主体结构顶板钢筋绑扎
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审 核 人 交 底 人 接受交底人
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技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 交底内容： 梅江南 5 、 6 号地 15 ～ 20 楼工程 主体结构部位
编 号 交底日期 年 月 日
分项工程名称 顶板钢筋绑扎
置间距不得大于 800mm ，通长放置。注意阳台部位悬挑板上部主筋的位置，用 钢筋马凳支撑， 靠墙根处的第一排马凳距墙根 250 左右， 向外按 400 间距放置。 3.7 绑扎上排钢筋或盖铁钢筋： 当马凳铁绑扎完毕后 , 即可进行上排钢筋或 盖 铁 钢 筋 的 绑 扎 ,绑 扎 时 要 注 意 盖 铁 弯 钩 的 朝 向 要 向 下 ,并 且 要 保 证 一 致 ,绑 扎 完毕后，要注意控制人员的走动。绑扎盖铁钢筋时，要拉线绑扎，保两边端头 在同一直线上。 3.8 校正、自检、班组检：平台钢筋绑扎完毕后，首先进行校整，同时进 行自检，达到合格要求后，报班组长进行检查，对班组长及同组其它作业人员 提出的要求及建议，要立即整改落实。最后，将操作面清理干净。及时搭设施 工马道。 4 、质量要求 4.1 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置等必须符合图 纸设计及施工规范的要求，在成型后，现场质量检查员要专职对此进行检查。 4.2 钢筋的机械连接接头必须要经过试验， 合格后， 才能对钢筋进行报验。 专职质量检查员要对 机械连接接接头进行系统检查，发现不合格的立即返工。 4.3 绑扎网片的绑扎缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的 5 ％，且不应集 中。 4.4 钢筋弯钩的朝向要正确，锚固及搭接长度必须符合上述要求。 4.5 允许偏差项目见下表： 项 次 1 2 3 4 5
审 核 人
项
目
允许偏差 (mm) ±10 ±10 ±5 ±10 ±3
检查方法 连续量五档、取其最大值 尺量两端、中间各一点， 取其最大值 连续量三档、取其最大值 尺量检查
接受交底人
网眼尺寸 受力钢筋 间距 排距
箍筋间距 受力钢筋保护层
交 底 人
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技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 交底内容： 5 、成品保护 梅江南 5 、 6 号地 15 ～ 20 楼工程 主体结构部位
弹钢筋绑扎的位置线 铺设绑扎底排钢筋 水电专业埋管施工
垫底铁保护层、安放马凳
铺设绑扎上排钢筋
校正、自检、班组检
3.2 弹钢筋绑扎的位置线：在平台模板支设完毕后，在平台模板上用墨斗 线将平台底排钢筋的纵横位置线弹出，班组长要对位置线的间距进行复查。 3.3 按弹好的间距线，先摆放短边向钢筋，再放长边向钢筋，下排钢筋伸入墙内 过墙体的中心线，钢筋的各个相交点均要绑扎。 3.4 水电专业埋管施工：底排筋施工完毕后，及时通知水电专业进行埋管 作业，水电专业在操作时要注意对底排钢筋的保护。 3.5 垫底铁保护层、安放马凳：水电专业施工完毕后，将底铁钢筋保护 层 垫好，垫块采用细石砼垫块或大理石碎片 ，间距 600mm 。梅花型布置；在底排 钢筋上面安放马凳铁，放置在底排筋的下筋上，与底排钢筋绑扎牢固，马凳放
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编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 顶板钢筋绑扎
平台钢筋绑扎完毕后，要在钢筋上面加马凳、铺跳板，以便人员行走及混 凝土浇筑时的人员走动。 6 、需注意的质量问题 在墙体混凝土浇筑前，一定要将墙体钢筋的位置固定好，利用模板上的钢 筋定位卡，将墙筋牢牢固定，浇筑混凝土后，看筋人员要立即对墙体预留钢筋 进行检查、校正；平台钢筋绑扎前要根据放线工提 供的控制线进行校正，做到 两次控制，就基本能保证预留钢筋位置的准确。班组自检时，要重点对钢筋的搭 接及锚固长度、搭接位置等进行检查，不得有错误，当现场监理工程师进行检查时， 班组要配备修整的人员跟随，随时对监理提出的问题进行整改。 7 、安全生产与文明施工 7.1 施工作业人员必须戴好安全帽，并系好帽带，班组长在每天上班前必 须对工人作班前安全技术交底。 7.2 塔吊在吊运材料时，要长短料分开，严禁混吊；对于短小材料及箍筋 必须要有容器装盛，方能吊运；塔吊运转必须严格遵守塔吊操作“十字诀” 。 7.3 电焊施工要严格遵守现场临时用电规范，电缆线不得有破损现象，不 得采用钢筋或结构等作为焊机的电源连接，电焊作业前要开动火证，要有看火 人，被好水桶灭火器，特别注意外围的电火花不要下落在下边的安全网上。要 有隔挡措施。楼层面上电焊作业要远离海棉条胶水等易燃品。 7.4 施工人员要做到“工完料清、工完料尽” ，各工序间要有完善的三检 制度。 必须做好文明施工。
技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 交底内容： 1、施工准备 梅江南 5 、 6 号地 15 ～ 20 楼工程 主体结构部位
编 号 交底日期 年 月 日
分项工程名称 顶板钢筋绑扎
1.1 材料准备：后台已将需绑扎部位的钢筋加工成型完毕，并经过现场质量检查 员的验收合格，挂好材料半成品标识牌。 1.2 顶板马凳、钢筋保护层垫块等附件贮备齐全，现场加工件必须要由质量检查 员检查合格后方可使用。 1.3 操作工具：专用钢筋扳手、撬棍、钢筋钩子、钢丝刷、卷尺及粉笔等。 2、作业条件 2.1 检查成型的半成品钢筋是否有铁锈、油污等污染，如有，需在绑扎前清理干 净。 2.2 顶板钢筋绑扎：顶板模板支设完毕、清理干净，并通过质检部门验收；水电 专业预留孔位置在平台板上已经标出。在平台钢筋绑扎之前，放线工要对墙体预留筋 进行放线校正，如有偏差，要求在平台厚度范围内将墙体预留筋按 1:6 校正。 3、施工工艺 3.1 顶板钢筋绑扎工艺流程：
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技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 交底内容： 梅江南 5 、 6 号地 15 ～ 20 楼工程 主体结构部位
编 号 交底日期 年 月 日
分项工程名称 顶板钢筋绑扎
置间距不得大于 800mm ，通长放置。注意阳台部位悬挑板上部主筋的位置，用 钢筋马凳支撑， 靠墙根处的第一排马凳距墙根 250 左右， 向外按 400 间距放置。 3.7 绑扎上排钢筋或盖铁钢筋： 当马凳铁绑扎完毕后 , 即可进行上排钢筋或 盖 铁 钢 筋 的 绑 扎 ,绑 扎 时 要 注 意 盖 铁 弯 钩 的 朝 向 要 向 下 ,并 且 要 保 证 一 致 ,绑 扎 完毕后，要注意控制人员的走动。绑扎盖铁钢筋时，要拉线绑扎，保两边端头 在同一直线上。 3.8 校正、自检、班组检：平台钢筋绑扎完毕后，首先进行校整，同时进 行自检，达到合格要求后，报班组长进行检查，对班组长及同组其它作业人员 提出的要求及建议，要立即整改落实。最后，将操作面清理干净。及时搭设施 工马道。 4 、质量要求 4.1 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置等必须符合图 纸设计及施工规范的要求，在成型后，现场质量检查员要专职对此进行检查。 4.2 钢筋的机械连接接头必须要经过试验， 合格后， 才能对钢筋进行报验。 专职质量检查员要对 机械连接接接头进行系统检查，发现不合格的立即返工。 4.3 绑扎网片的绑扎缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的 5 ％，且不应集 中。 4.4 钢筋弯钩的朝向要正确，锚固及搭接长度必须符合上述要求。 4.5 允许偏差项目见下表： 项 次 1 2 3 4 5
审 核 人
项
目
允许偏差 (mm) ±10 ±10 ±5 ±10 ±3
检查方法 连续量五档、取其最大值 尺量两端、中间各一点， 取其最大值 连续量三档、取其最大值 尺量检查
接受交底人
网眼尺寸 受力钢筋 间距 排距
箍筋间距 受力钢筋保护层
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技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 交底内容： 5 、成品保护 梅江南 5 、 6 号地 15 ～ 20 楼工程 主体结构部位
弹钢筋绑扎的位置线 铺设绑扎底排钢筋 水电专业埋管施工
垫底铁保护层、安放马凳
铺设绑扎上排钢筋
校正、自检、班组检
3.2 弹钢筋绑扎的位置线：在平台模板支设完毕后，在平台模板上用墨斗 线将平台底排钢筋的纵横位置线弹出，班组长要对位置线的间距进行复查。 3.3 按弹好的间距线，先摆放短边向钢筋，再放长边向钢筋，下排钢筋伸入墙内 过墙体的中心线，钢筋的各个相交点均要绑扎。 3.4 水电专业埋管施工：底排筋施工完毕后，及时通知水电专业进行埋管 作业，水电专业在操作时要注意对底排钢筋的保护。 3.5 垫底铁保护层、安放马凳：水电专业施工完毕后，将底铁钢筋保护 层 垫好，垫块采用细石砼垫块或大理石碎片 ，间距 600mm 。梅花型布置；在底排 钢筋上面安放马凳铁，放置在底排筋的下筋上，与底排钢筋绑扎牢固，马凳放
审 核 人
交 底 人
接受交底人
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编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 顶板钢筋绑扎
平台钢筋绑扎完毕后，要在钢筋上面加马凳、铺跳板，以便人员行走及混 凝土浇筑时的人员走动。 6 、需注意的质量问题 在墙体混凝土浇筑前，一定要将墙体钢筋的位置固定好，利用模板上的钢 筋定位卡，将墙筋牢牢固定，浇筑混凝土后，看筋人员要立即对墙体预留钢筋 进行检查、校正；平台钢筋绑扎前要根据放线工提 供的控制线进行校正，做到 两次控制，就基本能保证预留钢筋位置的准确。班组自检时，要重点对钢筋的搭 接及锚固长度、搭接位置等进行检查，不得有错误，当现场监理工程师进行检查时， 班组要配备修整的人员跟随，随时对监理提出的问题进行整改。 7 、安全生产与文明施工 7.1 施工作业人员必须戴好安全帽，并系好帽带，班组长在每天上班前必 须对工人作班前安全技术交底。 7.2 塔吊在吊运材料时，要长短料分开，严禁混吊；对于短小材料及箍筋 必须要有容器装盛，方能吊运；塔吊运转必须严格遵守塔吊操作“十字诀” 。 7.3 电焊施工要严格遵守现场临时用电规范，电缆线不得有破损现象，不 得采用钢筋或结构等作为焊机的电源连接，电焊作业前要开动火证，要有看火 人，被好水桶灭火器，特别注意外围的电火花不要下落在下边的安全网上。要 有隔挡措施。楼层面上电焊作业要远离海棉条胶水等易燃品。 7.4 施工人员要做到“工完料清、工完料尽” ，各工序间要有完善的三检 制度。 必须做好文明施工。
技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 交底内容： 1、施工准备 梅江南 5 、 6 号地 15 ～ 20 楼工程 主体结构部位
编 号 交底日期 年 月 日
分项工程名称 顶板钢筋绑扎
1.1 材料准备：后台已将需绑扎部位的钢筋加工成型完毕，并经过现场质量检查 员的验收合格，挂好材料半成品标识牌。 1.2 顶板马凳、钢筋保护层垫块等附件贮备齐全，现场加工件必须要由质量检查 员检查合格后方可使用。 1.3 操作工具：专用钢筋扳手、撬棍、钢筋钩子、钢丝刷、卷尺及粉笔等。 2、作业条件 2.1 检查成型的半成品钢筋是否有铁锈、油污等污染，如有，需在绑扎前清理干 净。 2.2 顶板钢筋绑扎：顶板模板支设完毕、清理干净，并通过质检部门验收；水电 专业预留孔位置在平台板上已经标出。在平台钢筋绑扎之前，放线工要对墙体预留筋 进行放线校正，如有偏差，要求在平台厚度范围内将墙体预留筋按 1:6 校正。 3、施工工艺 3.1 顶板钢筋绑扎工艺流程：