生产计划与控制.ppt
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《生产计划与控制》课件
交货期控制的流程
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。
生产计划与控制教材(PPT 96页)
▪ 项目管理 ▪ 业务技能 ▪ 技术背景
2021/3/5
第七讲 项目管理
24
项目管理
项目管理
技术背景
技术背景
业务技能
一个重新设计航空器机翼的8 人研发项目的项目经理
注：三维图表示不同项目环境 下项目经理应具备的技能要求
业务技能
领导一个集成多种信息 和电信技术的60人IT咨 询企业的项目经理
2021/3/5
2021/3/5
第七讲 项目管理
27
8.2 项目计划
▪ 项目计划的主要问题（4W2H）
▪ 做什么（What）：项目经理与团队应该完成什 么工作。
▪ 如何做（How）：如何完成这些工作和任务如 工作分解结构图（WBS）
▪ 谁去作（Who）； ▪ 何时作（When）（进度表） ▪ 花费多少（How much）（预算） ▪ 哪里（Where）：确定各项工作在什么地方进
▪ 项目的特点
▪ 独特性 ▪ 时限性 ▪ 开放性 ▪ 客户性 ▪ 不确定性
2021/3/5
第七讲 项目管理
5
8.1项目管理 ▪ 项目的层次性
大项目、项目群 项目 任务或活动 工作包
2021/3/5
第七讲 项目管理
6
8.1项目管理
▪ 项目的寿命周期
C
D
E
F
Concept 概念阶段
Development 发展阶段
▪ 项目计划是项目组织根据项目目标的规定，对项目实 施工作进行的各项活动做出周密安排。
▪ 项目计划是项目实施的基础。
▪ 项目计划的目的
▪ 确定并描述为完成项目目标所需的各项任务（活动） 范围；
▪ 确定负责制性项目各项任务的全部人员； ▪ 制定各项任务的时间进度表； ▪ 阐明每项任务所需的人力、物力、财力； ▪ 确定每项任务的预算。
2021/3/5
第七讲 项目管理
24
项目管理
项目管理
技术背景
技术背景
业务技能
一个重新设计航空器机翼的8 人研发项目的项目经理
注：三维图表示不同项目环境 下项目经理应具备的技能要求
业务技能
领导一个集成多种信息 和电信技术的60人IT咨 询企业的项目经理
2021/3/5
2021/3/5
第七讲 项目管理
27
8.2 项目计划
▪ 项目计划的主要问题（4W2H）
▪ 做什么（What）：项目经理与团队应该完成什 么工作。
▪ 如何做（How）：如何完成这些工作和任务如 工作分解结构图（WBS）
▪ 谁去作（Who）； ▪ 何时作（When）（进度表） ▪ 花费多少（How much）（预算） ▪ 哪里（Where）：确定各项工作在什么地方进
▪ 项目的特点
▪ 独特性 ▪ 时限性 ▪ 开放性 ▪ 客户性 ▪ 不确定性
2021/3/5
第七讲 项目管理
5
8.1项目管理 ▪ 项目的层次性
大项目、项目群 项目 任务或活动 工作包
2021/3/5
第七讲 项目管理
6
8.1项目管理
▪ 项目的寿命周期
C
D
E
F
Concept 概念阶段
Development 发展阶段
▪ 项目计划是项目组织根据项目目标的规定，对项目实 施工作进行的各项活动做出周密安排。
▪ 项目计划是项目实施的基础。
▪ 项目计划的目的
▪ 确定并描述为完成项目目标所需的各项任务（活动） 范围；
▪ 确定负责制性项目各项任务的全部人员； ▪ 制定各项任务的时间进度表； ▪ 阐明每项任务所需的人力、物力、财力； ▪ 确定每项任务的预算。
怎样制定生产计划与进度控制PPT课件( 22页)
《如何制定生产计划与进度控制》
讲师：陈景华
聚成华企在线商学院
如何制定生产计划与进度控制
第一部分、生产计划的制定 第二部分、生产进度的控制
七、生产排序优先五规则、三标准
优先级的安排
考虑产品别或订单别之间 出货顺序、订单大小、客户等级
生产排序优先五规则
先到先做(最常用) 加工时间最短(能缩短平均滞留时间) 交期宽裕最小(货期急，使延迟最少) 后续加工时间最长(减少延误) 后续作业数最多(减少制程干扰)
一、跨部门生产进度控制七步骤
PC MC 采购部 品控部 货仓
依产品定额/生产周期接单,超出负荷与PMC协商
与市场部协调合理的出货计划,并依出货计划安排月、周生产计划
根据生产订单,BOM、及库存状况,分析物料需求,制定计划和跟催物料
制定采购计划、进货进度表与跟催物料到位 按规定时间检验物料,并处理异常情况 在生产前及时备料,有异常情况反馈给PMC/采购 按计划控制产量,并将生产进度不断反馈PMC
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟
无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。
•
10、有些事想开了，你就会明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎样，最后收拾残局的还是要靠你自己。
讲师：陈景华
聚成华企在线商学院
如何制定生产计划与进度控制
第一部分、生产计划的制定 第二部分、生产进度的控制
七、生产排序优先五规则、三标准
优先级的安排
考虑产品别或订单别之间 出货顺序、订单大小、客户等级
生产排序优先五规则
先到先做(最常用) 加工时间最短(能缩短平均滞留时间) 交期宽裕最小(货期急，使延迟最少) 后续加工时间最长(减少延误) 后续作业数最多(减少制程干扰)
一、跨部门生产进度控制七步骤
PC MC 采购部 品控部 货仓
依产品定额/生产周期接单,超出负荷与PMC协商
与市场部协调合理的出货计划,并依出货计划安排月、周生产计划
根据生产订单,BOM、及库存状况,分析物料需求,制定计划和跟催物料
制定采购计划、进货进度表与跟催物料到位 按规定时间检验物料,并处理异常情况 在生产前及时备料,有异常情况反馈给PMC/采购 按计划控制产量,并将生产进度不断反馈PMC
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟
无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。
•
10、有些事想开了，你就会明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎样，最后收拾残局的还是要靠你自己。
生产计划与控制 ppt课件
移动流水装配线
福特
1915年
库存管理的数学模型
哈里斯
1924～1930年
霍桑实验
梅奥
1931～1934年
抽样检测和统计技术在质量控制中 的应用
道奇·罗米格 休哈特·蒂皮特
国别 英国 美国 英国 美国
美国
美国 美国 美国 美国
美国、英国
1.1 生产管理的概论
时间 1940年 1947年
内容 运筹学在战争上的应用
1.1 生产管理的概论
➢ 生产管理的目标
目标: 建立一个科学的生产系统，为企业制造有竞 争力的产品，即高效、低耗、灵活、准时、清洁、 创新型地生产出合格产品和/或提供满意服务。 产品竞争力体现在性能、质量、价格、交货期四 个方面
1.1 生产管理的概论
➢ 生产与运作管理的任务
（1）全面完成生产计划所规定的任务 （2）不断提高生产运行系统的效能和效率 （3）不断提高生产运作系统的柔性，提高产品生 产的应变能力
1.1 生产管理的概论
➢ 生产运作管理的内容 （1）生产运作系统的设计
产品和服务的设计 生产流程选择 生产能力规划 设备与设施布置 岗位与工作设计
1.1 生产管理的概论
（2）生产运作系统的运行
生产计划 库存管理 物料需求计划 生产作业计划 项目管理 物流管理
1.1 生产管理的概论
课程学习的内容
Ch1 绪论
测 CH 6 库存管理
CH5 生产计划 CH7 企业资源计划
CH8 制造业作业计划与控制
CH 9准时生产
CH10 约束理论
CH11 其他先进生产方式
本课程的教材及参考书籍
➢教材 《生产计划与控制》叶春明主编
➢参考书籍 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华主编， 机械工业出版社，2006。 《生产与运作管理》刘丽文 ，清华大学出 版社，2006。 《生产计划与控制》王丽亚 陈友玲 ，清华 大学出版社，2007。
生产计划与物料控制PPT课件
输成本
合理安排运输方式、优化运输路线等 方式降低运输成本。
降低仓储成本
合理规划仓储空间、提高仓储效率等 方式降低仓储成本。
05 生产计划与物料控制协同
生产与采购的协同
采购计划与生产计划相匹配
01
确保采购的原材料、零部件等能够满足生产需求，避免生产中
断。
供应商管理
02
建立和维护与供应商的良好关系，确保供应商能够按时、按质、
建立完善的物料需求预测体系
通过收集历史数据和市场信息，建立完善的物料需求预测体系，提高预测准确性。
引入大数据分析技术
利用大数据分析技术，对市场数据和物料需求进行深度挖掘和分析，提高预测精度。
定期评估和调整预测模型
定期评估预测模型的准确性和适用性，及时调整和优化模型，提高预测准确性。
优化库存管理策略
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
实施零库存管理
通过精细化的生产和物料控制，逐步实现零库存管理，降 低库存成本。
引入先进的库存管理技术
采用先进的库存管理技术，如实时库存监控、智能补货等， 提高库存周转率。
建立合理的库存管理制度
建立完善的库存管理制度，明确各部门的职责和操作规范， 确保库存管理的有效性和准确性。
提高生产计划与物料控制的信息化水平
详细描述
根据销售预测、生产计划、库存状况等因素，运用统计方法或预测模型，对未 来一段时间内的物料需求量进行预测，为制定采购计划提供数据支持。
物料采购计划制定
总结词
根据物料需求预测结果，制定相应的采购计划。
详细描述
根据物料需求预测结果，综合考虑库存状况、供应商能力、运输等因素，制定合 理的采购计划，包括采购品种、数量、时间、供应商选择等。
合理安排运输方式、优化运输路线等 方式降低运输成本。
降低仓储成本
合理规划仓储空间、提高仓储效率等 方式降低仓储成本。
05 生产计划与物料控制协同
生产与采购的协同
采购计划与生产计划相匹配
01
确保采购的原材料、零部件等能够满足生产需求，避免生产中
断。
供应商管理
02
建立和维护与供应商的良好关系，确保供应商能够按时、按质、
建立完善的物料需求预测体系
通过收集历史数据和市场信息，建立完善的物料需求预测体系，提高预测准确性。
引入大数据分析技术
利用大数据分析技术，对市场数据和物料需求进行深度挖掘和分析，提高预测精度。
定期评估和调整预测模型
定期评估预测模型的准确性和适用性，及时调整和优化模型，提高预测准确性。
优化库存管理策略
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
实施零库存管理
通过精细化的生产和物料控制，逐步实现零库存管理，降 低库存成本。
引入先进的库存管理技术
采用先进的库存管理技术，如实时库存监控、智能补货等， 提高库存周转率。
建立合理的库存管理制度
建立完善的库存管理制度，明确各部门的职责和操作规范， 确保库存管理的有效性和准确性。
提高生产计划与物料控制的信息化水平
详细描述
根据销售预测、生产计划、库存状况等因素，运用统计方法或预测模型，对未 来一段时间内的物料需求量进行预测，为制定采购计划提供数据支持。
物料采购计划制定
总结词
根据物料需求预测结果，制定相应的采购计划。
详细描述
根据物料需求预测结果，综合考虑库存状况、供应商能力、运输等因素，制定合 理的采购计划，包括采购品种、数量、时间、供应商选择等。
生产计划与控制PPT (10)(1)
常见的定性预测方法主要有： 1.各部门主管集体讨论法（jury of executive opinion）。 2.销售人员意见汇集法（sales force composite）。 3.德尔菲法(Delphi method)。 4.消费者市场调查法(consumer market survey)。
生产计划与控制PPT (10)(1)
一、时间数列
按一定时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。
生产计划与控制PPT (10)(1)
时间数列的种类主要有如下几种:
1.水平型时间数列 2.季节型时间数列 3.循环型时间数列 4.直线趋势型时间数列 5.曲线趋势型时间数列
二、时间序列分解
时间序列即一列均匀分布（每周、每月、每季等等）的数据点。分析时 间序列意味着将过去数据分成几部分然后用之于外推。一个典型的时间序列 可分成四个部分：趋势、季节、周期和随机波动。
第三轮： ①把第三张调查表发下去后，请专家做以下事情：重审争论；对上下四
分点外的对立意见作一个评价；给出自己新的评价. ②专家们的新评论和新争论返回到组织者手中后，组织者的工作与第二
轮十分类似，重点在争论双方的意见。形成第四张调查表。
生产计划与控制PPT (10)(1)
第四轮： ①请专家对第四张调查表再次评价和权衡，作出新的预测。是否要求作
生产计划与控制PPT (10)(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/13
生产计划与控反馈、小组的统计回答。
生产计划与控制PPT (10)(1)
（二）德尔菲法的程序。
第一轮： ①由组织者发给专家的第一轮调查表是开放式的，不带任何框框，只提
生产计划与控制PPT (10)(1)
一、时间数列
按一定时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。
生产计划与控制PPT (10)(1)
时间数列的种类主要有如下几种:
1.水平型时间数列 2.季节型时间数列 3.循环型时间数列 4.直线趋势型时间数列 5.曲线趋势型时间数列
二、时间序列分解
时间序列即一列均匀分布（每周、每月、每季等等）的数据点。分析时 间序列意味着将过去数据分成几部分然后用之于外推。一个典型的时间序列 可分成四个部分：趋势、季节、周期和随机波动。
第三轮： ①把第三张调查表发下去后，请专家做以下事情：重审争论；对上下四
分点外的对立意见作一个评价；给出自己新的评价. ②专家们的新评论和新争论返回到组织者手中后，组织者的工作与第二
轮十分类似，重点在争论双方的意见。形成第四张调查表。
生产计划与控制PPT (10)(1)
第四轮： ①请专家对第四张调查表再次评价和权衡，作出新的预测。是否要求作
生产计划与控制PPT (10)(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/13
生产计划与控反馈、小组的统计回答。
生产计划与控制PPT (10)(1)
（二）德尔菲法的程序。
第一轮： ①由组织者发给专家的第一轮调查表是开放式的，不带任何框框，只提
生产计划与控制PPT
一、回归分析模型
回归分析模型是生产预测中常用的一种方法。 该方法的原理是：给趋势型时间数列拟合以时间单位为自变量的数学 模型，然后以顺延的时间单位作已知条件，预测时间数列后续趋势值。预 测的准确程度取决于所拟合模型的拟合优度，最小二乘法以其所拟合模型 的预测标准误差最小的优势成为最常用的回归分析模型的拟合方法。
误差可分为偏移误差和随机误差。偏移误差出现在连续产生错误之时，其来源 有：未包含正确变量；变量间关系定义错误；趋势曲线不正确；季节性需求偏离正 常轨迹；存在某些隐式趋势等。随机误差可定义为无法由预测模型解释的误差项。
二、误差测量
用来描述误差程度的常用术语有标准差、均方差（或方差）和平均绝对偏差。 此外，跟踪信号可用于显示预测中偏倚误差的政府。
生产计划与控制PPT
（二）指数平滑法 1.指数平滑法的基本公式：
2.指数平滑的预测公式 （1）一次指数平滑预测
（2）二次指数平滑预测
（三）季节变动分析法 季节变动分析法也属时间序列分析法。 采用简单季节平均法进行季节销售量预测的关键是找出季节指
数。
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生产计划与控制PPT
（四）博克思--詹金斯法
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生产计划与控制PPT
二、趋势外推模型
（一）增长趋势模型 增长趋势模型包括等差增长趋势模型、二级等差趋势模型、等比增长
趋势模型等。当时间数列逐期变量值以同一比率增长时，可配以指数曲线 增长模型。
（二）周期波动趋势模型 季节型时间数列以日历时间为波动周期；循环型时间数列波动周期往
往大于一年，且不稳定。尽管两者有所区别，但都呈周期性波动，因此宜 以正弦曲线为基础，经修正波幅与周期拟合波动规律。
生产计划与控制PPT
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回归分析模型是生产预测中常用的一种方法。 该方法的原理是：给趋势型时间数列拟合以时间单位为自变量的数学 模型，然后以顺延的时间单位作已知条件，预测时间数列后续趋势值。预 测的准确程度取决于所拟合模型的拟合优度，最小二乘法以其所拟合模型 的预测标准误差最小的优势成为最常用的回归分析模型的拟合方法。
误差可分为偏移误差和随机误差。偏移误差出现在连续产生错误之时，其来源 有：未包含正确变量；变量间关系定义错误；趋势曲线不正确；季节性需求偏离正 常轨迹；存在某些隐式趋势等。随机误差可定义为无法由预测模型解释的误差项。
二、误差测量
用来描述误差程度的常用术语有标准差、均方差（或方差）和平均绝对偏差。 此外，跟踪信号可用于显示预测中偏倚误差的政府。
生产计划与控制PPT
（二）指数平滑法 1.指数平滑法的基本公式：
2.指数平滑的预测公式 （1）一次指数平滑预测
（2）二次指数平滑预测
（三）季节变动分析法 季节变动分析法也属时间序列分析法。 采用简单季节平均法进行季节销售量预测的关键是找出季节指
数。
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（四）博克思--詹金斯法
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生产计划与控制PPT
二、趋势外推模型
（一）增长趋势模型 增长趋势模型包括等差增长趋势模型、二级等差趋势模型、等比增长
趋势模型等。当时间数列逐期变量值以同一比率增长时，可配以指数曲线 增长模型。
（二）周期波动趋势模型 季节型时间数列以日历时间为波动周期；循环型时间数列波动周期往
往大于一年，且不稳定。尽管两者有所区别，但都呈周期性波动，因此宜 以正弦曲线为基础，经修正波幅与周期拟合波动规律。
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生产计划与控制培训课件(PPT-58页)
04/01
04/02
115
04/02
合同234
130
安全库存 计划
90
04/03
04/04
25
04/03
合同345
安全库存
计划
90
04/04
04/05
35
04/03
预测
70
安全库存
计划
90
04/06
04/07
75
04/04
合同456
85
30
04/05
合同567
30
04/05
预测
115
60
04/06
预测
时段 预测量
MAX
MAX
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 23 9 24 14 15 42 25 30 30
订单量 17 25 16 50 20 11 45 20 19 20
毛需求量 17 25 16 50 20 15 45 25 30 30
*
生产计划与控制
计划接收量：
✓ 是指在计划日期之前早已下达订单、但是在计划日期之后完成 接收的数量。 ✓ 指正在执行的计划将在计划展望期内预计完成的产品数量。 ✓ 可看做实际接收阶段的可用库存量。
生产计划与控制
时区：
是说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划期内 的时间位置。 一般根据需要，将计划期按顺序分为三个时区：需求时 区（时区1）、计划时区（时区2）和预测时区（时区3） ，每个时区包含若干时段。
*
7.2.2 时区和时界 时区：
生产计划与控制
*
生产计划与控制
需求时区（时区1）：是产品的总装提前期的时间跨度 ，即产品最终装配的时间跨度。在时区1内，订单经过确 认并已经下达执行，产品已经进入最后装配阶段。 计划时区（时区2）：是在产品的累计提前期的时间段 内，超过需求时区以外的时段，实质上是指产品零部件的 采购与加工阶段。 预测时区（时区3）：是在产品总提前期或计划期的时 间段内，超过需求时区和计划时区以外的时段，也就是比 一个完整的生产周期多出的那部分。
生产计划与控制管理PPT课件
处于生产过程中的半成品，需要合 理控制以减少资金占用。
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
生产计划与物料控制(推荐PPT224)
•日程计划的标准 •⑴基准日程表‘； •⑵加工及装配批量
•拟定库存计划的标准 •⑴库存管理分区； •⑵订购周期； •⑶订购点、订购量；
•⑷安全库存、最高库存、最低库存。
•上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
•23
途程计划
途程计划，系决定产品加工所需的加工顺 序、方法及条件，是计划标准的中心项目。
•33
案例
某客户下单，经相关部门评估后确 认接受，由PMC部门负责计划：
客户订单明细表：
产品
A
B
C
数量
300
500
200
交期
30天
•34
• ①产品别、机械别负荷
产品
A (300)
B (500)
C (200)
制程 ① ② ③ ④ ① ② ③ ① ②
使用机械 甲 乙 甲 丙 乙 丙 甲 甲 丙
标准工时/个 0.32(H) 0.24(H) 0.18(H) 0.15(H) 0.34(H) 0.08(H) 0.25(H) 0.43(H) 0.25(H)
•(C)1.生产计划 2.生产日程安排 3.制造通知修改
•(c)1.生产日报 2.异常 报告
•16
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素“ 交期、品质、成本”而计划；
一方面：使企业获得适当利益，而 对生产的三要素“材料、人员、机器设备” 的适切准备、分配及使用的计划。
•17
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
途程计划的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具 等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方 法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让 任何人看了都明白。
生产管理生产作业计划与控制PPT课件
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生产控制实践
企业可以根据自身实际情况选择适合的生产控制方法和工具，并不断优化和改进，以实现更好的生产 管理效果。同时，企业也需要注重人才培养和团队建设，提高生产控制人员的专业素质和管理能力。
04 生产作业计划与控制的协 同
生产作业计划与控制的关系
01
生产作业计划是控制生产过程的基础
通过制定合理的生产作业计划，确保生产过程有序、高效地进行。
强化信息沟通与共享
建立有效的信息沟通机制，确保生产作业计划和控制过程 中的信息能够及时传递和共享，提高协同效率。
优化资源配置
根据生产作业计划和控制的需求，合理配置人力、物力和 财力等资源，确保资源的有效利用和生产的顺利进行。
强化团队协同意识
通过培训、交流等方式，提高团队成员对生产作业计划与 控制协同的认识和重视程度，增强团队协作意识。
生产控制的方法与工具
生产控制方法
包括作业计划法、甘特图法、关键路径法等，这些方法可以帮助企业合理安排生 产进度，优化资源配置，提高生产效率。
生产控制工具
包括ERP、MES、SCM等软件系统，这些工具可以帮助企业实现信息化管理，提 高生产控制的准确性和及时性。
生产控制的应用与实践
生产控制应用
在制造业、物流业、服务业等领域都有广泛的应用，通过生产控制可以有效地提高企业的生产效率和 产品质量，降低生产成本和风险。
根据生产作业计划，采取有效的控制 手段，如调度、监控、调整等，确保 生产过程按照计划进行，并及时解决 生产中出现的问题。
持续改进与优化
通过对生产作业计划与控制的协同实 践进行总结和反思，不断优化协同策 略和方法，提高生产管理的效率和效 益。
05 案例分析
案例一：某企业的生产作业计划优化
生产控制实践
企业可以根据自身实际情况选择适合的生产控制方法和工具，并不断优化和改进，以实现更好的生产 管理效果。同时，企业也需要注重人才培养和团队建设，提高生产控制人员的专业素质和管理能力。
04 生产作业计划与控制的协 同
生产作业计划与控制的关系
01
生产作业计划是控制生产过程的基础
通过制定合理的生产作业计划，确保生产过程有序、高效地进行。
强化信息沟通与共享
建立有效的信息沟通机制，确保生产作业计划和控制过程 中的信息能够及时传递和共享，提高协同效率。
优化资源配置
根据生产作业计划和控制的需求，合理配置人力、物力和 财力等资源，确保资源的有效利用和生产的顺利进行。
强化团队协同意识
通过培训、交流等方式，提高团队成员对生产作业计划与 控制协同的认识和重视程度，增强团队协作意识。
生产控制的方法与工具
生产控制方法
包括作业计划法、甘特图法、关键路径法等，这些方法可以帮助企业合理安排生 产进度，优化资源配置，提高生产效率。
生产控制工具
包括ERP、MES、SCM等软件系统，这些工具可以帮助企业实现信息化管理，提 高生产控制的准确性和及时性。
生产控制的应用与实践
生产控制应用
在制造业、物流业、服务业等领域都有广泛的应用，通过生产控制可以有效地提高企业的生产效率和 产品质量，降低生产成本和风险。
根据生产作业计划，采取有效的控制 手段，如调度、监控、调整等，确保 生产过程按照计划进行，并及时解决 生产中出现的问题。
持续改进与优化
通过对生产作业计划与控制的协同实 践进行总结和反思，不断优化协同策 略和方法，提高生产管理的效率和效 益。
05 案例分析
案例一：某企业的生产作业计划优化
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生产计划与控制(Production Planning and Control)
西南科技大学
7
5、本课程授课内容
第4章是综合生产计划，介绍了综合生产计划的试算方法 和数学方法。
第5章是主生产计划，重点介绍相应的计算处理逻辑。
第6章是物料需求计划，重点介绍相应的计算处理逻辑。
第7章是能力计划，编制能力计划是保证计划的可行性， 本章重点介绍了粗能力计划对应的3种方法和细能力计划。
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2
2、“生产管理”与“生产计划与控制”的区别
1、一般“生产管理”的内容
企业营管理
生产运作战略
·竞争战略 ·产品战略 ·生产组织方式决策
生产运作系统设计
·产品设计 ·运作技术选择 ·生产能力 ·工作设计、流程设计 ·设施选址 ·设施布置
生产运作过程控制
·综合计划与主生产计划 ·MRP与MRPⅡ ·作业排序 ·项目管理 ·库存管理 ·质量管理 ·设备管理
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本次课程结束 谢谢参与
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因此本课程在内容的设计上就有所区别。只系统地介绍 “生产计划与控制”部分的基本知识、理论、方法与系统。
生产计划与控制(Production Planning and Control)
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3、教材和参考书目 本课程使用的教材 《生产计划与控制》 上海交通大学出版社 潘尔顺
参考书目
《生产计划与控制》 《生产计划与控制》 《生产计划与控制》
机械工业出版社 张凤荣 中国科学技术出版社 李怀祖 高等教育出版社 叶春明
生产计划与控制(Production Planning and Control)
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4、课程的结构
长期
需求预测
中期
库存信息
综合生产计划
（Aggregate）
主生产计划
（MPS）
物料需求计划
（MRP）
时间能力计划
短期
生产计划与控制(Production Planning and Control)
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2、“生产管理”与“生产计划与控制”的区别
2、工业工程专业培养方案的课程设置
本专业的培养方案中，将企业管理类专业开设的《生产与 运作管理》课程所涵盖的内容进行了细化，开设成了《质量 与可靠性管理》、《设施规划与物流分析》、《基础工业工 程》、《现代制造系统 》、《生产计划与控制》等课程。
车间作业计划
（PAC）
生产计划体系
生产计划与控制(Production Planning and Control)
资源计划
能力需求计划
（CRP）
物料清单 BOM
物资供应计划
（PM）
工艺文件
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5、课程授课内容
第l章是本书的导引和综述部分，全面介绍了观代企业生 产系统的构成、生产管理研究内容、生产类型、生产过程的 组织，并介绍了生产计划与控制系统的基本架构。
了解和掌握需求预测、库存分析、综合生产计划、主生 产计划、物料需求计划、能力计划、车间作业排序的相关理 论；理解和牢固掌握各种计划之间的层次关系和逻辑结构。
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6、本课程的学习要求
2．掌握不同层次计划的制定方法 （1）需求预测的定性定量方法（时间序列分析和因果 预测）； （2）库存分析的ABC分类法、定量控制系统和定期控制 系统； （3）综合生产计划的直观试算法和运输表法； （4）主生产计划的计算逻辑； （5）物料需求计划的计算处理逻辑和批量确定； （6） 粗能力计划的综合因子法、能力清单法； （7） 细能力计划的计算； （8） n／２排序问题模型；作业调度的方法。
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7、本课程的学习方法
生产计划与控制课程与工商管理类其他课程相比，有其 显著特点，在学习时要注意：
1、 理解不同层次计划的概念。 2、 结合教材上的例题,理解和掌握生产计划制定的基本 原理和方法。 3、 注重实践，多做练习题，以深入领会生产计划制定 的原理与方法。 4、结合工厂，特别是制造型企业的实际来理解相关的概 念和理论。
2、生产计划与控制的目的和任务
生产计划与控制的目的在于跟踪市场需求的变化，合理安 排物料、设备、人力资源和资金等，以降低生产成木、缩短交 货期和提高产品质量，提高企业运行的效率，使生产系统取得 最佳的物效，最终满足顾客的需求。
生产计划与控制(Production Planning and Control)
第8章是车间作业计划与控制，介绍了作业的排序、调度 和控制。
生产计划与控制(Production Planning and Control)
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6、本课程的学习要求
1．掌握生产计划体系的层次体系和逻辑结构
了解生产计划与控制在生产管理活动中的地位和作用； 了解和理解生产管理的基本概念和知识。
西南科技大学网络教育系列课程
生产计划与控制
主讲 朱伏平 E-mail: zhufuping@
前言: 1、为什么要学习生产计划与控制？
1、工业工程专业的培养目标要求
工业工程专业综合运用自然科学、社会科学和现代管理科 学方法和技术对人员、物料、设备、能源和信息组成的企业综 合系统系统进行设计、评价、改善和创新。而企业生产系统是 企业系统的重要组成部分，同时也是企业价值增值活动的主要 环节，因此，有必要对生产系统的计划与运行、控制原理和方 法进行学习和掌握。
第2章是需求预测，重点介绍了需求预测的定性和定量分 析方法，生产计划和控制系统运行是否成功，很大程度上取 决于预测的准确性，预测是生产计划控制系统的最基本的输 入。
第3章介绍了基于独立需求的库存计划与控制，物料需求 计划是适用于相关需求物料的库存管理系统，独立需求产品 的库存管理则有其相应的模型，本章重点介绍了库存管理的 模型。