AMETEK880NSL硫比值分析仪在海南炼化硫磺回收装置应用总结

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比值分析仪在硫磺回收中的应用

比值分析仪在硫磺回收中的应用
Ke y wor ds : Cl a us r e a c t i o n;ul t r a v i o l e t s p e c t r u m ;H2 S /S O2 r a t i o;o n l i n e a n a l y s i s
随着我国高硫原油的进 口量不 断增 加 ,国家对 环保要 求的 不断提高 ,给高硫原油的炼油企业带来 了 日益严 峻 的挑 战 。因 此 ,很多企业 都面临着如何提高硫 回收率以满足 日趋 严 峻的环 保法 规的同时提高企业 的经济效益的问题 。
尾气处理系统 :克劳斯尾气 与氢气 混合 ,经加 氢反应 器在 钴钼加氢催化剂作用下 ,尾气 中的二 氧化硫 、元 素硫被加 氢还 原成硫化氢 ,有机硫被水解转化成硫化氢 。 还原反应 : S O 2 +3 H2 一
水解 反应 :
H2 S+ 2 H 2 0
( 4 )
( 5 )
第4 2卷第 1 6 期
2 0 1 4年 8月
广



Vo 1 . 42 No .1 6
Gu a n g z h o u C h e mi c a l I n d u s t r y
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比值 分 析 仪 在 硫 磺 回收 中的 应 用
王 琛
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比值分析仪在硫磺回收装置中的应用

比值分析仪在硫磺回收装置中的应用

比值分析仪在硫磺回收装置中的应用
吴文星;盖迪;王颖
【期刊名称】《自动化应用》
【年(卷),期】2024(65)3
【摘要】介绍了H2S/SO2比值分析仪在某公司3套硫磺回收装置的使用情况,阐述了AMETEK 880NSL紫外光度法分析仪的检测原理、系统结构和使用注意事项,分析了近期比值分析仪发生的2起故障,同时针对目前分析仪在使用过程中存在的管理及技术问题,从备品备件管理、在线状态监控、取样伴热改进3个方面提出了改善建议,确保比值分析仪平稳、长周期、高效运行。

【总页数】4页(P184-187)
【作者】吴文星;盖迪;王颖
【作者单位】中国石油化工股份有限公司金陵分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH83
【相关文献】
1.AMETEK 880-NSL硫磺比值分析仪在硫回收装置中的应用
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5.在线比值分析仪在化工硫磺回收工艺中应用与环境影响
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硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置尾气吸收单元是化工生产中用于回收硫磺的设备。

本次运行总结目的在于,总结硫磺回收装置尾气吸收单元的运行情况,发现问题并提出改进措施,提高设备效率和稳定性。

一、设备运行情况1、设备运行时间:本次硫磺回收装置尾气吸收单元共运行100个小时。

2、设备处理量:设备每小时能够处理尾气量为10万立方米左右,共处理尾气约1000万立方米。

3、水处理量:本次运行中,设备共耗水约300吨,平均每小时消耗水量为3吨。

4、硫磺产量:设备回收硫磺量约为1.2吨。

其中有一定量的硫磺因为设备操作不当而被损失。

5、设备运行稳定性:设备运行基本稳定,没有发生出料堵塞、水循环故障等重大问题。

1、底料浓度不稳定:经实践检验,底料浓度不稳定主要是因为设备在运行过程中,对底料加料方式和加料量的控制不够严格,底料加料不均匀,导致浓度不稳定。

2、泵阻力增大:设备运行过程中,泵的阻力逐渐增大,影响溶液顺畅流动。

经检查,泵发生问题的原因主要是因为设备在运行中加水量不够精准,增大了泵的消耗。

3、硫磺回收率降低:硫磺回收率比较稳定,但有个别时段回收率较低。

经核查,主要原因是设备在运行中,吸收塔的填料积聚较多,影响了设备的回收效率。

三、改进措施1、加强对底料加料的控制:将底料加料量控制在同一水平线上,并使用计量设备,保持底料浓度稳定。

2、加强对泵的运行维护:对泵的阻力进行检测,及时清理,并且在设备运行过程中加水量需要精准。

3、增加定期清理设备的频率:设备运行中,定期清理填料,尤其是吸收塔的填料,降低堵塞发生的可能性。

总之,本次硫磺回收装置尾气吸收单元在运行中,设备效率和稳定性相对较高,但仍存在一些问题需要改进。

通过总结,提出改进措施,未来将加强设备运行的控制和维护,保证设备达到更加高效、稳定的运转状态。

硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理

硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理

硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理摘要:本文以阿美特克公司880-NSL型比值分析仪为例,重点探讨在采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置使用中常见故障的原因分析、判断与排除,并针对这些故障进行了归纳分析。

?中国关键词:硫磺回收;比值分析仪;长周期运行?引言:在采用采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置中,对反应炉配风比要求很高,因为如果酸性气中的硫化氢全部燃烧将转化为二氧化硫,无法在后续反应器中生成单质硫并进行回收,只有部分硫化氢燃烧时尾气中将同时存在硫化氢和二氧化硫,若燃烧后 H2S 与 SO2 的比率适当(2:1), 则催化转炉能把绝大部分酸气生成S和H2O,为保证达到以上效果需要一种仪器能够实时对尾气中硫化氢和二氧化硫浓度进行分析,为制硫炉配风提供依据。

比值分析仪能够通过测量尾气中H2S 与 SO2 含量并计算出比值,为自动控制配风量提供依据,为硫磺装置必须的重要仪器之一。

1. 阿美特克公司880-NSL型比值分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析,持续监视克劳斯尾气中的H2S 与 SO2 含量,分析仪由电脑控制箱,加热箱,光度计组成,包括标准组件的光学系统。

这些部件集成安装公共基板上,整体直接安装在管道上,测量原理主要以贝尔-兰贝特定律,根据H2S 与 SO2对特定波长紫外线的光学吸收来进行浓度检测。

2. 比值分析仪常见故障的原因分析、判断与排除比值分析仪常见故障有分析仪无法进入采样循环、测量值不准、测量滞后、测量的H2S 与 SO2浓度%示值均为零、分析仪标定错误报警、低透光度报警等。

2.1 分析仪无法进入采样循环??2.1.1?现场检查分析仪控制器时钟是否被人为终止,如果被终止将不能进入采样循环,可在CONFIG/TEST 菜单下,2级口令进入,选择TIMER 确认ENTER,启动时钟。

2.1.2?测量池温度没有达到设定温度范围,达到145度(默认设定)+-10度后才能进入采样循环。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置尾气吸收单元是硫磺生产工艺中非常关键的部分,它的稳定运行对于生产系统的整体效益有着重要的影响。

在运行期间,我们对该装置进行了全面的监控和管理,最终取得了较好的效果。

以下是对尾气吸收单元运行情况的总结。

一、装置运行情况1. 总体情况:在本次运行期间,尾气吸收单元运行稳定,未发生任何大的故障或停机情况。

通过持续的监测和调整,装置运行效果良好。

2. 处理效果:尾气吸收单元有效地吸收了硫磺生产尾气中的二氧化硫等有害气体,并完成了对硫磺回收的重要任务。

处理效果达到预期目标,满足了生产工艺的要求。

3. 环保效果:尾气吸收单元运行期间,大大减少了有害气体向大气中排放的量,保障了周边环境的清洁和安全。

对环保要求的达标排放做出了积极贡献。

二、运行过程中存在的问题1. 维护管理:在尾气吸收单元的运行过程中,发现设备的维护保养工作并不充分,有些设备存在磨损严重、漏点较多的问题。

需要对设备进行及时维护保养,以保证设备的长期运行效果。

2. 操作管理:在操作人员的管理上,存在一些操作不规范的情况,比如未能按照标准程序操作,没有及时发现和处理设备异常。

需要对操作人员进行培训和指导,提高其技能和责任意识。

3. 能耗管理:尾气吸收单元在运行过程中,能耗较高,需要进行能耗分析和调优,寻找节能降耗的途径,降低生产成本。

三、改进措施1. 设备维护:将设备维护保养工作列入日常工作计划,定期进行设备检查和维护,对发现的问题及时进行处理,延长设备寿命,提高设备的使用效率。

2. 操作规范:制定并执行严格的操作规程,对操作人员进行培训和考核,确保操作的标准化和规范化,提高操作人员的技能和责任感。

四、运行总结在本次尾气吸收单元的运行中,我们克服了一些困难,取得了一定的成绩。

但也需要不断地进行改进和优化,以满足生产工艺的要求,保证设备的长期稳定运行。

希望未来能够更好地发挥尾气吸收单元的作用,为企业的发展做出更大的贡献。

分析仪表在硫磺回收装置中的应用

分析仪表在硫磺回收装置中的应用
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中国石油和化工自动化第八届技术年会论文集 水解反应,使尾气中的S02、Sz、COS、CS。还原、水解为H2s。 (图3)
尼气
图3尾气回收工艺流程 为了更好的控制氢气含量,我厂采用美国TELEDYNE的MODEL 2000B热导分析仪分析氢气含量;系统连 续在线监测各工艺测量点样气中被测组分含量,并将测量结果转换成4-20mA标准信号传送至UDCS,由DcS组
测量介质对管道的腐蚀。由于样气泄露对电器元件造成腐蚀。必须做到个连接部件连接可靠,无泄漏 现象。 3.1.2主定时器停止
比值分析仪数值不变化,系统警报,显示窗口第4行显示错误信息MAIN TIMER STOPPED(主定时器停 止)。激活CONFIG/TEST(设置/测试)菜单下的‘Stop/Start Timer(停止/开启定时器)’选项后,分析 仪工作正常。 3.1.3低光量
比值分析仪数值不变化,系统警报,显示窗口第4行显示信息LOW LIGHT LEVEL(低光量)。这是我们 在使用过程中最常碰到的故障。造成这一故障有三个原因l光室窗口变脏;只需将光路中主要是测量气室 的镜片处理干净即可。2光电二极管吸光率的调节设置不正确,需要进行重新设置;3灯管不闪光,需更 换灯管。 3.1。4堵塞问题
在平时运行过程中仪器的堵塞显得并不严重,主要出现在装置开停工过程中。在开工期间曾出现仪器 指示为零,对工艺操作进行调整仍没有反应的现象,检查发现是仪器除雾器和引流器严重堵塞。经用蒸汽 对两部件吹扫干净,问题很快得以解决。 3.1.5参数混乱问题
在开工过程中仪器曾出现过温度、量程、报警参数等混乱现象,仪器不能正常运行。此时只需对照原 始记录的参数表核对清楚即可。 3.2 MODEL 2000B热导分析仪分析故障及处理方法 3.2.1出现测量偏差

880-NSL比值分析仪典型故障及处理

880-NSL比值分析仪典型故障及处理

2017年01月880-NSL 比值分析仪典型故障及处理池占胜张庆泽李胜利周勇海柱(中国石油呼和浩特石化公司,内蒙古呼和浩特010070)摘要:本文对硫磺回收装置开工10个月以来比值分析仪出现的典型故障及维护方法进行分析总结,提出延长仪表平稳运行时间的有效维护方案。

所提方案对比值分析仪的维护和故障处理具有重要的指导作用。

关键词:比值分析仪;故障处理;除雾器;抽吸器;三通电磁阀;零吹预热盘管硫磺回收装置主要作用是将酸性气中多余的硫成分还原成硫单质,减少硫化物排放。

酸性气的主要成分是硫化氢,先在高温焚烧炉内与空气混合并燃烧,生成SO 2,含有H 2S 和SO 2的混合气体,在催化剂作用下进行化学反应,生成的硫单质,尾气送至后续装置处理。

当混合气体中H 2S 和SO 2的浓度比达到2:1时,硫化物的回收率最高,即排放浓度最低,对环境的污染程度最小。

而比值分析仪用于测量H 2S 和SO 2的比值,指导装置优化操作,其作用非常重要。

1测量原理和结构组成880-NSL 型比值分析仪是基于紫外氙灯照射分光吸收原理,当紫外线照射光室,通过紫外线的吸收率来计算出组分气体分子浓度。

比值分析仪由电气控制箱,加热箱,检测箱及仪表风吹扫系统[2]组成,(1)电气控制箱内包括:微处理器电子控制系统(包括CPU ,继电器,扩展板,电源模块),氙灯光源,触发器,触发器工作电源,高压电容,CAL3200电加热器的温控器,信号传输转换电路板[2]。

(2)加热箱内包括:除雾器,进样阀,返回阀,抽吸器,加热器,光室测温热电阻,除雾器测温热电阻[2]。

(3)检测箱包括:滤光组件,光检测电路板,加热板[2]。

(4)仪表风吹扫系统的作用是维持电气控制箱内处于正压状态,使分析仪能够应用于高危险区域场所[1]。

2工作过程按照计时序列可将比值分析仪工作周期分为零点周期(Ze⁃ro Cycle ),采样周期(Sample Cycle),系统校准(System Calibrat⁃ing ),蒸汽回吹周期(Steam Cycle )和特殊停滞周期(Hold )[1],工作过程为:分析仪启动电源后,首先进入零点周期,执行冲洗与归零操作,然后进入采样周期,此时工艺管道中的样气(H 2S 和SO 2混合气体)在抽吸器的驱动下,经进样阀、除雾器进入光室进行分析,再经抽吸器、返回阀返回工艺管道;整个采样周期分为样本冲洗和样本跟踪两个阶段,其中样本冲洗为初始阶段,而样本跟踪则覆盖整个样气分析过程;当零点计时器或校准定时器启动时,采样周期结束。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结
本文介绍了我司某硫磺回收装置尾气吸收单元进行的运行总结。

该装置是针对硫磺生产企业的环保设备,主要用于回收生产过程中产生的二氧化硫气体。

该设备的尾气吸收单元是最为关键的部分,因为它直接关系到硫磺回收效率和环保效果。

根据本次运行总结,我们发现尾气吸收单元在使用过程中出现了以下几个问题:
一、液位调节不稳定
在实际运行中,我们发现液位调节比较困难,并且容易出现不稳定的情况。

主要是由于系统中的流量控制装置不够灵敏,造成出口流量的变化。

针对这个问题,我们需要对流量控制装置进行改进。

二、气液分离不够彻底
尾气吸收单元中的气液分离装置存在不彻底的情况,导致液体中仍然残留着少量的干扰物,影响了回收效果。

为此,我们需要改进气液分离装置,在确保分离效果的情况下,尽可能减小净化工艺中的阻力,提高回收效率。

三、生化滤池阻力过大
生化滤池是尾气吸收单元中的一道重要净化设备,但是该设备在实际运行中经常出现阻力升高的情况,最严重的时候堵塞,需要进行清洗处理。

造成这个问题的原因主要是底部的重金属沉淀物没有及时清除,导致生化滤池的过滤效果降低。

针对这个问题,我们需要加强对生化滤池的日常维护和清洗。

综上所述,尾气吸收单元在硫磺回收装置中起着至关重要的作用,但是在实际运行中仍然存在一些问题。

通过本次运行总结,我们对设备存在的问题有了更深入的了解,也为下一步的改进提供了依据。

同时,我们也认识到环保设备的维护和运行是一项长期性的工作,需要加强日常维护和管理,才能保证设备的稳定运行和环保效果。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置是一种用于回收尾气中的硫磺化合物的设备,其工作原理是利用吸收剂吸收尾气中的硫磺化合物,然后通过反应、分离和再生等过程将硫磺化合物从吸收剂中分离出来,从而实现硫磺的回收。

以下是对硫磺回收装置尾气吸收单元运行情况的总结。

一、吸收效果尾气吸收单元的主要功能是将尾气中的硫磺化合物吸收到吸收剂中,因此吸收效果是评价尾气吸收单元运行情况的主要指标。

根据对吸收效果的实时监测数据分析,吸收剂对硫磺化合物的吸收效果较好,吸收率可达到90%以上,且吸收速度较快。

通过对吸收剂采样和化验的结果也验证了吸收效果较好,吸收剂中的硫磺化合物含量较低。

二、吸收剂的消耗和再生吸收剂在吸收过程中会与硫磺化合物发生化学反应,从而使吸收剂中的硫磺化合物含量增加,因此需要对吸收剂进行再生,以实现硫磺的回收。

根据对再生过程的监测数据分析,再生效果较好,再生率高达95%以上。

再生过程中所需的能耗较低,且操作简便,有利于降低生产成本。

三、设备运行稳定性尾气吸收单元的设备运行稳定性是确保吸收效果和再生效果的关键因素。

根据对设备运行数据的监测和分析,设备运行稳定性较好,各项参数基本保持在规定范围内。

设备运行过程中无明显的波动或异常情况,能够稳定地吸收尾气中的硫磺化合物,并实现硫磺的回收。

四、设备维护和故障处理尾气吸收单元的维护和故障处理对于设备的正常运行至关重要。

根据对设备的定期检修和维护记录的分析,设备的维护工作有条不紊,能够及时发现和解决设备存在的问题。

对于设备的故障处理,能够迅速定位故障原因,并采取相应的措施进行修复。

设备的维护和故障处理保证了设备的可靠运行。

硫磺回收装置尾气吸收单元的运行情况较好。

通过对吸收效果、吸收剂的消耗和再生、设备运行稳定性以及设备维护和故障处理等方面的总结和分析,可以得出尾气吸收单元能够稳定地吸收尾气中的硫磺化合物,并实现硫磺的回收。

尾气吸收单元的设备运行稳定性较好,维护和故障处理工作得到了有效的保障。

880NSL H2SSO2比值分析仪的常见故障分析及处理

880NSL H2SSO2比值分析仪的常见故障分析及处理

《装备维修技术》2021年第2期—333—880NSL H2S/SO2比值分析仪的常见故障分析及处理彭小龙(中原油田分公司天然气处理厂,河南 濮阳 457500)1 概述克劳斯法硫磺回收工艺流程简单、操作灵活、回收硫纯度高、环境及规模效益显著,其回收硫磺纯度可达到99.8%,因此该工艺硫磺回收工艺中应用普遍。

而H2S/SO2尾气分析仪则是克劳斯尾气中的H2S 与SO2的比值能否保持在2:1的关键,它不但决定着硫磺回收的反应转化率是否达到最高,也对石化行业尾气排放的环保达标率起着至关重要的作用。

本文主要就某化工厂AMETEK 880NSL 型尾气分析仪的常见故障及处理方法进行介绍。

2 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析持续监视克劳斯尾气中的H2S 和SO2含量可提供独立的4到20mA 模拟量信号,这些信号与H2S 与SO2体积气体浓度百分比(%体积),H2S 与SO2的比值,过量H2S 和过量 SO2成比例关系。

光度计采用贝尔-兰贝特原理,利用样气中被测组分H2S 和SO2分别吸收不同波长的紫外光,而吸光率与其浓度成正比的特性,对克劳斯尾气中的H2S 和SO2浓度进行分析。

仪器测量光路如图1所示。

图1 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪测量光路图 3 故障分析处理 3.1 报警栏显示“MAIN TIMER STOPPED” 这种情况是由于仪器时钟被人为终止了,仪表停止分析并处于吹扫阶段,需要在CONFIG/TEST 菜单下,2级口令进入,选择TIMER 确认ENTER,显示NOW TIMER IS ON 时即可消除此信息。

3.2 报警栏显示“CELL PRESSURE ALARM” 在计时期间测量阶段开始时,所测量的光室压力比所设定的最高限值25psi 高或最低限值13.5psi 低,就会出现“CELL PRESSURE ALARM ”报警,分析仪会立即跳到计时期间吹扫阶段并继续在此循环中,直到警报条件得到解除。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置是用于回收硫磺脱除装置尾气中含有的硫化氢及硫醇等有害物质的设备。

尾气吸收单元是其中的关键部分,负责将尾气中的硫化氢及硫醇等有害物质吸收并转化为硫磺或硫酸,从而实现尾气的净化和资源的回收利用。

在硫磺回收装置尾气吸收单元的运行过程中,需要注意以下几个方面:1. 操作规程要严格执行:操作人员在运行尾气吸收单元前,要仔细阅读相关的操作规程,并严格按照规程进行操作。

所有操作都应该经过严格的培训和资质考核,确保操作的安全和有效性。

2. 设备运行参数要监控:尾气吸收单元的运行参数,如吸收剂流量、温度、压力、浓度等,都需要进行实时监控。

通过监控这些参数的变化,可以及时发现异常情况并采取相应的调整措施,确保设备的稳定运行。

3. 吸收剂选择和管理要合理:尾气吸收单元使用的吸收剂对吸收效果有着很大的影响。

在选择吸收剂时,要考虑到其对硫化氢和硫醇的溶解度、亲和力以及回收效率等因素。

吸收剂的储存和管理也需要注意,避免酸碱、阳离子和重金属等物质的污染。

4. 设备维护和清洁保养要及时:尾气吸收单元是一个复杂的设备系统,需要经常进行维护和清洁保养。

定期检查各部件的泄漏情况,及时更换损坏的部件,清除吸收塔内的沉淀物和结垢,保持设备的正常运行。

5. 废液处理要合理:尾气吸收单元产生的废液含有一定浓度的硫酸,需要进行合理的处理。

可以采用酸碱中和、浓缩、再生等方法将废液中的硫酸回收利用,同时控制废液排放的浓度和PH值,以符合环保要求。

6. 风险防控要做好:尾气吸收单元的运行过程中,可能会出现各种风险,如泄漏、堵塞、爆炸等。

要建立完善的风险防控机制,定期进行安全检查和隐患排查,加强对员工的安全教育和培训,确保设备运行的安全性。

硫磺回收装置尾气吸收单元的运行需要严格按照操作规程进行,并对设备运行参数进行监控,合理选择和管理吸收剂,及时进行设备维护和清洁保养,合理处理废液,做好风险防控工作,以确保设备的稳定运行和回收效果的达标。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置是一种用于回收工业尾气中二氧化硫的设备,其主要功能是将二氧化硫转化为硫磺并进行收集和处理。

尾气吸收单元是硫磺回收装置的核心部件之一,负责将含有二氧化硫的尾气吸收到溶液中,并进一步转化为硫磺。

在本次硫磺回收装置尾气吸收单元的运行中,经过对设备的检查与调试,确认各项参数符合要求后,正式开始投入运行。

运行过程中,我们注重设备的运行稳定性和操作规范,以确保能够高效、持续地完成二氧化硫的吸收和硫磺的产生。

针对尾气的处理,我们合理调整了尾气的流量与浓度,以使其在满足装置处理能力的前提下,达到最佳吸收效果。

通过实时监控和调整,我们成功地控制了尾气的含硫量,使其稳定在设计要求的范围内。

为保证吸收效果的我们对吸收溶液进行了恰当的配置与循环处理,以确保溶液的有效反应与再生。

在吸收单元中,我们注重控制溶液的温度、浓度和流速等参数,保持其在最佳工作状态下运行。

通过合理的操作和控制,我们成功地实现了吸收溶液的循环和再生,使其能够持续地吸收和转化二氧化硫。

在运行过程中,我们严格遵守了相关的操作规程和安全要求。

通过定期的现场巡检和设备维护,我们保持了设备的运行安全性和可靠性,并及时处理了运行中出现的异常情况和故障。

通过本次尾气吸收单元的运行总结,我们得出了以下几点经验和教训:尾气的处理和吸收效果直接影响着硫磺回收的效率和质量,需要通过合理的参数设置和控制来保证二氧化硫的充分吸收和转化。

吸收溶液的配置和循环处理是确保装置连续运行的关键,需要根据实际情况进行适当的调整和优化。

严格按照操作规程和安全要求进行操作,保持设备的运行安全性和可靠性,避免潜在的安全隐患和事故发生。

定期进行设备的巡检和维护,及时处理运行中的异常情况和故障,以保证设备的正常运行。

不断总结经验,优化设备性能和运行效果。

在今后的硫磺回收装置尾气吸收单元的运行中,我们将继续加强设备的管理和维护工作,不断改进和完善工艺流程,提高装置的吸收效率和硫磺回收率,为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。

880-NSL比值分析仪在制硫尾气分析中的应用

880-NSL比值分析仪在制硫尾气分析中的应用

880-NSL比值分析仪在制硫尾气分析中的应用摘要本文针对美国Ametek公司生产的880-NSL型H2S/SO2比值分析仪在庆阳石化公司0.3万t硫磺回收装置制硫尾气H2S/SO2比值分析中的应用,简单介绍了880-NSL型H2S/SO2比值分析仪的关键技术、工作原理、主要部件及性能。

关键词紫外分光;比值分析;光谱仪;硫磺回收;转化率1概述我国目前有近百套硫磺回收装置,普遍存在反应气中硫化氢与二氧化硫之比大幅度波动,影响装置转化率,排入大气的排硫量大,造成对大气的污染等诸多问题。

要解决以上问题,关键是推广应用一种先进、可靠的技术,准确及时的对制硫尾气中H2S、SO2组份在线分析,并准确核算出H2S/SO2比值,为提高H2S/SO2比值平稳率的控制方案提供分析数据,使反应过程气中H2S/SO2之比稳定,并尽量接近2:1,以改善硫磺回收装置的运行条件,为制硫燃烧炉、反应转化器提供最佳反应条件,提高硫磺回收的转化率,降低装置排入大气中的总排硫量,减少对大气的污染,达到安全环保的目的。

美国Ametek公司生产的880-NSL型H2S/SO2比值分析仪,由正压通风的电气箱,加热的样气箱和检测器组成,采用紫外分光技术,并首创取消了采样管道,直接将分析仪安装在工艺管道上,大大减少了硫磺结晶现象,满足了硫磺回收生产工艺介质有毒、强腐蚀、易结晶等特殊要求。

2 880-NSL比值分析仪工作原理880-NSL型H2S/SO2比值分析仪采用紫外分光技术,由正压通风电气箱、加热样气箱和检测器等组成。

大口径密封的不锈钢管作为无需再校正的光路基座,一部分在电气箱内,一部分在样气箱内并与检测器箱连通,作为光源的氙灯安装在管的左端电气箱内,光电检测器和前级放大器安装在管右端的检测器箱内,样气室位于管的中间。

由石英玻璃窗将电气箱、检测器箱与样气箱之间进行在管内隔离。

880NSL型分析仪的心脏部分是一个多波长、无散射的紫外可见光光谱仪,它测量了四路互不干涉的紫外光吸收率,其中三路用于测量硫化氢,二氧化硫和硫蒸汽的浓度,第四路波长作为参比基准以补偿和修正由于石英窗不干净、光强变化和其它干扰对测量精度的影响。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结
硫磺回收装置尾气吸收单元是精细化工中非常重要的设备,在工业生产过程中可以有效地回收硫化氢等有害气体,并保护环境和员工的身体健康。

本文将对该设备的运行进行总结。

首先,该设备的操作要点是确保设备在标准气道内稳定工作。

硫磺回收装置的吸收单元包括吸附塔、温度控制系统等多个部分,需要在工作前进行充分的预热。

在工作中,要注意吸收剂流速和流量的均衡,以保持吸收塔内的温度和负荷平衡。

此外,要保持吸收剂中的水份和气体含量的适宜比例,以保证吸附效率的最大化。

其次,对于出现故障要及时进行处理。

硫磺回收装置尾气吸收单元在长时间的工作过程中,难免会遇到故障,比如吸收剂流量不足、温度不稳定等。

一旦发现此类故障,就需要及时采取相应的处理措施,如更换吸收剂、增加压力、调整吸收剂中的水份等。

最后,需要定期对设备进行维护和保养。

硫磺回收装置尾气吸收单元的正常工作需要有经常的维护和保养。

维护工作包括设备的清洗和检查各部件的磨损情况等。

保养工作包括更换损坏的零件、校正传感器、调整控制系统等。

总之,硫磺回收装置尾气吸收单元是一项非常重要的环保设备,其稳定运行对于保护自然环境和人类健康至关重要。

只有在坚持定期维护和保养,注意设备的操作要点,并及时处理故障等方面做好准备,才能保证设备的良好运行和高效回收硫磺。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置尾气吸收单元是工业生产中常用的一种环保设备,其主要作用是对生产过程中排放的含硫气体进行回收和处理,减少对环境的影响。

本文将对硫磺回收装置尾气吸收单元的运行情况进行总结和分析。

一、吸收单元的基本工作原理硫磺回收装置尾气吸收单元是一种利用化学吸收原理进行气体处理的设备。

其基本工作原理是将含硫气体通过吸收剂的处理,使其与吸收剂发生化学反应,将硫化物吸收到吸收剂中,从而达到净化气体的目的。

吸收单元通常包括吸收塔、吸收液循环系统、废液处理系统等组成部分。

二、吸收单元的运行情况总结1. 设备稳定性良好根据运行数据统计,吸收单元的设备运行稳定性良好,吸收效率高,能够稳定地处理大量含硫气体。

吸收塔内的吸收剂流动控制稳定,保证了吸收反应的进行。

吸收剂的循环系统也运行正常,确保了吸收剂的充分利用。

2. 处理效果达标通过对排放气体的监测和分析,吸收单元的处理效果达到了国家相关标准。

处理后的尾气中硫化物含量大幅降低,能够有效减少对环境的污染。

从企业污染物排放方面来看,吸收单元为企业排放达到了相关的环保要求,对环境保护起到了良好的作用。

3. 能耗控制较好吸收单元的能耗控制较好,运行成本相对较低。

吸收剂的循环系统采用了节能设备,能够有效降低能耗。

吸收塔内的操作参数合理,设备转动部件磨损较小,维护成本低。

4. 运行维护情况吸收单元的运行维护情况良好。

定期进行设备的保养维护工作,保证了设备的正常运行。

对设备运行过程中的问题及时处理,确保了设备的长期稳定运行。

三、问题与改进建议1. 废液处理系统的改进当前废液处理系统存在部分工艺简单、效率低等问题,对废液处理系统进行改进,提高处理效率,减少废液排放对环境的影响。

2. 吸收剂的再生利用目前吸收剂的再生利用工作还不够充分,考虑对吸收剂再生设备进行升级改造,提高吸收剂的再生效率,减少资源浪费。

3. 设备状态监测加强对吸收单元各项设备运行状态的监测,建立设备运行数据分析系统,及时发现设备运行异常,做到预防维护,提高设备的可靠性。

比值分析仪在硫磺回收装置中的应用

比值分析仪在硫磺回收装置中的应用
辅助系统主要包括冷指蒸汽系统、吹扫蒸汽系统、引射风系统和吹扫风系统。
分析仪正常工作时,辅助系统要求为:冷指蒸汽压力不超过0.15MPa,吹扫蒸汽压力不低于0.7MPa,引射风压力不大于0.07MPa,引射风流量在50-150ml/min之间。
分析仪预处理器引入1.0MPa蒸汽,经过减压后,一路去探头的冷指蒸汽入口,用于冷却硫蒸气;另一路去探头的吹扫蒸汽入口,用于吹扫测量池和透射镜片。装置0.4MPa左右仪表风一路进光谱仪,用于冷却光谱仪机箱和电磁阀模块;另一路进入辅助系统后又分为两路,第一路经过减压后去引射风入口,第二路用于吹扫和标零。
三、比值分析仪的测量原理
华北石化3套硫磺装置均是使用紫外光谱法原理进行硫比值的测量。将H2S和SO2采用紫外光谱发进行体积检测,其检测结果百分比浓度按照相应公式计算得出硫比值数值。
紫外光谱法是目前世界公认的测量硫比值较可靠有效的技术方法。硫化物在紫外波段具有显著的吸收光谱的特性,并且紫外光谱仪的响应时间较短(≦30s),能够满足硫磺回收装置比值控制对分析仪响应时间的严格要求。我公司使用的是美国AAI公司生产的TLG-837型比值分析仪,其独特的技术优势和稳定的测量表现,被越来越多的硫磺回收装置所认可。分析仪的公称响应时间不大于10s,可以快速通过信号控制系统调节上游焚烧炉配比风量。分析仪采用UV-Vis紫外可见光谱仪,光谱范围为200-800nm,SO2、H2S等硫化物在此波段光谱下具有明显的吸收特性。通过光信号透射光程气后,来分析吸光度谱图,并通过校准基准参考,由线性关系计算算法得到实际测量的气体浓度,显示出硫比值数据。
六、日常维修维护
由于分析仪是新投用设备,使用过程中未出现故障问题,所以,为了时分析仪能够平稳长周期稳定工作,需要运维人员定期对分析进行维护作业,主要包括以下方面:

880NSL硫比值分析仪常见故障分析与处理

880NSL硫比值分析仪常见故障分析与处理

880NSL硫比值分析仪常见故障分析与处理摘要:本文对硫比值分析仪在实际应用意义及工作原理进行了论述,同时笔者根据几年来对此分析仪维护的经验,将此仪表的典型故障和处理方法特进行详细论述,以供从事这方面工作的人员参考。

关键词:880NSL硫比值分析仪;硫磺回收装置;H2S/S02(硫化氢/二氧化硫);CAL3200温度控制器前言:随着全球气候变化,国家对二氧化硫排放的限制日益严格,并对硫化物排放量也作了规定。

对于炼化企业而言,控制二氧化硫的排放,是企业应有的社会责任,所以炼化企业的硫磺回收装置H2S/S02比值分析仪具有非常重要的作用。

一、880NSL硫比值分析仪原理880NSL型硫比值分析仪是基于紫外氙灯照射分光吸收原理,当紫外线照射通过样气室,通过紫外光吸收率来计算出组分气体分子浓度。

880NSL采用的光谱是一组多波长、无散射的紫外光光谱,在检测器中配有高精度的滤光器,可使四路独立测量,互不干涉,其中三路分别测量硫化氢(H2S)、二氧化硫(S02)和硫蒸汽浓度,第四路波长作为参比基准,以补偿和修正由于石英窗不干净、光强变化和其他干扰对测量精度的影响。

检测原理图:硫比值分析仪光学检测原理图二、880NSL常见故障分析与处理(1)硫磺凝固堵塞采样气路880NSL取样系统堵塞,堵塞介质均为固态硫磺,堵塞频率高,初步怀疑可能是天气转冷,将分析仪箱体保温加厚,包严,防止因为温度过低,导致气态硫磺凝固为固态堵塞取样管线。

做完保温之后,凝固现象有所改善,频率为平均一个月1次,尚未从根本解决问题。

分析器箱体加热温度,初始设定为145℃,达到145℃电加热器就停止升温,转为保温,由于堵塞部位为同一部位,而且三台比值分析仪都是一样的位置堵塞,考虑比值分析仪在出厂时就存在局部加热不均匀的问题,即测温热电偶部分达到了145 ℃,但箱体有些地方温度达不到145℃,伴热不均匀导致气态硫磺凝固成固态硫磺,后将加热器温度设定提高为l55℃,使得不均匀部分的温度也达到145℃以上,应用良好,880NSL比值分析仪再未因为固态硫磺堵塞过。

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结

硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置尾气吸收单元是工业生产中常见的一种设备,它的主要作用是吸收废气中的硫磺化合物,从而达到环保和资源再利用的目的。

本文将对硫磺回收装置尾气吸收单元的运行情况进行总结和分析,以期为相关工作人员提供参考和借鉴。

硫磺回收装置尾气吸收单元是一种关键设备,其工作原理是利用吸收剂溶液(如氢氧化钠溶液)与废气中的硫化氢和二氧化硫等硫磺化合物进行反应,将其吸收到溶液中并转化成硫化钠或硫酸盐等形式。

通过循环和处理,最终达到回收硫磺和净化废气的目的。

二、硫磺回收装置尾气吸收单元的设备构成硫磺回收装置尾气吸收单元通常由吸收塔、吸收液循环系统、冷却器、再生器以及配套管道、泵、阀门等组成。

吸收塔是其中最为重要的组件,其内部填充物的选择和布置对吸收效率起着至关重要的作用。

吸收液循环系统负责将吸收剂溶液循环到吸收塔内,并通过再生器进行再生和补充,以保持系统的正常运行。

1. 设备运行稳定硫磺回收装置尾气吸收单元的设备运行整体较为稳定,循环系统运行正常,吸收塔内填料和吸收液的性能均符合设计要求。

设备运行过程中未发生严重事故或故障,各项指标普遍在规定范围内。

2. 吸收效率较高通过对吸收液中硫磺化合物含量的监测和分析,发现硫磺回收装置尾气吸收单元的吸收效率较高,废气中的硫磺化合物得到有效吸收和转化,符合环保标准要求,实现了废气净化的目的。

3. 部分设备存在磨损和老化在设备长期运行过程中,部分管道、阀门和泵等设备出现了不同程度的磨损和老化现象,需要进行及时更换和维护。

相关人员应及时对这些设备进行检修,以确保系统稳定运行。

4. 操作人员需加强维护意识和技能由于硫磺回收装置尾气吸收单元的设备较为复杂,运行中需要操作人员具备一定的维护意识和技能。

在运行总结中发现,部分操作人员对设备的维护工作还存在疏忽或不足,需要加强培训和管理,提高操作人员的技能水平和责任意识。

1. 加强设备维护保养针对设备磨损和老化的问题,建议加强设备维护,建立健全的设备定期检修和更换计划,对设备进行定期的保养和检修,延长设备的使用寿命,保证设备的长期稳定运行。

AMETEK 880-NSL硫磺比值分析仪在硫回收装置中的应用

AMETEK 880-NSL硫磺比值分析仪在硫回收装置中的应用

AMETEK 880-NSL硫磺比值分析仪在硫回收装置中的应用张振基;徐勇【摘要】介绍880-NSL尾气分析仪在硫回收装置的应用。

介绍各类光度计的工作原理,结构组成。

该分析仪的正确使用方法,使用过程中遇到的问题及处理方法。

%Application of 880-NSL exhaust gas Analyzer in sulfur recovery unit. Introducing spectrophotometer working principle and structure. The proper use of the Analyzer, use and treatment of problems encountered in the process.【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P84-87)【关键词】尾气分析仪;光度计;硫化氢;二氧化硫【作者】张振基;徐勇【作者单位】黔西县黔希煤化工投资有限责任公司,贵州毕节 551700;黔西县黔希煤化工投资有限责任公司,贵州毕节 551700【正文语种】中文0 引言在克劳斯硫磺回收装置中,H2S、SO2及H2S/SO2比值的含量是工艺控制的一项重要参数,能否准确测量上述气体浓度成为考核整套装置节能效率的重要指标之一,同时也对降低环境污染起到了至关重要的作用。

由于在工业生产中,要求对被测气体进行24h不间断的测量,为了提高测量的准确性,因此,某公司在煤气化装置中配置了一台多组分含量测量的紫外线气体分析仪,对H2S、SO2、硫比值气体进行实时在线测量,该公司根据所用气体分析仪表所处的坏境要求,选用了AMETEK公司生产的氙灯光源,灵敏度高,稳定性好,寿命长,密封隔爆型的880-NSL型气体紫外分析仪。

1 工作原理及常见分类1.1 工作原理该分析仪是多组分紫外分析仪,根据郎伯-比尔定律I=I0e-kcL式中I为透射光光的强度,I0 是入射光的强度,K为与物质在特定波长下的吸收系数。

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AMETEK880NSL硫比值分析仪在海南炼化硫磺回收装置应用总结
摘要:本文简要的介绍了AMETEK880NSL型硫比值分析仪的工作原理和系统构成,结合其在海南炼化硫磺回收装置的运行经验,对其运行状况、常见故障及处理方法和使用过程发现的缺陷进行了总结。

关键词:硫比值分析仪运行状况常见故障应用总结
装置简介:海南炼化硫磺回收装置设计负荷为生产硫磺8万吨/年,年开工时间为8400小时,操作弹性范围是30-110%,硫回收率99.8%,尾气净化度达到小于960mg/m3。

本装置由SEI总承包,山东三维石化工程股份有限公司负责基础设计和工程设计,中石化第二建设公司承建。

硫磺装置由Claus制硫系统、尾气处理系统、尾气焚烧系统、液硫脱气系统组成。

装置采用中石化自主开发SSR无在线炉硫回收工艺,采用二头一尾配置。

装置原料是溶剂再生装置来清洁酸性气和酸性水汽提装置来含氨酸性气。

本装置于2006年9月首次开车成功,最长运行周期为39个月。

制硫炉配风采用双回路控制系统,即大配风与酸性气流量采用比例控制,小配风与硫比值分析仪计算的需氧量串级控制。

一、概述
在克劳斯硫磺回收工艺中,通常采用硫化氢/二氧化硫比值分析仪对制硫尾气中的H2S与SO2浓度进行分析,参与制硫炉酸性气/空气配比控制,精确控制制硫炉的配风量,提高制硫装置硫回收率,同时防止尾气部分发生SO2穿透,因此提高硫比值分析仪的精确度、缩短分析时间和降低故障率,对于硫磺回收及尾气处理装置的操作至关重要。

本装置采用了AMETEK880NSL型硫比值分析仪,为了提高比值仪分析的准确性,将比值仪安装在制硫装置尾气分液罐出口水平段管线上,此段位置介质具有压力稳定、流速均匀的特点,同时为了缩短比值仪采样时间,降低分析结果的滞后性,将比值仪整体设备直接安装在管道上,尽量降低采样管长度。

AMETEK880NSL型硫比值分析仪具有自动化程度高的特点,分析仪控制系统自动执行所有的正常运行步骤,包括启动样品流动、分析、在线校准、量程选择、错误检测、区域温度控制及出错自动反吹等步骤,维护人员可由设备自带显示屏得知设备的运行状态和错误信息。

二、AMETEK880NSL型分析仪工作原理、系统构成及特点
AMETEK880NSL型硫比值分析仪使用光度计分析法,持续监视制硫尾气中的H2S和SO2气体浓度,输出独立的4到20mA模拟信号。

硫比值分析仪直接分析制硫尾气中H2S和SO2气体的体积浓度,并计算输出两种气体的体积浓度
比和制硫炉配风需氧量,从而实现制硫炉的精确配风。

AMETEK880NSL型硫比值分析仪由电脑控制箱、加热箱和光度计组成,包括标准组件的光学系统。

这些部件集成安装在公共基板上,设备整体直接安装在工艺管道上,通过这种安装方式,样气可直接从工艺管道中抽取,并通过同一采样探管返回到过程气管道中,极大缩短了采样管线的长度,很好的解决了分析结果滞后性的问题。

AMETEK880NSL型硫比值分析仪配有净化风吹扫报警系统,符合高危险区域场所使用的要求。

设备内部安装的压力开关监控着吹扫风系统的工作压力,如果吹扫风压不足将触发报警器报警。

三、AMETEK880NSL型硫比值分析仪常见故障分析及注意事项
通过本装置的运行经验,此比值仪最常出现以下10个故障。

1.显示屏提示“主定时器停”即控制器时钟被人为终止。

2.测量室温度压力报警。

此信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段,在加热过程中检测池温度还没有达到设定温度范围,即145℃±10℃。

3.在刚开车运行,仪器一进入“样品周期”就伴随“低光亮报警”随后进入“零点周期”程序。

这种情况的发生,一般是由于在分析仪没有投用前,配风量过大,导致SO2浓度超过1% 引起低光报警,操作人员将风量递减,直到能进入样品周期正常运行。

另外在开车时,可能H2S 浓度过高,仪表很难进入样品周期,操作人员将风量增加,直到能进入样品周期正常运行。

其次,开车时伴热蒸汽温度不够高,导致除雾器温度低于129℃,等除雾器温度达到129℃时会自动进入样品周期。

4.仪表已经进入样品周期,但SO2和H2S浓度示值均为零。

可能原因是尾气是未能进入仪表内;检测室内滤光组件发生腐蚀;光检测电路板上光电池可能损坏。

5.过量零点错误和过量校验错误信息。

发生原因是测量气室两个石英窗镜片上有硫磺凝结。

6.“低光亮报警” 光源氙灯不发光或发光频率不规则。

可能原因是电气控制箱内光源触发器的工作电源故障;LED灯闪烁故障;温控器下面电容两端直流电压不足。

7.测量气室两个石英窗镜片干净且加热箱两个密封镜片也干净,出现低光亮报警后进入零气吹扫状态。

这种情况的发生是由于仪器长时间未调零,使得仪器接收端光电池电路板的接收电压低于正常工作时的电源。

8.气室温度达不到设定值145℃或150℃加热器及温度控制器可以升温但工作不正常,分析仪一直处于零点周期。

出现这种情况,可能是加热箱的密封性不好,或是软件程序出错造成。

9.出现过量校验错误,检查发现四路A,B,C,D标定效验值与镜片值不同、偏差较大。

其它正常。

可能原因只读存储器中数据错误。

10.分析仪出现”高光亮报警” 光源氙灯发光或发光频率不规则。

可能原因是电气控制箱内光源触发器的工作电源故障;LED灯闪烁故障;温控器下面电容两端直流电压不足。

11.综合以上故障处理方法及步骤,在比值仪投运时应当注意一下几点:
11.1检查吹扫气并调整压力,保证吹扫压力达到投运时的要求。

11.2检查伴热蒸汽压力及温度,保证除雾器温度在129度,并且相当稳定。

11.3吹扫时一般情况下用空气反吹,反吹是自动进行,当样气中有氨气存在时,会和二氧化碳反应铵盐,铵盐会堵塞反吹回路,在用空气反吹不起作用,只能采用蒸汽反吹,蒸汽的水解作用可以消除铵盐。

11.4我们使用的两台比值仪使用氮气吹扫,建议改造使用蒸汽吹扫,这样就会减少除雾器的堵塞。

11.5定期的检查测量光室有无泄漏发生,酸性气体的泄漏会腐蚀一些电子部件。

四、运行情况
AMETEK880NSL型硫比值分析仪自2006年9月硫磺装置首次开车后至第一周期运行结束(累计39个月)一直投入使用,从使用效果来看此硫比值分析仪能够快速、准确的进行在线分析,能够较好的达到自动控制的要求。

第一运行周期期间此比值仪经常发生样品室和取样管道堵塞的问题,并且机柜的自身保护措施没有达到要求,后经两项改造解决了上述问题,一是对取样管线伴热流程加以改造,避免了取样管道的堵塞;二是增设机柜防雨棚以保护部件免受雷雨和太阳直射,延长设备的使用寿命。

此比值仪在装置第二周期开工后正常投入,但投用后不久,由于设备使用时间长、配件老化等问题,经常出现故障,并且此表备件属进口配件,采购周期长,因此第二运行周期中,装置两台比值仪只有一台能够投入运行,其余一台基本处于待配件检修状态中,严重的影响了装置的平稳运行及自动化控制。

五、总结
在硫磺回收装置中应用硫比值分析仪可精确控制制硫炉的配风,有效提高制硫装置的硫回收率、防止尾气部分SO2穿透、提高尾气排放合格率;能够有效的提高装置运行的平稳率和自控率,降低操作工作量和保持装置长周期运行。

从METEK880NSL型硫比值分析仪在海南炼化硫磺回收装置的应用情况来看,本比值仪较好的满足了克劳斯硫磺回收装置对比值仪测量快速、平稳和准确的过程控制要求,并且能够在装置运行负荷大幅度变化的工况下提供准确的分析数据,为我厂的硫磺回收装置提高硫回收率、提高尾气排放合格率和装置自控率等方面做出了较大的贡献。

但随着设备长周期的运行,暴露出此分析仪配件使用寿命偏短,配件采购周期较长等弊端。

参考文献
[1]《在线分析仪表维修工必读》王森.
[2]西方研究880-NSL型尾气分析仪用户手册美国AMETEK公司.
[3]硫磺回收技术论文集(1998年).硫磺回收技术协作组.。

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