全陶瓷纤维箱式电炉电阻丝的安装方式
电热丝连接方法
电热丝连接方法
电热丝的连接方法主要有两种：串联接法和并联接法。
串联接法适用于功率较小的电热丝。
将多个电热丝的两端依次串联连接起来，形成一个电路回路。
电流会依次通过每个电热丝，使其逐一加热。
但需要注意的是，电热丝的总电阻会增加，并且若其中一个电热丝损坏，整个回路都无法正常工作。
并联接法适用于功率较大的电热丝，可以实现更高的加热效果。
将多个电热丝的两端并联接在一起，形成一个电路分支。
电流会在每个电热丝之间平均分配，这样能够提高加热效率。
在连接电热丝时，需要准备相应的工具和材料，如电热丝、绝缘套管、绝缘胶带、焊锡、铜线等。
在操作过程中，需要注意安全，避免触电等意外情况发生。
同时，也需要按照说明书的步骤进行操作，避免出现错误连接导致的事故。
热处理箱式电阻炉陶瓷纤维炉衬改造
包
钢
科
技
Ｖｏ １ ． ３ ９． Ｎｏ ． ３
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
Ｊ ｕ ｎ ｅ ， ２ 纤 维 炉 衬 改造
应 用技 术和方 法 对热工 炉窑 的砌筑 同样 也带 来 了一 场变革 。在 提高 陶 瓷纤 维 产 量 的 同时 ， 注 意 研 制 开
发新 品种 。除 １ ０ ０ ０型 、 １ ２ ６ ０型 、 １ ４ ０ ０型 、 １ ６ ０ ０型及
构重量降低 ７ ０ ％¨ Ｊ 。随着全球能源价格 的不 断上 涨， 节能降耗 已成为所有领域面临的首要任务 ， 陶瓷 纤维 的发 展前 景十 分宽 广 。陶瓷纤 维 是一 种绝 热 耐 高温材料 ， 其容重大大低于耐火砖等其它耐火材料， 因而蓄热很小， 隔热效果极好 ， 作为炉衬材料可大大 降低炉窑的能源损耗 ， 有效提高加热效率 ， 在节能方 面为热工炉窑带来了一场革命； 另一方面， 由于陶瓷
ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｂ ｙ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｏ ｉ ｒ ｇ ｉ ｎ ｌ ａ ｉ ｆ ｒ ｅ ｂ ｉ ｒ ｃ ｋ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ｓ ｔ ｕｃ ｒ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｉ ｆ ｂ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｚ ｉ ｒ ｃ ｏ ｎ ｉ ｕ ｍ Ｓ Ｏ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ， ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｓ ａ ｖ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｑ ｕ ｌｉ ａ ｔ ｙ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ．
杭州卓驰仪器 陶瓷纤维马弗炉SX3-8-16 中文说明书
陶瓷纤维马弗炉SX3-8-16使用说明书杭州卓驰仪器有限公司一：公司简介杭州卓驰仪器有限公司专业生产高温炉,实验电炉,管式炉,箱式炉，真空炉，升降炉，熔块炉等。
，是一家设计、生产、销售为一体的专业电炉公司、采用国际先进技术，自行研制开发高性能，高节能的新型电炉。
其产品具有升温快、节能、操作简单，微电脑控制可编程、全自动升温、降温、温控精度及恒温精度高，炉体温度接近室温等优利特点，综合性能指标处于国内领先水平。
本公司主要生产的产品有各种箱式炉、管式炉、立式炉、钟罩炉、熔块炉、升降炉、气氛炉、真空炉、烧结炉、井式炉、钼棒炉、碳棒炉、立式管式炉、箱管两用炉、箱熔两用炉、窑炉、辊道窑、推板窑、梭式窑等。
是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测的理想产品。
公司一直秉承科技创新，追求以质量为奠基客户至上，服务为品牌的理念，二：箱式电炉简介箱式电炉集控制系统与炉膛为一体，采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
采用硅钼棒或硅碳棒为加热元件，是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流指示，以便随时观察本系统的工作状态。
电炉原理：热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。
调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。
再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数温度范围：500 ~ 1600℃；波动度：±3℃；显示精度：1℃；炉膛尺寸：300×200×200 MM整机功率：8KW；电源：380V, 50Hz ；三：电炉开箱安装事项及接电源线电源两根火线一根零线一根地线（380V）1.炉子使用前首先必须进行外观检查，查看炉体是否有损坏、变形，炉门关闭是否到位；发热元件有无机械损伤；各电气元件是否完好，接线是否正确牢靠，接地是否良好。
箱式电阻炉使用说明书
箱式电阻炉使用说明书上海实研电炉有限公司（原上海实验电炉厂）目录一．概述 (1)二．主要技术参数................................1-2三．结构简介 (2)四．电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 (3)五．安装与使用 (4)六．维护与注意事项 (4)上海实研电炉有限公司一、概述SX2系列1000℃、1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。
本系列电阻炉配有KSG型温度控制器及镍铬--镍热电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制及程序控温。
本系列产品执行标准编号为：JB4311.7-87二、主要参数1、SX2系列1000℃1 上海实研电炉有限公司2、SX2系列1200℃三、结构简介本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。
内炉衬为高铝质耐火材料制成的矩形整体炉衬。
由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。
为了能有效地加快炉膛升温速度，提高温度控制精度，炉衬采用敞开式结构。
电炉的炉口砖，炉门砖选用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间用耐火纤维，炉门转动灵活。
关闭时，压下手把，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上。
开启时，只需往上稍提手把，脱钩后，将炉门置于左侧即可。
为了减少炉口的热损失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉口靠近炉门处安放有一块档热板（该板在送取工件时需先取出）。
炉口下端装有炉门联锁的行程开关。
当炉门开启时，电炉电源便自动切断，从而保证操作安全。
测温用热电偶通过在开炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。
2 上海实研电炉有限公司四、电阻炉与温度控制器1、单相箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图2、三相型箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图3 上海实研电炉有限公司四、安装与使用1、本系列电阻炉不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。
但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
SX2-8-16 箱式电阻炉使用说明书
电话：022-******** 81947342 137******** 传真：************网址： E-mail:************邮编：3004501、SX2-8-16箱式电阻炉使用说明书一、 用途：本系列箱式电阻炉最高工作温度可达1600度，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析测定、小型钢件淬火、退火、回火时加工用。
本系列电阻炉配有可程序升温的温度控制器、数显表和测温用电热偶。
由制造厂成套供货，由此实现指标调节、控制电炉之目的。
二、 技术参数：型号：SX2-8-16，炉膛尺寸（长、宽、高）300×150×120mm，外型尺寸:870×660×875额定功率8KW，额定温度1600℃，空炉升温时间〈1小时，配用控制器：KWS-12-16，重量160kg。
三、 结构简介：本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳，开启炉门时，将把手上提外拉，使拉杆脱扣，炉门开启后向左推开，可使炉门高热部位背设操作人，减少灼热。
1600℃型炉膛采用轻质高铝耐火材料烧制成长方形，在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料（轻质粘土后硅酸铝纤维毡）填砌隔热，发热元件均制成螺旋形，分段穿入炉膛长槽孔中。
炉膛后壁上方设有测量温度用小孔，热电偶由此插入。
控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。
内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。
不仅能测量温度，并且还能自动地控制温度在给定范围内。
四、 安装与使用：打开包装后，检查电炉是否完整无损，配件是否齐全。
本型电炉不需要特殊安电话：022-******** 81947342 137******** 传真：************网址： E-mail:************邮编：300450最高装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动，放置位置与电炉热电偶源开关，以便控制总电源。
为了保证安全操作，，则机械零点调升温、定的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
LICHEN 箱式电阻炉使用说明书
使用说明书箱式电阻炉USER’S INSTRUCTIONS使用产品前请仔细阅读本使用说明书，并请妥善保管前言 (1)一、概述 (2)二、结构 (2)三、产品特点 (4)四、产品参数 (4)五、设备安装 (6)六、设备使用 (6)七、维护保养 (8)八、故障分析 (9)九、保修声明 (9)十、开箱检查 (9)十一、装箱清单 (9)十二、附录 (10)感谢您选择力辰科技箱式电阻炉，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说明书，并遵守安全操作规范！请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！注意事项：第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。
禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，炉膛内不能进入易燃、易爆、具有腐蚀性液体或气体。
马弗炉最好在低于额定温度50℃工作，有助于延长炉丝的寿命。
必须安装地线。
装出物料时要谨慎，避免碰断硅碳棒。
碱性、酸性物质及氯化氢在高温时对加热元件起氧化作用缩短使用寿命。
液体不能溢在加热元件上，以免烧断加热元件。
切忌长时间超功率使用。
硅碳棒在使用过程中如不慎折断，应更换整套阻值相同的硅碳棒，误差不能超过20%。
硅碳棒老化后（控制器调至最大不能达到额定功率时）可根据碳棒连接方式将硅碳棒更换或改变接法。
定期检查紧固接线连接螺丝。
必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃及爆炸气体的场合工作。
保持炉膛内清洁。
连续工作应在12小时以内；如炉膛出现裂痕，在不影响整体结构的情况下，可以继续使用。
装取试样时应戴高温防护手套或使用坩埚钳进行，以防烫伤，且取物时应轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
切勿裸手触碰工作时的箱体外壳，以防烫伤。
采用电阻丝加热的产品不能用于加热塑料或假牙，会产生化学反应，会使炉膛变黑，电炉丝熔断，减少产品寿命。
一、概述力辰科技箱式电阻炉外壳由优质冷轧钢板焊接而成，炉门采用侧开式结构，开启灵活。
内部保温材料选用0.4～0.6轻质保温砖，其蓄热量和导热系数小，工作室蓄热量大，升温时间短，空炉损耗功率和耗电量大大降低。
加热陶瓷片接线方法
加热陶瓷片接线方法
加热陶瓷片接线方法是使用电炉丝或电线将陶瓷片加热的常用方法之一。
以下是加热陶瓷片接线的基本步骤和注意事项:
1. 确定陶瓷片的温度需求:在使用加热陶瓷片接线之前,需要先确定陶瓷片的温度需求。
一般来说,陶瓷片的温度越高,加热的效果越好。
2. 接线:将电炉丝或电线穿过陶瓷片之间的缝隙,并将其连接到电源插座上。
通常需要使用接线盒或接线柱来固定电线。
3. 安装陶瓷片:将陶瓷片放置在需要加热的区域,并确保陶瓷片与电线紧密连接。
可以使用绝缘胶带或电工胶带来固定陶瓷片和电线。
4. 调整电流和电压:根据需要加热的陶瓷片数量和温度,调整电炉丝或电线的电流和电压。
需要注意的是,电流和电压过大可能会损坏陶瓷片和电线,因此需要确保电流和电压适中。
5. 测试加热效果:完成接线和安装后,需要测试加热效果。
可以使用温度计或电阻测试器来测量陶瓷片的温度,以确定加热陶瓷片的效果。
注意事项:
1. 接线时需要使用合适的线径和长度,以确保电线的强度和稳定性。
2. 接线时需要确保电线和陶瓷片之间没有缝隙,以避免热量流失和电气短路。
3. 接线时需要确保电源插座和电线的连接牢固,以避免电气短路或接线处
过热。
4. 加热陶瓷片时需要避免过度加热,以免损坏陶瓷片和电线。
加热陶瓷片接线是一种常用的加热方法,可以用于各种加热场合。
需要根据
具体的加热需求和实际情况进行接线和测试,以确保加热效果和电气安全。
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程一、操作规程(1)设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。
对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。
(2)炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，炉子开始升温至工艺温度。
加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。
调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。
(3)装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。
装炉数量根据有效加热区的大小来确定。
(4)出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。
出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。
二、操作注意事项(1)炉温高于400C时不允许打开炉门激烈冷却。
( 2) 最高使用温度不超过额定温度。
(3)装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50C。
( 4) 装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
( 5) 经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
( 6) 新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3 昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5M Q 方可送电，并按以下工艺通电烘烤：100-200C 15-20h 炉门打开300-400C 8-10h 炉门打开550-600C 8h炉门关闭750-800C 8h炉门关闭烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。
三、箱式炉的日常维护及注意事项（1 ）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。
清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。
（2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失（3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
陶瓷纤维马弗炉操作及使用说明 陶瓷纤维马弗炉常见问题解决方法
陶瓷纤维马弗炉操作及使用说明陶瓷纤维马弗炉常见问题解决方法陶瓷纤维马弗炉操作及使用说明：陶瓷纤维马弗炉由箱体、温控系统和构成．箱体外壳接受优质钢板冲压而成，外表静电喷塑，．保温层为陶瓷纤维棉，隔热性能好。
两道保温，热量损失小，节能效果好。
温控系统：接受微电脑人工智能调整技术，具有PID模糊掌控，自整定功能，掌控精度高。
该炉膛具有温场均衡，表面温度低，升降温速率快，节能等特点。
陶瓷纤维马弗炉使用时可以依照一下方法及步骤来调整使用：1．仪表上电，显示窗上排显示“分度号和仪表型号”，下排显示“版本号”约2秒后进入到正常显示状态。
2．温度适时间的参看与设定1）若无定时功能：点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值，可通过移位、加添、减小键修改到所需的设定值；再点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。
2）若有定时功能点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值，修改方法同上；再点击“设定”键，进入到时间设定状态，显示窗上排显示提示符“ST”，下排显示时间设定值；再点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。
陶瓷纤维马弗炉当时间设为“0”时，表示没有定时功能，仪表连续运行，显示窗下排显示温度设定值；当设定时间不为“0”时，显示窗口下排显示运行时间，“表示符”点亮，开始计时时，“表示符”闪亮，计时时间到，运行结束，显示窗下排显示“End”，蜂鸣器断续鸣叫EST秒（详见内部参数表—2）后停止鸣叫。
定时运行结束后，长按“减小”键3秒可重新启动运行。
说明：对于PC—C6000型仪表，“表示符”为“时间单位”；对于PC—E6000型仪表，“表示符”为“下排显示个位小数点”。
3．陶瓷纤维马弗炉温度测量值异常报警若显示窗上排显示“————”，表示温度传感器故障或温度超过测量范围或仪表本身故障，仪表自动断开加热输出，蜂鸣器连续鸣叫，报警灯常亮，请认真检查温度传感器及其接线。
关于箱式电阻炉的安装要领 电阻炉技术指标
关于箱式电阻炉的安装要领电阻炉技术指标关于箱式电阻炉的安装要领依照炉子生产商供应的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
箱式电阻炉在安装现场时，按装箱单清点设备及有关技术资料，核对炉子及配套设备的完整性。
同时检查设备外观有无破损，在进行炉子安装时应注意下列问题:（1）依照炉子生产商供应的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
（2）由于真空电阻炉的特别要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整干净，室温保持在常温。
（3）炉体开箱后要对炉子全部零部件进行全面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。
外表面应干净平整，无严重压坑和机械碰伤。
（4）由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要极为当心，以防热区部件损坏。
（5）高温真空炉大都接受水冷电极，在连接水冷电极时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。
要牢靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避开螺纹断扣。
（6）在炉体定位后，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。
装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。
（7）按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，供应压力应在0.15～0.2MPa,温度应在15—25℃之间。
供应循环防锈水。
（8）按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接掌控箱，动力箱和炉体间的电线电缆。
（9）检查电气掌控柜导线有无脱落和断线，重新紧固一遍接线端子。
（10）安装其余零部件，包括管道、测量仪器仪表等。
（11）炉体和掌控箱均接地，接地电阻不大于4，仪表和真空计的规管电缆也应接地。
（12）若有使用气体驱动的装置，则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源，气体压力应不小于0.5MPa箱式电阻炉和井式电阻炉有一些共同特点，内加热式大都是接受耐火材料和保温材料做炉衬，内部气氛多为常压下的空气，但也有外加热式的井式炉在氢气、氮气或真空状态下工作，使用温度一般在1200℃以下。
箱式电阻炉说明书(热工)
箱式电阻炉的设计任务设计书1.电阻炉形式：箱式电阻炉2.炉膛尺寸：400×200×160mm3.使用温度：1100℃4.炉体表面温度：80℃5.电源电压：三相，220V，380V。
摘要本热工课程设计说明书根据教学计划的热工课程要求设计而成，着重在于阐述箱式电阻炉的具体设计过程。
设计包括：炉膛设计，容积的设计，炉体材料的选择和炉体机构设计，功率的计算，电热体布置及供电电路设计，电热体积尺寸计算，测温热电偶选择等六部分。
着重在于阐述电阻炉结构的确定、发热体材料的选择和供电电路的设计等一系列设计箱式电阻炉需要解决的问题。
本设计说明书可为实验室实用箱式电阻炉提供参考，亦可为实验室箱式电阻炉维护提供依据。
本设计是综合运用《热工过程与设备》课程所学的传热学、耐火材料、保温材料、电热体材料、窑炉结构等方面的知识进行电阻炉的设计，通过本设计使学生进一步的了解和掌握课程所学的知识，同时对学生进行查阅资料、参数的选择和确定、设计计算、制图等设计技能的训练。
引言电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层干燥等。
电阻炉与火焰炉相比，它具有结构简单，占地面积少，加热空间紧凑，空间热强度高，热效率高，温度便于实现精确控制等特点。
本次课程设计的目的就是将热工课程的理论知识应用到电阻炉设计的实验中去，理论与实践相结合，从而了解电阻炉的各部分元件的性能要求、构造及设计方法。
通过本次设计增强了理论与实践相结合的能力，加强了动手动脑能力和逻辑思维能力，为今后的实验工作奠定了基础，积累了丰富的经验。
陶瓷工业在社会主义建设、国防科学和人民生活中都占有重要的地位，它不仅与人类的日常生活文化有密切的关系，而且随着科学技术的发展，运用于电子、原子能等尖端材料中。
第一章电阻炉的特点及其分类§1.1电热窑炉的简介电热窑炉是一种可以把电能转化为热能，使制品温度上升，并完成烧结过程的一种窑炉。
箱式电阻炉操作使用的注意事项是怎样的呢 电阻炉是如何工作的
箱式电阻炉操作使用的注意事项是怎样的呢电阻炉是如何工作的箱式电阻炉解决了原节能纤维电阻炉，安装、连接、调试等繁琐准备工作。
只需接通电源即可工作。
炉胆接受超轻质材料，是原节能纤维电阻炉重量的五分之一，升温速度箱式电阻炉解决了原节能纤维电阻炉，安装、连接、调试等繁琐准备工作。
只需接通电源即可工作。
炉胆接受超轻质材料，是原节能纤维电阻炉重量的五分之一，升温速度是原节能纤维电阻炉的三倍（速度可调）。
掌控系统接受LTDE技术，全自动智能化掌控，具有30段编程，曲线升温、自动恒温、自动关机，及保证某一点温度确定正确的PID功能。
下面我为大家介绍一下箱式电阻炉使用时应当注意的事项。
工作条件是温度在零度以上，五十度以下，湿度要小于百分之八十，没有导电尘埃，没有易燃易爆物品和腐蚀性气体在四周。
电阻炉是利用电流使炉里面的电热元件或者加热介质发热，从而对工件或者物料加热的工业炉。
箱式电阻炉是电阻炉的一种，使用箱式电阻炉要注意以下注意事项：使用的时候箱式电阻炉里面的温度不行超过**的炉的温度，也不要长时间工作在额定的温度以上。
使用箱式电阻炉的时候要注意动作要轻，防止损坏零部件。
在炉膛内拿东西的时候，要先断开电源，并且轻拿轻放，要确保安全并且避开对炉膛导致损坏。
为了延长箱式电阻炉的使用寿命，在使用之后要对适时的从炉膛里面将样品取出来，然后关掉电源。
箱式电阻炉使用步骤1、通电前，先检查接线有否符合，掌控器上等接线螺丝有否松落现象。
2、称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；3 、将掌控器上的开关拔至“设定”位置，设定试验温度；4 、设定完成后开关拔回至“测量”位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。
箱式电阻炉操作规程1.使用时切勿超过电阻炉的zui高温度。
2.装取试样时确定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
箱式电阻炉使用说明
箱式电阻炉使用说明书一，用途本系列电阻炉可供实验室，工矿企业、科研单位等作元素分析测定，小型钢件及其他金属热处理时加热用。
本系列电阻炉配有温度控制器和测温用的热电偶，由我公司成套供应。
二，主要技术指标三，结构概述本系列电阻炉外壳由体质冷轧钢板焊接而成，炉门采用侧开式结构，开启灵活。
内部保温材料选用0.4-0.6轻质保温砖和硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减小。
致使工作室蓄热量大，升温时间短，仪器表面温升低，空炉损耗功率和耗电量大大降低。
中温箱式电阻炉采用封闭型工作室，以电热合金丝为发热元件制成螺旋形状后，绕于工作室四壁之中，加热时炉温均匀，延长了使用寿命。
高温管式电阻炉工作室采用耐高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件，在工作室外套内安装，热效率高。
四，安装使用1，打开包装后，检查电阻炉是否完整无损，配件是否齐全。
2，将本系列电阻炉置于室内干燥处的平台上或工作台上，并处于水平状态，控制器应避免震动。
控制器放置位置与电阻炉不宜太近，防止过热而使内部元件不能正常工作。
3，中温电炉安装使用：（适用 2.5-10、4-10、8-10、12-10、2.5-12、5-12、10-12、型箱式炉）①中温电阻炉不需特殊安装。
只需平放在室内平整的地面或工作台上。
控制器应避免震动，其位置不得与电炉太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。
②将热电偶插入电阻炉内，其缝隙必须用石棉绳填塞。
③用户根据所选用电阻炉和控制器型号，按接线图连接电源线，电炉线，热电偶线（注意正负极不得接反）。
在电源引入处需另安装电源开关以便控制电源。
为了操作者的安全，电炉与控制器必须装有可靠的接地。
4，高温电炉安装使用：（适用 2.5-13、2-13、4-13、6-13、8-13型箱式炉）高温电阻炉以硅碳棒为加热元件，硅碳棒为易损件，在出厂前未安装在电炉上，并用木盒另行包装，防止在运输过程中发生震动、碰撞使其折断、损坏。
请您谅解。
再使用前，将装有硅碳棒的木盒从包装内轻轻取出，并轻轻打开。
3℃陶瓷纤维箱式电阻炉 河南兄弟仪器设备有限公司
SX2-2.5-10T箱式电阻炉专业生产销售厂家:河南兄弟仪器设备有限公司。
SX2-2.5-10T箱式电阻炉是兄弟仪器设备有限公司主推的品牌产品之一，历经市场检验，畅销全国！一、SX2-2.5-10T箱式电阻炉产品特点1、T系列炉膛---硅酸铝陶瓷纤维炉膛是传统炉膛的升级换代产品，具有重量轻、升温速度快、节能、省时等特点，能满足各种快速烧结的要求2、精选优质材料，严格执行生产、检测工艺，各项技术指标均达到或超过《JB/T8195.7-2007》《间接电阻炉》标准。
炉体采用一体式炉体设计，先进合理、使用方便。
3、专利炉门技术完全符合国家《GB/Z18-2002》热处理节能技术······的原则，达到节能减排的目的。
4、炉门结构采用本公司自主研发的全方位密封专利技术。
具有开启方便、安全，并确保炉内高温气体不外漏，达到节能、环保的目的。
5、具有安全保障措施：本系列电阻炉设有过压、过流、炉体表面过热保护保护开关。
另设有防止供电线路停电恢复后，在无人值守情况下电阻炉继续加热功能；及开启炉门后，炉膛停止供电装置等保护设施。
6、新一代PID智能控温仪具有控温精度高、操作简单、易学的特点。
二、SX2-2.5-10T箱式电阻炉技术指标1、炉膛尺寸：200X120X802、炉膛容积：2L3、设计温度：1000℃4、使用温度：≤950℃5、控温精度：±1℃6、升温速度：≤50℃/min7、加热元件：铁铬铝电热合金丝<OCr25Al5）。
8、电压50HZ：单相AC-220V9、额定功率： 2.5KW10、外形尺寸：480X400X570 注：带程序控温仪的电炉为P系列，有30段、60段两种。
一、SX2-4-10T箱式电阻炉产品特点1、T系列炉膛---硅酸铝陶瓷纤维炉膛是传统炉膛的升级换代产品，具有重量轻、升温速度快、节能、省时等特点，能满足各种快速烧结的要求2、精选优质材料，严格执行生产、检测工艺，各项技术指标均达到或超过《JB/T8195.7-2007》《间接电阻炉》标准。
箱式电阻炉说明书(热工)
箱式电阻炉的设计任务设计书1.电阻炉形式：箱式电阻炉2.炉膛尺寸：400×200×160mm3.使用温度：1100℃4.炉体表面温度：80℃5.电源电压：三相，220V，380V。
摘要本热工课程设计说明书根据教学计划的热工课程要求设计而成，着重在于阐述箱式电阻炉的具体设计过程。
设计包括：炉膛设计，容积的设计，炉体材料的选择和炉体机构设计，功率的计算，电热体布置及供电电路设计，电热体积尺寸计算，测温热电偶选择等六部分。
着重在于阐述电阻炉结构的确定、发热体材料的选择和供电电路的设计等一系列设计箱式电阻炉需要解决的问题。
本设计说明书可为实验室实用箱式电阻炉提供参考，亦可为实验室箱式电阻炉维护提供依据。
本设计是综合运用《热工过程与设备》课程所学的传热学、耐火材料、保温材料、电热体材料、窑炉结构等方面的知识进行电阻炉的设计，通过本设计使学生进一步的了解和掌握课程所学的知识，同时对学生进行查阅资料、参数的选择和确定、设计计算、制图等设计技能的训练。
引言电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层干燥等。
电阻炉与火焰炉相比，它具有结构简单，占地面积少，加热空间紧凑，空间热强度高，热效率高，温度便于实现精确控制等特点。
本次课程设计的目的就是将热工课程的理论知识应用到电阻炉设计的实验中去，理论与实践相结合，从而了解电阻炉的各部分元件的性能要求、构造及设计方法。
通过本次设计增强了理论与实践相结合的能力，加强了动手动脑能力和逻辑思维能力，为今后的实验工作奠定了基础，积累了丰富的经验。
陶瓷工业在社会主义建设、国防科学和人民生活中都占有重要的地位，它不仅与人类的日常生活文化有密切的关系，而且随着科学技术的发展，运用于电子、原子能等尖端材料中。
第一章电阻炉的特点及其分类§1.1电热窑炉的简介电热窑炉是一种可以把电能转化为热能，使制品温度上升，并完成烧结过程的一种窑炉。
实验室箱式电阻炉
实验室箱式电阻炉实验室箱式电阻炉的主要用途实验室箱式电阻炉主要是实验室做小型实验，物料烧结、退火、灰化、回火的专业设备。
实验室箱式电阻炉也广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
实验室箱式电阻炉的主要结构实验室箱式电阻炉主要由炉体，炉膛，发热元件，测温元件，控制仪表等组成。
实验室箱式电阻炉1.电炉炉体外壳采用喷塑制成具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸碱等特点:炉体采用了先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.炉膛:采用拼装方法而成，避免了急热急冷裂缝的现象。
炉膛材料:（1）炉膛内壁:高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）（2）中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）（3）外层保温:高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）3.发热元件:（1）电炉丝:电炉丝的表面负荷大，抗氧化性能好，其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高电阻率，电阻率高，抗硫性好，高温下的强度高，无磁性，除硫气氛外，有较好的耐腐蚀性。
（2）硅碳棒:采用碳化硅做成棒状或管状是碳化硅的再结晶体。
硬度大、变形小、抗急冷急热、与酸性物体不起反应，抗氧化，使用与1400度的电炉使用。
新旧棒不宜混用，长期使用阻值变大，必要的时候更换新的硅碳棒。
（3）硅钼棒:采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高温下行成一层氧化膜，氧化膜形成保护层，耐氧化、耐腐蚀、适合用于1200-1800℃电炉，室温下硬而脆，操作应小心，1350℃以上变软，有延伸性。
箱式电阻炉操作规程（精选五篇）
箱式电阻炉操作规程（精选五篇）第一篇：箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
一、操作规程（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。
对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。
（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。
加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。
调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。
（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。
装炉数量根据有效加热区的大小来确定。
（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。
出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。
二、操作注意事项（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。
（2）最高使用温度不超过额定温度。
（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
（5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
（6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。
三、箱式炉的日常维护及注意事项（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。
1000℃箱式电阻炉操作、维修规程
文件制修订记录1.常规操作及使用说明①本系列电阻炉不需特殊安装，室内平整的地面或工作台上均可安放，在配套之温控器应避免受震动，且放置位置与电炉太近，防止过热而影响电子元件的正常工作。
②将热电偶从热电偶固定座的小孔中寻面入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后固定。
③揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接接红示意图”及温度控制器和扣端接线板标注导线联接电源，电炉、热电偶、炉门安全开关节。
——连接电源时，相线和中心线不可接反，否则会影响温度控制器的正常工作，并有触电危险，在电源线的前极，需另安装开关，以便控制总电源。
——连接热电偶至温度控制器的导线应用卓陷导线，以消除冷端温度变化所引起的影响，连接时正负极不可接反，为保证安全操作，电炉、温度控制器外壳均须可靠接地。
④除温度批示仪防震短路线，否则温度批示仪指针被锁住不动。
⑤热电偶短接，旋动温度批示仪面部下端中间螺钉，调整零位基准点。
⑥旋动温庹指示仪面部右下角螺钉，将温剧指示仪之设定指针调整至所需工作温度的位置。
⑦检查各部接线无误后，便可通电升温。
2.维护与注意事项①电炉第一次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉干燥。
②电炉使用时,炉温不得超地额定温度以免损坏加热元件，并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，经常消除炉膛内的路屑、氧化物，以保证炉膛的清洁。
③电炉搬动，先将防震线“短”与“短”二头接好，以防震坏仪表。
④本系列电阻炉适用于下列工作条件。
——海拔不超过100米。
——环境温度在5℃-40℃范围内。
——使用地区最湿月平均最朋目对湿度不大于90％，同时月平均最低温度不高于25℃。
——炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
——没有明显的振动和颠簸。
3.系列电阻炉温度控制器3.1安装与使用①除温度指示调节仪防震短路线。
即将其后端接线板上“短”与“短”接线螺钉之间的导线拆除，否则温度批示调节仪被锁住而不能动作。