§6车辆的曲线通过

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城市轨道交通车辆技术《研究机车车辆曲线通过的意义》

城市轨道交通车辆技术《研究机车车辆曲线通过的意义》
❖ 三研究机车曲线通过的目的 ❖ 对于正在设计的机车车辆,研究曲线通过可以确定机车走行局部的
某些结构、参数,使所设计的机车车辆在指定的速度范围内,运行 于规定半径的曲线上时,轮轨侧压力足够的小,从而保证车轮不致 爬越钢轨,钢轨不致受严重挤压;对于现有的机车车辆,研究曲线 通过可以确定机车车辆运行于半径曲线上的最高平安速度,或在给 定速度的条件下,确定列车所能行驶的最小曲线半径。此外,还为 改进机车车辆走行部提供资料。
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任务4 车辆的曲线通过
❖ 目的与要求: ❖ 1.曲线通过的一般概念; ❖ 2.几何曲线通过的分析 ❖ 难点:动力曲线通过的分析。
❖ 重点:几何曲线通过的分析。 ❖ 解决措施:按要点详细分析,使学生能清楚理解。
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一研究机车车辆曲线通过的意义
❖ 机车车辆在曲线上运行时,一般依靠钢轨对轮缘的引导。机车 车辆通过曲线,由于离心力的作用,轮对与钢轨产生很大的横 向水平作用力。这将引起轨距被挤宽,轮缘和钢轨的磨耗加剧, 严重时可能导致出轨。
❖ 由于机车重量大,固定轴距长,通过曲线远比车辆困难。当固 定轴距长,曲线半径很小时,曲线就可能无法容纳机车。研究 机车曲线通过对保证机车在曲线上运行平安,减小机车通过曲 线的困难,以及延长机车与线路有关局部的寿命,减少维修费 用等,都将有积极意义。
❖ 我国铁路的1/3是曲线,而且其中半径小于600 m的曲线约占 半数。单就钢轨磨损而言,在严重的情况下,机车走行数万公 里轮缘就磨耗到限,钢轨每二、三年就需更新。因此,设法改 善机车车辆曲线通过的条件,对我国铁路更具有特殊意义。
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内容总结பைடு நூலகம்
任务4 车辆的曲线通过。机车车辆通过曲线,由于离心力的作用,轮对与钢轨产生很大 的横向水平作用力。这将引起轨距被挤宽,轮缘和钢轨的磨耗加剧,严重时可能导致出轨 。由于机车重量大,固定轴距长,通过曲线远比车辆困难。单就钢轨磨损而言,在严重的 情况下,机车走行数万公里轮缘就磨耗到限,钢轨每二、三年就需更新。因此,设法改善 机车车辆曲线通过的条件,对我国铁路更具有特殊意义。此外,还为改进机车车辆走行部 提供资料

车辆稳态曲线通过性能的延续算法

车辆稳态曲线通过性能的延续算法

型. 这种方 法有 其局 限性 。这 是 因为 , 机车 车辆 的制造 有 分散性 , 模型 参数 也就存 在偏 差 用设计 时 的名 义 采 参数, 分析 结 果并 不能 完 全 准确 地代 表 全部 该 型 车辆 的性能 。 另一方 面 , 机车 车辆在其 寿命 期 内某些参 数不 是 一成 不变 的 , 由于磨损 、 磨耗 、 老化 和腐蚀 等原 因 . 有 相 当一 部分参 数是缓 慢 变化 的 采用 名义 参数 进行分

车辆稳态 曲线通过性能的延续算法
吕可 维 . 曾 京 , 张 卫华
( 西南 交 通 大学 牵 引 动力 国 家 重点 实验 室 .四川 成都 60 3 ) 1 0 1
摘 要 :应用 D R AR延续算法 克服了 N wtn R p s n迭代法的局部收敛域过小 的问题 . E P e o — a ho 使对初 值选 取的要
Ke wo d y r s:r iwa e c e;s e d — t t ur i g;c ntnu ton m e h d a l y v hil ta y s aec vn o i ai t o
研 究 机 车 车 辆 动 力 学 问 题 . 常 是 采 用 确 定 性 模 通
角 度看 , 也需要研 究 含参数 的 车辆 模 型
Ab t a t s r c :Th t a y s a e c r i g b h v o f a r i e s e d t t u v n e a i r o a l y v h ce i s u id b s n h wa e il s t d e y u i g t e DERPAR a g rt m . l o ih Th o a o v r e c r b e o wt n Ra h o t r to t o so e c me b s ft i me h d a d t e e l c l n e g n e p o l m fNe o — p s n i a i n me h d i v r o y u e o h s c e to n h c o s fi iilv l e f rt e n n i e rs e d — t t u v n q a i n fv hc e s s e c n h r d n h o e o t au o h o l a t a y s a e c r i g e u to so e il y t m a e mo e wi e . n a n u e o h s me h d. h fe t f o tn o s v ra i n o a a t r n t es e d t t u v n e a i rc n b s f i t t o t ee f c s n i u u a it f r me e s o h t a y s a e c r i g b h v o a e o c o p s u id t de .Th s p o i e e f s n fii n e h d f r t e p r me r t d fv h ce s s e d n mis i r v d s a n w a ta d e f e tm t o o h a a t i s u y o e i l y t m y a e . c c

种新的铁道车辆滚振试验台曲线通过试验方法

种新的铁道车辆滚振试验台曲线通过试验方法

一种新的铁道车辆滚振试验台曲线通过试验方法汪群生1 曾 京1 张传英1,2魏 来11.西南交通大学牵引动力国家重点实验室,成都,6100312.南京高精齿轮集团有限公司,南京,210012摘要:推导了车辆在通过曲线时的轮轨蠕滑率计算公式,并建立模拟铁道车辆曲线通过的滚振台非线性动力学模型,提出一种新的曲线通过台架试验方法,并分析了不同试验方法对车辆轮轨垂向力的影响㊂研究结果表明:滚动台上的车辆系统经由未平衡至平衡状态的过程中,现行的曲线通过试验方法冲击过大,而新的试验方法可以很好地避免这种冲击;将根据两种试验方法计算得到的安全性指标与曲线线路的结果进行对比可知,三者的变化规律一致;在两种试验方法的安全性指标对比中,新的试验方法与线路结果的误差更小,说明所提出的曲线通过试验方法是可行的㊂关键词:铁道车辆;滚动台;曲线通过;车辆系统动力学;试验方法中图分类号:U 279.3 D O I :10.3969/j.i s s n .1004‐132X.2015.24.022AN e wT e s tM e t h o do fC u r v eN e g o t i a t i o no fR a i l w a y V e h i c l e o nR o l l e rR i gW a n g Q u n s h e n g 1 Z e n g J i n g 1 Z h a n g C h u a n y i n g 1,2 We i L a i 11.S t a t eK e y L a b o r a t o r y o fT r a c t i o nP o w e r ,S o u t h w e s t J i a o t o n g U n i v e r s i t y ,C h e n gd u ,6100312.N a n j i n g H i g hS pe e d &A c c u r a t eG e a rG r o u p C o .L t d ,N a n j i n g,210012A b s t r a c t :Af o r m u l aw a s d e d u c e d t o c a l c u l a t e t h e c r e e p a g e b e t w e e nw h e e l a n d r a i l a t c u r v e n e g o t i -a t i o n .T h en o n l i n e a r v e h i c l e s y s t e md y n a m i c sm o d e lw a s e s t ab l i s h e d ,w h ic hc o u l ds i m u l a t e t h e c u r v e n e g o t i a t i n gp r o p e r t y o n r o l l e r r i g .An e wt e s tm e t h od t os i m u l a te t h e c u r v en e go t i a t ew a s i n t r o d u c e d a n d t h e i n f l u e n c e s o f d i f f e r e n t t e s tm e t h o d s o nw h e e l ‐r a i l v e r t i c a l f o r c ew e r e s t u d i e d .A n a l ys i s r e s u l t s s h o wt h a t d u r i n g t h et i m eo f r a i l w a y v e h i c l eo nr o l l e rr i g f r o m u n s t a b l et os t a b l e ,t h et e s tm e t h o d w h i c h i s i no p e r a t i o nn o w a d a y sm a y c a u s e g r e a td e t r i m e n t t ob o t ho f t h ev e h i c l ea n dt h e r o l l e r r i g,w h i l e t h en e w m e t h o d c a n r e f r a i n i t .C o m p a r i n g t h e r e s u l t s c a l c u l a t e db y tw o t e s tm e t h o d sw i t ht h e m o d e l o f c u r v en e g o t i a t i o n ,a l lo f t h e m e t h o d sh a v et h es a m e l a w sw i t ht h e i n c r e a s eo f t h ev e h i c l e s p e e d .I n t h e c o m p a r i s o n o f t h e s a f e t y i n d e xb a s e d o n t w o t e s tm e t h o d s ,t h e d i f f e r e n c e b e t w e e n t h e r e -s u l t s c a l c u l a t e db y t h e n e w m e t h o d a n d t h em o d e l o f c u r v e n e g o t i a t i o n i s s m a l l e r.I t i n d i c a t e s t h a t t h e n e wt e s tm e t h o dh e r e i n i s f e a s i b l e .K e y wo r d s :r a i l w a y v e h i c l e ;r o l l e rr i g ;c u r v en e g o t i a t i n gp r o p e r t y ;v e h i c l es y s t e m d y n a m i c s ;t e s t m e t h o d收稿日期:20150331基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2012A A 112001);国家自然科学基金高铁联合基金资助项目(U 1334206)0 引言世界上高速铁路技术发达的国家均建有滚动振动试验台,这一试验台具有很多线路试验无法比拟的优势,在各国高速铁路建设发展中发挥了至关重要的作用㊂例如德国的I C E 和日本的新干线均采用了滚动振动试验台;国内如西南交通大学的机车车辆滚动振动试验台和青岛四方车辆研究所的滚动试验台,均对我国的高铁建设作出了卓越的贡献㊂国内外的学者[1‐8]对滚动振动试验台进行了很多研究,但是通过试验台来模拟车辆系统曲线通过性能的研究很少[7]㊂曲线通过性能是车辆系统动力学研究的重要部分,车辆具有良好的曲线通过性能意味着在通过曲线时轮轨间的作用力较小,这既提高了车辆的抗脱轨安全性能,又减小了对轨道的作用力,延长了轨道的使用寿命㊂因此,有必要在试验台上进行曲线通过性能的试验,以便对车辆的运行安全性作出预测㊂已有的研究主要考虑了曲线超高不足和曲线内外轨长度差,但是与实际的轮轨接触关系相差较大,并且在试验开始的未平衡阶段到平衡阶段的冲击很大,对试验台和车辆系统本身具有很强的破坏性㊂基于此,本文深入研究了试验台上曲线通过的试验方法,并通过仿真分析㊃1933㊃一种新的铁道车辆滚振试验台曲线通过试验方法汪群生 曾 京 张传英等Copyright ©博看网. All Rights Reserved.对所提出的试验方法进行了可行性验证㊂1 车辆通过曲线线路机理分析一个完整的曲线线路包括直线㊁缓和曲线和稳态曲线,本文主要研究了稳态曲线下车辆系统的曲线通过动力学性能㊂当铁道车辆进入曲线时,由于重力分量的作用,轮对向曲线的外侧偏移,当车轮偏离纯滚线时,会在轮轨接触点上产生横向和纵向的蠕滑力,并且左右轮的纵向蠕滑力会形成一个力矩㊂在轮轨间蠕滑力和力矩作用下,具有锥形踏面的轮对两侧会以不同的滚动半径与钢轨接触[8]㊂一个自由轮对在半径为R 的曲线上运行,假设左右车轮滚动圆之间的横向跨距为2b ,则有r lr =R +b R r rr =R -b üþýïïïïR (1)r l +r r =2r (2)式中,r 为车轮的名义滚动圆半径;r l 为左轮的实际滚动圆半径;r r 为右轮的实际滚动圆半径㊂新轮的踏面斜率λ在一定范围内是相同的,旧轮和其他踏面位置的斜率是变化的㊂根据车轮踏面等效锥度定义有λe =r l -r r2y(3)式中,λe 为车轮踏面等效锥度;y 为轮对横移量㊂根据式(1)~式(3)可得轮对纯滚线距轨道中心线的距离为y =-r bλeR (4)式中的负号表明纯滚线位于轨道中心线的外侧㊂式(4)说明:随着曲线半径R 的增大,轮对横移量y 减小;当曲线半径为无穷大即为直线时,轮对横移量为零;车轮踏面的等效锥度越大,轮对横移量越小㊂轮对通过曲线,主要依靠轮轨间的蠕滑导向,考虑轮轨刚性的蠕滑率定义为[9]v 1=v w 1-v r 1v v 2=v w 2-v r 2v w 3=Ωw 3-Ωr 3v式中,v 1㊁v 2㊁w 3分别为纵向㊁横向和自旋蠕滑率;v r 1㊁v r 2和Ωr 3分别是钢轨接触椭圆在接触斑坐标系中的纵向㊁横向和自旋速度;v w 1㊁v w 2和Ωw 3分别为车轮接触椭圆在接触斑坐标系中的纵向㊁横向和自旋速度;v 为车轴中心的速度㊂根据文献[10],假设钢轨静止,忽略所有运动矢量的高阶小量,根据运动学速度合成方法,推导得v 1=(1-r w r )c o s ψw +s i n ψw y v +1r{[Δj + (-1)j b ]c o s φw -r s i n φw }r ψw vv 2=(-s i n ψw +c o s ψw y v )c o s (φw -(-1)j δj )+(-Δj v +r w φw v )c o s δj +{[b +(-1)j Δj ]φw v +(-1)j r w v }s i n δjw 3=(-1)j s i n δj r +1r c o s [δj -(-1)j φw )r ψw v式中,ψw ㊁φw 分别为轮对的摇头角和侧滚角;j =1,2,分别表示左㊁右轮轨接触;Δj 为轮轨接触点在车轮踏面上的位移;δj 为轮轨接触角;r w 为车轮瞬时滚动半径㊂如果车辆通过曲线时的每一瞬间轮对和钢轨的运动量已知,那么通过上述轮轨蠕滑率就可以求出轮轨蠕滑力和力矩,从而确定出车辆在曲线上每一瞬间的运动姿态㊂2 滚振试验台曲线通过试验方法车辆系统在曲线上运行时,由于车轮的导向作用,造成了同一轴上左右轮的转动线速度不同,重心的偏移使得车辆受到离心力的作用,需要设置轨道超高来平衡㊂文献[11]中的试验方法考虑通过左右滚轮的转速差来实现同一轴上左右车轮的转动线速度不同,设置欠超高来模拟曲线超高和离心力,在本文称该试验方法为方法1,该方法未考虑轮轨(轮)冲角关系㊂车辆在通过半径为R 的圆弧曲线时,各轮对与钢轨之间存在一个冲角,基于此本文提出的试验方法同样考虑了左右滚轮的转速差,并且在滚轮与车轮之间设置了一定的冲角,在车体上加载向曲线外侧的横向力来模拟车辆运行过程中受到的离心力,该试验方法称为方法2,考虑了轮轨(轮)冲角关系㊂2.1 试验方法1原理由于滚振试验台是车不动滚轮动,所以需要通过调节左右轨道轮的升降来模拟曲线上设置的超高㊂设轨距为2d ,超高为h ,则超高角为θ0=ar c s i n h 2d ≈h2d当车辆质量为m 时,超高分力F s =m gθ0,方向指向曲线内侧,车辆以速度v 在曲线上运行时产生的离心力方向指向曲线外侧㊂如果不计风压力,则由于超高不足引起的未平衡的离心力为F H =m v 2R-m g θ0=m gθd 方向指向曲线外侧,式中的θd 称为超高不足角:θd =v 2g R -θ0=v 2gR -h2d ㊃2933㊃中国机械工程第26卷第24期2015年12月下半月Copyright ©博看网. All Rights Reserved.车辆通过一定半径的曲线线路时,线路外轨长于内轨,滚动台调整轨道轮转动速度,使两侧轨道轮出现速度差,这样在相同的时间内左右车轮滚动过的距离不同,即可以模拟曲线上内外轨长度的不同㊂假设曲线为右弯曲,车轮通过曲线的速度为v,外侧车轮速度为v L,内侧车轮速度为v R,左侧轨道滚动轮角速度为ωL,右侧轨道滚动轮角速度为ωR,轨道轮半径为r R,则车辆通过曲线处于径向位置时左右车轮速度为v L=R+d R vv R=R-d R v左右轨道轮角速度为ωL=R+dr R R vωR=R-dr R R v2.2 试验方法2原理车辆通过一定半径的曲线线路时,车轮沿着曲线的切线方向运行,车轮与轨道间成一夹角㊂根据曲线半径,将滚轮设置在曲线切线方向,模拟被试车的转向架运行在相应曲线上㊂图1所示为车辆位于曲线上的位置关系㊂如图1所示,O点是半径为R的曲线圆心,若将车体中心与O处于同一水平线上,则一位轮对与轨道切线夹角为β,二位轮对与轨道切线夹角为α,三位轮对与轨道切线夹角为-α,四位轮对与轨道切线夹角为-β,∠A O B的角度为2γ㊂假设车辆定距为L C,轴距为L B,根据几何关系则有图1 车辆与曲线的位置关系示意图12L C=R c o sγs i n(γ+α)12L B=R s i nγβ=α+2γ车辆在试验台上时,左右轨的转速仍然存在一定的转速差㊂在曲线线路中,通过设置超高来平衡车辆受到的离心力作用㊂试验台模拟曲线通过时,左右滚轮设置为曲线线路实际的超高,然后在车体上施加方向指向曲线外侧的离心力㊂车辆以速度v在曲线上运行时产生的离心力为F c=m v2R3 车辆安全性能仿真分析本文建立了三种车辆系统非线性动力学模型来研究试验台曲线通过试验方法的可行性和准确性:①半径为1500m,超高60mm的曲线线路模型,即线路模型;②根据试验方法1建立的试验台模型;③根据试验方法2建立的试验台模型㊂本文中计算所用的轨道不平顺幅值谱是武广线实测轨道谱,如图2所示㊂车辆系统的曲线通过性能主要考察的是车辆在曲线线路下的运行安全性,因此,本文主要对三种模型的轮轨垂向力进行比较分析㊂图3所示为本文建立的试验台动力学仿真模型㊂(a)横向(b)垂向图2轨道不平顺幅值图3 试验台动力学仿真模型㊃3933㊃一种新的铁道车辆滚振试验台曲线通过试验方法 汪群生 曾 京 张传英等Copyright©博看网. All Rights Reserved.3.1 两种试验方法的比较试验台以100k m /h 的速度带动车轮转动,同时施加武广线实测轨道谱㊂图4是车辆系统在试验台上运行时经由未平衡状态至平衡状态的轮轨垂向力时域图㊂(a)方法1(b)方法2图4 轮轨垂向力时域图由图4中两种试验台的轮轨垂向力时域图的对比可知,方法1中的车辆经由未平衡状态至平衡状态的冲击很大,平衡状态下的轮轨垂向力大约为70k N ,而未平衡状态下的最大值达到了170k N ,是平衡状态下的2.43倍;而方法2中车辆经由未平衡状态至平衡状态的冲击很小,平衡状态下的轮轨垂向力大约为74k N ,而未平衡状态下的最大值达到了81k N ,仅为平衡状态下的1.09倍㊂这说明了现有的曲线通过的滚振台试验方法对车辆纵向约束的拉杆存在较强的冲击作用,这种冲击一方面会导致纵向牵引拉杆的耐久性降低,另一方面也会造成试验数据的可靠性降低㊂在台架试验中也存在施加轨道激扰时,纵向牵引拉杆座冲击剧烈的现象,与仿真结果吻合㊂对比两种方法的仿真结果,本文提出的试验方法2可以明显地减缓台架试验过程中对纵向拉杆的冲击作用,但仍需要对采用方法2得到的试验数据可靠性进行分析㊂3.2 试验方法与线路结果的比较在曲线通过台架试验中,轮轨垂向力很容易测得,但是轮轨横向力的测量较为困难,因此本文主要讨论了与轮轨垂向力相关的安全性指标:轮轨垂向力㊁轮重减载率和倾覆系数㊂表1~表3所示是线路和两种试验方法的计算结果对比分析,其中,F v 0表示线路结果,F v 1表示方法1试验结果,F v 2表示方法2试验结果㊂由表1中轮轨垂向力的对比可知,两种试验方法模型与线路模型的计算结果变化规律保持一致㊂在90k m /h 时方法2模型与线路模型结果的差异相对误差最大,达到了6.27%;随着速度的增大,两者的差异减小,在110k m /h 时差异为2.18%;在110k m /h 时方法2模型与线路模型结果的差异达到了最大值7.18%,在90k m /h 时两者的差异最小,为2.67%㊂从轮轨垂向力的角度分析,试验方法2的计算结果要好于试验方法1㊂表2所示是轮重减载率的对比,在100k m /h时,方法2模型与线路模型的计算结果差异最大,达到了0.054k N ,在80k m /h 时两者的差异最小,为0.024k N ;方法1模型与线路模型结果的差异在110k m /h 时达到了最大,为0.079k N ,同样在80k m /h 时达到了最小值0.032k N ㊂从轮重减载率的误差结果看,试验方法2略好于方法1㊂表1 轮轨垂向力的比较F v 0(k N )F v 1(k N )F v 2(k N )(F v 0-F v 1)/F v 0(%)(F v 2-F v 0)/F v 0(%)速度(k m /h)7072.04669.20275.8993.955.358071.21668.15174.0384.303.969072.13770.21376.6602.676.2710075.01171.36378.4274.864.5511078.11772.51079.8187.182.18表2 轮重减载率的比较F v 0(k N )F v 1(k N )F v 2(k N )F v 0-F v 1(k N )F v 2-F v 0(k N )速度(k m /h)700.1020.0430.1310.0590.029800.0870.0550.1110.0320.024900.1040.0710.1540.0330.0501000.1420.0870.1960.0550.0541100.1850.1060.2170.0790.032㊃4933㊃中国机械工程第26卷第24期2015年12月下半月Copyright ©博看网. All Rights Reserved.表3 倾覆系数的比较F v 0(k N )F v 1(k N )F v 2(k N )(F v 0-F v 1)/F v 0(%)(F v 2-F v 0)/F v 0(%)速度(k m /h)700.4850.5220.5097.634.95800.5000.5290.5215.804.20900.5210.5360.5532.886.141000.5370.5440.5751.307.081100.5560.5550.5910.186.29由表3倾覆系数的对比可知,线路模型与方法2的计算结果的差异较小,在100k m /h 时,两者的差异最大,为7.08%,在80k m /h 时最小,为4.20%,两者的误差随速度变化呈现先增大后减小的趋势;方法1模型与线路模型的计算结果在70k m /h 时,两者的差异最大,为7.63%,在110k m /h 时最小,为0.18%,随速度变化两者的误差呈现出减小的趋势㊂从这个角度上看,试验方法2得到的结果与实际线路更加吻合㊂4 结论(1)本文提出的试验台曲线通过试验方法从车辆系统未平衡状态到平衡状态的纵向冲击很小,明显优于现行的试验方法㊂(2)在轨道激扰的作用下,试验台模型的计算结果与曲线线路模型的计算结果随速度变化的规律相同,在同一速度级下两者之间的误差很小,均在10%以内㊂从工程的角度分析,本文所提出的试验方法是可行的㊂(3)对比试验方法2和试验方法1的安全性指标计算结果,在轮轨垂向力㊁轮重减载率和倾覆系数等方面,试验方法2的计算结果与实际线路计算结果的差值更小,说明了本文所提出的曲线通过试验方法优于现行的试验方法㊂参考文献:[1] 张卫华,黄丽湘,马启文,等.机车车辆动力性能的动态模拟[J ].机械工程学报,2007,43(12):114‐119.Z h a n g W e i h u a ,H u a n g L i x i a n g ,M a Q i w e n ,e ta l .D y n a m i cS i m u l a t i o no n D yn a m i cC h a r a c t e r i s t i c so f R a i l w a y Ve h i c l e [J ].C h i n e s eJ o u r n a lof M e c h a n i c a l E ng i n e e r i n g,2007,43(12):114‐119.[2] 陈良麒,张卫华,陈建政.机车车辆滚动台和试验方法[J ].西南交通大学学报,1997,32(2):208‐213.C h e n L i a n g q i ,Z h a n g W e i h u a ,C h e n J i a n z h e n g.A R o l l e rT e s t i n g R i g o fR a i l w a y V e h i c l e s a n d I t sT e s -t i n g P r o c e d u r e s [J ].J o u r n a lo fS o u t h w e s tJ i a o t o n g U n i v e r s i t y,1997,32(2):208‐213.[3] A l l o t t aB ,P u gi L ,M a l v e z z iM ,e t a l .AS c a l e dR o l l e r T e a tR i g f o rH i g h ‐s p e e d V e h i c l e s [J ].V e h i c l eS y s -t e m D yn a m i c s ,2010,48(S 1):3‐18.[4] J a s c h i n s k iA ,C h o l l e tH ,I w n i c k i S ,e t a l .T h eA p p l i -c a t i o no fR o l l e rR i g st oR a i l w a y V e h i c l eD y n a m i c s [J ].V e h i c l eS y s t e m D yn a m i c s ,1999,31(5/6):345‐392.[5] B o s s oN ,Z a m p i e r iN.R e a l ‐t i m e I m pl e m e n t a t i o n o f a T r a c t i o nC o n t r o lA l g o r i t h m o naS c a l e dR o l l e rR i g [J ].V e h i c l eS y s t e m D yn a m i c s ,2013,51(4):517‐541.[6] M a l v e z z iM ,A l l o t t aB ,P u g i L .F e a s i b i l i t y o f D e g r a d -e dA d h e s i o nT e s t s i naL o c o m o t i v eR o l l e rR i g [J ].J o u r n a l o fR a i l a n dR a pi d ,2008,222(1):27‐43.[7] 黄丽湘,张卫华,马启文,等.机车车辆动态模拟和台架试验[J ].交通运输工程学报,2007,7(2):14‐18.H u a n g L i x i a n g ,Z h a n g W e i h u a ,M aQ i w e n ,e t a l .D y -n a m i cS i m u l a t i o n a n d P l a n t T e s tf o r L o c o m o t i v ea n dR o l l i n g S t o c k [J ].J o u r n a l o fT r a f f i c a n dT r a n s -p o r t a t i o nE n g i n e e r i n g,2007,7(2):14‐18.[8] 王金田,艾兴乔,滕万秀,等.滚动试验台惯性负载模拟及耦合振动分析[J ].机车电传动,2014(4):79‐82.W a n g J i n t i a n ,A iX i n g q i a o ,T e n g W a n x i u ,e t a l .I n -e r t i aL o a d sS i m u l a t i o n a n dC o u p l e dV i b r a t i o nA n a l -y s i so fR o l l e rT e s tR i g [J ].E l e c t r i cD r i v eL o c o m o -t i v e ,2014(4):79‐82.[9] 王福天.车辆系统动力学[M ].北京:中国铁道出版社,1994.[10] 王开云,翟婉明,封全保.机车牵引状态下曲线通过导向特性研究[J ].中国铁道科学,2006,27(2):71‐76.W a n g K a i y u n ,Z h a i W a n m i n g ,F e n g Qu a n b a o .S t u d y o n t h eS t e e r i n g C h a r a c t e r i s t i c s o fC u r v eN e -go t i a t i o n u n d e r L o c o m o t i v e T r a c t i o n [J ].C h i n a R a i l w a y Sc i e n c e ,2006,27(2):71‐76.[11] 鲜荣.滚动振动试验台曲线通过试验方法研究[D ].成都:西南交通大学,2004.(编辑 王旻玥)作者简介:汪群生,男,1990年生㊂西南交通大学牵引动力国家重点实验室博士研究生㊂研究方向为车辆系统动力学㊂曾 京,男,1965年生㊂西南交通大学牵引动力国家重点实验室教授㊁博士研究生导师㊂张传英,女,1990年生㊂西南交通大学牵引动力国家重点实验室硕士研究生,南京高精齿轮集团有限公司助理工程师㊂魏 来,男,1989年生㊂西南交通大学牵引动力国家重点实验室博士研究生㊂㊃5933㊃一种新的铁道车辆滚振试验台曲线通过试验方法汪群生 曾 京 张传英等Copyright ©博看网. 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曲线行驶原理

曲线行驶原理

曲线行驶原理在汽车行驶过程中,我们经常会遇到需要进行曲线行驶的情况,比如在城市道路上转弯、通过山路盘旋等。

曲线行驶虽然看起来简单,但其实涉及到了一些复杂的物理原理和驾驶技巧。

本文将从车辆动力学和驾驶技巧两个方面来介绍曲线行驶的原理和方法。

首先,我们来看看曲线行驶的物理原理。

在车辆行驶过程中,曲线行驶会产生侧向力和向心力。

侧向力是指车辆在转弯时受到的向外的力,而向心力则是指车辆在转弯时受到的向内的力。

这两种力的平衡关系将直接影响车辆的曲线行驶稳定性。

在曲线行驶中,车辆需要通过转向系统控制车轮的转向角度,从而产生足够的向心力来平衡侧向力,使车辆保持在曲线轨迹上稳定行驶。

其次,曲线行驶还涉及到了驾驶技巧。

在进行曲线行驶时,驾驶员需要根据道路条件和车辆性能来选择合适的车速和转向角度。

在进入曲线前,适当减速可以减小侧向力,提高车辆的稳定性;而在曲线中,驾驶员需要根据实际情况适时加速或减速,通过转向系统来控制车辆的转向角度,使车辆保持在预定的曲线轨迹上行驶。

此外,驾驶员还需要根据曲线的半径和长度来选择合适的转向方式,比如在较大半径的曲线中可以采用连续转向的方式,而在较小半径的曲线中则需要采用快速转向的方式。

除此之外,曲线行驶还需要考虑车辆的悬挂系统和轮胎的抓地力。

良好的悬挂系统可以有效减小车身的侧倾,提高车辆的操控性;而优质的轮胎可以提供更大的抓地力,使车辆在曲线行驶时更加稳定。

因此,在进行曲线行驶前,驾驶员需要确保车辆的悬挂系统和轮胎处于良好状态,以确保曲线行驶的安全性和稳定性。

综上所述,曲线行驶涉及到了复杂的物理原理和驾驶技巧。

驾驶员需要充分理解车辆的动力学原理,合理掌握驾驶技巧,才能够在曲线行驶中保持车辆的稳定性和安全性。

希望本文的介绍能够帮助驾驶员更好地掌握曲线行驶的原理和方法,提高驾驶技能,确保行车安全。

机车车辆通过曲线轨道的几何条件.

机车车辆通过曲线轨道的几何条件.
与转向架在曲线上的几何位置有关一转向架的内接形式一转向架的内接形式由于轨道游间的存在机车车辆的车架或转向架通过曲线轨道时可以占有各种不同的几何位置即以不同的几何内接方式通过
四、曲线上的轨距加宽
加宽原因: 曲线半径小时,为使机车车辆顺利通过曲线
不致被楔住或挤开轨道
减小横向作用力 减少磨耗 加宽方法:将曲线轨道内轨向曲线中心方向移动,外 轨位置则保持与轨道中心半个轨距不变 加宽值:与转向架在曲线上的几何位置有关
(一)转向架的内接形式
由于轨道游间的存在,机车车辆的车架或转向架通过曲线 轨道时可以占有各种不同的几何位置,即以不同的几何内接方 式通过。 1.斜接:转向架外侧最前位车轮轮缘与外轨作用边接触, 而内侧最后位车轮轮缘与内轨作用边接触 ○ ○ ○ ○ ○ ○
ห้องสมุดไป่ตู้

2.自由内接:转向架的外侧最前位车轮轮缘与外轨作用边接 触,其它各轮轮缘无接触地在轨道上自由行驶
3.楔形内接:转向架最前位和最后位外侧车轮轮缘同时与 外轨作用边接触,内侧中间车轮(轴数为奇数)或靠近中间的 两轮(轴数为偶数)轮缘与内轨作用边接触 4.正常强制内接:为避免楔形内接,对楔形内接所需轨距 增加min /2

重载机车曲线通过时车钩偏转行为研究

重载机车曲线通过时车钩偏转行为研究
万 吨级列 车 制 动 试 验 时 曾发 生 的机 车 脱 轨 事 故 表 明 ,这 些事 故均 与机 车车 钩 的钩体转 角过 大有 直接 关系[ 4 ;同类事故在其他 国家也有发生[ 蜘。 自由转 角存在 的主要 目的是 为 了实现机 车 车辆 曲线通过 ,因此 自由转 角设 计 时的校 核工况 之 一 即
连挂钩头间的曲面/ 曲面接触模型,对重载机车曲 线通过时的钩体转角进行研究。
重载机车车钩缓 冲装置
我 国大 秦 线 牵 引机 车 主要 采 用 H X o 1型 、 H X o 2 型和 S S 4 G型电力机车,它们主要采用 1 3 A / QKX - 1 0 0型 、D F C - E 1 0 0型 和 1 3 A/ MT - 2型 车 钩 缓冲装置 ( 简称钩缓装置) 。因为 MT - 2 型摩擦式 缓冲器在运用过程 中曾暴露出多处不足 , 所 以部分 S S G型机车也装用了 1 3 A / Q K X - 1 0 0 型钩缓装置,
作者简介 :许期英 ( 1 9 7 1 一) ,女 ,江西南 昌人 ,讲师 。






第3 4 卷
D F C型钩缓 装置 结 构 如 图 1 ( a )所 示 。其 钩 头为 1 0 A 型 ,车 钩 连挂 间 隙为 1 9 . 5 mm,钩尾 采 用 圆柱 销 ,车 钩 的 自由转 角 为 4 。 ,结 构最 大 转 角
因此 ,下面 以 l 3 A/ QKx _ 1 0 0型 ( 简称 1 3 A型 )和
为曲线通过 。然而,传统的机车车辆曲线通过钩体 转角分析多 采用静态计算方 法[ 1 , 7 - 9 ] ,这种 方法通
常 不考 虑钩 缓装 置详 细结构 、钩 头连 挂面 、机 车车

城市轨道交通车辆技术《26车辆的曲线通过教案》

城市轨道交通车辆技术《26车辆的曲线通过教案》

第26讲讲授内容:第四节城轨车辆的曲线通过车辆曲线通过性能是车辆运行的一个重要指标。

车辆在进入曲线时轮对与线路间发生相对位移,由此引起导向线路产生对轮对运动的约束力或导向力,通过转向架的悬挂系统传至车体,引导转向架及车体克服离心力平顺地通过曲线。

具有轮缘的钢轮在曲线上受钢轨的约束,在轮缘踏面与钢轨之间产生了复杂的作用力,也相应产生了轮轨磨耗。

过大的侧向作用力会导致轨距扩大、轨排横移或钢轨翻转,从而引起平安问题。

轮缘与钢轨的侧磨增加了运行阻力和能耗。

因此城市轨道车辆的曲线通过是一个需要评价的重要性能。

自从铁路诞生以来,轨道车辆的曲线通过研究经历了几个不同阶段。

早期的Heumann的摩擦中心理论,将车辆在稳态通过曲线时的轮轨切向力看作是由车轮绕车辆的一个瞬时转心运动的摩擦力,并采用图解法和分析法进行计算。

这仅在轮对踏面与钢轨间产生很大蠕滑量时是可行的。

在蠕滑理论被试验证实后,New-land和Boocock提出了线性蠕滑力导向的稳态曲线通过理论。

这一理论适应于大半径的车辆曲线通过工况。

近20年来随着计算技术和计算机的开展,考虑了小曲线通过的大蠕滑情况及轮缘接触的非线性曲线通过理论逐渐完善。

目前通过非线性的动态曲线通过计算软件可以研究导向车辆从直线进入曲线然后离开曲线的整个动态过程。

由此可以获得车辆在风力、轨道不平顺等条件下,在曲线上的轮轨作用力、脱轨的平安性系数、车辆间的纵向作用力、轮对冲角与轮缘磨耗等一系列信息。

随着曲线通过理论和分析技术的开展,一系列具有良好曲线通过性能的新型转向架得到了开展和运用。

下面将介绍蠕滑力导向机理并引出径向转向架的理论。

一、自由轮对的线性蠕滑力导向理论图12—25给出了自由轮对在曲线上的蠕滑力。

假定轮对在曲线上的横向位移不大,接触角较小,轮轨接触几何及蠕滑规律都是线性关系。

在不考虑自旋蠕滑时,轮对踏面上沿纵向及横向的蠕滑力分量x T 与y T 与蠕滑率x γ、y γ的线性关系为:⎭⎬⎫-=-=y y x x f T f T γγ2211 〔12—33〕 考虑到曲线超高缺乏引起的左右轮重变化率P P q ∆=,作用在整个轮对踏面上的合成横向蠕滑力与纵向蠕滑合成力矩为:⎪⎭⎪⎬⎫--=-==+=*y r b q f b T T M f T T T e xr xL z yr yL y 021122)941(2)(2λψ 〔12—34〕 式中 11f 、22f ——纵向、横向蠕滑系数;ψ——轮对轴线与曲线径向方向的夹角;*y ——轮对中心距轮对在曲线上的纯滚线的偏移量。

汽车运用工程 第6章 汽车通过性和汽车平顺性

汽车运用工程 第6章  汽车通过性和汽车平顺性

3 汽车车轮
车轮对汽车通过性有着决定性的影响,为了 提高汽车的通过性,必须正确选择轮胎的花纹尺 寸、结构参数、气压等,使汽车行驶滚动阻力较 小,附着能力较大。
1) 轮胎花纹
轮胎花纹对附着系数有很大影响。正确地选择轮胎花纹,对提高 汽车在一定类型地面上的通过性有很大作用。越野汽车的轮胎具有宽 而深的花纹。
3) 轮胎的气压
在松软地面上行驶的汽车,应相应降低轮胎气 压,以增大轮胎与地面的接触面积,降低接地比压 ,从而减小轮胎在松软地面的沉陷量及滚动阻力, 提高土壤推力。
为了提高越野汽车通过松软地面的能力,而在 硬路面上行驶时又不致引起大的滚动阻力和影响 轮胎寿命,可装用轮胎中央充气系统,使驾驶员 能根据道路情况,随时调节轮胎气压。
4) 前轮距与后轮距
当汽车在松软地面上行驶时,各车轮都需克服形成轮辙的阻力(滚动阻力)。如 果汽车前轮距与后轮距相等,并有相同的轮胎宽度,则前轮辙与后轮辙重合, 后轮就可沿被前轮压实的轮辙行驶,使汽车总滚动阻力减小,提高汽车通过性 。所以,多数越野汽车的前轮距与后轮距相等。
5) 前轮与后轮的接地比压
1 汽车的最大单位驱动力
由于汽车越野行驶的阻力很大,为了充分利用地面提供的挂钩牵 引力,保证汽车通过性,除了减少行驶阻力外,还必须增加汽车的最 大单位驱动力。
2 行驶速度
当汽车低速行驶降时,土壤剪切和车轮滑转的倾向减少。因此, 用低速行驶克服困难地段,可改善汽车的通过性。为此,越野汽车传动 系最大总传动比一般较大。越野汽车最低稳定车速可按表6-2选取,其 值随汽车总质量而定。也可由发动机的最低稳定转速求得汽车的最低稳 定行驶速度
第六章 汽车通过性 及平顺性
6-1 汽车通过性
定义:汽车在一定载荷下,以足够高的平均速度通过 坏路或无路地带(松软地、砂地、雪地、坎坷路面)和克 服各种障碍的能力。

车辆动力学基础

车辆动力学基础

车辆动力学基础第一章1.车体在空间的位置由6个自由度的运动系统描述。

浮沉、摇头、点头、横摆、伸缩、侧滚2.轴重:铁道车辆的轴重是指车辆每一根轮轴能够承受的允许静载。

3.轴距:是指同一转向架下两轮轴中心之间的纵向距离。

4.轴箱悬挂:是将轴箱和构架在纵向、横向以及垂向联结起来、并使两者在这三个方向的相对运动受到相互约束的装置。

5.中央悬挂:是将车体和构架/侧架联结在一起的装置,一般具有衰减车辆系统振动、提高车辆运行平稳性和舒适性的作用。

6.曲线通过:曲线通过是指车辆通过曲线时,曲线通过能力的大小,反映在系统指标上,主要表现为车辆轮轨横向力、轮对冲角以及轮轨磨耗指数等的大小上。

7.自由振动:是指在短时间内,由于某种瞬间或过渡性的外部干扰而产生的振动,其振动振幅如果逐渐变小,该系统将趋于稳定;相反,若振幅越来越大,则系统将不稳定。

第二章1.车辆的动力性能主要包括运行稳定性(安全性)、平稳性(舒适性)以及通过曲线能力等。

2.车辆脱轨根据过程不同大体可分为爬轨脱轨、跳轨脱轨、掉道脱轨。

3.目前我国车辆部门主要采用脱轨系数和轮重减载率两项指标。

4.当横向力作用时间t小于0.05s时,用0.04/t计算所得的值作为标准值。

5.不仅仅依靠脱轨系数来判断安全性的原因:(1)轮重较小时与其对应的横向力一般也较小,计算脱轨系数时受到轮重和横向力的测量误差的影响就较大,因此要获得正确的脱轨系数比较困难。

(2)垂向力较小时,使用该垂向力和与其对应的横向力得到的脱轨系数很容易达到脱轨限界值;另一方面,单侧车轮轮重减小时,另一侧车轮轮重一般会增大,此时极小的轮对冲角变化会导致较大的横向力,从而加大了脱轨的危险性。

(3)根据多次线路试验来看,与其说脱轨系数值较大容易导致列车脱轨,还不如说轮重减少的越多越容易导致列车脱轨。

6.评价铁道车辆乘坐舒适性最直接的指标就是车体振动加速度。

第三章1.轮对的组成:轮对由一根车抽和两个相同的车轮组成。

§6车辆的曲线通过

§6车辆的曲线通过

§8车辆的曲线通过1.蠕滑力的导向机理曲线通过是车辆横向动力学课题中的一个重要课题。

车辆在曲线上运行,由于轮对与钢轨间产生相对位移,由此引起悬挂系统的弹性复原力及轮轨间的蠕滑力。

弹性复原力及轮轨间的蠕滑力对车辆通过曲线的性能影响十分重要。

车辆曲线性能好,则车辆通过曲线时轮轨间的相互作用的大小。

对机车车辆曲线通过的研究至今经成四个阶段:(1)20世纪30年代,德国及英国以摩擦中心机理来研究曲线通过,分别用图解法和分析法进行计算;(2)60年代末,在蠕滑理论取得突破性进展后,英国有两人同时提出在曲线上藉助蠕滑力导向的概念。

在建立这个分析方法时,假定蠕滑特性、轮轨接触几何关系以及车辆悬挂特性是线性的,因此称之为线性曲线通过,且认为车辆在曲线上是稳态运动,从而可按静力学问题处理;(3)70年代后期,英国有人考虑到车辆在小半径曲线下通过时,轮对的位移量较大,有可能出现大蠕滑现象,蠕滑特性和轮轨接触几何关系呈明显的非线性及悬挂非线性。

提出了一种新的计算方法,研究中引入运动学约束条件来分割曲线区段,而在每一区段,仍按稳态运动的方式处理。

这个理论称为准稳态运动或非线性曲线通过理论;(4)80年代以来,美国有人更深入地考虑各种情况,如车辆从直线进入曲线和从曲线驶出时的动态响应、在圆曲线上存在线路不平顺、导向车轮轮缘与钢轨的两点接触、通过曲线时的非稳态工况、连挂车辆的相互动力作用等,由此获得车辆在曲线上运行时较完整的信息。

使车辆曲线通过理论更趋完善。

本节主要说明一下曲线通过机理以及车辆蛇行运动稳定性与曲线通过性能间的协调途径。

一、蠕滑力导向机理稳态运动:指车辆以一定的速度在不变的线路条件(曲线的曲率半径、超高)下,而不产生加速度的运行状态。

1,自由轮对几何学通过曲线与纯滚线自由轮对通过半径为R 的曲线作纯滚动的条件是有锥形踏面。

纯滚线:轮对中心线所走过的轨迹在轨道平面上的垂直投影。

纯滚线是一园弧,与线路曲线相平行,两曲率中心重合。

汽车的通过性

汽车的通过性

第一节汽车的通过性在一定载质量下,汽车能以足够高的平均车速通过各种坏路及无路地带和克服各种障碍的能力,称为汽车的通过性。

坏路及无路地带,是指松软土壤、沙漠、雪地、沼泽等松软地面及坎坷不平地段;各种障碍,是指陡坡、侧坡、台阶、壕沟等。

汽车通过性可分为轮廓通过性和牵引支承通过性。

前者是表征车辆通过坎坷不平路段和障碍(如陡坡、侧坡、台阶、壕沟等)的能力;后者是指车辆能顺利通过松软土壤、沙漠、雪地、冰面、沼泽等地面的能力。

在松软地面上行驶时,汽车驱动轮对地面施加向后的水平力,使地面发生剪切变形,相应的剪切变形所构成的地面水平反作用力,被称为土壤推力。

它常比在一般硬路面上的附着力要小得多。

汽车在松软地面上行驶时也受到土壤阻力的作用。

土壤阻力,是指轮胎对土壤的压实作用、推移作用而产生的压实阻力、推土阻力,以及充气轮胎变形引起的弹滞损耗阻力。

它要比在硬路面上的滚动阻力大得多。

因此,它们经常不能满足汽车行驶附着条件的要求,这是松软地面限制汽车行驶的主要原因。

牵引车的挂钩牵引力等于土壤最大推力与土壤阻力之差,它表征了土壤强度的贮备能力。

它可用于车辆加速、上坡、克服道路不平的阻力和牵引与挂钩连接的挂车等装备,它也反映了汽车通过无路地带的能力。

农林区、矿区、建设工地等使用的车辆和军用车辆,经常行驶在坏路和无路地面上。

因此,要求这些汽车应具有良好的通过性。

一、轮廓通过性在越野行驶时,由于汽车与不规则地面的间隙不足,可能出现汽车被托住而无法通过的现象,称为间隙失效。

间隙失效主要有“顶起失效”、“触头失效”或“托尾失效”两种形式。

顶起失效是车辆中间底部的零件碰到地面,而被顶住的间隙失效。

触头失效(或托尾失效)是汽车前端(或车尾)触及地面的间隙失效。

汽车通过性的几何参数是与防止间隙失效有关的汽车本身的几何参数。

它们主要包括最小离地间隙、接近角、离去角、纵向通过角等,见图6-1。

各类汽车通过性几何参数的数值范围见表6-1。

另外,汽车的最小转弯直径和内轮差、转弯通道圆及车轮半径也是汽车通过性的重要轮廓参数。

轨道车辆设计_ 轨道车辆总体设计-3_ 车辆几何曲线通过的理论分析与校核计算_

轨道车辆设计_ 轨道车辆总体设计-3_ 车辆几何曲线通过的理论分析与校核计算_
2pa1
cos2 = p2 (d1f1 d2 f2)
2pa2
可见当 d1f1
d2 f2
越大时,
1越小,2越大 1、 2都要增大
0
0
一、列车通过“定圆”曲线
2、车辆结构参数对车钩间偏转角的影响(续) 小结: 相邻两车的底架长度和定距相差太大,对车辆通过定圆曲线是不利的! 编组列车时,应尽可能使得同型车辆或相邻两车的底架长度和定距相 差不太大的车辆连挂在一起!
一、列车通过“定圆”曲线
3、车钩型式(p值)对车钩偏转角的影响 •随着p值的减小,1和 2都要增大。 证明分析如下:
(cos
1)
p=2
−(d1f1 −d2 2p 2a1
f2)
(cos
2
) p=2 +(d1f1 −d2 f2) 2p 2a2
a1
a2
'
'
cos 1 p cos 2 p
一、列车通过“定圆”曲线
第二章 轨道车辆总体设计
第四节 车辆几何曲线通过的理论分析与校核计算
一、列车通过“定圆”曲线(续)
•在相邻两车的底架长度和定距悬殊到一定的程度以 后,较短的2号车向车体中心线的外侧偏转!
一、列车通过“定圆”曲线
继续进行讨论: 2、车辆结构参数对车钩间偏转角的影响
cos1 = p2 +d1f1 d2 f2
所以 1 和 2 都不可能为负值,所以车钩的偏转
方向只能如前面图所示!
也就是说,底架长度和定距不等的两车通过“曲—直”线路时,若 较长的车辆位于曲线上则两车钩产生的偏转角均偏大。所以在进行 校核计算时应将较长的车辆置于曲线上。
第四节 车辆几何曲线通过的理论分析与校核计算

曲线通过

曲线通过


82

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100

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106
2.受力情况——动力曲线通过 (1)计算轮轨的作用力; (2)确定安全通过曲线的条件; (3)判别轮轨(主要是轮缘)磨耗速度;
2
便于机车车辆几何曲线通过的措施
3
一、曲线加宽 为了便于机车车辆通过曲线,通常在曲线上将内轨适当内移,使该区段曲线
加宽Δ ,而内移量与曲线半径有关。我国干线铁路的曲线加宽的数值见表8-1。 图8-1表示在直线和曲线上钢轨侧面和轮缘侧面的间隙分布。 这里σ为直线上钢轨内侧与轮缘的全间隙,且σ =16mm。 因此,在曲线上时轮轨全间隙为Δ +σ
20
21
22
23
第1轮对处轮轨作用力和构架力、轨枕力分析图
24
机车车辆在曲线上的速度限制
25
限制因素:未平衡离心加速度、导向力、轨枕力、轮缘磨耗因素和防止车轮爬轨 (爬轨安全条件)。
26
在曲线上外轮受力分析图
在曲线上轮轨接触状态示意图
27
28
29
安全运行速度确定示意图
30
改善机车车辆动力曲线通过的措施
二、轮对横动量 定义:轮对相对于构架允许的最大横向移动量。 对于铁路机车,例如,东风4型内燃机车第1轮对——第2轮对——第3轮对的

机车车辆通过最小半径曲线计算与试验

机车车辆通过最小半径曲线计算与试验

机车车辆通过最小半径曲线计算与试验随着交通工具的普及和市区道路的拥挤,机动车辆的安全性和操控性成为了人们关注的热点。

对于机车车辆来说,如何通过最小半径曲线成为了一个重要的技术问题。

本文将从机车车辆通过最小半径曲线的意义、计算方法以及试验研究等方面进行探讨。

机车车辆通过最小半径曲线的意义在于确定车辆在行驶过程中能够适应的最小转弯半径,保证车辆在拐弯时的稳定性和安全性。

对于机车车辆来说,通过最小半径曲线是一个非常现实的问题,因为在实际行驶中,车辆需要频繁地转弯,而不同的车辆在通过曲线时所需的最小半径是不同的。

机车车辆通过最小半径曲线的计算方法主要有两种:理论计算和试验研究。

理论计算是指根据车辆的物理特性,通过数学模型来计算出车辆通过最小半径曲线所需的各项参数。

这种方法的优点是计算简便,结果准确可靠。

但是,由于车辆的物理特性和行驶条件的复杂性,理论计算的结果可能与实际情况存在一定的差距。

因此,为了验证理论计算的准确性,需要进行试验研究。

试验研究是通过实际的车辆测试来确定机车车辆通过最小半径曲线的参数。

试验研究通常分为两个阶段:室内试验和室外试验。

在室内试验中,通过模拟车辆的行驶过程,测试不同车辆在通过最小半径曲线时的操控性能。

室内试验的优点是操作简便,控制条件容易掌握,能够对大量的车辆进行测试。

但是,室内试验的结果受到实际道路条件的限制,对车辆在实际道路上通过最小半径曲线的操控性能的判断有一定的局限性。

室外试验是通过在实际道路上测试车辆通过最小半径曲线的操控性能。

室外试验的优点是可以真实地反映车辆在实际道路条件下的操控性能,结果具有很高的实用价值。

但是,室外试验的操作复杂,受到实际道路条件的影响较大,测试结果可能受到多种因素的干扰。

综上所述,机车车辆通过最小半径曲线的计算与试验研究是一个复杂而又重要的问题。

通过理论计算和试验研究的综合分析,可以得出车辆在不同条件下通过最小半径曲线的操控性能和安全性,为车辆的设计、驾驶员的训练和道路的规划提供一定的理论和实践依据。

汽车的通过性和汽车的平顺性.ppt

汽车的通过性和汽车的平顺性.ppt
通常取:kw 1.05 ~ 1.20 ,其取值取决于轮胎的刚度。
三、汽车倾覆失效
*越野汽车在通过障碍时,过大的侧坡 或纵坡会导致汽车倾覆失效。
1、侧翻失效条件:坡度大到使重力通过一侧车 轮接地中心,而另一侧车轮的地面法向反作用力 等于零时,则汽车将发生侧翻。
故: hBg
Ghg
sin
G
B cos ,
1
L1
L1 /L
/L
g
r
/
L
2
可见,L / r越小和L1 / L越大,即汽车前轮越容 易越过较高的台阶。
后轮:
hW 1 1
r r
vamax
6.48gBR hg
3、侧滑失效:在大侧坡角度的坡道上也可能发生侧滑,
其失效临界条件为: G cos 'l G sin ', 即: tg ' l
通常认为,与其发生侧翻,不如发生侧滑。
所以,应满足:
',即:B
2hg
l
4、汽车越过台阶、壕沟的能力(P171)
前轮(从动轮)碰到台阶时 的平衡方程式为: FZ' 1 cos fr FZ' 1 sin g Fz2 0 FZ' 1 sin fr FZ' 1 cos Fz2 0
的能力。
在松软地面上行驶时,汽车驱动轮对地面施加向后的水 平力,使地面发生剪切变形,相应的剪切变形所构成的 地面水平反作用力,被称为土壤推力。它常比在一般硬 路面上的附着力要小得多。
汽车在松软地面上行驶时也受到土壤阻力的作用。土壤 阻力,是指轮胎对土壤的压实作用、推移作用而产生的 压实阻力、推土阻力,以及充气轮胎变形引起的弹性迟 滞损耗阻力。它要比在硬路面上的滚动阻力大得多。因 此,它们经常不能满足汽车行驶附着条件的要求,这是 松软地面限制汽车行驶的主要原因。

曲线行驶操作方法

曲线行驶操作方法

曲线行驶操作方法
曲线行驶是驾驶考试中的一个重要项目,它要求驾驶员在复杂的曲线道路上保持车辆的稳定和安全。

以下是一些曲线行驶的操作方法:
1. 观察和判断:在进入曲线之前,驾驶员应该仔细观察道路的情况,包括曲线的大小、宽度、弯度等。

同时,要根据自己的驾驶经验和车辆性能,判断是否能够顺利通过曲线。

2. 调整车速:在进入曲线之前,驾驶员应该适当减速,以保持车辆的稳定和安全。

一般来说,车速应该控制在每小时20公里左右。

3. 保持车辆稳定:在曲线行驶中,驾驶员应该保持车辆的稳定,避免出现侧滑或失控的情况。

要保持方向盘的稳定,不要过度转向或急转弯。

4. 调整方向盘:在曲线行驶中,驾驶员需要根据曲线的弯度来调整方向盘。

一般来说,在进入曲线之前,应该先向弯道的内侧打方向,然后随着曲线的弯度逐渐调整方向盘的角度。

5. 注意观察前方:在曲线行驶中,驾驶员应该时刻注意观察前方的情况,包括是否有障碍物、是否有其他车辆等。

如果有任何异常情况,应该及时采取措施避
免事故的发生。

6. 保持安全距离:在曲线行驶中,驾驶员应该保持与前车的安全距离,以避免追尾事故的发生。

一般来说,在城市道路上应该保持至少50米的距离,在高速公路上应该保持至少100米的距离。

7. 遵守交通规则:在曲线行驶中,驾驶员应该遵守交通规则,包括限速、禁止超车、禁止掉头等。

同时,也要注意观察交通信号灯和标志标线等交通设施。

曲线行驶需要驾驶员掌握一定的驾驶技巧和经验,同时也需要遵守交通规则和注意安全。

只有这样才能顺利通过曲线行驶考试并保证行车安全。

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§8车辆的曲线通过
1.蠕滑力的导向机理
曲线通过是车辆横向动力学课题中的一个重要课题。

车辆在曲线上运行,由于轮对与钢轨间产生相对位移,由此引起悬挂系统的弹性复原力及轮轨间的蠕滑力。

弹性复原力及轮轨间的蠕滑力对车辆通过曲线的性能影响十分重要。

车辆曲线性能好,则车辆通过曲线时轮轨间的相互作用的大小。

对机车车辆曲线通过的研究至今经成四个阶段:
(1)20世纪30年代,德国及英国以摩擦中心机理来研究曲线通过,分别用图解法和分析法进行计算;
(2)60年代末,在蠕滑理论取得突破性进展后,英国有两人同时提出在曲线上藉助蠕滑力导向的概念。

在建立这个分析方法时,
假定蠕滑特性、轮轨接触几何关系以及车辆悬挂特性是线性的,因此称之为线性曲线通过,且认为车辆在曲线上是稳态运动,
从而可按静力学问题处理;
(3)70年代后期,英国有人考虑到车辆在小半径曲线下通过时,轮对的位移量较大,有可能出现大蠕滑现象,蠕滑特性和轮轨接
触几何关系呈明显的非线性及悬挂非线性。

提出了一种新的计
算方法,研究中引入运动学约束条件来分割曲线区段,而在每
一区段,仍按稳态运动的方式处理。

这个理论称为准稳态运动
或非线性曲线通过理论;
(4)80年代以来,美国有人更深入地考虑各种情况,如车辆从直线
进入曲线和从曲线驶出时的动态响应、在圆曲线上存在线路不平顺、导向车轮轮缘与钢轨的两点接触、通过曲线时的非稳态工况、连挂车辆的相互动力作用等,由此获得车辆在曲线上运行时较完整的信息。

使车辆曲线通过理论更趋完善。

本节主要说明一下曲线通过机理以及车辆蛇行运动稳定性与曲线通过性能间的协调途径。

一、蠕滑力导向机理
稳态运动:指车辆以一定的速度在不变的线路条件(曲线的曲率半径、超高)下,而不产生加速度的运行状态。

1,自由轮对几何学通过曲线与纯滚线
自由轮对通过半径为R 的曲线作纯滚动的条件是有锥形踏面。

纯滚线:轮对中心线所走过的轨迹在轨道平面上的垂直投影。

纯滚线是一园弧,与线路曲线相平行,两曲率中心重合。

纯滚线位于园曲线中心线的外侧。

R r l b
容易得到
l r b
R r R +=0 r 0称车轮标称半径=2
r l r r + 代入上式得 R
b
r r r r l 02=
-
已知踏面等效斜率的定义为y
r r r
l -=
21λ 可得纯滚线距线路中心线的距离为R
b r y λ00-= 负号表示纯滚线在线路中心线外侧。

2.作用在轮对上的蠕滑力
假定轮对在曲线上的横向位移不大,可认为轮轨接触几何关系是线性的,在不考虑自旋蠕滑时有
y
y x x v f T v f T 2211,-=-=
纵向蠕滑率 V V V v wx
rx x -= 横向蠕滑率 V
V V v wy
ry y -=
ry rx V V , 钢轨接触斑沿x,y 轴两个方向的速度分量;
wy wx V V , 车轮接触斑沿x,y 轴两个方向的速度分量;
V 车轮前进速度
轮对在稳态工况下通过曲线时,各接触斑的速度分量为:
)1(==ry rx V R b V V
ψ
φλV V r r y V V wy wx =•+±=00)1( φ 值表示轮对转速实际转速和0
r V
的差值(即轮对绕自身的平均
转速应为
r V
+φ ),它与左右轮重的增减载有关。

蠕滑系数与轮重变化成比例,如轮重变化率为p
p q ∆=
则蠕滑系数大致与(轮重⨯3
2)成比例。

故左右车轮的蠕滑系数各不相同,由此计算得出的蠕滑系数2211,f f 须各乘以(q 3
2
1±)进行修正。

式中对减重的右侧车轮取负号。

左轮蠕滑率 0)321(r y q v xl *
-=λ ψ-=yl v
右轮蠕滑率 0
)321(r y q v xr *
+-=λ ψ-=yr v
由于轮重的差异,造成右轮的纵向蠕滑率增大,而增载的左侧车轮的纵向蠕滑率减小。

因此两侧车轮的纵向蠕滑力也各不相等。

迫使轮对产生一个微小的角位移,直至调整到两轮上的纵向蠕滑力大小相等、方向相反时为止。

这时的蠕滑力一般略小于轮重相等时的情况。

至于左右车轮的横向蠕滑率虽然相等,但蠕滑系数不等,因此两侧车轮的横向蠕滑力也不相等。

作用在轮对上的合成横向蠕滑力和蠕滑力矩为: ψ222f T T T yr yl y =+= *--=-=y r b
q f b T T M xr xl z 0
211)
9
41(2)(λ
值较小,24
可忽略。

3.蠕滑力导向
由以上式子可以看出,横向蠕滑力y T 是由于轮对的摇头角位移ψ所产生,其大小完全取决于ψ;而蠕滑力矩z M 则由轮对横摆*y (相对于纯滚线的位置)引起。

由于 0y y y -=*
即z M 不仅受轮对相对线路中心线的横向位移y 有关,还与纯滚线距线路中心线间的距离0y 有关。

以下讨论蠕滑力在曲线上对车辆的导向作用; 分四种工况:
初始条件是轮对轴线沿径向、轮对中心在纯滚线上 第一工况
假定由于某种原因,使轮对轴线偏离其径向位置+ψ(顺时钟), 而*y =0。

轮对在偏转+ψ时产生横向蠕滑力Ty ,其方向指向曲线内侧,此时*y 由零变为正值,于是产生逆时钟向的蠕滑力矩z M ,使轮对向-ψ向方向旋转,因此轮对轴线偏转回到径向位置,与此同时,轮对又产生向曲线外侧的横向蠕滑力,使*y 由正值回到零。

以上过程都是微小的、自动的同时进行; 第二工况
*y =0,ψ等于负值,按上述过程相反地进行;
第三工况
ψ=0,*y 等于负值,轮对的横向位移*y 由零到负的过程中,产
生顺时钟向的蠕滑力矩
M,轮对受到力矩作用后,作顺时钟向的
z
旋转+ψ,由此产生横向蠕滑力Ty,指向曲线内侧,使轮对向内侧移动,逐渐趋于纯滚线,与此同时又产生逆时钟向的
M而使轮
z 对轴线回复到曲线径向位置。

第四工况
ψ=0,*y等于正值,轮对按第三工况过程相反进行。

如果轮对在通过曲线的全过程中,始终能保持其轴线处于径向位置、且轮对中心在纯滚线上,即ψ=0*y=0,则轮轨间不产生蠕滑力和蠕滑力矩,轮对在曲线上作纯滚动。

实际上这种情况不可能存在。

对于各型磨耗型踏面的自由轮对,也能靠蠕滑力和蠕滑力矩来导向,完成理想的曲线通过。

不过,这时轮轨接触几何关系是非线性的,蠕滑规律也是非线性的。

但定性分析的过程则与上述相同。

+ψ2-ψ3 4
1
二、线性系统车辆的稳态曲线通过
可从三个方面说明:假定条件、作用在车辆上的力、运动方程。

1.假定条件有四点:

1具有锥形踏面的车轮轮对和轮对柔性定位的车辆在大半径曲曲线上稳态运行时,一般不会产生轮缘接触等大蠕滑现象;

2轮轨接触几何关系、蠕滑规律以及悬挂元件的特性确立为线性; ○
3所有作用在车辆上的力都在轮轨接触平面内; ○
4由于轮对位移量小,故可不计侧滚自由度,同时认为重力刚度。

重力角刚度、自旋蠕滑产生的力和力矩都很小,均略去不计。

2.作用力: 蠕滑力 超高力 弹性复原力 3.运动方程
车辆在曲线上运行有14个自由度,
即四个轮对的横向位移:44321,,,w w w w y y y y ***
四个轮对的摇头角位移:1w ψ,432,,w w w ψψψ
两个转向架的横向位移:*
*21,b b y y
两个转向架的摇头角位移:**21,b b ψψ 车体的质心横向位移:*c y 车体的摇头角位移:*c ψ
在力和自由度确定后根据牛顿定律可依次建立相应的方程。

见p131-133
4.影响曲线通过的因素
要提高车辆曲线的通过性能可采取如下措施:
1)一系和二系摇头角刚度要小;
2)一系横向刚度要大;
3)短轴距;
4)短的车辆定距;
5)大轴重
6)大的踏面斜率;
7)低的车辆重心高度。

三.径向转向架的机理
径向转向架:在小半径曲线上运行时,轮对轴线始终能处于曲线径向位置的各种转向架。

小半径这里是指R=500m的曲线
准径向转向架;
径向转向架的优点:车辆通过曲线时的阻力可减小,由此节约机车能耗;车辆各零部件的磨耗有所改善;轮轨相互作用力减
小。

见P150面二种典型结构。

思考题:
1. 什么是稳态运动?什么是准稳态运动? 2. 纯滚线是什么?
3. 蠕滑力矩z M 与0y y y -=*有关,其中0,,y y y *的含义各是什么? 4. 什么是径向转向架?。

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