设计方案(电镀 正式)

株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目

设

计

方

案

株洲市诚桥环保有限公司

二○一六年三月

目录

第一章总论 (1)

1.1 基本概况 (1)

1.2 设计依据和原则 (1)

1.3 设计水质及水量 (2)

第二章处理工艺总体方案 (4)

2.1 废水处理工艺选择 (4)

2.2 电镀废水处理工艺 (5)

2.3 阳极氧化废水处理工艺 (6)

第三章废水处理工程设计 (7)

3.1 主要构筑物及工艺参数 (7)

3.2 主要构筑物一览表 (12)

3.3 主要设备一览表 (13)

第四章工程概算 (14)

4.1 新增设备材料费 (14)

第五章经济分析 (15)

5.1运行费用估算 (15)

第六章质量与服务保证 (16)

第七章工程进度 (17)

第一章总论

1.1 基本概况

株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于2009年，创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业，至今已有5年金属表面处理历史。公司以电力机车产业为依据，融入铁路电气化建设，发展金属表面处理技术，主要从事阳极氧化（可多色）、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理，对外承接加工业务。

公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内，现拥有1480平方米的生产基地，公司技术队伍庞大，现有职工60余人，有技术职称的员工达25人，其中有高级职称的6人。公司采用自动化生产线，生产效率高，质量好，具有年产值贰千万元以上金属表面处理能力，为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等20家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000余平方米的新型厂房，集机械加工、表面处理为一体。

1.2 设计依据和原则

1.2.1设计依据

a.《中华人民共和国环境保护法》

b.《中华人民共和国水污染防治法》

c.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》

d.《湖南省湘江流域水污染防治条例》

e. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

f. 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)

g. 厂方提供相关资料。

1.2.2 设计原则

贯彻执行国家相关环保法律法规和方针政策。

根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理

及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工

程投资及日常运行费用。

妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成二次污染。

为确保工程的可靠性及有效性，应提高关键设备的自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工

人操作条件。

采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。

1.3 设计水质及水量

1.3.1 设计水量

根据现场调查及厂方提供的资料，确定电镀废水排放量为20m3/d，阳极氧化废水排放量为50m3/d，按日运行8小时计，设计电镀废水处理能力为2.5m3/h，阳极氧化废水处理能力为6 m3/h。

1.3.2 设计原水水质

本方案根据检测报告提供水质资料，确定进水水质如下：

1.3.3 治理目标

按照《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的表2排放标准，经本处理系统处理后的排放水污染物浓度控制如下：

pH：6~9

SS：≤50mg/l

COD cr：≤80mg/l

总铝：≤3.0mg/l

总镍：≤0.5mg/l

六价铬：≤0.2mg/l

总铬：≤1.0mg/l

铜：≤0.5mg/l

总磷：≤1.0mg/l

第二章处理工艺总体方案

2.1 废水处理工艺选择

电镀（镀镍）、阳极氧化废水处理现有设施采用的是传统的化学法，即通过化学反应将废水中的镍形成不溶于水的氢氧化镍沉淀物。现有工艺是间歇式将废水引入调节池后直接人工投加药剂进行反

应。在这个间歇式反应过程中，耗时长，人工成本高，水质指标控制不精确。为了节约运行费用，使废水稳定达标排放，本方案拟将调节池与反应池分置，增设反应槽，采用自动控制系统投加片碱，进行连续式处理。这样既节约了运行成本也使处理设施更为紧凑，更便于运行管理。

电镀废水中主要含有镍、铜、锡等重金属元素，氧化废水中主要含酸、碱、磷等，因此需要分别进行处理。

2.2 电镀废水处理工艺

工艺流程图如下：

碱、重金属捕捉剂、PAM 酸

电镀废水调节池反应槽沉淀池回调池清水池

污泥池排放

压滤机外运处置

工艺流程说明：

（1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。

（2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH控制计控制碱的投加量，调节pH至9-10，进而初步控制出水的pH值，并向反应槽中分别加入重金属离子捕捉剂（有机硫）和PAM（聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的重金属通过捕捉剂捕捉后使氢氧化物形成大颗粒矾花絮凝沉淀。采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分重金属。

（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。

（4）回调池：调节出水PH值。

（5）清水池：接收来自沉淀池的上清液，便于反馈调控和检测出水各项水质指标，使其达到相应标准后排放。

污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。

（6）污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。