减速器下箱体机械加工工艺卡片
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东华理工大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器下箱体
共
2
页
第
1
页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
金属型铸造
毛坯外形尺寸
440*130*340
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工wk.baidu.com
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
粗铣
以下表面为基准粗铣箱体结合面留余量1mm
150
合箱
将箱盖与箱体合上，钻、装定位销，并用螺栓联接好箱体与箱盖
160
铰
以下表面和两工艺孔为基准粗铰4-Φ10锥销孔至图要求
组合钻床
锥柄机用铰刀﹑游标卡尺、工装JJ002
170
粗铣
以下表面和两工艺销孔为基准粗铣轴承孔两侧端面加工余量1mm
双面卧式铣床
硬质合金端铣刀﹑工装XJ005
东华理工大学
机械加工工艺过程卡片
50
钻
以底面为基准钻工艺孔4-Φ16，留余量1.5mm
摇臂钻床
60
扩、铰工艺孔
扩、铰4-Φ16工艺孔至图要求
70
钻
以底面及两工艺孔为基准钻6-Φ13
组合钻床
80
锪孔
对底面上的孔锪孔
90
钻
以底面和两工艺孔为基准钻连接孔4-Φ10，6-Φ13至图纸要求，钻定位销孔至Φ10
锥柄麻花钻﹑游标卡尺、工装ZJ002
直柄锥面锪钻
250
攻丝
攻M13螺纹孔至图纸要求
组合钻机
高速钢机动丝锥
260
拆开箱体
做标记后拆箱
钳工台
270
终检
280
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
2013/12/30
2013/12/30
2013/12/30
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
100
锪孔
以上表面和两工艺孔为精基准锪连接孔4-Φ10，6-Φ33至图纸要求
组合钻床
带可换导柱锥柄平底锪钻、游标卡尺HJ001
110
钻孔
以底面和两定位孔钻排油孔Φ6至图要求
组合钻床
直柄麻花钻﹑工装ZJ005
120
锪
以底面和两定位孔锪平排油孔刮平Φ6，锪平Φ20
130
攻
攻M13螺纹孔至图纸要求
140
时效处理
双面卧式铣床
硬质合金端铣刀﹑工装XJ007
220
精镗
以下表面和两工艺孔为基准精镗轴承孔Φ60，Φ60，Φ1200至图纸要求
卧式镗床
硬质合金镗刀﹑工装TJ003
230
钻孔
以下表面和两工艺孔为基准钻孔钻6-M13-6H深26孔至图纸要求
组合钻床
锥柄麻花钻﹑游标卡尺、工装ZJ004
240
倒角
倒各螺孔角
钻床
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ001
20
粗铣
以箱体结合面为基准粗铣下表面留余量1mm
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ002
30
精铣
以下表面为基准精铣箱体结合面至图纸要求
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ003
40
精铣
以箱体结合面为基准精铣下表面至图纸要求
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ004
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器下箱体
共
2
页
第
2
页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
金属型铸造
毛坯外形尺寸
440*130*340
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
180
粗镗
以下表面和两工艺孔为基准粗镗轴承孔Φ60，Φ60，Φ120留余量0.4mm
卧式镗床
硬质合金镗刀﹑工装TJ001
190
半精铣
以下表面和两工艺孔为基准半精铣轴承孔两侧端面留余量0.6mm
双面卧式铣床
硬质合金端铣刀﹑工装XJ006
200
半精镗
下表面和两工艺孔为基准半精镗轴承孔Φ60，Φ60，Φ120留余量0.1mm
卧式镗床
硬质合金镗刀﹑工装TJ002
210
精铣
以下表面和两工艺孔为基准精铣轴承孔两侧端面至图纸要求
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器下箱体
共
2
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第
1
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材料牌号
QT450-10
毛坯种类
金属型铸造
毛坯外形尺寸
440*130*340
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工wk.baidu.com
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
粗铣
以下表面为基准粗铣箱体结合面留余量1mm
150
合箱
将箱盖与箱体合上，钻、装定位销，并用螺栓联接好箱体与箱盖
160
铰
以下表面和两工艺孔为基准粗铰4-Φ10锥销孔至图要求
组合钻床
锥柄机用铰刀﹑游标卡尺、工装JJ002
170
粗铣
以下表面和两工艺销孔为基准粗铣轴承孔两侧端面加工余量1mm
双面卧式铣床
硬质合金端铣刀﹑工装XJ005
东华理工大学
机械加工工艺过程卡片
50
钻
以底面为基准钻工艺孔4-Φ16，留余量1.5mm
摇臂钻床
60
扩、铰工艺孔
扩、铰4-Φ16工艺孔至图要求
70
钻
以底面及两工艺孔为基准钻6-Φ13
组合钻床
80
锪孔
对底面上的孔锪孔
90
钻
以底面和两工艺孔为基准钻连接孔4-Φ10，6-Φ13至图纸要求，钻定位销孔至Φ10
锥柄麻花钻﹑游标卡尺、工装ZJ002
直柄锥面锪钻
250
攻丝
攻M13螺纹孔至图纸要求
组合钻机
高速钢机动丝锥
260
拆开箱体
做标记后拆箱
钳工台
270
终检
280
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
2013/12/30
2013/12/30
2013/12/30
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
100
锪孔
以上表面和两工艺孔为精基准锪连接孔4-Φ10，6-Φ33至图纸要求
组合钻床
带可换导柱锥柄平底锪钻、游标卡尺HJ001
110
钻孔
以底面和两定位孔钻排油孔Φ6至图要求
组合钻床
直柄麻花钻﹑工装ZJ005
120
锪
以底面和两定位孔锪平排油孔刮平Φ6，锪平Φ20
130
攻
攻M13螺纹孔至图纸要求
140
时效处理
双面卧式铣床
硬质合金端铣刀﹑工装XJ007
220
精镗
以下表面和两工艺孔为基准精镗轴承孔Φ60，Φ60，Φ1200至图纸要求
卧式镗床
硬质合金镗刀﹑工装TJ003
230
钻孔
以下表面和两工艺孔为基准钻孔钻6-M13-6H深26孔至图纸要求
组合钻床
锥柄麻花钻﹑游标卡尺、工装ZJ004
240
倒角
倒各螺孔角
钻床
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ001
20
粗铣
以箱体结合面为基准粗铣下表面留余量1mm
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ002
30
精铣
以下表面为基准精铣箱体结合面至图纸要求
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ003
40
精铣
以箱体结合面为基准精铣下表面至图纸要求
X53T
硬质合金端铣刀﹑游标卡尺、工装XJ004
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器下箱体
共
2
页
第
2
页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
金属型铸造
毛坯外形尺寸
440*130*340
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
180
粗镗
以下表面和两工艺孔为基准粗镗轴承孔Φ60，Φ60，Φ120留余量0.4mm
卧式镗床
硬质合金镗刀﹑工装TJ001
190
半精铣
以下表面和两工艺孔为基准半精铣轴承孔两侧端面留余量0.6mm
双面卧式铣床
硬质合金端铣刀﹑工装XJ006
200
半精镗
下表面和两工艺孔为基准半精镗轴承孔Φ60，Φ60，Φ120留余量0.1mm
卧式镗床
硬质合金镗刀﹑工装TJ002
210
精铣
以下表面和两工艺孔为基准精铣轴承孔两侧端面至图纸要求