锅炉燃烧机低氮改造技术要求

锅炉燃烧机低氮改造

技

术

附

件

拟制：审核：批准：

一、锅炉低氮排放改造内容

1、1台三回程WNS10-1.25蒸汽锅炉、1台三回程WNS6-1.25蒸汽锅炉和1台两回程冷凝式WNS10-1.25蒸汽锅炉“低氮燃烧机+烟气外循环”改造。

2、三台锅炉低氮燃烧机配套电气及控制回路改造，锅炉、燃烧机及后台操作数据与现有监控系统对接改造，实现对现场的远程控制操作，实现参数设定和报警，现有两台电脑能实现互备。

3、改造包含旧设备拆除、新设备采购安装调式培训。

4、三台锅炉燃烧系统改造向河南省锅检院报备及验收。

二、锅炉低氮改造技术要求

1、改造后烟气排放标准：

全天24小时运行方式下，锅炉额定负荷或部分负荷（20-100%）时锅炉烟气污染物排放浓度限值均应低于以下指标：

氮氧化物30mg/m3；

颗粒物20mg/m3；

二氧化硫50mg/m3；

排烟黑度≤1 级格林量。

2、锅炉改造后锅炉出力及能耗

锅炉出力：改造后达到锅炉铭牌额定出力；

锅炉能耗：以目前蒸汽供应工况为标准，改造后能耗不高于改造前。

3、控制安全保护功能

3.1 燃气压力异常保护：燃气压力高、低都将产生报警信号，并停止点火过程；

3.2 风压异常保护：风压压力低将产生报警信号，并停止点火过程；

3.3 泄漏保护：发现燃气泄漏，则产生报警信号，停止燃烧启动过程；

3.4 熄火保护：当火焰检测发现熄火时，产生报警信号，停止燃烧过程；

3.5 点火失败保护：点火枪或主火点火失败，产生报警信号，停止点火过程；

3.6 火检故障保护：点火前火检检测到有火，产生报警信号，燃烧停止启动过程；

3.7燃气阀组泄漏检测：燃烧器每次启动前，BMS 系统进行一次天然气阀门组的泄漏检测，确认气阀组不存在泄漏时，才能进入下一个工作程序，否则将停炉报警，工作人员必须排除故障后才能重新启动燃烧器。

3.8火焰监控：在燃烧器的运行、停止过程中，火焰实时监控。火焰检测燃烧器由两个火检组成，离子探针通过西门子火焰放大器来检测；主火焰检测是主要检查火焰中的紫外线和红外线。

4、配置要求

4.1燃烧机调节方式：电子比例调节，燃烧机具备手动和自动负

荷调节。

4.2火焰尺寸调节：可调。

4.3噪音(主机，1 米处不带消音器) dB(A)：≤82。

4.4燃烧器控制系统采用德国西门子控制器，至少包括燃烧器的顺序控制、电子方式的燃料/ 空气比例控制、火焰监控、检漏、燃烧器的功率控制、运行时间计数、故障信息查询，当故障发生时，人机界面将自动显示故障发生的时间、阶段、故障名称，同时给出故障诊断方案。

4.5全自动比例调节燃烧器，控制系统可以设定最多10 个空燃比负荷点，使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器，在采用风机变频的情况下，调节比为1:8，调节范围12%-100%，燃烧效率大于99.9%。

4.6燃气阀组，每台燃烧器配套1 套电磁阀门组及管路附件。主气阀、过滤器、燃气压力开关、燃气调节阀。燃气调节阀等采用电动控制方式，调节燃气的流量，含内置式调压装置。

4.7 FGR 管道应做防腐和保温处理，低位应安装冷凝水疏水阀。

4.8燃烧器使用寿命30 年，本体可耐热风温度为250℃，防护等级IP54。

4.9监控系统要求：后台监控可以对现场锅炉进行远程控制，实现参数设定、报警显示及复位、数据记录，对现有两台监控电脑进行改造实现两台电脑系统互为备用。

4.10锅炉为特种设备，安全性要求高。燃烧器关键元器件建议使

用以下品牌或者同等一线品牌：

主火焰监测：德国LAMTEC或SIEMENS；

燃气阀组：德国SIEMENS或DUNGS；

风压开关：DUNGS或SIEMENS；

变频器：SIEMNNS 或ABB。

三、设备资料、培训及质保。

1、设备资料：提供燃烧机说明书及日常运行维护保养手册，电气接线图、控制原理图，系统程序备份。

2、负责培训燃烧机设备原理、日常操作和常见故障处理、空燃比调整和烟气不达标时紧急处理。

3、质保期两年。