课程设计(局部通风设计)
局部通风设计
局部通风设计第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。
二、通风系统新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。
污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。
三、局部通风机选型：（1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。
Q 扇=Q掘/（1-L 掘/100×η）=150/（1-720/100×2.5%）=188m3/min式中：Q 扇——局部通风机实际吸风量，m 3/min；Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min；η——风筒百米漏风率%,取2.5%；L 掘——掘进工作面长度,m, 取720米；根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW 局扇，实际吸风量可达415m 3/min，可满足188m 3/min吸风量。
（2）按照局部通风机最大额定吸风量计算：Q 掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S 最大=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min式中：Q 扇——局部通风机最大额定吸风量，m 3/min，取415m3/min；I ——工作面同时通风的局部通风机台数。
；0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S ——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m 2；取9.1局扇安装处巷道全风压风量为552 m 3/min，大于计算风量，符合规定。
（3) 最大风速验算Q煤≤240 S掘m 3/min≤240×9.1≤2184m 3/min根据风速验算，选取FBD5.6/2×15型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准表2 掘进工作面风筒直径选用标准表五、风量计算掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计题目2：某煤矿井田东西走向长约 3 Km，南北倾向宽约 1.7Km，井田面积约4.5519Km2，井田总体呈单斜构造，煤层倾角大部分小于15°，属缓倾斜煤层。
顶板为黑色泥岩，致密而均一，底板为灰白色细—中粒砂岩，煤层厚度0.84～6.12米，平均5.9米，以镜煤、亮煤为主，含黄铁矿，煤层夹矸0～3层，倾角10°～14°。
矿井煤层自燃发火期为1个月，自燃趋势较突出的是2月～3月。
煤尘具有爆炸性，爆炸指数为40.3%。
矿井属低瓦斯矿井。
设计生产能力为90万t/年。
矿井采用斜井单水平上下山开拓，矿井的采煤方法为走向长壁，采煤工艺为综采放顶煤。
采用中央边界式通风方式。
风井设在采区的边界。
主、副井进风，风井回风。
采区采用轨道上山、运输上山进风，专用回风巷回风。
工作面采用U 型后退式开采，采煤工作面风流流动形式是上行通风。
综放面平均控顶距为3.96m，实际采高4.1 m，工作面面长150米，工作面温度20℃，回采工作面同时作业人数最多90人。
矿井掘进工作面平均瓦斯涌出量为1.2 m3/min，掘进工作面一次炸破所用的最大炸药量7.2kg，掘进工作面同时工作的最多人数40人。
一、局部通风设计（一）设计原则及掘进通风方法的选择1、设计原则根据开拓、开采巷道布置、掘进区域煤岩层的自然条件以及掘进工艺，确定合理的局部通风方法及其布置方式，选择风筒类型和直径，计算风筒出入口风量，计算风筒通风阻力，选择局部通风机。
局部通风是矿井通风系统的一个重要组成部分，其新风取自矿井主风流，其污风又排入矿井主风流。
其设计原则可归纳如下：(1)矿井和采区通风系统设计应为局部通风创造条件；(2)局部通风系统要安全可靠、经济合理和技术先进；(3)尽量采用技术先进的低噪、高效型局部通风机；(4)压人式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚性的风筒。
风筒材质应选择阻燃、抗静电型。
通风工程课程设计
通风工程课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解通风工程的基本原理，掌握通风系统的主要组成部分及功能；2. 掌握通风工程中涉及的空气动力学、热工学等相关知识；3. 了解通风工程在建筑、环保、工业等领域的应用及重要性。
技能目标：1. 能够运用所学知识，分析和解决实际通风工程问题；2. 学会设计简单的通风系统，并进行性能评估；3. 掌握通风工程相关软件的使用，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对通风工程的兴趣，激发他们探索科学原理的积极性；2. 增强学生的环保意识，让他们认识到通风工程在改善室内空气质量、保障人民健康方面的重要作用；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为工程专业课程，具有较强的理论性和实践性。
学生为高中年级，具备一定的物理、数学基础，但实际操作能力有待提高。
教学要求注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力和创新能力。
根据以上分析，将课程目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能够阐述通风工程的基本原理，并识别通风系统的主要组成部分；2. 学生能够运用空气动力学、热工学知识分析通风工程问题；3. 学生能够设计简单的通风系统，并进行性能评估；4. 学生能够熟练使用通风工程相关软件，提高实际操作能力；5. 学生能够认识到通风工程在环保、健康等方面的价值，并具备一定的团队协作和沟通能力。
二、教学内容1. 通风工程基本原理：包括流体力学基础、热力学基础、空气动力学基础等，对应教材第一章内容。
- 流体力学基础：流体性质、流体运动方程、流体阻力等；- 热力学基础：热量传递、湿空气性质、焓湿图等；- 空气动力学基础：气流组织、通风方式、通风效果等。
2. 通风系统设计：包括通风系统类型、通风设备、通风管道设计等，对应教材第二章内容。
- 通风系统类型：自然通风、机械通风、混合通风等；- 通风设备：风机、风阀、过滤器等；- 通风管道设计：管道布局、风速、风压计算等。
通风工程-第4章局部通风
只有当排风罩在该尘源点造成的风速大于控制风速时，才能 使粉尘吸入罩内。
控制风速法计算排风罩排风量，就是首先确定控制风速的大 小，然后找出控制风速与罩口平均风速的关系式，求得排风罩捕 集粉尘所需要的罩口平均风速 ，再用式（4-10）计算出排风量。
qV 0F （4-10）
§4.4 密闭罩
§4.4.1 工作原理
图4-3 点汇气流流动情况
a）自由吸气口
b）受限吸气口
根据流体力学，位于自由空间的“点汇”吸气口的吸气量为：
qV 4r121 4r222 （4-1）
1 /2 r2 / r1 2
（4-2）
若在吸气口的四周加上挡板，如图4-3b所示，吸气范围减 少一半，其等速面为半球面，则吸气口的排风量为：
qV 2r121 2r222 （4-3）
§4.11 局部送风
学习基本要求
1 掌握局部排风罩的类型、结构原理、特 点以及用途；
2 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的 计算方法；
3 掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
§4.1 概 述
局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害 物的污染，造成良好的空气环境。 特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物 污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法， 设 计时应优先考虑。 分类： 局部排风
二、密闭罩的容积
密闭罩应有足够大的容积，以避免粉尘飞溅。如图所示，虽然设备 用密闭罩罩住并进行抽风，但当向设备（如料库）中放料时，由于 飞溅作用，含尘气流会高速冲击罩壁，这时罩内的负压有可能控制 不住含尘气流，使之从罩子缝隙中逸出。
§4.4.4 密闭罩计算
1、 按空气平衡原理计算 防尘密闭罩的排风量一般由两部 分组成，一部分是由运动物料带入罩内的诱导空气量(如物料 输送)或工艺设备供给的空气量（如有鼓风装置的混沙机）， 另一部分是为了消除罩内正压并保持一定负压所需经孔口或不 严密缝隙吸入的空气量，即
通风工程课程设计
目录1 设计目的 (1)2 设计内容 (1)3 相关数据 (1)4 解题步骤 (2)4.1 计算管段管径、实际流速、单位长度摩擦阻力 (2)4.2计算各段的摩擦阻力和局部阻力 (4)5 通风除尘日常管理措施 (8)6 课程设计总结 (8)7 参考文献 (9)1 设计目的通过本次设计实习进一步认识通风除尘系统，熟悉其设计计算方法，熟练掌握通风管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道尺寸计算，初步掌握风机与布袋的选择方法。
2 设计内容有一通风除尘系统如图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有耐火泥=1200Pa。
对该系统进行设采用袋式除尘器进行排气净化，除尘器压力损失P计计算。
3 相关数据表1 一般通风系统风管内的风速（m/s）表2 除尘通风管道最低空气流速（m/s）4 解题步骤1、绘制通风系统轴侧图（工程上管道常用单线表示），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。
2、选择最不利环路；本系统选择1-3-5-除尘器-6-风机-7为最不利环路3、根据各管段的风量及选定的流速，确定各段管径的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。
4.1 计算管段管径、实际流速、单位长度摩擦阻力解：据表2，输送含有耐火泥的空气时，风管内最小风速为：水平风管17m/s、垂直风管14m/s。
管段1：根据q v,1=1200m3/h(0.33m3/s)、v=14m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合附录6的通风管道统一规格。
mm vq D v17443600120043600=⨯=⨯⨯=ππ管径取整，令D 1=180mm ，由附录4查表得内实际流速v 1=12m/s ，单位长度摩擦阻力R m,1=10pa/m ；管段2：根据q v,2=1500m 3/h(0.42m 3/s)、v=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合附录6的通风管道统一规格。
mm vq D v17717436001500436002=⨯⨯=⨯⨯=ππ管径取整，令D 2=180mm ，由附录4查表得内实际流速v 2=16.5m/s ，单位长度摩擦阻力R m,2=19pa/m;管段3：根据q v,3=2700m 3/h(0.75m 3/s)、v=17m/s,求出管径。
通风设计课程设计
通风设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握通风设计的基本原理、方法和步骤，能够运用所学知识进行简单的通风设计。
具体来说，知识目标包括：了解通风设计的概念、作用和意义；掌握通风设计的基本原理和方法；熟悉通风设计的流程和步骤。
技能目标包括：能够运用所学知识进行通风设计的基本计算和绘图；能够根据实际情况进行通风设计的方案选择和优化。
情感态度价值观目标包括：培养学生对通风设计的兴趣和热情；培养学生对工程实践的尊重和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括通风设计的基本原理、方法和步骤。
具体来说，包括以下几个方面：1.通风设计的基本原理：包括通风的定义、作用和意义，通风设计的基本原则和方法。
2.通风设计的步骤：包括通风设计的准备阶段、方案阶段、实施阶段和验收阶段。
3.通风设计的方法：包括通风设计的计算方法、绘图方法和优化方法。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握通风设计的基本原理、方法和步骤。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风设计的实际情况，提高学生解决实际问题的能力。
3.实验法：通过实验，使学生了解通风设计的实际操作过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备多种教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：我们将使用《通风设计原理》作为主要教材，辅助以相关参考书籍。
2.多媒体资料：我们将准备相关的多媒体资料，包括图片、视频等，以丰富学生的学习体验。
3.实验设备：我们将准备相关的实验设备，包括通风设备、测量仪器等，以支持实验教学的进行。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
平时表现主要考察学生的课堂参与度、提问和回答问题的积极性等；作业主要考察学生对课堂所学知识的掌握和应用能力；考试主要考察学生的知识综合运用能力。
电镀车间局部通风系统设计讲解
电镀车间局部通风系统设计（101）姓名：陆路专业：安全工程专业日期：2014.5.28摘要本次课程设计主要内容为某电镀车间局部通风系统，目的是为了将车间内不符合卫生标准的污染空气经过处理后从室内排至室外，从而保证室内工作人员进行正常作业。
设计的内容主要包括确定排出有害物设备密闭方法，局部集气罩的形式和位置，确定通风系统的风量和风管材料，对通风管道进行水力计算。
【关键词】：排风罩水力计算风量风机SummaryThe main content of curriculum design for local ventilation system of electroplating workshop, in order to pollute the air in workshop does not conform to the hygiene standardsof processed from indoor to outdoor, indoor staff so as to ensure the normal operation. The design content mainly includes thedetermination of harmful substances discharged equipment closed method, localgas collecting hood of formand position, determine the ventilation system of air volume and air pipe material, the ventilation pipeline hydraulic calculation. [keyword]: exhaust hood hydraulic calculation of air blower目录一、前言二、设计的内容与要求2.1课程设计题目2.2 课程设计资料2.3 课程设计内容三、工业通风系统的设计与计算3.1确定系统划分3.2排风罩布置原则3.3排气罩的计算与选取3.4系统网管的布置形式3.5风管的选择3.6除尘器的选择3.7通风管道的水力计算四总结附录一：通风除尘系统图附录二：系统管道设备布置平面图一前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
通风工程课程设计说明书
通风工程课程设计说明书一、设计背景与目的：通风工程是建筑工程中重要的一部分，是为了保证室内空气质量和人们的健康而进行的系统设计。
本课程设计旨在通过学习通风工程的基本理论和设计方法，培养学生独立进行通风系统设计的能力。
二、设计内容：1.设计建筑物的通风系统，包括新风与排风系统的设计；2.熟悉通风工程设计所需的各项参数和标准；3.运用相关软件对通风系统进行模拟和计算；4.根据不同场所的特点，确定合适的通风方式和设备选择；5.考虑环保和能源节约的因素，进行通风系统的优化设计；6.编写通风系统设计报告和方案。
三、设计流程：1.确定设计建筑物类型和所需通风量；2.收集建筑材料和人员活动产生的有害气体和污染物数据；3.运用软件模拟建筑物的气流分布和新风量要分配；4.设计新风和排风系统的管道布置和风口位置；5.根据设计所得的数据，选择合适的通风设备；6.分析通风系统的经济性和能耗情况；7.根据实际需求，进行通风系统设计的优化。
四、设计要求：1.设计建筑物通风系统要符合国家相关标准和规范；2.设计要充分考虑人的舒适性、环保和能源节约；3.设计方案要合理可行，能满足实际需求；4.设计报告要详细清晰，包括设计依据、参数计算、模拟结果等；5.设计过程中要注意与其他工程专业的协调。
五、设计成果：1.设计报告：包括详细的通风系统设计方案和计算结果；2.设计图纸：包括平面布置图、管道布置图等。
六、设计评分分项：1.设计报告的完整性和规范性；2.设计方案的合理性和可行性；3.计算和模拟的准确性和有效性；4.图纸的清晰性和准确性；5.参与度和团队合作能力。
七、设计时间安排：本课程设计一般需要8-10周的时间，分为以下几个阶段：1.第1-2周：确定设计目标和需求，收集相关资料；2.第3-4周：进行计算和模拟，确定通风系统方案；3.第5-7周：进行通风系统的优化设计和计算；4.第8周：编写设计报告和整理设计图纸。
八、总结：通过本课程设计，学生将能够掌握通风工程设计的基本理论和方法，培养解决实际问题的能力，并为将来从事相关工作打下基础。
工业通风课程设计-某综合车间局部通风除尘系统设计
----------------------------------------------------------------------------------- 提供全套，各专业毕业设计摘要本次课程设首先是将车间划分成两个区域。
然后计算出各设备排风罩的排风量，计算系统的排风量及阻力，进行除尘器和风机的选择，绘制通风系统布置图。
考虑到车间粉尘污染的特点以及进出空间的限制，比较各种类型的除尘器，选择了最合理的通风除尘方案，进行了通风除尘系统的设计。
关键词：风量；风压；排风罩；除尘-----------------------------------------------------------------------------------第I页----------------------------------------------------------------------------------- 某综合车间局部通风除尘系统设计目录1前言 (1)2排风量计算 (3)2.1设备参数 (3)2.2各设备排风量计算 ................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3各管路排风量计算 (7)3各通风系统的排风量和阻力计算 (1)3.1第一工作区排风量和阻力计算 (1)3.1.1绘制轴测图 (1)3.1.2确定管径和单位长度的摩擦阻力 (1)3.1.3确定各管段的局部阻力系数 (2)3.1.4计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (4)3.1.5对并联管路进行阻力平衡计算 (4)3.1.6除尘器及风机的选择 (6)3.1.7管道计算汇总 (7)3.2第二工作区排风量和阻力计算 (8)3.2.1绘制轴测图 (8)3.2.2确定管径和单位长度摩擦力 (8)3.2.3确定各管段的局部阻力系数 (9)3.2.4计算各管段的延程摩擦阻力和局部阻力 (10)3.2.5对并联管路进行阻力平衡计算 (10)3.2.6除尘器及风机的选择 (12)3.2.7管道计算汇总 (12)4总结 (13)附录I (14)附录II (15)参考文献 (16)-----------------------------------------------------------------------------------第II页-----------------------------------------------------------------------------------1前言人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气或境）。
通风系统课程设计
通风系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风系统的基本概念、原理和组成部分。
2. 使学生掌握通风系统的类型、工作方式和设计要点。
3. 帮助学生了解通风系统在建筑、环保、节能等方面的应用。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析通风系统的性能和优缺点的能力。
2. 提高学生设计简单通风系统的方案并进行评估的能力。
3. 培养学生运用技术手段对通风系统进行测试、调整和优化的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对通风系统知识的学习兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 增强学生的环保意识，使他们认识到通风系统在改善室内空气质量、节能减排方面的重要性。
3. 培养学生的团队协作精神，提高他们在实际操作中沟通、合作的能力。
课程性质分析：本课程属于建筑环境与能源应用工程领域，结合物理、化学、生物等多学科知识，具有较强的实用性。
学生特点分析：本课程针对的是高年级学生，他们在前期课程中已经掌握了相关的基础知识，具备一定的自学和动手能力。
教学要求：1. 教学内容与实际工程案例相结合，提高学生的实践操作能力。
2. 注重培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3. 通过小组讨论、实验操作等形式，提高学生的参与度和积极性。
二、教学内容1. 通风系统基本概念：空气流动原理、通风系统的功能与分类。
教材章节：第一章“通风与空调工程基础”2. 通风系统设计与计算：风道设计、风量计算、风口选择与布置。
教材章节：第二章“通风系统设计”3. 通风系统设备与部件：风机、风管、阀门、消声器等设备的工作原理及选型。
教材章节：第三章“通风系统设备与部件”4. 通风系统施工与安装：施工工艺、安装要求、调试与验收。
教材章节：第四章“通风系统施工与安装”5. 通风系统运行与管理：系统运行原理、运行参数监测、常见故障分析与处理。
教材章节：第五章“通风系统运行与管理”6. 通风系统节能与环保：节能设计原则、环保措施、案例分析。
教材章节：第六章“通风系统节能与环保”教学内容安排与进度：第一周：通风系统基本概念及功能第二周：通风系统设计与计算第三周：通风系统设备与部件第四周：通风系统施工与安装第五周：通风系统运行与管理第六周：通风系统节能与环保三、教学方法1. 讲授法：用于通风系统基本概念、原理、设计与计算的讲解，通过生动的语言和形象的比喻，帮助学生理解抽象的理论知识。
通风工程学课程设计
结合具体建筑或房间的通风需求，进行风量、风压的计算，并给出相应的设计建议。
实例分析
软件操作
详细讲解所选软件的操作步骤，包括绘制通风管道、添加设备、设置参数等。
软件介绍
介绍常用的通风工程设计软件，如AutoCAD、Revit、SketchUp等，以及它们的基本功能和特点。
实例演示
通过具体案例演示如何使用所选软件进行通风工程设计，包括建模、分析和优化等过程。
培养学生的实践能力和创新能力
课程设计注重实践性和创新性，通过实际案例的分析和设计，培养学生的实践能力和创新能力，提高学生的综合素质。
为后续课程学习和职业发展打下基础
通风工程学是建筑环境与能源应用工程、安全工程等专业的重要基础课程，课程设计为后续课程学习和职业发展打下坚实基础。
根据给定的建筑或工业场所条件，进行通风系统的设计和优化，包括通风量的计算、通风设备的选型、通风管道的设计等。
03
性能优化措施
根据评价结果，提出针对性的优化措施，如调整风口位置、改进管道布局等，以提高通风系统的性能。
01
性能评价指标
介绍评价通风系统性能的常用指标，如换气次数、空气龄、温度场均匀性等。
02
性能评价方法
讲解如何采用实验测试、数值模拟等方法对通风系统性能进行评价。
05
CHAPTER
通风系统施工图绘制
阀门和附件详图
设备及材料审查
审查设备材料表中列出的设备和材料是否齐全、规格型号是否正确，以及是否符合设计要求。
安全性和合规性审查
审查图纸中的通风系统是否符合安全规范和环保要求，如防火、防爆、降噪等方面的规定。
施工可行性审查
审查图纸中的施工方法和工艺是否合理可行，是否满足施工条件和环境要求。
工业通风课程设计电镀车间通风设计
工业通风课程设计----电镀车间局部通风系统设计指导老师：×××姓名：×××学号：×××××班级：安101完成日期：2014-5-31目录摘要 (1)前言 (3)电镀车间局部通风系统设计 (4)课程设计题目 (4)课程设计资料 (4)一、通风系统的确定 (5)1.1排除有害物的方法 (5)1.2集气罩的设计及通风量的确定 (5)1.3 净化设备的选择 (8)二、通风管道的水力计算 (8)2.1通风系统轴测图 (8)2.2 确定最不利环路 (10)2.3各最不利环路的计算 (10)2.3.1各管段的局部阻力系数 (10)2.3.2各管段管径和比摩阻 (10)2.4 对并联管路进行阻力平衡 (14)2.5 计算系统的总阻力 (16)2.6选择风机 (16)三、设计小结 (17)参考文献 (18)摘要电镀过程中会产生很多的污染物，其中在酸性镀铜槽溶液中的有害物主要是CuCO4、H2SO4。
它会危害人体健康和腐蚀机械设备。
因此对产生有害物的电镀车间必须进行合理的通风除尘系统设计，一方面改善了工作环境条件，另一方面也避免了有害物排入大气对环境造成污染，从而保护了环境。
本文是对某电镀车间进行通风与净化系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。
先根据电镀车间内设备的布置情况和有害物特点，确定净化方式；再根据设计资料计算吸气罩的吸风量和通风系统的风量，并选择净化设备；然后确定除尘系统的管网布置，并进行通风管道的水力计算；最后选择风机和电动机。
关键词：槽边排风罩；风量；水力计算；风机；净化设备ABSTRACTElectroplating process will generate a lot of pollutants, the harmful material in acid copper plating bath solution is mainly CuCO4, H2SO4. It will harm human health and corrode the mechanical equipment. So the electroplating workshop which produced harmful substances must have the design be reasonable of the ventilation and dust removal system.This paper is designing a ventilation and purification system for electroplating workshop, so as to achieve the working environment and the requirements of emission concentration. First, According to the arrangement of electroplating workshop equipment and harmful characteristics, determination of purification；Second, calculate the suction air flow and ventilation hood air flow according to the design data，And select purification equipment; Third, determine the network layout and dust removal system, Calculation of hydraulic and ventilating duct; Fourth, Selection of fan and motor.Keywords: Groove side exhaust hood; Air quantity; Hydraulic calculation; Draught fan; Purification equipment前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可或缺的一个组成部分。
金属加工车间设计通风系统课程设计
目录摘要 (3)前言 (3)1.尘区域简介 (4)2.通风系统的空间布置 (7)2.1.全面通风和局部通风方法的选择 (7)2.2.通风系统的划分 (7)2.3.局部排风罩的选择 (8)2.4.局部排风罩的种类 (8)2.5.选定局部排风罩 (8)3.1.风管布置的原则 (9)3.2.风管截面及材料的选择 (10)3.3.排风口位置的确定 (10)4.除尘器的选择 (10)5.系统轴测图 (11)6.通风管道的水力计算 (12)6.1断面尺寸及比摩阻的确定 (12)6.2局部阻力系数的确定 (13)6.3各管段阻力损失的计算 (16)6.4并联管路的阻力平衡 (17)6.5系统总阻力计算 (18)7.风机选择 (18)8.工程概预算 (19)9.结论 (19)10.参考文献 (19)摘要本次课程设计主要是为金属加工车间设计通风系统，根据车间情况将车间尘源分为三个区间，再计算出各个排风罩的排风量，以及系统的中的总排风量和阻力，然后根据其数据进行风机和除尘器的选择，绘制通风系统布置图，绘制通风系统轴侧图。
根据其尘源的特点、车间状况以及经济条件，比较除尘器和风机的类型，选择合适的机器，然后制定合理的通风除尘的方案，进行通风除尘系统的设计。
关键词：风量；风压；排风罩；除尘SummaryThis curriculum is mainly designed about the ventilation system for metal processing workshop. The process is as follows. At first, workshop dust source is divided into three interval according to the workshop situation. Then, draft capacity of each exhaust hood and total exhaust volume and resistance in the system are calculated. Later, according to the above data, options of the blower and precipitator are made. At last, the ventilation system layout and axonometric drawing of ventilation system are drawn. All in all, according to the characteristics of the dust source, workshop situation and economic condition, the right machine is firstly choosed with types of blower and precipitator taken into consideration, then the reasonable ventilation dust removal scheme is made, and at last, the ventilation and dust removal system is designed.Keywords: wind：pressure; exhaust hood; dust前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。
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通风课程设计说明书目录1.矿区概况 (1)1.1矿区地形地质 (1)1.2矿区气候 (1)1.3矿区采矿方法与开拓方式 (1)2.矿井通风系统及通风方式 (1)2.1通风系统及通风方式的确定 (1)2.2进风井和回风井的布置方式及坐标位置 (2)2.3主扇的工作方式及安装地点 (3)3.全矿总风量计算 (3)3.1全矿总风量计算 (3)3.2风量分配 (5)3.3风速校验 (6)3.4通风制度 (6)4.全矿总风压计算 (6)4.1通风阻力计算 (6)4.2矿井自然风压 (7)4.3全矿总负压 (7)5.选择通风设备 (7)5.1矿井通风设备计算 (7)5.2矿井通风设备的选型 (8)5.3安全与防尘 (9)6.参考文献 (9)1.矿区概况1.1矿区地形地质三屯营镇明珠铁矿位于华北地台燕山台褶带马兰峪复背斜中段。
太古界变质基底构成背斜轴部，中上元古界沉积盖层构成背斜南北两翼。
燕山期岩浆活动沿北东向构造带形成一系列规模不等的侵入体。
1.2矿区气候矿区位于燕山南麓低山丘陵区，地势总的趋势东高西低。
本区属半干旱大陆季风性气候，冬季干燥，春季干旱少雨，雨量主要集中在7、8、9月份，全年平均降水量790mm，年最大降雨量1190.4mm，日最大降雨量343.1mm，年平均气温10.1ºC，霜冻期为每年的11月至翌年的3月。
1.3矿区采矿方法与开拓方式采矿方法：根据矿体赋存条件、矿区地表地形条件及开采范围内矿体的赋存状况，确定明珠铁矿为竖井开拓系统。
开拓系统由主井和风井组成。
开拓方式：根据矿体的开采技术条件，以及矿体的规模、形状及产状，设计选用浅孔留矿采矿法，该采矿法采切工作量小，生产管理简单。
矿山产量：矿山设计年产量5万t，设计服务年限为12.67年。
2.矿井通风系统及通风方式2.1通风系统及通风方式的确定该矿山为小型矿山，设计年产量为5万t/a，生产服务年限为12.67a。
矿区内矿体裸露长度约为500m，平均厚度5m，分布较为集中，且矿山规模和储量较小，故采用统一通风系统。
厂房通风课程设计
厂房通风课程设计一、教学目标本课程旨在使学生掌握厂房通风的基本原理、设计方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生应能理解通风系统的组成、工作原理和设计流程，掌握各种通风设备的选择和应用，了解通风工程的安全和环保要求。
1.掌握厂房通风的基本原理和设计方法。
2.了解通风系统的组成部分和功能。
3.熟悉通风设备的选择和应用。
4.掌握通风工程的安全和环保要求。
5.能够独立完成通风系统的设计和计算。
6.能够分析和解决通风工程实际问题。
7.能够运用通风原理进行厂房的空气净化和环境改善。
情感态度价值观目标：1.培养学生对通风工程的安全和环保意识的重视。
2.培养学生对通风技术的创新和发展的关注。
3.培养学生对工程实践的兴趣和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括厂房通风的基本原理、通风系统的设计方法、通风设备的选用和应用、通风工程的安全和环保要求等。
1.厂房通风的基本原理：包括自然通风和机械通风的原理，通风量的计算，通风效果的评价等。
2.通风系统的设计方法：包括通风系统的类型，通风设备的选择，通风管道的设计和布局等。
3.通风设备的选用和应用：包括风机、风管、阀门等设备的选择和应用，通风系统的调试和运行等。
4.通风工程的安全和环保要求：包括通风工程的安全规范，环保标准，噪声控制和节能要求等。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握厂房通风的基本原理和设计方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风工程的实际应用和解决问题的方式。
3.实验法：通过实验室的实践操作，使学生掌握通风设备的选用和应用技巧。
4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威的厂房通风教材，为学生提供系统的理论知识。
车间通风设计课程设计
车间通风设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握车间通风设计的基本原理，理解通风系统对车间环境的重要性。
2. 学习并运用相关的工程计算方法，计算出车间的最小通风量和风口布置。
3. 了解不同类型的车间通风设备及其适用条件，能根据实际情况选择合适的通风设备。
技能目标：1. 能够运用CAD等软件绘制车间通风系统的布局图，并进行简单的设计计算。
2. 培养实际操作能力，通过小组合作，设计出符合要求的车间通风方案。
3. 学会使用专业工具和设备进行通风系统的安装、调试和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生的工程意识，使其认识到通风设计在保障工人健康、提高生产效率方面的重要性。
2. 增强学生的团队合作精神，培养在项目实施过程中相互协作、共同解决问题的能力。
3. 培养学生关注环境保护，从通风设计中充分考虑节能减排，提高环保意识。
本课程针对高年级学生，具备一定的工程基础知识和实践能力。
课程性质为理论与实践相结合，强调学以致用。
在教学过程中，要求教师关注学生的个体差异，充分调动学生的主观能动性，培养其独立思考和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到以上所述的具体学习成果，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 基本原理：讲解车间通风的目的、通风方式、通风系统的基本构成，对应教材第1章。
- 通风目的与要求- 通风方式的分类与特点- 通风系统的基本构成与工作原理2. 设计计算：学习通风量的计算、风口布置设计，对应教材第2章。
- 通风量的计算方法- 风口布置设计原则- 相关工程计算案例分析3. 设备选择：介绍车间通风设备类型、性能参数和应用场合，对应教材第3章。
- 车间通风设备类型及特点- 设备性能参数解读- 设备选型原则与方法4. 设计实践：分组进行车间通风设计实践，对应教材第4章。
- CAD绘制通风系统布局图- 设计计算与设备选型- 小组讨论、汇报与评价5. 安装与调试：学习通风系统的安装、调试及维护，对应教材第5章。
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课程设计
设计题目：
专业班级：
学生姓名：
指导教师：
设计时间：
陇东学院能源工程学院
目录
摘要...........................................................
第一章XXXXXXXX………………………. 第一节XXXXXXXX……………………. 第二节XXXXXXX………………….. …………
第二章XXXXXXXX………………………第一节XXXXXXXX……………………. 第二节XXXXXXX………………….. …………
第三章XXXXXXXX………………………第一节XXXXXXXX……………………. 第二节XXXXXXX………………….. …………
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局部通风设计实训指导书
主要编写内容
XX巷道局部通风设计
前言：(“前言”之间空两格，采用四号字、黑体、居中，与内容空一行) （内容采用小四号宋体）
说明为什么为进行该掘进巷道局部通风设计，以及要进行局部通风设计的掘进巷道简介。
第一章概述（宋体小三号、黑体、居中）
第一节掘进巷道概述（宋体四号、黑体、居中）巷道名称、位置及相邻关系；巷道用途、巷道平面布置、巷道设计长度、工程量、坡度；服务年限、开（竣）工时间，巷道性质。
（每一节下内容为宋体小四号字）
第二节地质及水文情况
地质情况；水文情况；瓦斯涌出情况
第三节巷道布置及支护情况
巷道岩性、断面及长度等，巷道断面支护形式、支护材料及规格，支护工艺、施工工艺；凿岩方式、施工方式，支护机械具及其技术参数，爆破作业方式；装载与运输方式，管线与轨道敷设方式，设备及工具配备。
第二章局部通风系统
第一节通风方式及供风距离
确定掘进通风的通风方式（可进行经济技术比较），以及供风距离。
第二节掘进工作面风量计算
1.按照瓦斯涌出量计算。
2.按同时爆破消耗炸药量计算。
3.按同时最多作业人员数计算。
4.按局部通风机的实际吸风量计算根据以上四个方面计算风量，并按照《煤矿安全规程》规定的风速验证风量，确定风量。
第三节确定局部通风系统
用文字说明掘进巷道进风风流和回风风流的流动路线，要求绘制出掘进巷道局部通风系统布置平面图及剖面图（剖面图布置中包括主要的设备，压风管、水管、传感器的安设位置）。
第四节局部通风机、风筒选型
根据计算的掘进工作面风量计算局部通风机风量和风筒出口风量，选择局部通风机及风筒。
第五节局部通风机的安装地点及要求
第六节风筒连接及吊挂
第七节主、备局部通风机的供电系统。
包括供电设备的型号、开关、电缆的型号种类、位置等。
第三章安全技术措施
第一节局部通风机的“三专三闭锁”供电管理。
第二节“一通三防”管理。
第三节防火防爆安全措施。
第四节井下安全避险系统
主要参考资料：采矿工程设计手册、矿山开采设计、教材、生产现场资料、煤矿安全规程等。