f-1300泥浆泵
F1300泥浆泵检查数据
十字头大孔直径>φ249.5mm或小孔直径>φ196.5mm,
沟槽多于5处,宽度>2mm,深度>3mm,报废
导板
无裂纹,沟槽少于5处,宽度<1.5mm,深度<1mm,导板内圆直径在φ470mm-φ475mm之间。
直径>φ476mm,导板厚度<25mm,报废
主动轴及齿轮
主动轴及齿轮为一体,要求齿轮无裂纹,无断齿,磨损<1mm。两端轴承轴颈尺寸φ 。
旧代号:5G254941QU
φ206.375×φ285.75×222.25/3
(双列圆柱轴承)
内径:φ
外径:
轴承游隙:0.305-0.365
0.365
轴承报废的一般标准和判断
内圈胀裂游隙超过磨损极限尺寸,滚动表面有麻点、沟槽、剥落、锈蚀、裂纹及退火等缺陷。
二、主要部件技术参数
表3:
主要部件名称
基准参数
齿厚度<10.4mm,主斜齿轮两处折断>50%,报废。
轴承轴颈<φ219.5mm时,需冷焊加工修复后使用,否则报废。
大齿轮
无裂纹,无断齿,磨损<1mm
齿厚度<10.4mm,主斜齿轮一处折断>20%,报废。
泵头(阀箱)
无裂纹,高压密封槽、台肩配合处无刺坏,配合孔尺寸为:φ 、φ ,φ ,φ ,φ ,φ ,φ
极限尺寸
连杆
无裂纹,扭曲<1.5mm,小端孔尺寸为φ ,大端孔尺寸为φ
扭曲≥2mm,小端孔直径>φ206.85mm,大端孔直径>φ813.2mm报废。
曲轴
支撑座轴承轴颈φ
连杆轴承轴颈φ
支撑座轴颈<φ299.5mm或连杆轴颈<φ659.6mm,必须冷焊修复,否则报废。
十字头
无裂纹,沟槽少于5处,宽度<1.5mm,深度<1mm,十字头直径在φ465mm-φ470mm之间。内孔大头为φ 、小头为φ mm
F系列泥浆泵参数
F-2200HL泥浆泵2005年,宝石机械研制成功国内首创和具有自主知识产权的F-2200HL泥浆泵,主要配套9000米以上超深、特深井钻机以及海洋钻机。
宝石机械是国内最大的泥浆泵生产制造商,已形成F500-2200产品系列。
连续多年泥浆泵产量、市场占有居全球首位。
F-2200HL三缸单作用大功率、高压力钻井泵最大功率2200马力,最高工作压力52兆帕,最大排量77.65升/秒,是我国具有自主知识产权的高新技术产品,也是我国目前功率最大、泵压最高、排量最大的钻井泵,填补了我国大功率、高压力钻井泵研制领域的空白,被列入中国企业新纪录。
F-1600泥浆泵( i=4,206)F-1300、F-1600泥浆泵我厂自行设计制造的F-1300、F-1600泥浆泵,具有与LTV公司同类FB系列泵相同的制造技术要求和质量水平,保持了F-500、800、1000泥浆泵结构先进、体积小、使用可靠、易于维修保养的特点。
为了减轻钻井工人的劳动强度,方便现场操作,将缸套设计成从机架上方装入,并在机架上配置了小吊车,供拆卸更换缸套时使用,小吊车最大起重量为500kg。
F-1300、F-1600泥浆泵的吸入口为12"法兰。
F-1300、F-1600泥浆泵使用API 7#阀,吸入阀和排出阀可以互换。
液缸材料为合金钢锻件,每台泵的三个液缸可互换。
直通式液缸即阀上阀的结构设计,减少了液缸的体积,提高了容积效率。
若用户要求,可对液缸表面做化学镀镍处理,以增强其抗腐蚀性能。
F-1600性能参数注:1、按容积效率100%和机械效率90%计算。
2、※推荐的冲数和连续运转时的输入功率。
F-1300性能参数( i=4.206)注:1、按容积效率100%和机械效率90%计算。
2、※推荐的冲数和连续运转时的输入功率。
F-1000泥浆泵( i=4..207)F-500、F-800、F-1000泥浆泵(一)动力端(机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆)1、动力端特点,无退刀槽人字齿轮传动。
泵操作手册(F1600泥浆泵)
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领,供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制,不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范,相信可以保证钻井泵有效的工作时间,延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备,在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中,操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中,如遇有毒有害气体逸出,操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时,好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时,未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时,不允许操作该设备。
泥浆泵原理和规格参数
泥浆泵原理和规格参数2009-02-28 11:00泥浆泵原理泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。
泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。
在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵性能参数泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。
排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。
要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。
地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。
泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。
钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。
随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。
在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。
为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵是钻机的重要组件,是钻井泥浆循环系统中的关键设备。
该产品除具有功率大、重量轻、强度足、密封好等特点外,与其它厂家的同型号产品相比,我厂的泥浆泵还有以下显著特点:1、对十字头部分的润滑系统进行了改进,增加了油路,从而保证了泥浆泵在工作时,十字头与导板之间有足够的润滑油来减少它们之间的摩擦,这项改进大大延长了十字头与导板的使用寿命,减少了它们的修复和更换次数,提高了钻井的效率和降低了钻井成本!2、弃用中心拉杆处的填料盒密封,改用橡胶伸缩套形式,杜绝了十字头部分的润滑油渗入到喷淋系统的水箱中,防止了润滑油不必要的流失,不仅节约了润滑成本,而且减少了钻井时润滑油对环境的污染!F-500泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产,并依照该标准进行出厂试验。
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f1300泥浆泵传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。
(4)水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(5)动力机维修不录。
电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
吸程太大有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道水泵吸水口处能建立的真空度是度的,绝对真空时的吸程约为米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。
水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下9度弯管比2度弯管阻力大,每一9度弯管扬程损失约.5~米,每2米管道的阻力可使扬程损失约米。
此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
其他因素的影响()底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
(2)底阀滤器被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤堵塞。
(3)叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
(4)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(5)出吕管道的汇漏也会影响提水量。
我国百万吨级PTA设备国产化亟待突破内外企业抢滩步伐加快市场潜力巨大但产业各环节受制于人由于市场需求的扩大和石油价格的攀升,近年来PTA市场价格也不断上涨,目前国内市场PTA价格为每吨.2万元。
F1300 F1600 Mud Pump Parts Manual(宝石F13001600泥浆泵配件手册)
Table of ContentItem No. Drawing Name Drawing No./Part No.1 F-1300 General Assembly Drawing AH130102002 F-1600 General Assembly Drawing AH16010200Assembly AH1301020200 Crankshaft3 F-1300CrankshaftAssembly AH16010201004 F-16005 F-1300 Pinion Shaft Assembly AH13010203006 F-1600 Pinion Shaft Assembly AH1601020200Assembly AH1301020400 Crosshead7 F-1300/1600Assembly AH1301020500EndFluid8 F-1300/16009 F-1300/1600 Power End Lubrication Assembly AH130102060010 F-1300/1600PumpAssembly AH1301020800 SprayDesurger AH0000050100 Suction11 F-1300/1600AssemblyFilterDischarge12 F-1300/160013 KB-75 Pulsation Dampener AK7535020014 Pulsation Dampener Pneumatic Hose Assembly AH10010213010015 JA-3 Shear Safety Valve AH000006020016 F-1300/1600 Attachment Spare PartsToolAttachment17 F1300/1600F-1300/1600 Mud PumpItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.New Drawing No.F-1300F-16001 1 FrameAssembly AH36002-01.00 AH1301020100 AH13010201002 1 CrankshaftAssembly AH36002-02.00 (F-1300)AH37002-01.00 (F-1600)AH1301020200 AH16010201003 1 PinionShaftAssembly AH36002-03.00 (F-1300)AH37002-02.00 (F-1600)AH1301020300 AH16010202004 3 CrossheadAssembly AH36002-04.00 AH1301020400 AH1301020400 5 1 FluidEndAssembly AH36002-05.00 AH1301020500 AH13010205006 1 Power end lubrication assembly AH36002-06A.00 AH1301020600 AH13010206007 1 BaseSeat AH36002-07.00 AH1301020700 AH1301020700 8 1 SprayPumpAssembly AH36002-08.00 AH1301020800 AH13010208009 2 BS Name Plate AH13010209 (F-1300)AH37002-03B (F-1600)AH13010209 AH1601020310 1 AttachmentTools AH36002-10.00 AH1301021000 AH130102100011 1 Attachment Spare Parts AH36002-11.00 AH1301021100 AH130102110012 1 DischargeFilterAssembly AH34004-18.00 AH1001021100 AH1001021100 13 2 SealingWasher AH33001-09 AH10010109 AH10010109 14 1 BreatherCap T515-1001.00 T515-1001.00 T515-1001.0015 1 Crane AH36001-10.00 AH1301011000 AH130101100016 1 Crane AH36001-11A.00 AH1301011100 AH130101110017 1 CoverPlate AH36001-12.00 AH1301011200 AH130101120018 1 Gasket AH36001-13 AH13010113 AH1301011319 2 IndicationBoard AH33001-17B(F-1300)AH10010113 AH10010210Item No.Qty.Products Name Old Drawing No.New Drawing No.F-1300F-1600AH33001-17A (F-1600)20 2 Oil Level Indicator AH33001-18.00 AH1001011400 AH100101140022 2 Clean Out Cover (III) AH33001-22.00 AH1001011500 AH100101150023 2 Gasket AH36001-19 AH10010116 AH1001011624 2 CrossheadDoor AH36001-15A (F-1300)AH37001-04 (F-1600)AH13010114 AH1601010425 2 Gasket AH36001-16 AH13010115 AH1301011526 1 Transitionjoint T512-1002 T512-1002 T512-100227 1 ElbowPipe AH33001-30 AH10010212 AH10010212 28 3 RingGasketR44 T58-5002 T508-5002 T508-500229 1 Flange T58-1002 T508-1002 T508-100230 1 KB-75 Pulsation Dampener AH33010-00 AK75350200 AK7535020031 1 JA-3ShearReliefV alve AH33007-00 AH0000060200 AH0000060200 32 2 AdapterNPT3 T510-1002 T510-1002 T510-100233 1 CoverPlateAssembly AH36001-21B.00 AH1301011800 AH1301011800 34 2 QuarterBendNPT3 T511-1002 T511-1002 T511-100235 14 Bolt1/2-13UNCX1 T50-1001 T500-1001 T500-100136 8 Bolt1/2-13UNCX11/2 T50-1017 T500-1017 T500-101737 28 Bolt5/8-11UNCX15/8 T50-1010 T500-1010 T500-101038 16 Bolt1-8UNCX31/4 T50-1013 T500-1013 T500-101339 16 Nut1-8UNC-2B T51-1003 T501-1003 T501-100340 4 Bolt5/8-11UNCX13/4 T50-1008 T500-1008 T500-100841 4 Nut5/8-11UNC-2B T51-1002 T501-1002 T501-1002Item No.Qty.Products Name Old Drawing No.New Drawing No.F-1300F-160042 6 Sign With The Nail 3X10 (GB827) GB827-86 420999050603001000 42099905060300100043 16 SpringWasher27(GB93)GB93-76 42050301127160000042050301127160000044 22 Washer12(GB848)GB848-85 42050103612020000042050103612020000045 28 Washer16(GB848)GB848-76 42050103616020000042050103616020000046 4 SpringWasher16(GB93)GB93-76 42050301016160000042050301016160000047 8 Cross Recess Head Screw M4X16 (GB818) GB818-85 420101050704001606 42010105070400160648 1 Rubber Strip 40X10X5800 14060106100000000014060106100000000014060106100000000049 1 Double Scale Pressure Gauge 60MPa,8700psi 380207192602511514 380207192602511514 38020719260251151450 10 ml Thread Lock Solid Anaerobic Glue 243 170506010100243000 17050601010024300051 As per requirements Adjusting Shim AH36001-23 AH13010119 AH1301011952 8 Flat Gasket 27 (GB95)GB95-85 420501060270100000 4205010602701000002423262122R1R221#13467512#21089Fluid End11#313142824191828272026161517F-1300/1600 Crankshaft AssemblyItem No. Qty. Product Name Old Drawing No. New Drawing No.F-1300 F-16001 2 Main Bearing End Cover AH36001-02.01C.00 AH130101020100 AH1301010201002 1 Main Bearing Set (Right) AH36002-02.01 (F-1300)AH37002-01.01 (F-1600)AH1301020201 AH16010201013 2 SealingWasher AH36001-02.03 AH1301010203 AH13010102034 2 Inner Locking Ring AH36001-02.04 AH1301010204AH13010102045 3 OuterRaceRetainer AH36001-02.05 (F-1300)AH37001-01.03 (F-1600)AH130101020500 AH1601010102006 3 ConnectionRod AH36002-02.02 (F-1300)AH37002-01.02 (F-1600)AH1301020202 AH16010201027 1 LocatingRing(I) AH36002-02.03 AH1301020203 AH13010202038 1 HollowCrankShaft9 1 LocatingRing(II)10 1 BigGearRing AH36002-02.04A.00 AH130102020400 AH130102020400 1112 Piston Nut 1 1/2-8UN AH36002-02.05 AH1301020205 AH130102020512 12 Bolt 1 1/2-8UNX5 1/2 AH36001-02.10D.00 (F-1300)AH37001-01.05D.00 (F-1600)AH130101021000 AH16010101040013 2 Spacer AH36001-02.12 AH1301010211 AH130101021114 1 Main Bearing Set (left) AH36002-02.06 (F-1300)AH37002-01.03 (F-1600)AH1301020206 AH160102010315 2 RetainerRing AH36001-02.14 (F-1300)AH37001-01.07 (F-1600)AH1301010213 AH160101010616 72 Bolt5/8-11UNCX11/2 T50-1018K T500-1018K T500-1018K 17 2 Retainer AH36001-02.15 AH1301010214 AH1301010214Item No. Qty. Product Name Old Drawing No. New Drawing No.F-1300 F-160018 28 Bolt5/8-11UNCX13/4 T50-1008 T500-1008 T500-100819 4 MainBearingBolt AH36001-02.16C AH1301010215 AH130101021520 As per requirements Shim Set AH36001-02.17 AH130101021600 AH13010102160021 2 Bolt5/8-11UNCX4 T50-3004K T500-3004K T500-3004K22 3 EccentricBearing AH36001-02.19.00 (F-1300)AH37001-01.08.00 (F-1600)AH1301010217 AH160101010723 2 MainBearing AH36001-02.20.00 (F-1300)AH37001-01.09.00 (F-1600)AH1301010218 AH160101010824 28 Washer16(GB848) GB848-85 420501036160200000420501036160200000 25 2 Bolt5/8-11UNCX43/4 T50-3006K T500-3006K T500-3006K26 40m LockWireΦ1.5 (GB343) GB343-82 040101010150600000 04010101015060000027 3m LockWireΦ3 (GB343) GB343-82 040101010300600000 04010101030060000028 90ml Loctite243 Loctite 243170506010100243000 170506010100243000R1 1 Big Gear Ring (Piece Together) AH36001-02.10B.00 (F-1300)AH37001-01.05B.00 (F-1600)AH130101021900 AH160101010900R2 12 Bolt11/2-8UNX7 T50-2033 T500-2033 T500-2033F-1300 Pinion Shaft AssemblyItem No.Qty Products Name Old Drawing No.New Drawing No.F-1300F-16002″×2″×11 3/8″ AH36002-03.01 AH1301020301 AH1301020301 1 1 KeyAH1301020302 AH1601020201(F-1300)2 1 PinionShaft AH36002-03.02AH37002-02.01 (F-1600)WearRing AH36001-03.03 AH1301010303 AH1301010303 Seal3 2 OilCover AH36002-03.03B AH1301020303 AH13010203034 2 End5 2 Gasket AH36001-03.05 AH1301010305 AH13010103056 2 Gasket AH36001-03.06 AH1301010306 AH1301010306Sleeve AH36001-03.07B AH1301010307 AH13010103077 2 Bearing8 2 RaceRetainer AH36002-03.05B AH1301020305 AH1301020305Washer AH36001-03.12B AH1301010309 AH13010103099 2 Seal10 2 Oil Gathering Box AH36001-03.13B.00 AH130101031000 AH1301010310003/8 T50-1019 T500-1019 T500-10191/2-13UNCX1Bolt11 247/8-9UNCX2 T50-1027 T500-1027 T500-102712 16 Bolt13 2 Oil Seal 9.125”X10.375”X0.625” AH36001-03.08A AH1301010311 AH1301010311AH36001-03.09 AH1301010312 AH1301010312(N.W.)4G32844H14 2 Bearing(GB93)GB93-87 420503011221600000 420503011221600000 15 16 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AH35003-06.04.0019 13ClampPipeΦ8×762 (GB1527) 051102010080010002 05110201008001000220 3 CopperPipePipeΦ8×508 (GB1527) 051102010080010002 05110201008001000221 2 CopperΦ8×229 (GB1527) 051102010080010002 051102010080010002Pipe22 2 Copper19Item No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.NPT1/4” T56-1002 T506-1002Plug23 5 PipePipeΦ8×915 (GB1527)051102010080010002 05110201008001000224 1 CopperPipeΦ8×1194 (GB1527)051102010080010002 05110201008001000225 1 CopperPipeΦ8×1016 (GB1527)051102010080010002 05110201008001000226 1 Copper(I)AH33001-06A.11 AH100101060727 1 ConnectorAssembly28 2 Pipe Joint A10 (JB/ZQ4408) JB/ZQ4408-86 520901010330010010(I)AH35003-06.01.00 AH050102060100Clamp29 4 Pipe(GB5651) GB5651-85 520902551280120100A1230 2 Gasket1/4-20UNCX3/4 T50-1007 T500-100731 4 BoltNipple AH36001-06.10 AH130101060132 2 FlowΦ12×610 (GB1527) 051102010012010002 051102010012010002Pipe33 2 CopperΦ8×813 (GB1527) 051102010080010002 05110201008001000234 2 CopperPipe(GB5628.1) GB5628.1-85 520901010050050050A835 2 PipeJointAH050102060200 Φ8 AH35003-06.02.00Card36 3 DualΦ10×195 (GB1527)051102010010010002 05110201001001000237 1 CopperPipeΦ8×1956 (GB1527)051102010080010002 051102010080010002Pipe38 1 CopperPipeΦ8×2311 (GB1527)051102010080010002 05110201008001000239 1 CopperPipeΦ8×1600 (GB1527)051102010080010002 05110201008001000240 1 CopperΦ8×1245 (GB1527)051102010080010002 051102010080010002Pipe41 1 CopperNPT1/4-NPT1/4 T512-3001 T512-300142 1 PipeJointUnit AH33001-06.06A.00 AH10010106040044 1 Gasket45 1 Stand AH36002-06.01C AH13010206020046 1 Pipe Joint A10 (GB5628.1) GB5628.1-85 52090101005001001020Item No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.(GB93) GB93-76 4205030110816000008Washer47 8 Spring(YYFJ-L120) YYFJ-L20 512604900000032002 48 1 OverflowV alve(GB93) GB93-87 4205030110816000008Washer49 4 Spring50 1 2S Gear Oil Pump 51260101003100000051 1 Double Scale Pressure Gauge M14x1.5 (Y-60Z) Y-60Z 38020205116000602152 4 Pipe Joint A12 (JB/ZQ4408) JB/ZQ4408-86 520901010330020020Assembly AH36001-06A.33.00 AH10010106100053 1 OilFilterRubber 609(680) 170506010100609000 54 CylindricalFixingBlock AH36001-06C.01 AH100101061355 2 LocatedF-1300/1600 Spray Pump AssemblyItem No. Qty .Products NameOld Drawing No.Drawing No.1 1 Shield AH36002-08.01.00AAH130102080100AH1301020803002 1 Belt PulleyAH36001-08B.02 AH13010108023 1 Support Assembly AH333009-08.02.00 AH1001020802004 1 Short Circuit Z1″-G1″ AH36001-08.02 AH10010108045 1 Adapter Connector Z1″ AH36001-08B.04 AH10010108056 1 Adapter Connector G1″-M33×2 AH36001-08.03 AH1001010806 71Adapter Connector ZG2-1/2″ AH33001-08A.07 AH10010108078 1 Short CircuitZG2 1/2″-Z2 1/2AH36001-08C.04AH10010108089 1 Flexible Pipe Φ22×Φ37 140501010220100000 140501010220100000 10 2 Pipe Joint Φ22×Φ37 AH33001-08.18.00 AH10010108090011 3 90° Elbow Z1” AH33001-08.16 AH1001010810 12 2 Junction Plate AH33009-08.03AH100102080313 1 Water TankAH36001-08C.01.00 AH13010108040014 1 Tank Cover AH36001-08C.02.00 AH100101081300 15 1 Adapter Connector NPT2 1/2″ T513-1004 T513-1004 16 2 GasketAH36001-08B.09AH100101081417 2 Flange Z1″ AH36001-08B.10 AH1001010815 18 2 Fastening Screw M8×25(GB73) GB73-85 420103028308002500 19 2 Bead Apex A-3708(GB1171) 140301012037080000 140301012037080000 20 2 Pipe Clamp NO:3061401010380000000 06140101038000000021 1 Flexible Pipe Φ38×Φ53 140501010380305300 140501010380305300Item No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.22 1 90° Elbow ZG2 1/2″52020705040065000223 4 Bolt 5/8-11UNCX1 1/8 T50-1029 T500-102916(GB93) GB93-87 42050301116160000024 4 SpringWasher(GB96) GB95-85 4205010461601000001625 4 FlatWasher5/8 T50-1004 T500-100426 4 Bolt1/2-13UNCX127 12 Spring Washer 14 (GB93) GB93-87 42050301114160000028 4 Flat(GB96) GB96-85 42050104614010000014Washer1/2-13UNCX21/4 T50-1005 T500-100529 8 Bolt1/2-13UNC T51-1001 T501-100130 8 Nut31 1 Centrifugal Spray Pump AH36001-08B.11.00 AH10010108160032 1 Stainless Steel Internal Thread Ball Valve G1" 441305011104164025 44130501110416402533 1 Support AH36002-08.02.00 AH1301020802001 2F-1300/1600 Suction Desurger AssemblyItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Assembly AH33001-05.35A.00 AH0000050100ChamberAirSuctionCapsule AH33001-05.35A.02 AH00000501011 12 1Cover AH33001-05.35B.03 AH0000050102 End812115647715101413916213R2R1F-1300/1600 Discharge Filter AssemblyItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Shell AH34004-18.01 AH10010211011 1AH100101190200 The Filter Assembly AH36001-19.01.002 1165x7 GB3452.1-82 530301011650070007O-ring3 14 8 Double Armed Bolt 1 1/2-12UNF/1 1/2-8UNCX5 1/4T50-6007 T500-600711/2-8UN-2B T51-2001 T501-2001Nut5 8KB-75 Pulsation Dampener AssemblyItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Drawing AK75350200GeneralRing T508-5001 T58-50011 1 Backing2 1 BottomBlug AK75350101 AH33002-02Bag AK7535010200 AH33002-03.003 1 AirAssembly AK7535020100 AH33010-01.004 1 Shell5 1 Cover AK75350202 AH33010-02AT511-2001 1/4″ T511-20016 1 3Way1/4″ AK75350106AH33002-07Connector7 1 AdapterCoverAssembly AK7535020300 AH33010-03.00Gauge8 1 PressureV alve AK7535010001 PJC1-L8Release9 1 Air10 1 Double Scale Pressure Gauge 0-25MPa NPT1/4 380202052250006020 Y60V alves AK7535010002 JZR3-L8Stop11 1 AngleRing T514-1001 T514-100112 1 BackupR1 12 Double Armed Bolt 1 1/2X4 3/4 T500-6002 T50-60021/2-8UN T501-2001 T51-20011R2 12 NutR3 8 Double Armed Bolt 1 1/4X4 1/4 T500-6003 T50-60031/4-8UN T500-2002 T50-2002R4 8 Nut1Pulsation Dampener Pneumatic Hose AssemblyItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Pulsation Dampener Pneumatic Hose Assembly AH33001-31.10.00A AH100102130100G5/8″ AH33001-31.10.01AAH100102120101 Nut1 1AH100102120102Joint AH33001-31.10.02A2 1Seal3 1 C type Connector Hose M14×1.5 JB1887-77 520901050030080084AH100101210703Connector AH33001-31.10.034 1AdapterAH100101210704Gaskets AH33001-31.10.045 1AH100101210705Plug AH33001-31.10.056 1Pipe13122115192014A - AJA-3 Shear Relief ValveITEM NO.QTY.PRODUCTS NAME OLD DRA WING NO.DRA WING NO.Shear Safety V alve AH33007-00 AH0000060200Connector AH33003-01 AH00000601011 1AdapterFlange AH33003-02 AH0000060102Bead2 1PistonAssembly AH33003-03.00 AH0000060103003 1Body AH33003-04 AH0000060104V alve4 1PistonRod AH33003-05 AH00000601055 1Pad AH33003-06 AH0000060106Crash6 1Pin AH33003-07 AH0000060107Cylindrical7 1ElasticSpring AH33003-08 AH00000601088 1LockingSafetyV alve AH33003-09 AH00000601099 1Plate AH33003-10 AH0000060110Shear10 1Pin AH33003-11A AH000006011111 1ShearNameplate AH33003-12B AH0000060201Warning12 1Roll AH33003-13 AH000006011313 1PinRing AH33003-14 AH0000060114Baffle14 2CableSteelNameplate AH33003-15A AH000006020215 1Cotter4×26 GB91-86 420703020504002600 16 1M4 GB41-86 420402080040200000 Nut17 2M4×16 GB67-85 420101021104001600 18 2Screw3/8-16UNCX41/4 T50-1016 T500-1016Bolt19 1Nut3/8-16UNC T51-1005 T501-100520 1M3×8 GB67-86 420101020703000800 21 4ScrewF-1300/1600 Attachment Spare PartsItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Parts AH36002-11.00 AH1301021100SpareAttachment9.125”x10.375x0.625”AH36001-03.08A AH1301010311SealOil1 2φ190X3.55 (GB3452.1)GB3452.1-82 530301011900035000O-ring2 3O-ringφ160X7 (GB3452.1)GB3452.1-82 5303010116000700073 35”x6.25”x0.625”AH36001-04.08A AH1301010406SealDouble-lip4 6O-ringφ95X5.3 (GB3452.1)GB3452.1-82 5303010109500530075 3AH1301010510 V alve Cover Seal AH36001-05.136 3Seal AH36001-05.15 AH1301010512Liner7 6CylinderAH13010105088 3Cylinder Head Seal Ring AH36001-05.08φ200X7 (GB3452.1)GB3452.1-82 5303010120000700079 3O-ringφ41.2X3.55 (GB3452.1)GB3452.1-82 53030101041203550710 3 O-ringO-ringφ185X7 (GB3452.1)GB3452.1-82 53030101185007000711 3φ345X7 (GB3452.1)GB3452.1-82 53030101345007000712 3 O-ring61/2L T54-01.32 T504-132.0013 3 RubberAH00000203010314 6 Rubber V alve AH36001-05.12A.0315 3 Backing Ring R44 T58-5002 T508-500216 1 Backing Ring R39 T58-5001 T508-5001Pad AH33003-06 AH000006010617 1 CrashAssembly AH33003-03.00 AH00000601030018 1 Piston19 1 Gasbag AH33002-03.00 AK7535010200Pin AH33003-11A AH0000060111Shear20 10Washer AH33001-09 AH1001010921 2 SealItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Seal AH36001-04.21 AH1301010405 22 3 Oilφ125X7 (GB3452.1)GB3452.1-82 53030101125007000723 3 O-ringAH0000050101 24 1 Capsule AH33001-05.35A.02F1300/1600 Attachment ToolItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.AH1301021000 Tools Attachment AH36002-10.00LiftingTool AH36002-10.01.00 AH130102100100LinerCylinder1 1HeadRod AH36001-17.02A AH100101210100Cylinder2 13/8” AH36001-17.04 AH10010121082Sleeve3 12“ AH36001-17.05 AH1001012109Sleeve4 15/8” AH36001-17.06 AH13010116023Sleeve5 11/2” AH36001-17.08 AH13010116031Sleeve6 1Union AH36001-17.09 AH13010116047 1Reducer8 1 Extension Bar 19 5/8” AH36001-17.10 AH13010116059 1Bar8” AH36001-17.11 AH1001012110ExtensionConnector1” AH36001-17.12 AH100101211110 1 Adapter24” AH36001-17.13 AH1001012112BarReinforcing11 1SH1/2 JB560-64 390101010100500000Hoist12 1 HandChainPump70Mpa PSH-Ⅱ512605040000117000Hydraulic13 1 Manual14 1 Air Bag Is Inflated Hose Assembly AH33001-31.10.00A AH100102130100AH13010116060015 1 Hydraulic Pull V alve AH36001-17.15.00B16 1 Packing Guide Sleeve AH36001-17.24 AH1301011607TaperSleeve AH36001-17.17 AH130101160817 1 TransitionAH130101160918 1 Pressure Sleeve AH36001-17.18AH130101161000 19 1 Long Sleeve AH36001-17.20.00Extractor AH36001-17.22.00 AH130101161200Board20 1 PlugItem No.Qty.Products Name Old Drawing No.Drawing No.Screw AH36001-17.25 AH1301011613 21 1 ShortSeat AH37005-08.01.03 AH1301011614 22 1 Hanging。
泥浆泵教材(6.3基本结构和附件)
图 9 F -1300/1600液力端总成
(1)耐磨盘密封 (2)耐磨盘 (3)缸套法兰 (4)缸套密封圈 (5)缸套压盖
(6)缸套 (7)缸套锁紧环 (8)活塞杆 (9)活塞 (10)活塞密封 (11)螺母
(12)定传盘 (13)阀杆导向器 (14)插板 (15)缸盖密封圈 (16)缸盖堵头
(17)缸盖 (18)阀盖密封圈 (19)档泥板 (20)阀盖
注: 把螺纹起点装在5点钟的位置是使缸套压盖螺纹更易啮合。
把缸套密封圈④装到耐磨盘②的沉孔内。
用润滑脂薄涂在缸套压盖⑤的内表面,然后从后部套到缸套⑥上,将两半缸套锁紧环⑦装在缸套槽内,用“O ”型圈把两半缸套锁紧环箍住。
用吊具从缸套上部吊住缸套。
在缸套压盖螺纹上涂抹润
678109111812
132015
14
16
17
1
234519。
排量与环空返速
排量与环空返速变化分析一、不同型号泥浆泵排量井下作业公司泥浆泵大体分为三种型号:F-1300 (冲程305mm); F-1000 (冲程254mm); F-800(冲程229mm)表1 F-800泥浆泵排量随缸套直径、泵冲数变化表表2 F-1000泥浆泵排量随缸套直径、泵冲数变化表表3 F-1300 泥浆泵排量随缸套直径、泵冲数变化表泵冲数 缸套直径90 95 100 105 170 1.26 1.33 1.41 1.47 160 1.12 1.18 1.25 1.3 130 0.74 0.78 0.82 0.87 110 0.53 0.56 0.59 0.61 100 0.430.460.490.51泵冲数 缸套直径90 95 100 105 170 1.4 1.48 1.56 1.63 160 1.24 1.31 1.38 1.44 130 0.82 0.86 0.91 0.96 110 0.59 0.62 0.65 0.68 1000.480.510.540.57泵冲数 缸套直径90 95 100 105 170 1.4 1.48 1.56 1.63 160 1.24 1.31 1.38 1.44 130 0.82 0.86 0.91 0.96 110 0.59 0.62 0.65 0.68 100 0.480.510.540.57二、118mm 井眼环空返速随排量变化分析118mm 井眼,使用2寸7/8钻杆,最常使用的缸套组合是:110mm*2 , 100mm*3. 1 F-800泥浆泵环空返速表4 F-800环空返速随排量、井眼扩大率变化表2 F-1300泥浆泵环空返速表5 F-1300环空返速随排量、井眼扩大率变化表三、152.4mm 井眼环空返速随排量变化分析152.4mm 井眼,使用3寸1/2钻杆或者4寸钻杆,最常使用的缸套组合是:110mm*3 ,,130mm*3,110*2+130*1,110*1+130*2。
F1300DB 泥浆泵组说明书
F1300DB MUD PUMP PACKAGE泥浆泵组操作手册Instruction manual高原石油装备有限责任公司HIGHLAND PETROLEUM EQUIPMENT CO.LTDContents1. General (1)综述2. Technical Parameters (1)技术参数3. Structure Description (1)结构描述4. Installation and Adjustment (1)安装及调节4.1 Installation of Transmission Device (2)传动装置的安装4.2 Coplanar Inspection of Belt Pulley (2)皮带轮的同平面检验4.3 Adjustment of V-belt Tension (2)V带拉紧装置的调节4.4 Tighten of Joint Bolts (3)连接螺栓的紧固4.5 Installing Charging Pump System (3)安装灌注泵系统5. Installation of other accessories (3)其他附件的安装6. About YZ08/ YZ08A DC Motor (3)YZ08/ YZ08A直流电机1.General综述F1300DB mud pump unitization can be used in oil and gas exploration and development site. It is ideal equipment for mud circulation of heavy-duty drilling rig.F1300DB泥浆泵组用于石油天然气勘探开采。
是大型钻机泥浆循环的理想设备。
The F1300DB mud pump unitization has features with simple construction, reliable performance, convenient maintenance, compact volume and easy transportation.F1300DB泥浆泵组操作简单、性能稳定、维护方便、结构紧凑,易于运输。
F1000泥浆泵机组产品技术性能
F1000泥浆泵机组产品技术性能(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除F1000泵机组产品技术性能一、柴油机主要参数1、型号:G12V19PZL-3高原柴油机(济柴)2、功率:810KW3、转速:1300r/min4、结构形式:四冲程、直喷式燃烧室、具水冷径流式废气涡轮增压、中冷。
5、冷却方式:强制水冷。
6、润滑方式:压力润滑和飞溅润滑7、起动方式:气马达启动8、供油方式:自吸式(带手油泵)9、调速方式:机械调速10、安装低温起动装置二、液力偶合正车减速器1、型号: YOZJ760-22hlsh(卧式)2、生产厂家:大连市旅顺石油机械设备厂3、额定输入转速:1300转/分4、额定输出转速:600转/分5、输入功率: 810 KW6、偶合器滑差率:≤40%7、冷却方式:联合水冷8、工作油温:110℃9、液力偶合器正车减速箱输入输出总传动比:三、F-1000卧式三缸单用活塞泵1、额定输入功率:735 KW2、额定冲程: 140/分3、冲程: 254 mm(10″)4、最大缸径: 170 mm(63/4″)5、齿轮速比:∶1(122∶29)6、小齿轮轴外伸部分(直径×长度)7、吸入口:12″NPT法兰(母扣)8、排出口: 51/8法兰5000#API9、总长度: 4269 mm10、总宽度:(包括排出滤网总成等):3167 mm11、总高度:(不包括排出空气包等):1818 mm12、不包括排出滤网总成及弯管的外形尺寸:4269×2350×1818 mm13、总重:(不包括随机工具的重量):18910kg(考虑空气包及安全阀的重量18788kg)14、缸径:排量与压力。
新型直驱式F1300型泥浆泵组研制
新型直驱式F1300型泥浆泵组研制郝子轩;王小江;高敏;孔相国;孙丽丽;王义朋【摘要】随着钻井工艺的不断完善,钻井设备向模块化、集成化方向发展.由于受现场和运输空间的限制,对泥浆泵组的运行经济性、质量、外形尺寸的要求越来越高.研制了直驱式F1300型泥浆泵组,该泵组采用电机与泥浆泵直联型式,具有结构紧凑、使用与维护方便、可靠性与稳定性高、噪声小、冲击小、节能环保等特点.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2016(045)008【总页数】4页(P68-71)【关键词】钻机;泥浆泵;直驱;电机【作者】郝子轩;王小江;高敏;孔相国;孙丽丽;王义朋【作者单位】河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552;河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552;河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552;河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552;河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552;河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552【正文语种】中文【中图分类】TE924泥浆泵组是石油钻机和修井机的3大工作机组之一,是钻井液循环系统的心脏。
变频电机泥浆泵组以其传动方式简单、可靠、安装及维护方便、易于实现在线监控等特点,越来越多地被广泛采用。
但是传统电机泥浆泵组占地面积仍然较大、噪声高,传动效率还有待提高。
随着钻井工艺的不断完善,钻井设备向模块化、集成化方向发展,由于受现场和运输空间的限制,对泥浆泵组的运行经济性、质量、外形尺寸的要求更为苛刻。
针对以上问题,研制了直驱式F1300型泥浆泵组。
目前,国内外常用的交、直流电机因其转速偏高,不能直接驱动泥浆泵这种低速、重载的设备。
永磁同步电机在直接驱动泥浆泵时,又会遇到脉动转矩过大、局部失磁及磁密过饱和、功率密度偏低和漏磁等问题[1],应用于永磁电机的大功率变频器太少[2],且永磁电机及其变频器的成本较高。
宝石F1300-1600钻井泥浆泵说明书及图
F1300/1600钻井泵使 用 说 明 书AH13010100-SMAH16010100-SM2005年6月前 言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号 F-1300 F-1600型式 三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀 腔 API 7#API 7#重 量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
塔里木钻井数据手册
0.80510
1.88
15.69
0.76051
2.23
18.61
0.71592
1.19
9.93
0.84841
1.54
12.85
0.80382
1.89
15.77
0.75924
2.24
18.69
0.71465
1.20
10.01
0.84713
1.55
12.94
0.80255
1.90
15.86
0.75796
20.70
32.80
28.80
25.50
每冲排液量
16.17
18.40
20.77
16.17
18.40
20.77
16.17
18.40
20.77
16.17
18.40
20.77
每冲排量
0.269
0.307
0.346
0.269
0.307
0.346
0.269
0.307
0.346
0.269
0.307
0.346
生产厂家
3168/6904
2174/3991
1716/2775
1338/2205
1338/2205
最小1128
861/1395
抗内压强度Mpa
106.9
117.9
177
205
159.4
159.4
192.4
149.2
抗挤强度Mpa
95.2
108.16
175.13
204.8
159.3
159.3
193.5
(整理)1300泥浆泵.
1300泥浆泵市场需求量会有很大的增长。
农机产品需要大量齿轮泵、柱塞泵、多路阀、油缸等。
工程机械工程机械是液压产品的最大用户,占行业销售的42.3%,今后比例还会扩大,所以工程机械的发展动向至关重要。
据预计,到2年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台,推土机(2马力以上)近万台,装载机约万~2万台,平地机约2台,压路机约.5万台,工程起重机约2万台,叉车约8万台,水泥搅拌车近万台。
此外,我国现拥有工程机械约4万台,预计到2年达到2万台。
另悉,每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件,约达.5亿美元以上。
总之,为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。
这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的高压柱塞泵,高压齿轮泵,大扭矩马达,车轮马达,多路阀,油缸,转向器等。
冶金矿山设备据了解,冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.%~8.%,约占设备总费用的%左右。
从行业统计分析,液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的4.5%和9%(未含零售部分)。
据悉,冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。
故为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有显著增长。
冶金矿山设备将需要大量柱塞泵、插装阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、油缸、成套液压系统、气动元件及大量密封件。
机床随着制造业技术的进步,国内对高精、高效、自动化机床,特别是数控机床的需求量越来越大。
据有关预计,到2年我国数控机床年需求量超出5万台;机床总拥有量将由现在【1300泥浆泵】产品:【1300泥浆泵】产品简介:NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
钻井泵
F-2200HL大功率、高压力钻井 泵是我国2006年功率最大、泵 压最高、排量最大的钻井泵 能够满足国内第一深井——莫 深1井的钻井工艺要求
顶置式链传动 F-2200HL泵组
双金属缸套,内套用耐磨铸铁制造 ,硬度达HRC60-65,活塞组成的 密封副,是最佳密封结构。虽然缸 套的磨损量较大,但活塞胶皮可以 在一定范围内补偿,密封副寿命较 长,综合性能良好。 柱塞表面喷涂WC的柱塞的耐磨性 优于喷焊镍基合金柱塞,但是喷焊 镍基合金柱塞与橡胶件组成摩擦副 后的寿命,优于喷涂WC柱塞与橡 胶件组成摩擦副的寿命。
•
目前,世界各国都在大量研究和使用三缸单作用泥浆泵,并且都是朝着大功率、长冲 程、大缸径、高泵压的技术方向发展。国外对钻井泵的研究早、技术精、产品系列齐 全,尤其以美国的技术最为先进,俄罗斯和罗马尼亚次之。 • 美国的钻井泵大多采用三缸单作用泵,生产厂家主要有Letourneau Ellis Williams公司、 IDECO公司、EMSCO公司和NATIONAL-OILWELL公司等。大多数美国三缸单作用钻 井泵的液力端、阀箱采用L形;阀箱的吸入阀和排出阀是分体结构;吸入阀采用螺纹压 紧,其壳体与阀箱螺纹连接;球形吸入空气包;泵机座多为焊接结构;曲轴采用直轴 与偏心轮一起铸造的结构;采用调心球轴承;十字头滑动面经表面淬火磨削;齿轮采 用斜齿或无槽人字齿轮;为了加强易损件的互换,阀腔和活塞杆制定了相应的API标准; 辅助工具齐全。 • 俄罗斯石油钻机主要生产厂家,乌拉尔重型机械制造联合公司(计划新建一个生产三 缸泵的专业化分厂,将生产整体人字齿轮。俄罗斯现有4个功率级别的三缸泵,即600、 800、950和1180KV(主要参数略) /
国民油井华高 P系列 F系列
P系列和FB系列液力端缸套和阀盖点的液 压锁紧技术:更换缸套或阀盖时只要打开 泄压阀,排泄掉缸套螺母或阀盖螺母内的 液压油,缸套或阀盖很容易拆卸,省时省 力。
f1300泥浆泵9页
f1300泥浆泵传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。
(4)水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(5)动力机维修不录。
电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
吸程太大有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道水泵吸水口处能建立的真空度是度的,绝对真空时的吸程约为米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。
水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下9度弯管比2度弯管阻力大,每一9度弯管扬程损失约.5~米,每2米管道的阻力可使扬程损失约米。
此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
其他因素的影响()底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
(2)底阀滤器被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤堵塞。
(3)叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
(4)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(5)出吕管道的汇漏也会影响提水量。
我国百万吨级PTA设备国产化亟待突破内外企业抢滩步伐加快市场潜力巨大但产业各环节受制于人由于市场需求的扩大和石油价格的攀升,近年来PTA市场价格也不断上涨,目前国内市场PTA价格为每吨.2万元。
FB-1300泥浆泵
4
直流电机: 型号:GE752AR 连续:800HP 间断:1000HP 电压:0-750V 温度:50°C 温升:90°C 绝缘: F 转速:1000RPM
电机
5
冷却风机: 型号:5K215QRA2JA9 马力:10HP 电压:230/460V 电流:23.8/11.9A 转速:3515RPM 频率:50Hz 相数:3相 绝缘等级:B
液力端 与动力 端分界Fra bibliotek空气包由胶囊 、压盖、压力表 罩组成,充入氮 气,不允许充入 氧气、氢气等易 燃、易爆气体。 充气压力为500700PSI之间。可 以有效地减缓系 统排出压力 波动
,从而获得均匀的 液流。
压力表
压盖
安全阀的作用是 当泵的工作压力 超过工作压力规 定值时迅速放空 ,以保证设备安 全。
6
缸套冷却水泵: 型号:1×2R Mission泵 电机马力:3Hp 电压:380V 电流:5.8A 转速:1410RPM 频率:50Hz 相数:3相 绝缘等级:B 温度:40
7
链条油泵 电机功率:1HP 电机电压:~380V 电机电流:3.4A 转速: 570RPM 频率: 50Hz 相数: 3相 绝缘等级:B 温度: 40 泵压:0.25~0.3MPa
五、定期保养内容
每次检查时 可以从此处清 洗动力端油滤 子
油泵压力表 (0.35MPa)
链条油箱 油位标尺 检查处
曲轴箱 油位标 尺所在 处
十字头滑块情况
大小齿轮情况
链条:1-1/2"P4,174节 链条伸长率不超过2% 链轮齿面磨损不超过周节厚度 1/5 大齿轮两侧的集油槽同大齿轮 的间隙为∶0.79mm. (1/32")
曲轴回装
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f-1300泥浆泵一半以上的老电要增加脱硫设备,而新建电必须全部都上。
” 根据预测,“十一五”期间,现役燃煤电需新增脱硫能力355万吨/年,现役机组的脱硫规模需要新增.76亿千瓦,现役脱硫机组比重将达到4%。
按此推算,假定“十一五”期间新增火电装机.8亿千瓦,加上现役机组新增.76亿千瓦,以8元/千瓦的单位费用计算,“十一五”期间新增的脱硫市场容量46亿元,平均每年约为9亿元。
该市场容量大大高于目前5亿元左右的水平。
银河证券认为,如果考虑到违规在建火电项目市场规模可能会更大,根据发改委数据25年7月底在建火电项目为.2亿千瓦,同期,还有.3亿违规电在建,如果这些电最终投入运营,无疑将进一步增大脱硫设施需求,市场规模可能达到6亿元。
申银万国认为,由于电的建设高峰期在25年-27年,而脱硫基本是建设电的收尾工作,时间会稍微滞后,因为,脱硫需求高峰期应该在26年-28年。
专家表示,制约电安装脱硫设备的因素正在缓解。
首先是电效益回升。
自26年以来,煤价进一步上涨的空间,电价也进行了一定程度的上调。
因此机构普遍认为,电力板块的盈利能力开始改善。
此外国家规定,将安装设备并运行的电上电价调高.5分,并免收排污费等费用。
其次是电对安装脱硫设备开始重视。
由于电安装并运行设备的总投入低于每度.5分,这意味着电减排可以进一步改善赢利。
因此,一些电力企业自备了下设的烟气脱硫。
国家统计局:8月全国居民消费价格同比上涨.3% 据国家统计局站消息,8月份,全国居民消费价格总水平比去年同月上涨.3%,其中城市上涨.3%,农村上涨.4%;食品价格上涨.4%,非食品价格上涨.3%;消费品价格上涨.%,项目价格上涨2.3%。
8月份,食品类价格比去年同月上涨.4%。
其中,粮食价格上涨3.%,油脂价格下降.9%,肉禽及其制品价【f-1300泥浆泵】产品:【f-1300泥浆泵】产品简介:NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【f-1300泥浆泵】型号意义:【f-1300泥浆泵】主要用途:1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等【f-1300泥浆泵】性能参数:型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350 NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370【f-1300泥浆泵】结构图:序号型式/另件名称NL,NLF,NW编号数量备注1网罩11 2叶轮螺母21 3叶轮31 4泵壳41 5泵座5160型圈61改进型用机械密封7油封74改进型用机械密封8轴套81改进型用机械密封9出水弯头91 10泵轴101 11轴承11212从动联轴器12113主动联轴器13114联接筒141 15轴承座152 16联接轴161 17支撑筒172 18轴承盖18119从动联轴器19120电机座20121电机座C211带固定板用22主动联轴器22123电动机23124弹性块241【f-1300泥浆泵】泵长度规格:型号长度NL150-12NL50-8NL65-16NL100-16NL150A-12 NL150-16 NL150A-16NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100A-16泵长度L (毫米)650470710710 1300112011901190162019101940 /212024102440 /262031303190 /312036303690 /362043504440 /412048504940 /462055705690 /512060706190 /3620//【f-1300泥浆泵】安装示意图:【f-1300泥浆泵】安装盘尺寸图:型号/代号L L1L2L3B B1d d14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256 NL50-82552305906504905502157018308 NL80-9NL50-122552305906504905502588070183010NL76-970 NL65-16NL80-12 NL50-242552856907505906501757011070183012NL100-16NL100A-16380350920100082090022611570184014【f-1300泥浆泵】安装与拆卸:(一)、拆卸1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。
然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。
装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【f-1300泥浆泵】故障原因及排除方法:现象产生原因排除方法不启动与运转1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
超负荷1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低,流量过大。
1、重新装配,取出异物。
2、修正零件,调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
流里不足1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高,输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。
、9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道,取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程,缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质,增大供应量。
噪声与震动1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1.检查泵的装配并调整之。
2.调换轴承或加油。
3.调同心,校正轴。
4.拧紧螺帽。
5.排除杂物。
6.控制进泵杂物尺度,加密滤网。
7.深埋蜗壳。
8.降低液体温度。
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烟酒及用品类价格同比上涨.6%,衣着类价格同比下降.5%,家庭设备用品及维修价格同比上涨.5%。