常用机械零件培训课件PPT(共 84张)
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机械零件课件
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清洁与润滑
根据需要清洁机械零件并 加注润滑油,以减少摩擦 和磨损,延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护计 划,对关键机械零件进行 预防性更换或维修,避免 设备故障。
机械零件的维修与更换
故障诊断
通过观察、听诊、检测等方法, 确定机械零件的故障部位和原因
。
修复与更换
根据实际情况,对损坏的机械零件 进行修复或 的功能,如开关、阀门、弹簧等,使 设备能够完成特定的操作或动作。
支撑与定位
机械零件如轴、支架、轴承座等,为 机械设备提供支撑和定位作用,确保 设备的稳定运行。
机械零件的维护与保养
01
02
03
定期检查
对机械零件进行定期检查 ,包括外观、磨损和松动 情况,确保零件处于良好 状态。
轴类零件的加工工艺主要包括车削、铣削 、磨削等,根据具体要求选择合适的加工 工艺。
齿轮零件
齿轮零件的特点
齿轮零件是机械传动中常用的基础件,主要用于 传递扭矩和旋转运动。
齿轮零件的材料
常用的齿轮材料有铸钢、铸铁、有色金属等,根 据不同的使用要求选择合适的材料。
ABCD
齿轮零件的分类
根据其形状和用途,齿轮可分为直齿、斜齿、锥 齿等多种类型。
02
优化设计和制造过程,降低能耗和减少排放,实现绿色生产。
循环利用与再制造
03
对废旧零件进行回收、再利用和再制造,延长零件使用寿命并
降低资源消耗。
THANK YOU
根据其结构和使用场合,轴承 可分为滚动轴承和滑动轴承两 大类。
轴承零件的加工工艺
滚动轴承的加工工艺主要包括热处 理、车削、磨削等,滑动轴承的加 工工艺主要包括铸造、加工和研磨 等。
机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)
![机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)](https://img.taocdn.com/s3/m/fe4080b2690203d8ce2f0066f5335a8102d266b3.png)
30º
3º
30º
大径(d、D)、小径(d1、D1) 、中径(d2、D2)。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
(2)公称直径——指螺纹的大径
(3)线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
(4)螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度,螺栓连接可按比例关系画图,主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距,用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程,用L表示。
单线螺纹:P = L
多线螺纹:P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同,否则内、外螺纹不能互相旋合。
(5)螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
3º
30º
大径(d、D)、小径(d1、D1) 、中径(d2、D2)。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
(2)公称直径——指螺纹的大径
(3)线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
(4)螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度,螺栓连接可按比例关系画图,主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距,用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程,用L表示。
单线螺纹:P = L
多线螺纹:P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同,否则内、外螺纹不能互相旋合。
(5)螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
机械传动部分知识培训(精编版)--ppt课件精选全文
![机械传动部分知识培训(精编版)--ppt课件精选全文](https://img.taocdn.com/s3/m/5f1569073a3567ec102de2bd960590c69ec3d8ea.png)
因此蜗杆的常用材料碳钢或合金钢需经热 处理以获得足够的硬度。蜗轮则采用耐磨、抗 胶合的锡青铜或铸铁。
PPT课件
•41
第二篇:蜗杆传动
六、蜗杆传动的润滑
润滑的目的:
减摩与散热 润滑油
润滑油必须具有较高的粘度和足够的极压性。 润滑油的种类需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件选用。 润滑油粘度及润滑方式 一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。给油方法包 括:油脂润滑、油池润滑、喷油润滑等,当Vs>10m/s时采用 喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端,而且要控制一定的油压。
第二系列:6、7.5、8.5、15、30、38、53、60
PPT课件
•38
第二篇:蜗杆传动
4、蜗杆分类
1)按螺旋线方向分
右旋蜗杆
2)按蜗杆头数分
左旋蜗杆
Z1 =1
Z1 =2,4,6
单头蜗杆
多头蜗杆
PPT课件
•39
第二篇:蜗杆传动
5、蜗轮、蜗杆转向的判定
手向判定法则: 四指握住蜗杆转向,则蜗轮转向与拇指向相反!
传
内啮合齿轮传动
动
两轴不平行 相交轴齿轮传动 锥齿轮传动
交错轴齿轮传动
PPT课件
蜗轮蜗杆传动 交错轴斜齿轮传动
•14
第一篇:齿轮传动
二、齿轮传动的特点
1、齿轮传动的优缺点
优点: 1)、传动效率高(0.98~0.995) 2)、传动比恒定 3)、结构紧凑 4)、工作可靠、寿命长 5)、适用的圆周速度和功率范围广 缺点: 1)、制造、安装精度要求较高 2)、不适于中心距a较大两轴间传动 3)、使用维护费用较高 4)、精度低时、噪音、振动较大
PPT课件
•28
第一篇:齿轮传动
PPT课件
•41
第二篇:蜗杆传动
六、蜗杆传动的润滑
润滑的目的:
减摩与散热 润滑油
润滑油必须具有较高的粘度和足够的极压性。 润滑油的种类需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件选用。 润滑油粘度及润滑方式 一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。给油方法包 括:油脂润滑、油池润滑、喷油润滑等,当Vs>10m/s时采用 喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端,而且要控制一定的油压。
第二系列:6、7.5、8.5、15、30、38、53、60
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•38
第二篇:蜗杆传动
4、蜗杆分类
1)按螺旋线方向分
右旋蜗杆
2)按蜗杆头数分
左旋蜗杆
Z1 =1
Z1 =2,4,6
单头蜗杆
多头蜗杆
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•39
第二篇:蜗杆传动
5、蜗轮、蜗杆转向的判定
手向判定法则: 四指握住蜗杆转向,则蜗轮转向与拇指向相反!
传
内啮合齿轮传动
动
两轴不平行 相交轴齿轮传动 锥齿轮传动
交错轴齿轮传动
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蜗轮蜗杆传动 交错轴斜齿轮传动
•14
第一篇:齿轮传动
二、齿轮传动的特点
1、齿轮传动的优缺点
优点: 1)、传动效率高(0.98~0.995) 2)、传动比恒定 3)、结构紧凑 4)、工作可靠、寿命长 5)、适用的圆周速度和功率范围广 缺点: 1)、制造、安装精度要求较高 2)、不适于中心距a较大两轴间传动 3)、使用维护费用较高 4)、精度低时、噪音、振动较大
PPT课件
•28
第一篇:齿轮传动
机械零件设计基础培训课件PPT(共 53张)
![机械零件设计基础培训课件PPT(共 53张)](https://img.taocdn.com/s3/m/f7493d8c195f312b3169a5b5.png)
虚拟样机技术
是在计算机上建立样机模型,对样机进 行各种动态性能分析,然后修改样机设 计方案,用数字化的形式代替传统的实 物样机实验进行设计的方法。
注意:运用虚拟样机技术可以大大简化产品 的设计开发过程,减少研发成本,明显提高 产品的质量,提高系统的性能上述三种常用 的方法是传统的设计方法。
§2.2 机械零件的常见 失效形式、工作能力和设计准则
针对不同的失效就要求零件在不同方面具有不同的工作能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、失效形式
失效:机械零件丧失预定功能,不能正常工 作。 常见的失效形式
断裂、 塑性变形、 过量的弹性变形、 表面失效、 破坏正常工作条件引起的失效
注意:失效并不意味着单纯的破坏或断裂, 而具有更广泛的含义。
断裂
断裂:由于危险剖面上的应力超过零部件的 强度极限而发生的损伤。 例如,螺栓拧断、连杆受冲击的断裂。 疲劳断裂:由于危险剖面上的变应力超过零 部件的疲劳极限而发生的损伤。 例如,齿轮轮齿根部断裂。 注意:断裂是一种严重的失效形式,出现断 裂不仅使零件失效,甚至可能出现人身或设 备事故。
理论设计
根据现有的设计理论和实验数据所进行的机 械零件设计的设计方法。 理论设计分为:
设计计算。由理论设计计算公式确定零部件的主 要参数和尺寸。 校核计算。先按经验和某些简易的方法初步确定 出零部件的主要参数和尺寸,待结构完全确定以 后,用理论校核公式进行校核计算。
注意:设计计算多用于能通过简单的力学模 型进行设计的零部件;而校核计算则多用于 结构复杂、应力分布较复杂,但又能进行强 度计算或刚度计算的零、部件。
经验设计
根据对某类零部件已有的设计与实际使用而归 纳出的经验公式和数据,或者用类比法所进行 的的设计方法。 经验设计简单方便,对于典型化的零、部件(例 如箱体、机架等),是比较实用的设计方 法。 但是它也有较大的局限性,在确定零、部件的 结构参数时,由于考虑安全问题而容易导致结 构笨重。 注意:多数情况下.机械零件的设计同时采用 上述两种方法进行,因为设计计算和校验计算 只能针对零、部件的主要结构参数进行,大量 的结构参数需要根据结构要求采取经验设计方 法加以确定。
常用机械零件PPT课件
![常用机械零件PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a838689a168884868662d600.png)
1、松键联接
(1) 特点:靠键的侧面来传递转矩,只对轴上的零件作周 向固定,如需轴向固定,还需附加紧定螺钉或定位环等零件。 (2)分类 1)普通平键(适用于高速、高精度和承受变载、冲击的场合)
圆头(A型)
普通平 键类型
方头(B型)
单圆头(C型)
特点:易于制造,装拆方便,轴与轴上零件的对中性 好;但它不能实现轴上零件的轴向固定。
第14页/共33页
测力扳手
定扭矩扳手
螺栓伸长量的测量
第15页/共33页
3、螺纹连接的防松
螺纹连接一般都具有自锁性,受静载荷或工作 温度变化不大时,不会自行松脱。但在冲击、振动以 及工作温度变化很大时可能产生松脱。为了保证连接 可靠,必须采用防松装置。
常用的防松装置有摩擦力防松装置和机械防松 装置两大类。另外,还可以采用冲击防松和粘接防松 方法。
过盈配合联接: 界于可拆和不可拆联接之间的一 种联接。
按被联接件之间是 否可以有相对运动
动联接:铰链、轴和轴承等。 静联接:键联接、螺纹联接等。
第2页/共33页
螺纹联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
一 分 类
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
按回转体的内外表面分
一对切向键联接
切向键联接
两对切向键联接
特点:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩,当双向传 递转矩时,需用两对切向键并分布成120°~130°。常用于 轴颈较大、精度要求不高、转速较低和转矩较大场合。
第30页/共33页
3、花键联接(适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑 移的联接中)
特点:由具有周向均匀分布的多个键齿的花键轴和具有同样数 目键槽的轮毂组成。依靠键齿侧面的挤压传递转矩,由于是多 齿传递载荷,所以承载能力强。由于齿槽浅,故对轴的削弱小, 应力集中小,且具有定心好和导向性能好等优点,但需要专用 设备加工,生产成本高。
机械基础知识培训ppt完整版
![机械基础知识培训ppt完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/f4d25160bc64783e0912a21614791711cc7979e8.png)
可靠性设计的优势
分析可靠性设计相比传统设计 方法的优势,如提高产品可靠 性、降低维修成本、延长使用 寿命等。
可靠性设计在机械制造中 的应用案例
展示可靠性设计在机械制造领 域的成功应用案例,如高可靠 性零部件的设计、系统可靠性 分析等。
07
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
机械基础知识概述
介绍了机械基础知识的重要性、应用领域和发展 趋势。
传动平稳、易于实现无级调速、 过载保护、易于自动化和远程控
制。
液压传动组成
由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作介质组成。
气动技术原理及应用
气动技术原理
以压缩空气为工作介质,通过控 制气流的方向、压力和流量来传
递力和运动。
气动技术应用
广泛应用于工业自动化、包装机械 、食品加工机械等领域。
制造工艺分类
按加工方式可分为切削加工、压力加 工、热处理等;按生产批量可分为单 件生产、成批生产和大量生产。
加工方法与设备选择
加工方法选择
根据零件形状、尺寸精度 、表面质量等要求,选择 合适的加工方法,如车削 、铣削、磨削等。
设备选择原则
根据加工方法、生产批量 和工艺要求,选择适当的 机床设备,如数控机床、 加工中心等。
合。
齿轮传动
定轴轮系、行星轮系等,具有 传动效率高、结构紧凑等优点
。
蜗杆传动
圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动 等,适用于大速比、小空间的
场合。
03
机械制造工艺与装备
制造工艺概述及分类
制造工艺定义
将原材料转变为成品的全过程,涉及 加工、装配、检测等环节。
制造工艺特点
具有多样性、复杂性、综合性等特点 ,需根据产品要求和生产条件合理选 择。
机械制图 标准件和常用件教学课件 (共77张PPT)
![机械制图 标准件和常用件教学课件 (共77张PPT)](https://img.taocdn.com/s3/m/d82a5229a55177232f60ddccda38376baf1fe013.png)
螺纹
三、螺纹的规定画法螺纹的结构比较复杂,为了简化作图,国家标准《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》(GB/T 4459.1—1995)对螺纹画法做了规定。1.外螺纹的画法 外螺纹的画法如图9-5所示,螺纹的大径及螺纹终止线用粗实线表示,螺纹的小径用细实线表示,在平行于螺杆轴线投影面的视图中,螺杆的倒角或倒圆部分也应画出,在垂直于螺纹轴线投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时螺纹的倒角圆规定省略不画。
图9-5 外螺纹的画法
螺纹
2.内螺纹的画法 图9-6所示为内螺纹的画法。剖开表示时,螺纹的大径为细实线,螺纹的小径及螺纹终止线为粗实线。不剖开时,大径、小径和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,牙底仍画成约为3/4圈的细实线圆,并规定螺纹孔的倒角圆也省略不画。
图9-6 内螺纹的画法
螺纹
表9-2 部分螺纹的标记方法
螺纹
表9-2 部分螺纹的标记方法
常用螺纹紧固件
将用螺纹起联接和紧固作用的零件称为螺纹紧固件。螺纹紧固件的结构及尺寸均已标准化。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如图9-13所示。
图9-13 常用的螺纹紧固件
常用螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件的种类及标记 国家标准《坚固件标记方法》(GB/T 1237—2000)规定,紧固件的标记方法分完整标记和简化标记两种,其标记一般按下列顺序表示。名称 标准编号 尺寸规格 — 产品型号 — 力学性能或材料 — 产品等级 — 表面处理
图9-10 螺尾、退刀槽的画法
螺纹
5.螺纹孔中相贯线的画法螺纹孔中相贯线的画法如图9-11所示。
6.螺纹牙型的画法当需要表示螺纹牙型时,可按图9-12所示的形式绘制。
图9-11螺纹孔中相贯线的画法
三、螺纹的规定画法螺纹的结构比较复杂,为了简化作图,国家标准《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》(GB/T 4459.1—1995)对螺纹画法做了规定。1.外螺纹的画法 外螺纹的画法如图9-5所示,螺纹的大径及螺纹终止线用粗实线表示,螺纹的小径用细实线表示,在平行于螺杆轴线投影面的视图中,螺杆的倒角或倒圆部分也应画出,在垂直于螺纹轴线投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时螺纹的倒角圆规定省略不画。
图9-5 外螺纹的画法
螺纹
2.内螺纹的画法 图9-6所示为内螺纹的画法。剖开表示时,螺纹的大径为细实线,螺纹的小径及螺纹终止线为粗实线。不剖开时,大径、小径和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,牙底仍画成约为3/4圈的细实线圆,并规定螺纹孔的倒角圆也省略不画。
图9-6 内螺纹的画法
螺纹
表9-2 部分螺纹的标记方法
螺纹
表9-2 部分螺纹的标记方法
常用螺纹紧固件
将用螺纹起联接和紧固作用的零件称为螺纹紧固件。螺纹紧固件的结构及尺寸均已标准化。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如图9-13所示。
图9-13 常用的螺纹紧固件
常用螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件的种类及标记 国家标准《坚固件标记方法》(GB/T 1237—2000)规定,紧固件的标记方法分完整标记和简化标记两种,其标记一般按下列顺序表示。名称 标准编号 尺寸规格 — 产品型号 — 力学性能或材料 — 产品等级 — 表面处理
图9-10 螺尾、退刀槽的画法
螺纹
5.螺纹孔中相贯线的画法螺纹孔中相贯线的画法如图9-11所示。
6.螺纹牙型的画法当需要表示螺纹牙型时,可按图9-12所示的形式绘制。
图9-11螺纹孔中相贯线的画法
机械零件图规范培训共46页PPT
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1
0
、
倚
南
窗
以Байду номын сангаас
寄
傲
,
审
容
膝
之
易
安
。
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
机械零件图规范培训
6
、
露
凝
无
游
氛
,
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
,
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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间歇式供油
旋套式注油油杯
压配式压注油杯
连续式供油:芯捻供油
§6.2 轴承
二、滚动轴承
§6.2 轴承
§6.2 轴承
1.滚动轴承的结构
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 内外圈上通常制有沟槽,其作用是限制滚动体轴向 位移和降低滚动体与内外圈间的接触应力。内圈装 在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数 情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。当内外 圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。保持架 使滚动体均匀分布在滚道上,并减少滚动体之间的 碰撞和磨损。
第六章 常用机械零件
§6.1 轴 §6.2 轴承 §6.3 其他零件
常用机械零件包括:轴、轴承、联轴器、离 合器、键、销等。轴是机械中的重要零件, 其功用是支承转动零件及传递运动和动力; 而将轴和轴上零件进行周向固定并传递转矩 的零件是键;轴承是支承轴及轴上零件,保 持轴的旋转精度和减少轴与支承间的摩擦和 磨损;联轴器和离合器是联接不同机构中的 两根轴,使它们一起回转并传递转矩。
2.轴承的分类
(1)根据支承处相对运动表面的摩擦性质,轴承 分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承,分别简称为滑 动轴承和滚动轴承,
§6.2 轴承 /jxkj/dianzijiaocai/an18.htm
§6.2 轴承
滑动轴承适用于高速、高精度、重载和有较大冲击 的场合,也应用于不重要的低速机器中。滚动轴承 具有摩擦阻力小,易起动,适用范围广,轴向尺寸 小,润滑和维修方便的特点,应用广泛
§6.1 轴
§6.1 轴
一、轴的功用及分类
1、功用:轴的主要功用是轴的主要功用是支承 旋转零件、传递运动和动力。
2、分类:按照承受载荷的不同,轴可分为:
心 轴─只承受弯矩的轴,如自行车的前轮轴 , 火车车轮轴。
自行车的前轮轴 铁路机车的轮轴
§6.1 轴
传动轴─以传递转矩为主,不承受弯矩或承受很小 的弯矩的轴。如汽车变速箱与后桥之间的传动轴。
轴肩:分为定位轴肩和非定位轴肩两类,利用轴 肩定位是最方便可靠的方法。
轴肩定位
用轴肩或轴环固定零件时,常需采用其他附件来防 止零件向另一方向移动。
当轴向力不大而轴上零件间的距离较大时,可采用 弹性挡圈固定。
当轴向力很小,转速很低或仅为防止零件偶然沿 轴向滑动时,可采用紧定螺钉固定。
二、轴上零件的周向定位及固定
不重要或低速轻载的轴以及一般传动的轴也可以 使用Q235、Q275等普通碳钢制造。Q235。Q表 示屈服点,235表示该种钢材的公称屈服点是 235MPa
合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火 性能。因此,在传递大动力,并要求减小尺寸与 质量,提高轴的耐磨性,以及处于高温条件下工 作的轴,常采用合金钢。
(2)按照轴承受力方向的不同,轴承可分为三种形 式:承受径向力的向心轴承;承受轴向力的推力轴 承;同时承受径向力和轴向力的向心推力滑动轴承
向心轴承、 推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)
§6.2 轴承
二、滑动轴承
1.滑动轴承类型及结构
类型:滑动轴承分为(1)整体式向心滑动轴承;(2)剖 分式向心滑动轴承;(3)调心式滑动轴承。
为了满足机器传递运动和转矩的要求,轴上零件除 了需要轴向定位外,还必须有可靠的周向定位。 周向定位的目的是限制轴上零件与轴发生相对转动。 常用的周向定位零件有键﹑花键、销﹑紧定螺钉以 及过盈配合等,其中紧定螺钉只用在传力不大之处。
§6.2 轴承
§6.2 轴承
一、轴承的功用及分类
1.轴承的功用
轴承的定义:轴承是支承件。是支承机器转动或摆 动零、部件的零件。 功用:支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度和减 少轴与支承之间的摩擦和磨损。
§6.1 轴
转 轴─既传递转矩,又承受弯矩的轴。如 齿轮减速器的输出轴
§6.1 轴
按照轴线形状的不同,轴可分为曲轴和直轴两大类。
直轴根据外形的不同,可分为光轴和阶梯轴。
光轴
阶梯轴
曲轴
§6.1 轴
轴一般是实心轴,有特殊要求时也可制成空心轴,如 航空发动机的主轴。
除了刚性轴外,还有钢丝软轴(挠性轴)。 挠性轴是刚度很小,可以自由弯曲的轴,也称软轴。 挠性轴用于连接不在同一轴线和不在同一方向或有 相对运动的两轴,以传递旋转运动和扭矩。可以把 回转运动灵活地传到不开敞地空间位置。
2.滑动轴承的润滑
滑动轴承润滑的目的在于减小摩擦和磨损,降低功率 消耗。润滑剂还可起到冷却、防锈和吸振的作用。润 滑剂的选择直接影响到上述效果。
(1)润滑剂种类:润滑剂分为:液体(润滑油)、半 固体(润滑脂)、固体。
(2)润滑方法和润滑装置:按供油方式不同可分为间 歇润滑和连续润滑。间歇润滑是利用油壶或油枪,靠 手工定时通过轴承油孔加油、油脂,为避免加油时污 物进入轴承,可在油孔上装压注油杯和旋盖式脂杯。
高强度铸铁和球墨铸铁由于容易作成复杂的形 状,而且价廉,吸振性和耐磨性好,对应力集 中的敏感性较低,故常用于制造外形复杂的轴。
三、轴的结构设计
轴通常由轴头、轴颈、轴肩、轴环、轴端等部 分组成。
轴端 轴头
轴颈 轴头
一、轴上零件的轴向定位及固定
轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴 向位置,防止零件作轴向移动,并能承受轴向 力。常见的轴向固定形式有:轴肩、轴环、弹 性挡圈、螺母、套筒、轴端挡圈、圆锥面和紧 定螺钉等可起到轴向固定。
§6.1 轴
软轴
二、轴的常用材料及热处理
轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多 数用轧制圆钢和锻件。
锻件的内部组织均匀,强度较好,重要的轴、大 尺寸或阶梯尺寸变化较大的轴,应采用锻制毛坯。
对直径较小的轴,可直接用圆钢加工。
由于碳钢比合金钢价廉,对应力集中的敏感性较 低,同时也可以用热处理的办法提高其耐磨性和 抗疲劳强度,故轴采用碳钢制造最广泛,其中最 常用的是45号钢。
结构(以整体式向心滑动轴承结构为例): 它是由轴承座1、轴瓦2和紧定螺钉3组成。这
种轴承已标准化。
§6.2 轴承
§6.2 轴承
轴瓦的形状:
轴瓦的材料及失效形式 :
轴瓦的主要失效形式是磨损,有时也出现因强 度不够引起的疲劳破坏。
对轴瓦材料有如下要求: 1. 有足够的强度和可塑性; 2. 减摩性能好; 3. 耐磨、耐腐蚀以及抗胶合能力强; 4. 导热性好、热膨胀系数小;