PDCPD材料说明书

PDCPD材料及系列制品

企业简介

DCPD材料简介

双环戊二烯(简称DCPD),又称二聚环戊二烯,有内型与外型两种异构体,就是一种广泛应用的新型塑料材料。化学式为

C10H12,分子量为132、204,相对密度0、979,沸点132℃(分解),熔点32℃,蒸气压1、4mmHg/20℃,凝固点31、5℃,闪点32、22℃,自

然点680℃。溶于醇;常温下为无色晶体,有类似樟脑的气味。

DCPD就是一种新型的材料,它的物理指标很优秀,特别就是弯曲模量与高抗冲表现很优异。与普通塑料相比,它的物理性能远优于普通塑料。DCPD不但易加工还可以制造复杂美观的造型,并具

有良好的刚性与强度。同时,DCPD就是一种无污染的材料,废弃产品易处理,不会产生白色垃圾。

鉴于以上优点使DCPD材料在汽车,白色家电,工程建筑,医疗,电气等领域得到了广泛认可与应用。

DCPD-RIM成型工艺简介

DCPD-RIM成型,就是以双环戊二烯(DCPD)为主要材料,采用两种料液同时注入到模具内,两种料液在反应中不断充满模具。在极短的时间内生产出大型或复杂形状的热固性交联型聚双环戊二烯(PDCPD)树脂制品。此工艺与其它模压工艺相比不需要高温高压,更有利于环境的保护。

反应注射成型聚双环戊二烯(PDCPD-RIM)就是一种兼具高抗冲与高弯曲模量双重特性的工程材料。适宜做汽车零部件,体育器材,医疗器械,家电及娱乐设施等。

DCPD-RIM工艺具体原理如下图所示:

采用DCPD-RIM成型的PDCPD制品具有的物理特性与电器特性可以广泛代替工程塑料,玻璃钢等原材料,不但可以生产小零件还可以制造大型的复杂的设备装饰件与外覆盖件。

DCPD-RIM成型品的物理特性与其她塑料制品的比较值如下图所示

DCPD-RIM的成型品电性能特性如下图所示:

DCPD-RIM特点与设计选择

特点特点描述设计选择

DCPD-RIM技术就是三液注入技术。利用三液注入技术,将增强材料分散在液体C中并与A与B在混合头中混合后注入模腔能制成具有高刚性与低线性膨胀系数的产品;其刚性就是传统材料的2倍而线性膨胀系数只有传统材料的一半。同时,除了可喷塑,上漆,电镀外还可以生产出高刚性、阻燃以及染色的产品。三液成型工艺原理图如下:

DCPD-RIM应用产品

车辆领域的应用

保险杠,挡泥板,导流罩,翼子板,底保护壳,电瓶罩等。

工程机械设备领域

外覆盖件,门体,通风格栅,围板,罩盖,顶棚等。

体育器械领域

医疗器械,自动售货机,游戏机,摩托艇等外壳件

化工防腐领域

化工管道,容器,格栅,阀门,过滤板,高温防腐风机等。

电器元件壳体零部件,柜体及家电壳体及消防领域

电器元件外壳,电控柜,网络机柜,洗衣机壳体等。

连接件领域

罩盖,堵头,连接件等。

家具生活领域

材料性能测试结果耐候性测试

1,风蚀照射实验

2,风蚀照射实验

3,风蚀照射实验

材料加热实验1,加热实验

2,加热实验

3,加热实验

扭曲变形实验

扭曲负荷下的耐气候扭曲实验

疲劳测试

双夹持实验法

反复扭曲疲劳测试

反复扭曲疲劳测试参数

结果

从反复扭曲疲劳曲线的结果可以推测出静止疲劳极限大约为最大扭曲强度的1/4左右。因此,强度设计的容许应力度就必须按不超过最大扭曲强度的1/4(1、8kgf/mm2)来设计。

拉伸蠕变测试

1,目的

对一定负荷下的变形加剧(蠕变特性)进行测定。然后测量出影响长期承受载荷状态下使用时(特别在高温下)的蠕变破坏应力。

2,实验方法:

依据JISK7115标准。(拉伸蠕变试验法)

试验机:高温蠕变试验机(DJK公司生产)

实验片:ASTM1号哑铃(平行部分宽13mm,卡盘间距113mm)

试验条件:①试验温度:23,60,80℃。②试验载荷:破坏应力的

20,40,60%。③试验时间:1、000小时以内

3,结果:

参照下图所示

23℃时,即使有60%的破坏应力载荷,用1、000个小时也不会出现破坏。60℃时,在60%的破坏应力载荷下,700小时发生破坏。20~40%荷重的情况下,用1、000个小时,约有0、5~4%发生蠕变变形。80%的情况下,破坏应力为40%时,500个小时产生破坏。20%载荷,1、000个小时的情况下,0、6%左右发生蠕变变形。

耐腐蚀测试

1,药品浸泡导致的重量变化

实验方法:

依据JISK7114标准。

⑴实验片:50mm×50mm,厚4mm(端面未处理)

⑵浸泡药品:10%硫酸,40%氢氧化钠

⑶浸泡温度:80±3℃

⑷浸泡时间:3,7,15,30日

结果:用10%硫酸及40%氢氧化钠,30日后其重量变化可以认为不影响使用。

药品浸泡导致的扭曲特性

实验方法:

依据JIS K7070标准。

⑴实验片:(浸泡实验)110mm×90mm,厚4mm(端面未处理),(扭曲实

验)110mm×90mm,厚4mm

⑵扭曲试验机:万能精密材料试验机AGS-500(依据JIS K7203标准)

⑶浸泡药品:10%硫酸,40%氢氧化钠

⑷浸泡温度:80±3℃

⑸浸泡时间:3,7,15,30日

结果:即使使用10%硫酸及40%氢氧化钠,其扭曲强度,扭曲弹性率未见逐日下降,可以说完全能满足结构设计。