孔。
其次，多功能钻机具有强大的穿透力。
它采用高功率电机作为动力源，使得钻头能够轻松穿透各种硬质材料，如混凝土、岩石等。
第三，多功能钻机具有可调节的转速和锤击频率。
用户可以根据具体的工作需求，调节钻机的转速和锤击频率，提高钻孔效率并减少能耗。
同时，多功能钻机还可以倒挡转动，方便拔出钻头。
第四，多功能钻机具有多种使用场景。
它不仅可以用于家庭装修、木工加工等轻型工作，还可以用于建筑工地、矿山爆破等重型工作。
无论是日常家庭使用还是专业工作，多功能钻机都能胜任。
最后，多功能钻机还具有安全可靠的设计。
它采用双手握把设计，提供更好的操作稳定性和控制性。
此外，多功能钻机还配备了刹车装置和过载保护装置，确保用户在操作过程中的安全。
综上所述，多功能钻机是一种集钻孔、锤击和拆卸功能于一体
的机械设备。
它具有灵活多变的钻头设置、强大的穿透力、可调节的转速和锤击频率、多种使用场景和安全可靠的设计等特点和功能。
多功能钻机的出现，方便了各行各业的工作人员，提高了工作效率，减少了工作难度，是一种十分实用的设备。
锚杆钻机的原理是什么
锚杆钻机的原理是什么
一、锚杆钻机的主要结构
锚杆钻机主要由动力系统、回转系统、提升系统、顶驱系统、液压夹持系统等组成。
二、锚杆钻机的钻探原理
1. 回转系统带动钻杆和钻头旋转,对地层进行机械磨耗甚至破坏。
2. 顶驱系统提供向下的预载力和推力,使钻头压入地层钻探。
3. 钻孔时循环泥浆,带出岩屑,stabilize孔壁。
三、提升和下放原理
1. 顶驱气缸提升或下放钻杆和钻头。
2. 提升时气缸伸出,拉动提升链条和钻杆。
3. 气缸回缩时,钻杆和钻头下放,自重向下传递压力。
四、钻杆联接方式
1.采用液压夹持系统联接钻杆。
2. 液压缸活塞运动产生的压力系紧螺纹连接。
3. 可快速拆装钻杆,提高效率。
五、控制系统
1. 人机接口设定并控制钻进参数。
2. 传感器反馈钻头压力、转速等数据。
3. PLC或计算机控制提升下放、夹持等动作。
综上所述,这就是锚杆钻机的主要结构和工作原理,通过机械旋转、液压推力可以对地层进行深层钻探。
锚杆钻机
锚杆钻机定义：锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。
其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。
一、产品介绍锚杆钻机在一些地方也称锚固钻机，它主要用于锚固工程中，目前运用是相当广泛了，现在根据动力的不同，分为液压和气动锚杆钻机。
首先先了解最早的气动锚杆钻机主要是操作比较简单，结构单一，比较方便，但是它打孔的口径和深度已经不能满足现在很多工程了，主要原因是扭力不够，现在也逐渐被市场淘汰。
现在常用的锚杆钻机逐渐演变成全液压锚杆钻机和半液压锚杆钻机，液压锚杆钻机主要以液压油作为介质，以油缸、马达为驱动执行元件构成，在工民建施工工艺中的抗浮锚杆、基坑支护、土钉墙支护等应用较为广泛。
但是因为移动比较笨重，现在的发展趋势是像我们钻神锚杆钻机和锚固钻机是轻便型全液压锚固钻机，随着市场的需要，现在高楼是越来越高，对锚杆钻机的要求也越来越高，针对一些地质非常复杂，打孔深度和口径要求比较高的工程，现在有种履带工程钻机，其特点主要表现在动力头大多采用了大扭矩马达驱动，调速范围通常为无级调速，大大提高了钻机的性能。
行走履带由液压马达驱动，提高了钻机的灵活性，提高我们的工程效率。
目前在国外的锚杆钻机开发运用主要是自动化，智能化，科技的进步，锚杆钻机和锚固钻机必将走向科技化。
虽然现在中国的锚杆钻机水平没有国外的先进，但是随着中国城市化建设，基础建设的一步一步的扩大，相信中国关于锚杆钻机的研究也会走向高科技时代。
二、发展历程20世纪40年代，国外在锚杆支护施工中采用普通凿宕机械钻凿锚杆孔，人工安装锚杆，用扳手扮紧螺母。
20世纪50年代初，美国、瑞典等西方国家已广泛应用伸缩式气动凿宕机钻凿顶板锚杆孔，同时，美国已研制成功钻车式锚杆钻机并在支护工程中推广使用。
锚杆钻机技术简介
电机招聘专家锚杆钻机技术简介锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必不可少的工具，锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。
煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向，为了更好应用锚杆支护技术，为安全采掘保驾护航，现将锚杆钻机的基本情况作如下梳理：一，锚杆钻机的分类：锚杆钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式；按动力分为电动式、气动式、液压式；按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。
到目前为止，我国已开发了30多种型号和不同类型的锚杆钻机，但适于井下使用且可靠性较好的只有3～4种产品。
另外，还有许多煤矿在锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻，这不利于安全、高效作业。
二，主流产品介绍1、单体气动回转式锚杆钻机。
基本情况：该钻机是锚杆钻机产品的主流，在齿轮式、柱塞式和电机招聘专家叶片式三种类型气动马达中，叶片马达式已基本淘汰，齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩——转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点，在不同使用条件下都有各自的市场。
总的来说，齿轮气动马达式已基本能代替进口产品，但玻璃钢支腿等部分的可靠性需要进一步提高；柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段，尚需考核。
气动冲击式锚杆钻机基本以双级气腿式为主，因其结构较成熟，可以在坚硬岩石上钻进。
尽管在某种岩石条件下的凿岩速度低于回转式，且噪声颇高，仍被相当多地应用于锚杆支护。
条件限制：国产气动锚杆钻机已基本能代替进口产品。
但煤矿井下压缩空气系统的输送管道距离长，井下气动设备多，工作面气体工作压力偏低，常常在0.4MPa以下，使钻机性能与钻进速度都比0.63MPa压力下下降30%以上，影响锚杆孔钻进的效果，特别是在坚硬岩石与深孔作业条件下，钻进作业更加困难。
2、液压锚杆钻机。
基本情况:该机型输出的扭矩高于气动锚杆钻机，在某些场合下应用较好，特别是与掘进机配套是较优越的工作方式。
条件限制：从目前已正式投入使用的支腿式液压锚杆钻机来看，电机招聘专家钻机输出扭矩仍然偏低，液压系统容易发热。
锚杆钻机介绍
锚杆钻机
1．用途：
钻机有两种型式：分体式(QDG-2型)和整体式(QDG-2-1型)
钻机主要用于基础工程，可完成锚杆施工、干粉、灰浆施工和各种工程勘测孔，微桩孔的钻进，并可实现螺潜锤和刮刀钻进。
具有如下特点：
●采用全液压动力头传动，机械化程序高，钻进效率高，减轻工人劳动强
度。
●动力头有正反转各六档，转速调速范围宽可同时满足不同钻进工艺要
求。
●钻进角度大，可达120°（上仰20°，前倾10°）
●采用全液压传动，钻机的变速，钻塔的起落，钻孔角度调整，孔位校正
由液压机构完成，因此具有操作简便、辅助时间少、钻进效率高，劳动强度低的特点。
QDG-2型钻机为分体式，易于搬运，底盘上设置横向移动用滚轮，并设置了一个转向用转盘，经济耐用，钻机移动也较为方便。
QDG-2-1型钻机为整体式，是在QDG-2型钻机的基础上，增加了步履机构，该步履机构机由4个液压支腿、2个移动缸、组成，可实现整机横向步履及转向，实现了移机横向自动位移及转向。
QDG-2型锚杆钻机
QDG-2-1型锚杆钻机
2．技术规格：。
煤矿锚杆钻机用途
煤矿锚杆钻机用途
煤矿锚杆钻机是一种用于在煤矿中安装锚杆的钻机。
它的主要用途包括：
1. 安装锚杆：煤矿锚杆钻机可以用于在地下煤矿中钻孔并安装锚杆。
锚杆是一种用于支护煤巷和矿井壁的设备，能够增强煤巷和矿井壁的稳定性，提高矿井的安全性。
2. 加固煤巷和矿井壁：煤矿锚杆钻机可以钻孔并安装锚杆，将锚杆插入孔内，然后通过牢固固定锚杆头和螺母等部件来加固煤巷和矿井壁。
这样可以有效防止地质灾害发生，如煤巷坍塌、岩层滑移等。
3. 提高煤矿开采效率：通过使用煤矿锚杆钻机，可以快速、高效地钻孔安装锚杆，从而提高煤矿开采的效率。
锚杆的加固作用可以减少煤矿事故的发生，提高矿工的安全保障。
总之，煤矿锚杆钻机主要用于安装锚杆，加固煤巷和矿井壁，提高煤矿开采效率和矿工的安全保障。
介绍一种气动锚杆钻机
使用 该产 品 。 它 的突 出特点是 轻便 灵活 ，噪声小 ， 性
价 比高 ， 岩 范 围 广 、 作 简 单 、 机 重 心 凿 操 整
综合掘进机机载 水力负压 除尘器
鉴 于综 合掘 进 机在截 割 时产 生 的大量 粉
尘一 直 得不 到 有效 的控 制 ， 州矿 业 （ 团 ） 兖 集
表 １
低 ， 满足任 意 方 向钻 孔需 求 ， 能 可在煤 矿井 巷
Ｏ — ．３ ． ０６ ４
３０ ｏ １０ ９ ８
使用气压 。 ａ ＭＰ
最大扭矩 ． ． Ｎｍ 额 定 转 速 ．ｍ ｎ ｒ ｉ ／ 最 大 推进 力 ．Ｎ ｋ
稳 定工 作 ， 其 是在小 截 面巷道 、 动车辆无 尤 机
压 缩 空气 的压 力 能 通 过 气 动 马达 、 级 齿 轮 二
减 速 、 动 套 转 化 为 锚 杆 转 动 和丝 杠 推 进 来 转
完成 凿 岩 。钻机 定 位 是根 据 巷道 大小 采 用两
４底 架 结 合 部 ．
圈 １
１ 岩 机 头 结 合 部 ２万 能 旋 转 支 座 ３气 顶 结 合 部 ． 凿 ． ．
石 方 工程 中钻凿 锚 杆 （ ） 或 安装 锚 杆 ， 索 孔 吹
洗 孔 底 岩 渣 的有 水 气 两 种 方 式 。具 有 体 积
小 、 量 轻 、 动 方 便 、 作 简 单 、 工 效 率 重 移 操 施
高 等特 点 。
１ 钻 机 工 作 原 理
多 功 能 锚 杆 钻 机 以 压 缩 空气 为 动力 。 将
特 点 ，综 合 掘进 机机 载水 力负 压除尘 风 机是 专 为掘进 机 配套所 研 制 的 。除尘 风机 利用 掘
介绍MQT锚杆钻机的特点及参数
MQT锚杆钻机特点
体积小，重量轻，操作简单， 维护方便。齿轮式气动马达， 运转稳定，可靠性高。新型 玻璃钢气腿设计，安全防爆、 使用寿命更长。
MQT锚杆钻机技术参数
• 工作气压Mpa：0.4-0.63 • 额定气压Mpa：0.5 • 额定转速r/min：220 • 额定转矩N.m：120 • 失速转矩N.m：210 • 空载转速r/min：≥ 560 • 耗气量m3/min：4.4 • 最大推力KN：8 • 冲洗水压力Mpa：0.6-1.2 • 噪声dB(A)：≤95 • 钻尾六方尺寸mm：19：22 • 锚杆机系列规格号：MQT-120/2.7-A、MQT-120/2.7-B、MQT-120/2.7 -C； • 整机最大高度mm：2457±50、3057±50、3657±50； • 整机最小高度mm：1126±50、1276±50、1426±50； • 整机重量Kg：50、53、55。
2020
介绍MQT锚杆钻机 的特点及参数
sh09
目录
MQT锚杆钻机介绍
MQT锚杆钻机特点
MQT锚杆钻机参数
MQT锚杆钻机介绍
MQT锚杆钻机广泛适用 于岩石硬度≤f8的巷道， 特别适应煤巷的锚杆支 护作业，既可钻顶板锚 杆孔，又可钻锚索孔， 还可搅拌和安装树中煤 脂药卷类锚杆、锚索， 无需其他设备，即可实 现锚杆螺母一次安装拧 紧，达到初锚预紧力的 要
手持式锚杆钻机,手持式锚杆钻机参数
山东中煤工矿集团 2015年2月26日
手持式锚杆钻机介绍
手持式锚杆钻机的特点
手持式锚杆钻机的技术参数
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
手持式锚杆钻机介绍
手持式锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必备的钻孔工具，锚杆钻机的好
坏直接不仅直接影响支护的效率，四零零零八六零五三七，同时也
原因：
①气腿全伸出，气腿筒轴线不对中；
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
②气腿卡住； ③控制气达不到排气阀； ④排气阀密封圈坏或弹簧断裂。
排除方法：
①晃动锚杆机体使之自由降落； ②检查滑动器的状况，必要时更换，检查气腿； ③检查各套座接头有无漏风； ④水阀、排风阀检查清洗，必要时更换。 5，手持式锚杆钻机旋转气腿不能下降。
排除方法：
①用水调节器紧急关停，拆下水阀检查钢球后的弹簧和O形密封圈损坏 状况，并清洗更换；
②拆下阀清理各部件；
③座下有无脏垢或破损；
④拆下控制臂。 3，手持式锚杆钻机不能伸气腿。
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
原因：
①排风阀堵塞； ②由于弹簧断裂排风阀不闭合； ③气腿被卡住。
排除方法：
①拆下排风螺钉，检查排风孔并清理； ②拆下水阀和排风阀，更换弹簧； ③检查滑动器密封状况，坏则更换，检查气腿有无破损。 4，手持式锚杆钻机气腿不降落
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
1、手持式锚杆钻机不喷水或问歇性喷水。
原因：
①未打开水开关； ②未打开水调节器；
③长盘衬套内堵塞；
④入水口滤网堵塞； ⑤水压过高或气压过低； ⑥控制气达不到水阀； ⑦水的开关阀门故障； ⑧水阀内不锈钢球卡住水阀内； ⑨密封圈损坏，水阀处在长开的位置。
煤矿用多功能管路安装装备简介
设备简介
该方案是专门针对煤矿井下管路安装工艺开发的一款新型产品，可以实现 煤矿井下管路安装、管路运输、锚杆、锚索施工等功能。设备采用履带行走方 式，防爆柴油机为动力，全液压+遥控控制。本产品具有安全可靠、效率高、 体积小、结构紧凑等特点。
设备工作状态
设备组成
功能介绍
回转减速机
旋转±20度
1、井下管路安装
最大支撑宽 度2400mm
功能介绍
单侧最大摆 动距离 4000mm
1、井下管路安装
功能介绍
机械臂摆动 360°
2、锚杆钻机
功能介绍
推进器端头高 度2300-3900
2、锚杆钻机
帮锚范围 500-3300 或根据需求定制
功能介绍
2、锚杆钻机
锚钻平台可左 右摆动±20°
三、结构组成
整套设备主要包括： 防爆柴油机系统 行走部 机械臂 锚钻部 液压系统 电气系统
结构组成
额定功率：66kW/2200rpm 缸径：96mm 缸数：4 尾气处理方式：水处理 冷却方式：水冷却 排放标准：国三 保护方式：电保护 启动方式：气启动 执行标准：MT990 发动机燃油箱容积：90L 一次加油工作时间：8h
功能介绍
2、锚杆钻机
功能介绍 平台前后移动行程500
3、运输管路
可拆卸 V型槽
功能介绍 设备宽1200
设备两侧安装可拆卸的V型槽，用于管路的摆放 和运输。
宽度2250 或用户指定
功能介绍
4、其他功能
→设备自带空气压缩机，可为井下提供0.8MPa压缩空气。 →设备可为外部提供液压动力油，采用快插接头方式，连接方便。 →工作踏板配置护栏，确保施工人员安全。 →机械臂前端可以扩展其他工作装置，如破碎锤，铣挖头，吊钩等
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（1）钻机引孔
根据施工图纸准确放样将施工桩位，并经监理复核确认。
然后将引孔机械就位，建筑工程中一般采用工程钻机（GPS-10或GPS-15 ）进行引孔，并采用循环泥浆护壁。
引孔一般要略大于外套管直径或钻杆直径,如外套管直径为24cm，则一般引孔直径约为40cm。
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（2）下放外套管
引孔至设计标高后，采用吊车或专用设备将外套管连接后下放到孔内。
因外套管在起拔过程中有可能会被卡住，需要千斤顶起拔，故制作的套管要比平常施工钻孔灌注桩用的灌浆导管壁厚大，接头螺纹要多。
一般制作外套管的内径大约为20cm（壁厚1cm左右），单节长度约为3－4m。
（螺纹丝扣外套管）
（3）回拔外套管
在外套管顺利下放到设计底标高后，回拔一定高度外套管，以便于MJS高压喷射注浆施工。
外套管下放到底再回拔的目的是检验引孔的质量，确认是否有塌孔情况，防止喷射注浆施工时发生埋钻现象。
（吊车上提外套管）
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（4）下放钻杆
外套管下放完成后，MJS工法设备就位，连接钻头和地内压力监测显示器，确认在钻头无荷载的情况下清零。
对接钻杆和钻头，对接时认真检查密封圈情况，看其是否缺失或损坏，查看地内压力是否显示正常。
（5）MJS高压喷射注浆至外套管底部
钻头到达预定深度后，先开回流气和回流高压泵，在确认排浆正常后，打开排泥阀门，开启高压水泥浆泵和主空压机。
在达到指定压力并确认地内压力正常后，再开始提升，直至外套管底部。
施工时，密切监测地内压力，压力不正常时，必须及时调整。
天津辰龙重工机械有限公司立足科技创新，潜心产品技术研发，注重产品品质和诚信服务，汇集了一批技术领域的人才，组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研队伍，在长。