虹吸式吸泥机
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虹吸式吸泥机技术说明
一、主要技术参数
二、主要结构及工作原理
斜管沉淀池虹吸式吸泥机为成套装置,包括主梁、驱动装置、抽真空系统(潜水泵及水射器)、吸泥系统、集泥器、排泥管、虹吸破坏装置、轻轨、就地控制箱等可靠安装及运行的附件、紧固件、铝合金安全滑触线等有效和安全运行
所必需的附件。。
吸泥机整机在驱动机构的带动下沿池长方向往返行驶,在行驶过程中,底部的集泥刮板将沉积在池底的污泥推向吸口,通过虹吸式吸泥管将污泥从池底吸出排到池外的排泥槽,可根据污泥量的多少,调节排泥次数和浓度。
虹吸形成采用潜水泵及水射器,破坏设施采用电磁阀。
适合24小时连续不间断运行,可实行双向吸泥。
吸泥机保证四轮同时着地,运行平稳,行车驱动电机采用同步电机,保证同步前进。
刮泥板上装有耐疲劳且具有一定强度的橡胶板,以填补刮泥板与构筑物间的间隙。
1、主要结构
⑴吸泥机主梁和端梁
主梁采用优质不锈钢方管组合焊接成桁架结构,主梁在制作时按L/1000提拱。主梁在各方面载荷的作用下(包括活动载荷1500N/m),有足够的强度和刚度,安全系数为5,主梁上设有花纹钢板铺设的人行走道,走道板铺设平整,没有高低不平或局部翘曲,保证行走安全。主梁两侧上部设置栏杆,在主梁的一端设有上桥的钢制踏步,踏步级差约为200mm。主梁出泥管端设钢梯及扶手。所有接头、焊缝光滑、无毛刺,整个外形美观。
端梁采用型钢焊接结构件,端梁与主梁采用螺栓联接,端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置。
⑵驱动装置:
行车驱动方式为两边同时同步驱动,电动机采用户外型结构,防护等级为IP55,电源供给为380V、50Hz、三相。减速电机可以正、反向驱动,连续工作。
本机采用的摆线针轮减速机运行平稳,能源消耗少,检修方便简单等特点,在各种工况下能传递所需要功率和扭矩,在最不利的条件下能连续工作。
在池两端设有安全限位器和自动停止装置,确保运转平稳,可自动纠偏。
⑶真空系统
真空系统由潜水泵,水射器,电极点真空表,破坏虹吸电磁阀,水封箱等组成,设置在出泥端的工作桥端部以便于操作和观察。
⑷吸泥系统
吸泥系统采用潜水泵及水射器组成抽真空系统形成虹吸;抽真空系统和排泥管路系统无漏气和漏水现象,采用电磁阀及手动阀并用破坏虹吸的方式,虹吸形成时间不超过3分钟。
吸泥管采用扁吸口,采用铸造工艺成型,一端伸入池底与扁嘴吸口相联,并设有型钢支撑,另一端伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中。桥端吸泥管上部有管与虹吸系统相连。
进泥口圆滑不带毛刺,吸泥咀内壁光滑,变径处弧线平滑过渡设计,吸口离池底最高点不大于50mm。
池底吸泥管口处设有菱形污泥刮板,用于汇集池底沉泥经吸泥管排出,以提高吸泥浓度。
2、工作原理
虹吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端,首先向水封箱内注水,浸没住管口上方约100mm,同时启动潜水泵为水射器提供压力水,形成水射器中负压,水射器的抽气口与吸泥管道上部抽气管相连,抽取管内空气。管道内形成一定真空后泥水则会通过吸泥管源源不断地抽向池外排出。此时电极点压力表的触点信号关闭潜水泵,同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时,吸泥管不断吸泥排泥,到达沉淀池另一端部,碰触返程行程开关时,驱动电机先停止然后反向运转,排泥机开始返程运行排泥,当运行到初始位置时,碰触行程开关,吸泥机停止,电磁阀自动打开,使空气进入虹吸系统,将真空破坏,则停止排泥。
上述为一个排泥循环等待设定的时间后(0-24小时)排泥机自动进行第二个排泥循环,每个循环之间的等待时间由工艺需要确定。
根据用户要求,可将吸泥机的运行方式设定为先半个行程排泥,然后接一个全程排泥,进入时间等待的运行方式,以满足沉淀池进水端沉泥量多的排泥需要。
三、主要部件材质
工作桥
行车主体不锈钢304
车轮ZG340~640
排泥管路不锈钢304
集泥刮板不锈钢304
吊架不锈钢304
扁吸口不锈钢304
紧固件不锈钢304
电机减速机NORD(苏州)传动设备有限公司或SEW(苏州)传动设备有限公司或等同
四、电器控制系统
配套供应的电气控制箱控制。
配套供应电气控制箱1台,每台控制箱控制1套虹吸式吸泥机
其他详细技术要求参见《机械设备配套的电气控制箱(柜)专用技术规范》。
信号内容详见招标图:PLC01~PLC04 I/O清单,信号要求详见仪控章节。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
除执行上述标准外对标书中规定的主梁、大车、检验标准及整机试验标准一定认真贯彻执行。
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于10000小时。
2、电器使用寿命为5年,减速机、轴承使用寿命为10年,涂层使用年限为5年以上。
3、整机寿命在25年以上。
七、设备的防腐
1、所有碳钢件均应进行喷砂除锈表面质量达Sa2 1/2级;
2、然后涂环氧铁红防锈底漆,再涂面漆。
3、涂层均匀、光亮完整,没有粗糙不平,漏漆等现象。漆膜牢固,无剥落、裂纹等缺陷。
4、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
5、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
6、运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、安装和检验
a.遵照招标图及对应土建工程的标高、位置,进行上述虹吸式吸泥机的安装。工作桥、排泥管路的长度应按实际需要的尺寸提供和安装。
b.在上述设备安装前,应对建成构筑物的相关土建尺寸进行核对,并提出详细记录,对不符合安装条件的部分,应向项目监理报告,经批准及修正后,方