桩后注浆方案

桩后注浆方案

1、概述

围堰施工结束后，为防止堰体渗水，在拉森钢板桩止水围堰后侧采用双液注浆工艺，确保钢板桩止水效果。

2、主要设备配置

桩尖注浆主要设备包括：高压灌浆泵、钻孔机及其他设备。拟投入本监控项目的仪器设备详见表1所示。

表1 主要仪器设备配置表

3、施工组织

为了有效完成桩后注浆，达到围堰止水效果。我司将选派有丰富监控经验的技术人员担任本次监控任务，主要人员见表2所示。

表2 围堰监控施工人员配置表

4、施工工艺流程

通过局部径向注浆对拉森钢板桩局部出水点或出水区域进行注浆，将水完全隔离，真正达到止水、防水效果。

注浆段B区：2017.6.23～2017.8.20 注浆段X区：2017.6.26～2017.8.20 注浆段D区：2017.6.26～2017.8.20 注浆段N区：2017.7.3～2017.8.20

区

注

浆

，

间

距

4

m

，

全

注

区

注

浆

，

间

距

4

m

，

全

注

区

注

浆

，

间

距

4

m

，

全

注

区

注

浆

，

间

距

4

m

，

全

注

注

浆

需

用

临

时

修

建

砂

路

注

浆

需

用

，

临

时

修

建

砖

渣

路

，

路

宽

注

浆

需

用

，

临

时

修

建

砖

渣

路

，

路

宽

图1 注浆平面图

图2 施工工艺流程图

（1）施工方法

1）注浆孔布置

①根据设计单位提供的道路设计图，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围为拉森钢板桩外扩1000mm。

②该基坑深8～13米，按要求对该段地面下岩层面到地面全部进行加固。

③注浆孔开孔直径φ47mm，终孔不小于φ36mm，孔口管采用φ36mm，壁厚

3.5mm的钢花管，管长1m，孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。

④注浆孔采用风钻钻孔，成孔后安设Φ36mm孔口管。

⑤布孔完毕后，在注浆管周围喷射混凝土封闭，以防止注浆过程中漏浆，保证注浆效果。

2）注浆材料

①注浆材料采用P32.5普通硅酸盐水泥，采用双液浆注浆。

②浆液配比：水泥浆：水玻璃浆液=1:1

③水泥水玻璃浆初凝时间30s-2min。

3）注浆顺序

径向钻孔注浆采取间隔跳孔方式进行，实施挤密型注浆措施。

4）注浆结束标准

注浆结束标准以定压注浆为主，注浆终压为0.5～0.6MPa，但在施工过程中，若注浆孔周围注浆孔串浆严重，且孔数较多时，应结束该孔注浆。

5）注浆效果检查

注浆完成后，每延米通道涌水量不大于 1.5m3/m.d，则判断注浆达到效果，否则应该进行补注浆。

6）主要机械设备配套

表3 机械设备配套表

7）劳动力组织

注浆及钻孔每班劳动力组织如下表所示。在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。

表4 劳动力组织表

（2）质量保证措施

1)应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。

2)注浆材料应满足设计要求。

3)浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水玻璃、水±5%。

4)浆液搅拌应均匀，一般水泥浆搅拌时间为3～5分钟，但不得超过30分钟。未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。

5)注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控域注浆目的。

6)注浆过程中进行观察，若跑浆时可采取缩短凝胶时间，间歇注浆等措施。注浆过程中若发生串浆时，可采取两孔同时注浆措施。

7)注浆过程中压力突然升高，应及时查找原因，进行处理，确因浆液凝胶时间过短，则应停水玻璃泵，只注水泥浆，待泵压恢复正常后再进行双液注浆。

8)一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。

9)注浆过程中，应保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。

10)双液浆注浆结束后或注浆确实需要停较长的时间时，则先停水玻璃泵，后停水泥浆泵，并用清水清洗管路，以防堵管。

11)严格按照前进式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以确保注浆质量。

12)严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。