关于石油化工工程施工质量、技术管理的一些看法

由于生产工艺的多样性，工艺要求的苛刻条件导致所用 材料性，品种多 样、规格多样、形式多样。
在同一装置中所用材料有碳钢、合金钢、不锈钢。 还可能有高温合金、有色金属、有耐热材料、低温材料、 有特殊耐蚀材料。
（二）质量管理的一些看法
一、由于石油化工装置具有上述的特殊性，产生了石油化工 工程施工质量管理上的特殊性
3）其他问题 材料复验费用若不能在预算中计算回来，则要办理签证；
甲供材料必要时要联系业主多复验一些，因目前材料供应仍较混乱。
9、阀门打压 阀门打压由技术部门提出要求或者按铭牌打压，由供应部门组织打压，Baidu Nhomakorabea压后做好标 识。
大工程应配备专门的阀门试压机。
三、关于零库存的问题 实际上是材料管理内容的一部分
郑祥龙
目录
（一）石油化工装置的特点 （二）质量管理的一些看法
一、质量要求的特点 二、材料质量管理 三、关于零库存的问题 四、设备质量管理 五、施工质量管理目标 六、施工过程质量管理 七、压力容器现场管理 八、压力管道现场管理 九、合格分包方管理
（三）施工技术、管理的一些看法 一、
石油化工装置施工特点 二、施工方案的管理、 三、关于焊接 四、规范的管理 五、实例一 六、实例二
1、材料质量管理要求严； 2、施工规范多、规范标准要求严； 3、施工工艺控制要求严； 4、施工过程质量控制严、质量检查要求严； 5、质量检验手段多、检验过程控制要求严； 6、各种施工要求有相应的资质、施工人员资格要求严。
二、材料质量管理
1、合格供货方管理 管理程序：申报、审查、确认、建档、采购、业绩记录、定期评审、 淘汰、补充。
但一定要事先审查合格；
8）质量证明文件要作为交工资料提供给业主。
8、材料复验管理 1）复验的原因
主要依据于规范要求，也可以是业主提出的要求，还可以是对材料有疑问时提出的要 求；
2）复验的原则 严格执行、及时进行；
有些材料必须在使用前复验，有些 材料可以在使用后进行，对于要隐蔽的材料，一定 要在隐蔽前复验；
1、石化工程施工规范的多样性 2、不同体系中对同一规范对象可能存在不同的规定 3、规范的采用应注意规范的体系性，不能在几个规范中采用就高不就 低的做法。
4、规范版本不断变化 5、从事石化施工的大型企业大多建有规范管理系统，收集各种规范的 有效版本，并每年发布有效版本的目录供施工采标用。
3）要特别注意规范的适用性，规范版本的有效性；
3、建立各种管理制度并付诸实施 1）质量例会制度
周、月要有例会；
例会要提供质量状况及存在的问题，分析产生问题的原因，提出整改的要求及预防的措施，检查整 改情况，提出质量事故的处理意见；
对大工程例会是不可缺少的，例会要做记录。
2）质量大检查制度 石化工程，特别是大型石化工程，无论是业主或者是集团公司质检站，都会对工程施工中期及后期 进行全面质量大检查，查资料、查实物、查焊接、查检测，检查之后还要进行讲评。
4、如何建立材料库 1）大宗材料现场集中放置，如较大口径的管材、型材、板材放置
场地应与除锈场地结合起来，且要便于运输；
2）配件、紧固件等，项目部要有库房存放，有的要放置室内； 3）施工队要有小型材料库房，便于保管和周转； 4）项目部库房要有一定规模，与工程规模相匹配，且具有保管功
能。
5、应注意的问题 1）项目部是管理机构，当然应具有材料进库、入库检验、保管、
九、合格分包方管理
1、分包管理的难度 2、分包方应经过资格审查，择优选用。 3、分包队伍在施工现场应有一定的规模。 4、分包队伍应配备有技术人员。 5、总包与分包在某些情况下应采用联合办公的方式。 6、不能以包代管。 7、淘汰不合格的队伍，留住好队伍。 8、应有双赢的指导思想才可能发挥分包的作用，保 证工程的质量。
监察规程明确规定引用的标准是GB/T20801-2006 《压力管道规范 工业管道》。
GB/T20801分六大部分，包括总则 材料 设计和计算 制作与安装 检验与试验 安全防护。
规范发布于2006-12-30，于2007-06-01起施行，今后 凡是涉及工业管道的规范可能都要以此规范为依据进行修 改。
2、施工企业如何看待零库存 1）材料的库存应能满足施工进度的需要
工程建设材料不可能做到、也不应该是零库存，应有一定的储备 时间、储备数量。进料无论是大宗货物或者是小宗货物，都是 以批次为单位进来的，进料应以满足施工进度需要为原则，为 了减少库存而影响进度则是得不偿失的，当然，如果有可能的 话，尽量做到小数额多批次；
1）简单、易行、低成本； 2）能保证工程施工质量或提高工程施工质量； 3）采用先进的施工技术； 4）充分利用现有资源； 5）高效率完成施工任务； 6）安全性好。 5、重视方案申报、审批和增补，作为索赔或费用计算的依据。
三、关于焊接
1、焊接及焊接管理工作在石化工程中的重要性 2、焊工 3、焊接方法 4、焊接管理人员 5、焊接工艺评定 6、焊接检验 四、规范的管理
3）焊接材料现场管理制度 内容包括库房管理、焊材烘烤、发放、回收，包括特别焊材的控制。
4）无损检测管理 a）流程 总量委托→施工过程中委托→检测→结果返回→返修后委托→结果返回→扩探→评定→出报告; b）注意抽拍片的随机性、均衡性； c）中间结果既要返回到施工员手中，又要返回到质检员手中。
5）特殊工种资格审查制度 6）焊接一次合格率管理及考核奖惩制度 7）质量报表制度 8）质检员检查制度 9）质量奖惩制度
发放、核销、退库回收的功能；
2）不能因为“零库存”而影响材料的检验、保管，更不能影响工 程进度；
3）切不可只将材料库设在施工队，这是石油化工工程施工的大忌； 4）应该做到工完料尽场地清，施工结束库房应没有多余材料，多
余材料业主往往是不要的，除非甲供材料不转账。
四、设备质量管理
1、产品质量证明文件管理 2、设备到货检查管理 3、到货设备做好保管 4、轻微缺陷的现场修理 五、施工质量管理目标
2）有些材料如果强调零库存，可能还会影响到进货材料的质量； 3）对于业主供给的材料，要按工程进度进展情况，按一定提前量
进货。要做到零库存也是不大可能的；
4）零库存若只涉及保管费用的问题，则将零库存作为管理要求的 意义也不大。
3、如何处理好施工库存的问题 1）石油化工工程的性质
a）石油化工工程所用材料种类繁多、数量多少不一、有些品种 数量很少、有些材料价格昂贵；
4）发挥监理作用 监理有详细的管理程序，有一套报检制度，监理在现阶段主要 是在质量管理中起较大的作用；在施工技术人员较少的情况下， 监理尤为重要。
七、压力容器现场管理
1、关于监察规程，修改中涉及施工的有： 1）类别与划分方法与欧盟接轨。 2）部分取消了材料复验的强制性规定。 3）由于钢材质量的提高，焊接工艺评定的推广普及，产品焊接试
b）许多材料使用的时间跨度很大； 石化工程计划安排变数很多，许多情况都是由于供货不及时造 成的。
2）石油化工工程建立库房的重要性 a）石油化工工程建设中必须建立库房，从库房建立上来保证施 工质量；
b）库房建立可以防止材料丢失，还可以防止材料混用、错用； c）库房的建立可以很好的保护材料，使材料能完好地用于工程； d）往往业主十分重视材料保管。
板检验结果很少不合格，大大减少了需制备焊接试件的产品数量，不 再要求焊接工艺纪律检查性质的试板，只保留a）低温容器、b）需经 热处理改善力学性能指标、c）毒性为极度或高度危害介质、d）标准 或图样要求。
4）增加气液组合压力试验有关规定，取消有关耐压试验时试验 温度、保压时间的具体硬性规定，修改为给出确定参数的基本原则， 具体有制造厂自己定；取消了对抗拉强度大于或等于540MPa（高强 钢）试验后需做表面无损检测无裂纹的规定。
1）产品质量证明文件一定要有； 2）产品质量证明文件上要有红章，经销商提供的产品质量证明文件若
是经销商复制的复制件上，一定要盖有经销商的红章；
3）产品质量证明文件与实物应相符； 4）产品质量证明文件中数据有疑问时，大部分情况是可以复验的，没
有规定复验要求的，则此材料不能使用；
5）规范中对材料有要求的特性数据，质量证明文件中一定要有； 6）质量证明文件上表述的数量一定要能覆盖现场使用该种材料的数量； 7）质量证明文件要及时提供，甲供材料的质量证明文件可以后提供，
1、保证工程本质安全是施工质量管理最基本的目标 石油化工工程有大有小，有一般、有重点项目，有国家项目、有自
筹项目，有新建项目、有改扩建项目，有标价高的、也有标价低的；
石油化工装置因介质不同，危险程度也不同，有危险性大的、也有 危险性小的，总的来说生产过程危险性较大；
无论是什么样的装置，无论什么情况，就质量方面而言，都应该有 保证实质性安全的质量，而非仅保证表观的、次要部分的质量。
2、施工质量应使生产过程做到长、满、优，当然做到生产过程长、满、 优并非只是依靠良好的施工质量。
3、施工质量的目标是分级的，一般工程只要合格就可以了，优质工程 分为国家级、省部级、地市级。
六、施工过程质量管理
1、质量计划的编制 质量计划可以是施工组织设计中的质量管理部分，也可以就一个工程 单独编制一个质量计划
（四）结束语
关于石油化工工程施工质量、技术管理 的一些看法
（一）石油化工装置的特点
一、生产工艺的多样性、复杂性 石油化工的产品是多种多样的，工艺流程是多样的、复杂的，加工深度也
可以是很深的。
二、装置具有易燃易爆、高压高温的特性，也涉及低温特性，还涉及介质的高 腐蚀性。
三、规模化生产带来的装置大型化 四、材料的多样性
质量计划的内容包括：
1）质量目标 2）质量方针 3）管理体系 4）质量措施 5）质量控制点 2、采用规范的确定
1）在施工组织设计或者方案中确定采用的施工验收规范，这是技术管 理的事，但是是确定质量是否合格的依据；
2）石化行业有自己的规范标准体系，很多、很详细，规范不仅对最终 结果予以控制，也对中间过程的重要环节予以控制，而且控制很严；
这是管好质量的重要手段之一，奖惩要及时。
4、施工过程的工艺控制 1）重要性
是形成良好质量的有力保证；
对于某些难于施工、易出问题的材料，工艺控制是根本的保证；
可以在较低成本下形成良好质量；
也是创造优质工程的必须的途径。
2）可行性 中石化有一套施工技术规程，可以用以控制施工工艺。
3）作用 过程控制有利于控制最终结果，重点应放在过程质量控制。
应建立一大批合格供货方，形成多资源多渠道。
2、采购原则 低价采购应在保证质量前提下进行。
3、入库检验管理 入库应进行产品质量证明书审查、数量审核、包装检查、标识检查、 实物质量检查。
4、标识管理 5、保管发放管理 6、材料定额管理
7、产品质量证明文件管理 石油化工工程十分重视产品质量证明文件管理，许多规范中对此做出 明确规定。
1、零库存的概念 零库存是计划经济向市场经济变化过程中提出的一个概念。
1）计划经济市场流动性差，物资不能很快可以得到，必须以增 加库存来保证使用； 2）计划经济不太计较成本，只要有东西能把工程抓上去就可以 了； 3）市场经济讲工程成本，讲资金利用率，尽量减少资金积压， 减少库存成本，减少保管成本，同时市场经济物质充裕，一切 东西都容易得到； 4） 零库存即使是对生产厂来说也不是绝对能做到的，为了生 产的连续性，必须库存一些应急物资。
（三）施工技术、管理的一些看法
一、石化工程施工技术特点 1、施工能力不断提高，施工方法不断创新 2、施工方法多样化 3、工序严格、交叉多，涉及的工种多 4、施工工艺控制严格 5、关键部位的技术控制 6、特种设备多、监管严格
二、施工方案的管理
1、施工方案应涵盖施工全范围和全过程。 2、施工方案应体现可行性、先进性、经济性。 3、施工方案的优化。 4、优秀的施工方案体现在如下几个方面：
2、监察规程是法规性文件，大家都要遵守，编制的规范也要符合监 察规程的规定，GB150跟着做修改，快发行了。 3、现场压力容器组装要注意对图纸上的规程规范适用性的核查。
八、压力管道现场管理 压力管道安全技术监察规程 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局于2009-
05-08颁布了《压力管道安全技术监察规程》 工业管道部 分 监察规程编号为：TGSD0001-2009规定于2009-08-01 起施行。