聚丙烯管(PP-R管)生产工艺

聚丙烯管（PP— R管）生产工艺

PP— R管的主要性能

聚丙烯管分为均聚聚丙烯（PP- H）、嵌段共聚聚丙烯（PP- B）和无规聚丙烯（PP-R）3种。PP- H、PP- B PP- R管材的刚度依次递减，而抗冲击强度则依次增加。给水用聚丙烯管是用特殊的PP- R制成。PP- R管作为一种新型的管材，具有以下性能特点：

2．1 节能

PP- R管的生产能耗仅为钢管的20%，并且其导热系数低［0. 2M（mK）］, 也仅为钢管的1／200，应用于热水系统将大大减少热量损失。

2. 2 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒

使用PP-R 管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次污染”。由于PP- R 组份单纯，基本成份为碳和氢，符合食品卫生规定，无毒，更适合于饮用水输送。

2. 3 耐热、耐压、使用寿命长

PP— R管的长期使用温度达95C,短期使用温度可达120C。在使用温度为70C, 工作压力为1. 2MPa条件下，长期连续使用，寿命可达50年以上。

2. 4 轻质高强、流体阻力小

PP- R管密度仅为金属管的1/8,耐压力试验强度高达5MPa且韧性好、耐冲击。由于内壁光滑、不生锈、不结垢，流体阻力小。

PP— R管的主要技术指标如下：密度.9g/cm3弹性模量(20C) 800MPa热膨胀系数1. 8X 10—4/K导热系数0. 2M(mK)

纵向收缩率2%

冲击试验破损率W 10%

液压试验

短期1h,环应力16MPa无渗漏

长期95C, 1000h，环应力3. 5MPa无渗漏

表1为几种材质管材性能比较。

表1各种材质管材性能比较

3. 1原料及性能

PP- R管对原料的要求较高，国外原料厂商常有多种颜色的PP- R供管材厂选择。如北欧化工公司（Borealis ）和奥地利PCD公司生产的PP- R原料有米色、淡蓝、深蓝、奶白等多种颜色。在德国和意大利，管材生产厂选用不同的颜色来作为标识，以区别管材的用途。如蓝色用于冷水管，米色、灰色用于热水管，棕红色用于地板采暖管等。

原料性能指标见表2。

表2 PP- R原料的主要性能指标

3．2 生产工艺

Pi R管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的PP- R原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。

管材生产工艺流程：

PP— R原料T真空吸送上料T料斗贮存T进料T挤压成型T冷却定型T牵

引T切割T检验T入库

管件生产工艺流程：

PP— R原料T输送上料T料斗贮存T进料T加热熔融T挤压注塑T冷却定型T开模T检验T入库3． 3 生产工艺参数

管材挤出参数：

（1）螺杆转速70-90r /min （高速线）

（2）机筒温度分布（实际测量温度以此为准）

1〜2区180〜190C

3〜4区200〜210C

模具温度200C

牵引速度2〜20m／min

管件注射参数：

(1)机筒温度分布

机筒后部160〜170 C

机筒中部200〜220 C

机筒前部180〜200 C

(2)喷嘴170 〜190C

(3)模具40〜80C

Pi R管生产过程中产生的残次品，经破碎后可再次加以利用,

原料的利用率，并可降低生产成本，提高经济效益。

目前，用国产设备也能生产PP－R 管，但存在以下缺点，由于－R 管生产过程中对管壁控制要求较高，国产设备厚度控制达不到引进设备的水平，挤出机的产量也较低，产品的外管质量逊色一些。

5 PP- R 管的施工及应用

传统的镀锌钢管采用受压连接，PVC 管和PE 管以承插粘接方式连接, 铝塑复合管和PEX 管采用铜质管件以受压连接（小口径PEX 管也可以采 用热熔连

接 ）。而 PP －R 管系统则采用同样材质的管件，其价格低于铜 质管件，管件与管材线膨胀系数一致， 安装时将热熔机加热熔化后插接， 操作简单方便，质量可靠，一般连接 1 个节点只需几秒钟。

由于PP- R 管的优越性能，因此，可广泛应用于饮用水系统、纯净 水系统、冷热水系统，石油、化工中的液体输送，食品工业中的牛奶、 饮料、果酱、酒类等输送及相关工业领域。

在热水输送领域，PP- R 管已经可以和PEX 管相媲美，而其加工要 比PEX 管容易，PP- R 管可做得的口径更大，达110mm 的管子，比PEX 管和铝塑复合管要优越。

PEX t 内层的交联聚乙烯含有交联剂（硅烷或过氧化物），而

PP-

R 管则符合食品卫生规定。目前，国内 PP- R 管主要用于纯净水和热水 系统，如上海市的纯净水系统就使用了相当数量的

PP- R 管。

这就提高了 PP