污水处理工艺及操作说明书

污水处理工艺及操作说明

一、工程名称

富德（白山）麦矿泉有限公司年产100万吨天然麦饭石泉水建设项目

二、工程概况

1、污水水量

污水处理部分 50T/d。

2、进水水质（详见水质检测报告）

一般生活污水如下表：

3、出水水质

处理设备的出水水质达到国家回用标准

4、处理工艺

污水拟采用MBR工艺处理。设备材质：碳钢防腐。控制系统具有手动和自动控制功能，可根据实际需要进行合理选择运行方式。

MBR污水处理,是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。

三、工艺流程图

图1 工艺流程图

四、参考资料

1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；

2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；

4、《污水综合排放标准》（GB8978-2002）。

5、《给排水设计手册》

6、《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）

7、《MBR设计手册》

8、《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》

9、《简明管道工手册》

五、整体工艺

污水流经人工格栅，捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，经缺氧池水解酸化后，流入MBR生化处理系统。整个生化处理系统由前端处理及反应池组成，根据进水水质和出水要求，决定需要及设计前端处理池。反应池内装填浸没式膜，构成MBR-好氧的运行模式。

MBR反应池出水可直接进入回用水池，投加消毒剂进行消毒，消毒池出水自流进入清水池，各项水质指标达标后，排放或打入中水管网进行回用。

系统产生的栅渣送至指定垃圾存放地点，与其它垃圾一并处理。

装置有七大主要单元组成：（1）调节池（2）缺氧池（3）MBR池（4）消毒池（5）事故池（6）污泥池（7）清水池。

设备调试结束后，MBR系统进入正式运行阶段。正式运行的监控应由经过培训的专业人员实施。

当MBR系统正式运行时，应先按照设计值设定自控装置，设定结束后，整个系统即可按照设定实现阀门、设备的启动和关闭以及仪表的监控，实现自动运行。 MBR正式运行期间，间歇产水、反洗由自控装置控制完成，操作人员应注意监控，保证稳定运行。同时，操作人员应定期检查污泥性状、曝气效果、产水浊度、跨膜压差等，防止不良状况的累积，减小可能的突发事件造成的影响。如果条件允许，有关以下项目也需要检查和管理：各槽罐的浮渣发生情况、液位、各装置的流量、各机器的电流、活性污泥的MLSS、DO、水温、pH等。原水、产水的水质如遇特殊情况，可以联系我公司寻求解决方案。

膜组件在运行期间，由于长期进行活性污泥的过滤，膜丝表面会有无机盐和蛋白质等有机物吸附之上，膜压会缓慢上升，为防止膜的过度污堵和抽吸压力过高，需要对膜进行间歇产水、定时反洗、定期加药反洗或离线清洗。

间歇产水和定时反洗由自控系统自动完成。

加药反洗或离线清洗需要操作人员根据运行情况按照标准程序操作完成。详细的操作程序如下：

跨膜压差的读取按照本公司推荐的标准流量运转时，由泵抽吸经膜组件出水引起的初始跨膜压差为1米水柱左右。但是，配管的架设方法和仪表类的位置不

同，压差计（真空计）的显示值会有所不同，敬请注意。

跨膜压差通近似等于抽吸泵前的负压表读数，通常正常工作时的跨膜压差约为0.02MPa。当跨膜压差接近约0.04MPa时，应采用加药反洗，当加药反洗效果较差时，应停机进行离线清洗。根据运行状态的不同，反洗的频次也有不同。为了把上升的跨膜压差降低到接近初始状态，并且长期稳定运转膜组件，需要3个月内进行1次定期药液清洗。

当跨膜压差较高或长时间过滤不实施药液清洗，会使膜表面的附着物固结，固结后即使实施药液清洗，也得不到良好的清洗效果。因此，跨膜压差的监视对膜分离活性污泥法的运转管理非常重要。

1、加药反洗

1.药液：次氯酸钠或二氧化氯l有效氯浓度≤200mg/L

2.药液量：平均膜表面积2L/m2+配管内部容量

3.清洗方法（当用于工业废水时针对不同的水质制定相应的清洗方案）。（1）通过停止自吸泵来停止过滤，并关闭处理水管，放置2分钟以上。（2）放置2分钟后，停止曝气。药液注入管进入空气时，设置排气阀等，在管中进行排气，或者在低流量下运转注入泵的同时，运转自吸泵，并在药液注入管进行排气。（3）排气后，打开药液注入管，运转药液泵，开始注入药液。在30分钟内注入全部药液，之后，静置90分钟。药液和膜的总计接触时间为120分钟。药液的注入以及静置结束后，停止药液注入泵，并关闭药液注入管阀。注意：药液遍及到膜组件整体的同时，确保同膜表面附着物的接触时间足够也很重要。并且，注入药液过程中以及静置过程中，务必停止曝气。继续曝气时，药液扩散、稀释整个槽体，导致膜表面清洗效果低下。反洗过程中，反洗泵的启动必须通过变频设施缓慢加速至工作频率，否则瞬间高压有可能导致膜丝损害。（4）再次打开曝气，持续30分钟左右。此时请不要开启产水泵。（5）清洗后的处理水当中有时会含有大量余氯。当处理水中不希望有余氯时，从药液注入管注入还原剂（硫代硫酸钠）来中和，或者在氯臭消失之前，进行把处理水返送到曝气槽等的处置。以上操作结束后，打开出水管，运转自吸泵，再次开始通常运转。

2、离线反洗

离线反洗指停止产水系统，将膜架和膜组件放入清洗池中浸泡以去除膜丝表