高压管道施工方案

高压管道施工工艺

一、概述：

根据劳动部《压力管道安全管理与监察规程》的要求编制此工艺。

１．编制依据：

《压力管道安全管理与监察规程》

《工业管道工程施工及验收规范》ＧＢ50２３５－97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

现行的技术标准及施工规范。

２．适用范围：

本工艺适用于工作压力高于１０Ｍpa的高压金属管道施工。

３．编制内容：

本工艺包括：施工准备、材料验收、施工方法、检验方法

系统试验及资料整理。施工组织的其他内容此工艺未予编制。

二、施工准备：

高压管道的施工准备包括：图纸会审、工艺确定、机具准备、劳力调配外协加工。

１．图纸会审：要明确以下内容：

①工作介质及设计压力、设计温度。

②施工所执行的施工规范及验收标准。

③管材、阀门、法兰、连接螺栓及垫片的材质和型号。

④探伤比例及执行标准。

⑤系统试验的要求。

⑥其它技术要求：（如脱脂、焊缝热处理等）。

２．根据设计要求，选定施工工艺：

①由分公司焊接责任师，根据设计标准和焊接工艺评定编

制焊接工艺卡。工艺卡要包括各类管道的焊接工艺。

②有热处理要求时，要编制热处理工艺。

③确定坡口加工工艺。

④确定阀门试压。

⑤确定系统试压工艺和吹除工艺。

⑥确定无损检验工艺。

３．机具准备：

根据各种工艺的要求，准备施工、试验用设备和机具。

４．劳力调配：

主要指合格焊工的调配，施工项目要配备足够的具有同焊

接工艺相符的合格焊工，进行管道焊接。

５．外协加工：

按图纸要求加工管端连接螺纹、密封面等，如本单位有能

力可自行加工，如无能力应及时外委加工。

三、材料验收：

高压管道材料验收包括：高压钢管、阀门、法兰、连接螺栓、弯头、三通、密封垫及焊接用焊材的验收。

１．高压钢管的验收：

①验证钢管的质量合格证明书：

合格证应是制造厂质检部门签发的原件或复印件，且应

符合制造标准的要求。化学成份及机械性能齐全，炉批号与实物相吻合。如果质量证明书有缺项，应补验。如果质证书与实物炉批号不符，或实物上无炉批号时要进行校验性检查。

校验性检查项目：

a.全部钢管逐根编号，并检查硬度。

b.从每批钢管中选出硬度最高的和最低各一根每根制五个试样.

其中：拉力试验两个，冲击试验两个，压扁或冷弯试验一个。

c.从做机械性能试验的钢管或试样上取样作化学分析。

②进行外观质量检查：

a)外径及壁厚尺寸偏差应符合制造标准要求：

b)外观无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

c)不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

d)螺纹密封面良好，精度及光洁度符合设计要求。

③按规定进行无损探伤：

当无制造厂探伤合格证时，应逐根进行探伤。

当有探伤合格证时，但经外观检查有缺陷时，应抽１０％进行探伤。外表面用磁力法进行探伤检查，不锈钢管用着色法进行探伤。内表面按《高压无缝钢管超声波探伤标准》(JB1151-73)进行探伤。④高压钢管验收合格后，要逐根编号，并填写《高压钢管检查验收（校验性）记录》。

２．阀门验收：

①合金钢阀门要逐个对壳体进行光谱分析，（公司测试中

心可以试验）。

②高压阀门要逐个进行强度和严密性试验：

强度试验压力：

严密型试验压力：

一般以工程压力进行，如能确定工作压力时，也可以1.25倍的工作压力进行。以阀瓣密封面不漏为合格，合格阀门要及时填写《高压阀门试验记录》。由于高压阀门试验压力比较高，且阀室比

较小，所以宜用升压比较平缓的高压手动泵进行升压，（３２Ｍpa 氢氮压缩机的注油泵，可以手动操作，工作压力可达１００Ｍpa，可以利用进行阀门试压）。

b)阀座与阀体结合牢固

c)阀芯与阀座结合良好，并无缺陷。

d)阀杆与阀芯的连接灵活，可靠。

e)阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷。

f)阀杆与阀体的结合良好。

g)垫片、填料、螺栓等应齐全，无缺陷。

④安全阀在安装前要送到具有调验资格单位进行冷态调整（石家庄市锅检所具有资格）要求：

开启压力为：１．０５～１．１５倍工作压力。

回座压力：大于０．９倍的工作压力

启闭试验三次满足上述要求为合格。

安全阀调整后要出具调整报告。

３．法兰验收：

①验证法兰合格证：应有化学成份、机械性能，合金钢法兰

尚应有金相分析结果。

②外观检查：

a)几何尺寸要符合标准要求

b)密封面要平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

③验收合格后填写《高压管件检查验收记录》。

４．螺栓、螺母的验收

①验证合格证及实物是否符设计合要求。

②螺栓、螺母每批各取两根（个）进行硬度检查，若有不合格，须加倍检查，仍有不合格则逐根（个）检查。

③当直径大于或等于Ｍ３０且工作温度高于或等于５００℃时，则应逐根（个）检查。

④螺母硬度不合格者不得使用。

⑤硬度不合格的螺栓应取该批中硬度值最高、最低各一根，校验机械性能。若有不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校验。如仍有不合格，则该批螺栓不得使用。

５．弯头、三通的验收

同高压钢管同。

６．密封垫的验收：

金属密封垫的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求。表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈蚀斑等缺陷。

７．焊材的验收：

查验合格证明书，符合相应标准即可。

四、施工方法：

１．下料：可用机械方法切割，也可用氧气乙炔焰切割下料，

但必须清除切割表面的热影响区，即用砂轮清除表面约0.5mm厚的氧化层。