针织保暖内衣 絮片类行业标准:FZT 73016
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一块 。
612 所取的试样, .. 不应有影响强力的织造疵点。 6 3 成品试验时, 门. 必须将试样平摊在光滑的平面上, 4 再进行试验。 放置 h 62 试验项目 .
621 保温率试验方法按G / 108 99 .. BT 4-18 A法执行。 1 622 平方米干燥重量按G / 87-19 中5322 样法执行。 .. BT 8 97 ... 圆 8 623 透气率试验方法按 G / 55 执行。试样两侧压降为 5 P , . . BT 3 4 0 a 624 透湿量试验方法按 G / 174 - 9 中61 .. BT 0-1 1 . 方法 A执行。 2 9 625 起球试验方法按G / 40. .. B T 21 8 执行。试验采用压力 70 起毛次数 。 起球次数 60 8c N, 次, 0 次。 626 水洗尺寸变化试验方法按 G / 87-19 中533 .. BT 8 97 .. 执行, 8 试验件数 3 件。 627 拉伸弹性试验方法按F / 706 99 .. ZT 0-19 针织物拉伸弹性回 0 复率试验方法执行, 负荷值采用 1 7 拉伸次数5 4 N . , 次。
F / 0073F / 0074 ZT 5. ,ZT 5. 执行。 1 1 了 检验规则
71 外观质量检验条件 了, 一般采用灯光检验, 4 W 青光或白光日 .门 用 0 光灯一支, 上面加灯罩, 灯罩与检验台面中心垂直距 离为8 c 士 c 0 5 m m, 712 如在室内利用自 .. 然光, 光源射入方向为北向左( 或右) 上角, 不能使阳光直射样品。 7 3 检验时应将产品平摊在检验台上, 门. 台面铺白布一层, 检验人员的视线应正视平摊产品的表面, 目 光 与产品中间距离为 3 c 5 m以上
72 抽样数量 . 72 外观质量按批分品种、 . 门 色别、 规格尺寸随机采样不得少于 2 件。 0
F / 716 00 Z T 0-20 3 722 内在质量按批分品种, .. 色别、 规格尺寸随机采样 5 件。 -6 73 检验结果的判定 . 73 外观质量 .门 按品种、 规格尺寸计算不符品等率。 色别、 凡不符品等率在 5 %及以内者, 判定该批产品合格。 不符 品等率在s %以上者, 判定该批产品不合格。 内包装标志差错按件计算; 不允许有外包装差错 732 内在质量 . . 7321 保温率、 . . . 透气率、 平方米干燥重量、 拉伸弹性、 弹子顶破强力、 水洗尺寸变化检验结果, 取全部 被测试样的算术平均值, 合格者判定全批合格, 不合格者按该批不合格处理。 7322 染色牢度试验结果合格者, . . . 判定该批产品合格。不合格者, 分色别按该批不合格处理。 7323 透湿量符合本标准规定者判定全批产品合格, .-. 否则按该批产品不合格处理。
628 弹子顶破强力试验方法按G / 87-19 中531 .. BT 8 97 .. 执行。 8 629 耐洗色牢度试验方法按G / 32. .. BT 11 9 执行。 621 耐摩擦色牢度试验方法按G / 32 执行。 ..0 BT 。 9 试验只做直向。 62 .门1 耐汗演色牢度试验方法按G / 32 执行。 BT 2 9 试验只做内层面料。 621 甲醛含量试验方法按G / 21. ..2 B T 21 9 执行。 621 纤 维 含 量 试 验 方 法 按 G / 21, / 21, / 0071 F / 0072 . . 3 BT 0 G T 91 F T 15., T 15., 9 B Z Z
一65 0 .^
一 60 0 .- 一7 0 - . 0 ^
一55 0 . ^
横向 横向
)3 0 妻8 0 > 7 0 簇s o
>2 0 >6 5
弹性回复率
%
甲醛含量,gk m /g
纤维 含 量, % 耐洗色牢度 不低 f 一 染色牢度
级
内外层面料 絮片层混纺纤维
变色Biblioteka Baidu
中华人民共和国纺织行业标准
F / 70 6 00 Z T 3 1-20
针织保暖内衣
絮片类
Knt d ema u d r er i e t r l ew a-Wa dn ctg r t h n d ig eoy a
1 范围
本标准规定了针织保暖内衣絮片类产品的规格、 要求、 试验方法、 检验规则、 标识及包装、 运输、 贮
3 术语
絮片类: 纤维经梳理机加工形成纤维网、 针刺定型后形成的无纺絮片层或经熔喷方法制成的无纺絮
片层。包括羊毛、 蚕丝及各类化学纤维制成的絮片层。 国家纺织工业局20 一 2 2 批准 00 1 一 2 20 一 3 0 实施 01 0 一 1
F / 7 16 00 z T 0-20 3 4 产品规格
沾色
4 4 4 4 4
混纺 : , 一3交织: 一5
一1 0
3 4 - 3 3
3 4 -
3 4 -
耐汗渍色牢度
不低 于 耐摩擦 色牢度
不低 于
变色
沾色
3 3 3
2- 3
3 4 -
3 4 -
I
湿摩
干 摩
} {
注
1 耐汗溃色牢度只考核内层面料 2拉伸弹性采用定负荷法
3絮片层某 种纤维 含量在 1%及以 「 其含量的减少不得小于本身含量的 7写 5 时, 0
针织保暖内衣絮片 类产品规格按G / 61 执行。 BT 1 4
5 要求
针织保暖内衣絮片类产品要求分内在质量和外观质量口 内在质量包括: 保温率、 平方米干燥重量、 透 气率、 透湿量、 起球、 弹子顶破强力、 水洗尺寸变化、 拉伸弹性( 伸长率、 回复率)甲醛含量、 、 纤维含量、 染 色牢度共 1 项。外观质量包括: 1 表面疵点、 规格尺寸公差、 本身尺寸差异、 缝制规定共 4 项。 5 分等规定 门 5 门门 针织保暖内衣絮片类产品的质量定等以件为单位, 分为优等品、 一等品、 合格品。低于合格品者 为不合格品。
<0 3 0
>20镇50 5, 0
> 5 0 0 0 )4
1
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>0 } >5 3 0 0 2 0 0
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> 3
弹子顶破强力, N
水洗尺寸变化, %
伸长率 拉伸弹性
%
直向
横向
一40 0 . ^
一50 . . ^0
存。
本标准适用于鉴定针织保暖内衣絮片类产品的品质。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均
为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G 20 9 95 评定变色用灰色样卡 B -1 5 G 21 9 95 评定沾色用灰色样卡 B -1 5 G / 21-19 0 97 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 BT 9 G / 21- 97 1 19 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 BT - 9 - G / 21. 9 21 98 纺织品 甲 BT 9 -1 醛的测定 第 1 部分: 游离水解的甲 水萃取法) 醛( G / 32-19 0 97 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 BT 9 G / 32.-19 11 97 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度: 1 BT 9 试验 G / 32-19 2 95 纺织品耐汗演色牢度试验方法 BT 9 G / 40. 9 21 97 纺织品 织物起球试验 圆轨迹法 BT 8 -1 G 59. 98 -19 消费品使用说明 纺织品和服装使用 B 64 2 说明 G / 55-19 3 97 纺织品 织物透气性的测定 BT 4 G / 61-19 1 97 棉针织内衣规格尺寸系列 BT 4
F / 706 0 0 z T 1-20 3
前
言
本标准是为适应市场不断变化的需求, 加强对针织保暖内衣絮片类产品这一新品类的质量控制与
监 规 市 提高 品 平 档次 制 督, 范 场, 产 水 和 而 定的 本标 根 BT 0 91 业 质 分 导 准 据G / 1 7 9 工 产品 量 等 2 -1 《 了
G / 87-19 8 97 棉针织内衣 B T 8 G / 108 99 4-18 纺织品保温性能试验方法 B T 1
G / 174 91 0-19 织物透湿量测定方法 透湿杯法 BT 2 G / 87-18 0 97 数值修约规则 BT 1 F / 00 -19 3 98 纺织品 纤维含量的标识 ZT 5 1 F / 00 .-19 71 99 纺织纤维鉴别试验方法 一般说明 ZT 5 1 F / 00 .-19 72 99 纺织纤维鉴 ZT 5 1 别试验方法 燃烧试验方法 F / 00 .-19 73 99 纺织纤维鉴别试验方法 显微镜观察方法 ZT 5 1 F / 0074 99 5.-19 纺织纤维鉴别试验方法 溶解性试验方法 ZT 1 F / 706 99 0-19 针织物拉伸弹性回复率试验方法 ZT 0
512 针织保暖内衣絮片 .. 类产品的质量分等: 内在质量按批评等, 外观质量按件评等, 二者结合以最低
等级定等。 513 内在质量分等规定 ..
内在质量各项指标, 以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。 514 外观质量分等规定 .. 外观质量各项指标, 检验结果最低一项作为该批产品 以 评等依据。 其中在同一件产品上只允许有两 个同等级的极限表面疵点, 超过者降一个等级。 52 内在质量要求 .
见表 1 。
项 目 保 温率 , % 优等 品
妻5 5
表 1
一 品 等
( 0 3 6
{ 合 品 格
>4 5
平 米 燥 量, m 方 干 重 g' /
透气率,m s m / 透湿量,/m , ) g( , d
起球 , 级
! }
F / 716 00 Z T 0-2 0 3
53 外观质量要求 53 表面疵点 . 门
按G / 87 88 97 ... 执行, BT -19 中4143 其中合格品按条款中二等品执行。
512 规格尺寸偏差 .
按G / 87 88 97 ... 执行, BT -19 中4144 其中合格品 按条款中二等品 执行。 513 本身尺寸差异 . 按G / 87-19 中4145 88 97 ... 执行, BT 其中合格品按条款中二等品执行。
则》将产品分为优等品、 , 一等品、 合格品。 结合产品特点, 本标准考核: 保温率、 平方米干燥重量、 透气率、 透湿量、 起球、 弹子顶破强力、 水洗尺寸变化、 拉伸弹性( 伸长率、 回复率) 甲醛含量、 、 纤维含量、 染色牢 度、 表面疵点、 规格尺寸公差、 本身尺寸差异、 缝制规定、 标识等项指标。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口。 本标准起草单位: 国家针织产品质量监督检验中心、 江苏省纤维检验所( 江苏省技术监督纤维与纺 织产品质量检验站)上海赛洋科技实业有限公司、 、 上海南极人企业发展有限公司、 上海兆林实业有限公 司、 上海年富科技发展有限公司。 本标准协作起草单位: 天津泰达股份有限公司。 本标准主要起草人: 于建军、 徐援朝、 吴一鸣、 张玉祥、 承中良、 费海芬、 华、 杨 王兰英。
534 缝制规定 . . 按G / 87-19 中43 88 97 . B T 执行。 其中针迹密度规定按G / 87-19 中4361 双面织 BT 8 97 .-. 单、 8
物执行。 6 试验方法 6 门 采样
611 成品布的 .. 试验采样, 应在轧光后裁剪前的稳定状态下采取。 在距布头 15 上部位剪取试样 . m以
612 所取的试样, .. 不应有影响强力的织造疵点。 6 3 成品试验时, 门. 必须将试样平摊在光滑的平面上, 4 再进行试验。 放置 h 62 试验项目 .
621 保温率试验方法按G / 108 99 .. BT 4-18 A法执行。 1 622 平方米干燥重量按G / 87-19 中5322 样法执行。 .. BT 8 97 ... 圆 8 623 透气率试验方法按 G / 55 执行。试样两侧压降为 5 P , . . BT 3 4 0 a 624 透湿量试验方法按 G / 174 - 9 中61 .. BT 0-1 1 . 方法 A执行。 2 9 625 起球试验方法按G / 40. .. B T 21 8 执行。试验采用压力 70 起毛次数 。 起球次数 60 8c N, 次, 0 次。 626 水洗尺寸变化试验方法按 G / 87-19 中533 .. BT 8 97 .. 执行, 8 试验件数 3 件。 627 拉伸弹性试验方法按F / 706 99 .. ZT 0-19 针织物拉伸弹性回 0 复率试验方法执行, 负荷值采用 1 7 拉伸次数5 4 N . , 次。
F / 0073F / 0074 ZT 5. ,ZT 5. 执行。 1 1 了 检验规则
71 外观质量检验条件 了, 一般采用灯光检验, 4 W 青光或白光日 .门 用 0 光灯一支, 上面加灯罩, 灯罩与检验台面中心垂直距 离为8 c 士 c 0 5 m m, 712 如在室内利用自 .. 然光, 光源射入方向为北向左( 或右) 上角, 不能使阳光直射样品。 7 3 检验时应将产品平摊在检验台上, 门. 台面铺白布一层, 检验人员的视线应正视平摊产品的表面, 目 光 与产品中间距离为 3 c 5 m以上
72 抽样数量 . 72 外观质量按批分品种、 . 门 色别、 规格尺寸随机采样不得少于 2 件。 0
F / 716 00 Z T 0-20 3 722 内在质量按批分品种, .. 色别、 规格尺寸随机采样 5 件。 -6 73 检验结果的判定 . 73 外观质量 .门 按品种、 规格尺寸计算不符品等率。 色别、 凡不符品等率在 5 %及以内者, 判定该批产品合格。 不符 品等率在s %以上者, 判定该批产品不合格。 内包装标志差错按件计算; 不允许有外包装差错 732 内在质量 . . 7321 保温率、 . . . 透气率、 平方米干燥重量、 拉伸弹性、 弹子顶破强力、 水洗尺寸变化检验结果, 取全部 被测试样的算术平均值, 合格者判定全批合格, 不合格者按该批不合格处理。 7322 染色牢度试验结果合格者, . . . 判定该批产品合格。不合格者, 分色别按该批不合格处理。 7323 透湿量符合本标准规定者判定全批产品合格, .-. 否则按该批产品不合格处理。
628 弹子顶破强力试验方法按G / 87-19 中531 .. BT 8 97 .. 执行。 8 629 耐洗色牢度试验方法按G / 32. .. BT 11 9 执行。 621 耐摩擦色牢度试验方法按G / 32 执行。 ..0 BT 。 9 试验只做直向。 62 .门1 耐汗演色牢度试验方法按G / 32 执行。 BT 2 9 试验只做内层面料。 621 甲醛含量试验方法按G / 21. ..2 B T 21 9 执行。 621 纤 维 含 量 试 验 方 法 按 G / 21, / 21, / 0071 F / 0072 . . 3 BT 0 G T 91 F T 15., T 15., 9 B Z Z
一65 0 .^
一 60 0 .- 一7 0 - . 0 ^
一55 0 . ^
横向 横向
)3 0 妻8 0 > 7 0 簇s o
>2 0 >6 5
弹性回复率
%
甲醛含量,gk m /g
纤维 含 量, % 耐洗色牢度 不低 f 一 染色牢度
级
内外层面料 絮片层混纺纤维
变色Biblioteka Baidu
中华人民共和国纺织行业标准
F / 70 6 00 Z T 3 1-20
针织保暖内衣
絮片类
Knt d ema u d r er i e t r l ew a-Wa dn ctg r t h n d ig eoy a
1 范围
本标准规定了针织保暖内衣絮片类产品的规格、 要求、 试验方法、 检验规则、 标识及包装、 运输、 贮
3 术语
絮片类: 纤维经梳理机加工形成纤维网、 针刺定型后形成的无纺絮片层或经熔喷方法制成的无纺絮
片层。包括羊毛、 蚕丝及各类化学纤维制成的絮片层。 国家纺织工业局20 一 2 2 批准 00 1 一 2 20 一 3 0 实施 01 0 一 1
F / 7 16 00 z T 0-20 3 4 产品规格
沾色
4 4 4 4 4
混纺 : , 一3交织: 一5
一1 0
3 4 - 3 3
3 4 -
3 4 -
耐汗渍色牢度
不低 于 耐摩擦 色牢度
不低 于
变色
沾色
3 3 3
2- 3
3 4 -
3 4 -
I
湿摩
干 摩
} {
注
1 耐汗溃色牢度只考核内层面料 2拉伸弹性采用定负荷法
3絮片层某 种纤维 含量在 1%及以 「 其含量的减少不得小于本身含量的 7写 5 时, 0
针织保暖内衣絮片 类产品规格按G / 61 执行。 BT 1 4
5 要求
针织保暖内衣絮片类产品要求分内在质量和外观质量口 内在质量包括: 保温率、 平方米干燥重量、 透 气率、 透湿量、 起球、 弹子顶破强力、 水洗尺寸变化、 拉伸弹性( 伸长率、 回复率)甲醛含量、 、 纤维含量、 染 色牢度共 1 项。外观质量包括: 1 表面疵点、 规格尺寸公差、 本身尺寸差异、 缝制规定共 4 项。 5 分等规定 门 5 门门 针织保暖内衣絮片类产品的质量定等以件为单位, 分为优等品、 一等品、 合格品。低于合格品者 为不合格品。
<0 3 0
>20镇50 5, 0
> 5 0 0 0 )4
1
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> 3
弹子顶破强力, N
水洗尺寸变化, %
伸长率 拉伸弹性
%
直向
横向
一40 0 . ^
一50 . . ^0
存。
本标准适用于鉴定针织保暖内衣絮片类产品的品质。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均
为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G 20 9 95 评定变色用灰色样卡 B -1 5 G 21 9 95 评定沾色用灰色样卡 B -1 5 G / 21-19 0 97 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 BT 9 G / 21- 97 1 19 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 BT - 9 - G / 21. 9 21 98 纺织品 甲 BT 9 -1 醛的测定 第 1 部分: 游离水解的甲 水萃取法) 醛( G / 32-19 0 97 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 BT 9 G / 32.-19 11 97 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度: 1 BT 9 试验 G / 32-19 2 95 纺织品耐汗演色牢度试验方法 BT 9 G / 40. 9 21 97 纺织品 织物起球试验 圆轨迹法 BT 8 -1 G 59. 98 -19 消费品使用说明 纺织品和服装使用 B 64 2 说明 G / 55-19 3 97 纺织品 织物透气性的测定 BT 4 G / 61-19 1 97 棉针织内衣规格尺寸系列 BT 4
F / 706 0 0 z T 1-20 3
前
言
本标准是为适应市场不断变化的需求, 加强对针织保暖内衣絮片类产品这一新品类的质量控制与
监 规 市 提高 品 平 档次 制 督, 范 场, 产 水 和 而 定的 本标 根 BT 0 91 业 质 分 导 准 据G / 1 7 9 工 产品 量 等 2 -1 《 了
G / 87-19 8 97 棉针织内衣 B T 8 G / 108 99 4-18 纺织品保温性能试验方法 B T 1
G / 174 91 0-19 织物透湿量测定方法 透湿杯法 BT 2 G / 87-18 0 97 数值修约规则 BT 1 F / 00 -19 3 98 纺织品 纤维含量的标识 ZT 5 1 F / 00 .-19 71 99 纺织纤维鉴别试验方法 一般说明 ZT 5 1 F / 00 .-19 72 99 纺织纤维鉴 ZT 5 1 别试验方法 燃烧试验方法 F / 00 .-19 73 99 纺织纤维鉴别试验方法 显微镜观察方法 ZT 5 1 F / 0074 99 5.-19 纺织纤维鉴别试验方法 溶解性试验方法 ZT 1 F / 706 99 0-19 针织物拉伸弹性回复率试验方法 ZT 0
512 针织保暖内衣絮片 .. 类产品的质量分等: 内在质量按批评等, 外观质量按件评等, 二者结合以最低
等级定等。 513 内在质量分等规定 ..
内在质量各项指标, 以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。 514 外观质量分等规定 .. 外观质量各项指标, 检验结果最低一项作为该批产品 以 评等依据。 其中在同一件产品上只允许有两 个同等级的极限表面疵点, 超过者降一个等级。 52 内在质量要求 .
见表 1 。
项 目 保 温率 , % 优等 品
妻5 5
表 1
一 品 等
( 0 3 6
{ 合 品 格
>4 5
平 米 燥 量, m 方 干 重 g' /
透气率,m s m / 透湿量,/m , ) g( , d
起球 , 级
! }
F / 716 00 Z T 0-2 0 3
53 外观质量要求 53 表面疵点 . 门
按G / 87 88 97 ... 执行, BT -19 中4143 其中合格品按条款中二等品执行。
512 规格尺寸偏差 .
按G / 87 88 97 ... 执行, BT -19 中4144 其中合格品 按条款中二等品 执行。 513 本身尺寸差异 . 按G / 87-19 中4145 88 97 ... 执行, BT 其中合格品按条款中二等品执行。
则》将产品分为优等品、 , 一等品、 合格品。 结合产品特点, 本标准考核: 保温率、 平方米干燥重量、 透气率、 透湿量、 起球、 弹子顶破强力、 水洗尺寸变化、 拉伸弹性( 伸长率、 回复率) 甲醛含量、 、 纤维含量、 染色牢 度、 表面疵点、 规格尺寸公差、 本身尺寸差异、 缝制规定、 标识等项指标。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口。 本标准起草单位: 国家针织产品质量监督检验中心、 江苏省纤维检验所( 江苏省技术监督纤维与纺 织产品质量检验站)上海赛洋科技实业有限公司、 、 上海南极人企业发展有限公司、 上海兆林实业有限公 司、 上海年富科技发展有限公司。 本标准协作起草单位: 天津泰达股份有限公司。 本标准主要起草人: 于建军、 徐援朝、 吴一鸣、 张玉祥、 承中良、 费海芬、 华、 杨 王兰英。
534 缝制规定 . . 按G / 87-19 中43 88 97 . B T 执行。 其中针迹密度规定按G / 87-19 中4361 双面织 BT 8 97 .-. 单、 8
物执行。 6 试验方法 6 门 采样
611 成品布的 .. 试验采样, 应在轧光后裁剪前的稳定状态下采取。 在距布头 15 上部位剪取试样 . m以