生产运作管理基本概念
生产运作管理基本概念
第一章，基本概念1.企业的五大职能：生产管理供应管理销售管理财务管理研发生产管理：生产计划库存管理设备管理现场管理工厂布置供应管理项目管理2.广义生产的定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
3.生产运作管理的三个主要内容：生产运作系统设计生产运作系统运行生产运作控制4.生产运作管理者所需的基本技能：技术技能（专业技术管理技术）行为技能（人的情商）5.生产运作的分类：从管理角度分：1.制作性生产：a、连续性生产和离散型生产b、V型、A型、T型企业生产c、备货型生产和订货型生产2.服务性运作从产品或服务的数量分：大量大批生产中批生产单件小批生产6.生产运作管理所面临的问题：产品更新速度加快用户需求趋于多样化竞争日益激烈能力与需求的协调理想的供需管理如何提高应变能力7.发展趋势：精细生产业务过程重组供应链管理敏捷制造大量定制生产第二章：企业战略和运作策略1.现代企业所处的环境：经济全球化竞争进步加速基于时间的竞争环境问题日益突出2.企业战略：是企业为了求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划，这种谋划包括企业的使命、目标、公司总体战略、经营战略和职能战略3.战略管理：是指企业战略的形成及其时时过程中制定的决策和采取的行动。
4.战略“金三角”：目标环境资源5.三种层次战略：公司战略（进入领域方式：多元化，垂直一体化，并购与重组，战略联盟）事业战略（成本领先战略，差异化战略，集中战略，时间响应战略）职能战略（营销策略，生产运作策略，研究与开发策略，人力资源策略等）6.生产流程基本流程：按产品进行的生产流程；按加工路线进行的生产流程；按项目7.生产运作的总体策略：自制或者购买；低成本和大批量；多品种和小批量；高质量第三章：预测1.预测分类（按性质）：科学预测技术预测经济预测需求预测社会预测按预测方法分：定性预测法（德尔菲法部门主管意见法用户调查销售人员调查）定量预测法因果模型时间序列模型【时间序列平滑模型（简单移动平均法加权移动平均法一次指数平滑法二次指数平滑法）时间序列分解模型（乘法模型加法模型）】2.时间序列的构成：趋势成分季节性波动不规则波动随机波动3.常见的因果模型：回归模型经济计量模型投入产出模型第四章：产品/服务设计和技术选择1.研发的重要性：研发的质量影响到企业的产品质量研发的效率直接影响企业在时间上的竞争力研发直接影响到产品成本研发直接影响到顾客的满意度2.产品设计分为三个阶段：总体设计技术设计工作图设计3.产品设计和选择应该遵循的原则：设计用户需要的产品设计可制造性强的产品设计鲁棒性强的产品设计绿色产品4.并行工程所考虑的因素：功能环境保护可靠性顾客满意质量保证可装配性可制造性5.计算机技术在产品设计中的运用：CAD/CAPP 计算机支撑技术拟实产品开发6.新产品：创新型产品换代产品改进型产品7.哪些因素会影响新产品研发的成败：费用高成功率低风险大回报下降8.生产流程的分类：按产品进行生产流程按加工路线进行的生产流程按项目进行的生产流程第五章：生产和服务设施选址1.影响选址的因素：经济因素（运输条件和费用劳动力可获性与费用能源及水资源可获性与费用厂址条件和费用）政治因素（政治局面是否稳定；法制是否健全；当地有关法规；税负公平）社会因素（居民生活习惯文化教育水平宗教信仰生活水平）自然因素（气候条件水资源）2.选址的评价方法：量本利分析法评分法线性规划运输问题算法仿真方法第六章：生产和服务设施布置1.影响企业生产单位构成的因素：产品的结构和工艺特点企业的专业化与协作化水平企业的生产规模2.设施布置设计要考虑的基本原则：移动距离最小原则流动性原则空间利用原则柔性原则安全原则整体综合原则3.几种典型的布置形式：物料流程形式（水平和垂直）固定式布置按产品布置按工艺过程布置按成组制造单元布置按C形制造单元布置U形制造单元与生产线布置4.按产品布置的优缺点优点：产品产出率高，单位产品成本低，专用设备投资也因产量大而摊薄；每一产品都按自己的工艺流程布置设备，因此加工件经过的路程最直接、最短，无用的停滞时间也最少；由于操作人员只做一种产品的一个工序，效率高且所需培训少；生产管理和采购、库存控制等工作也因变化少而相对简单。
生产运作的基本概念
生产运作的基本概念生产运作的基本目标是通过有效地管理资源，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，从而实现企业的盈利和可持续发展。
在生产运作中，需要考虑到资源的合理利用，生产过程的流程优化，以及产品质量的控制。
这包括了生产设备的维护和更新，生产过程的改进和标准化，以及员工的培训和技能提升。
此外，生产运作也需要考虑到供应链管理，包括原材料的采购和库存管理，以及产品的分发和物流运输。
通过对供应链的有效管理，可以降低库存成本，减少生产周期，提高产品的交付速度和及时性。
另外，在现代企业的生产运作中，信息技术也扮演了越来越重要的角色。
通过信息系统的应用，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产过程的透明度和可控性，从而进一步提高生产效率和产品质量。
综合而言，生产运作是企业经营活动中的一个重要部分，通过合理规划和有效管理，可以实现企业资源的最大化利用，提高企业的竞争力和盈利能力。
生产运作是企业经营中至关重要的一环，它直接决定了企业的产品质量、生产效率和生产成本。
好的生产运作管理可以帮助企业提高竞争力，降低生产成本，提高生产效率，从而满足市场需求，实现盈利和可持续发展。
生产运作管理的核心是通过正确的规划和有效的实施，实现生产资源的最大化利用。
这包括对生产过程进行有效的规划和布局，合理配置生产资源，确保生产设备的正常运转，保证原材料的供应充足，以及有效管理人力资源。
首先，在生产运作中，要重点关注生产过程的规划和设计。
合理的生产布局可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
布局设计需要考虑到原材料进料、生产加工、产品检验和包装等环节，确保每个环节顺畅流畅，互相协调。
同时，生产过程中的各项环节也需要建立合理的标准化作业流程，提高工作效率和产品质量。
其次，合理配置生产资源是生产运作的关键之一。
这包括确定生产所需的设备设施、原材料库存、人力资源等。
通过合理配置生产资源，可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
而在生产资源的配置中，还应该考虑到生产规模的扩大或缩减，参照市场需求进行合理调整。
生产与运作管理知识点整理
生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能：-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标，在一定的资源限制下，通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。
-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。
2.生产与运作的战略决策：-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等，以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。
3.生产与运作的流程设计和管理：-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织，以提高生产效率和质量。
-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新，以确保流程的稳定和优化。
4.供应链管理：-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调，以满足客户需求的供应链活动。
-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。
5.质量管理：-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段，提高产品和服务的质量水平，以满足客户需求。
-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。
6.库存管理：-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配，以满足生产和销售的需求。
-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。
7.生产调度：-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度，以保证生产计划的顺利实施。
-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。
8.持续改进：-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一，强调不断提高生产效率和质量水平，降低成本和浪费，以追求卓越。
-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。
生产与运作管理是企业的核心职能之一，对企业的效益和竞争力具有重要影响。
通过合理的生产与运作管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率和质量水平，降低成本和风险，实现持续改进和可持续发展。
因此，掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。
生产计划管理-1-基本概念
三、社会组织的三项基本职能： 生产 运作、理财和营销
财务
营销
人力资源
技术
生产运作
四、生产运作管理的目标和基本 内容
1.生产运作管理的目标：
高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品 和/或提供满意服务 在适当的时侯， 以适当的价格， 向顾客提供适当质量的产品和服务。
2.基本内容： 生产运作管理是对生产运作系统的 设计、
二、科学管理运动
科学管理(Scientific Management)
泰勒(Frederick Winslow Taylor)
工作研究(Industrial Psychology)
吉尔布雷斯(Frank Gilbreth)夫妇
装配流水线(Moving Assembly Line)
甘特(Henry Gantt)、福特(Herry Fort)
行为技能
处理人际关系的能力，激励能力，组织协调 能力。
1.2 生产运作的分类
制造性生产 服务性运作 制造性生产和服务性运作的异同 生产运作的类型 不同生产运作类型的特征
一、制造性生产
制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入 转化为有形输出的过程 按工艺过程特点：连续性生产（流程式生产）与离 散性生产 （加工装配式生产） 按物流的特征：V型、A型和T型企业 按企业组织生产的特点：备货型生产与订货型生产
“以变应变” ：对生产系统有关要素进行重新组合，来适应外 界需求的变化 ，如BPR，AM
三、理想的供需关系
按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织 生产过程的基本要求。
准时(Just-in-Time, JIT)生产的概念来自于日本企业。 在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的
生产运作管理基本概念
生产运作管理基本概念生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是一门涉及管理组织内生产和运作活动的学科。
它关注如何最大化生产效率、保证产品质量和满足客户需求。
本文将介绍生产运作管理的基本概念。
1.生产运作管理的定义2.生产运作管理的重要性3.生产运作管理的要素-产品设计与开发：包括产品规格、功能、设计、品牌等。
-操作管理：涉及生产流程、生产设备、技术和标准操作规程等。
-供应链管理：涉及供应商选择、采购、物流等。
-质量管理：包括产品检验、质量控制、质量改进等。
-资源规划与调度：涉及人力资源、设备资源、供应链资源等的规划和调度。
-成本控制：包括成本管理、成本控制和成本削减等。
-运作战略：涉及生产策略、产品定位和市场定位等。
4.生产运作管理的原则和方法-持续改进：通过不断优化和改进生产流程、技术和管理方法，提高效率和质量。
-节约资源：合理利用资源，降低浪费，提高生产能力。
-风险管理：识别和管理生产运作中的风险，确保生产持续运行。
-灵活性和响应能力：能够适应市场需求变化，快速响应客户需求。
-合作伙伴关系：与供应商和合作伙伴建立良好的关系，实现共同发展。
5.生产运作管理的挑战和趋势随着全球化和技术进步的加速发展，生产运作管理面临着一些挑战和趋势，如：-运营效率提升：借助技术创新和自动化工具，提高生产效率。
-智能制造：应用物联网、大数据分析等技术，实现生产智能化和数据驱动决策。
-绿色生产：关注环境保护和可持续发展，采用环保技术和可再生能源等。
-灵活生产：通过柔性生产系统，实现个性化定制和小批量生产。
-全球供应链管理：跨国企业采用全球化供应链来降低成本和提高市场响应能力。
综上所述，生产运作管理是管理组织内生产和运作活动的学科，它关注如何提高效率、质量和顾客满意度。
理解和应用生产运作管理的基本概念对于组织的成功至关重要。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能：生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标，理解生产运作管理的内容。
生产运作职能：计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求：时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分，和服务的分类。
生产运作的分类：a.制造性生产：b) 离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型（MTS）生产方式，也可以采取订货型（ MTO）生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作：a) 纯劳务运作（不提供有形产品）和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度（劳务，资本）和与顾客接触程度（大量、专业）可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类，掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征：a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合，与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分，理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分：a.大量生产：品种单一，产量大，生产运作重复程度高b.单件生产：品种繁多，每种生产一台，生产的重复程度低c.成批生产：品种不单一，每种生产量一定，生产有一定重复性大量大批生产类型的特征：p20好处：① 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
生产运作管理——学习笔记
生产运作管理第三版第一篇绪论第一章基本概念著作：陈荣秋，马士华出版社：机械工业出版社（华章文渊-管理学系列）建议学习48H1.生产运作：将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素（投入）变换为有形产品或服务（无形产品）的过程。
2.运作系统的管理：包括需求管理与预测、不同层次的生产与运作计划、物料管理与库存管理、生产控制、各种生产组织形式。
3.前期需掌握的知识：管理学、管理经济学、运筹学、市场营销、财务管理等课程相关知识。
4.学习大纲：（1）基本概念；（2）企业战略和运作策略；（3）产品/服务设计和技术选择；（4）生产/服务设施选址与布置；（5）工作设计与作业组织；（6）需求预测；（7）生产计划；（8）库存管理；（9）物料需求计划；（10）供应商链管理；（11）制造业生产作业计划与控制；（12）服务业的作业计划；（13）项目计划管理；（14）企业业务重构；（15）质量管理；（16）准时生产与精细生产；（17）其他先进生产方式；5.生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务。
（1）高效：以较少的投入得到较多的产出（人力，物力，财力和时间），降低成本。
（2）灵活：很快的适应市场变化。
（3）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。
（4）清洁：减少环境污染和破坏。
6.合格产品的定义TQCSE：时间（TIME，T），质量（QUALITY，Q），成本（COST，C），服务（SERVICE，S）和环保（ENVIRONMENT，E）五个方面。
7.生产运作管理分类：（1）生产系统的设计管理，（包括：产品或服务的选择和设计，工艺选择，能力规划，生产运作设施的布置，服务交付系统设计和工作设计等（2）生产运作系统的运行。
《生产与运作管理》课程笔记 (2)
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
生产运作管理的基本概念
控制必要库存 ⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产
能力
离散生产类型生产管理特征
大量生产
组 流水生产线、自 织 动生产线 形 式
提 优质、优价、备 高 件充分、维修方 竞便 争 力 的 关 键
生 ①保证供应、② 产 设备不出故障、
成批生产
单件小批生产
①按对象专业化原则建立 生产单位、②多对象和可 变流水线、③建立成组生 产单元、④采用柔性制造 系统
①按工艺专业化原 则建立生产单位、
②建立成组生产单 元、 ③采用柔性 制造系统
产品不断更新换代、提高 强大的设计能力、
质量满足市场需求
良好的售后服务
①优化产品组合、②制定 ①掌握能力、正确 科学的生产批量和生产间 决策、②提高瓶颈
经目 营标
（ 财资 务金
生 产供 技应
（ 生 销 财利 产 售 务润
实 现 经
方决 活筹 术 活 活 活 活分 营
针策
动措 ）
活动 动
动 动 术 职能
产品/服务 开发职能
人力资源 职能
运作职能 营销职能
信息技术 职能
核心职能 其他
运作管理的宽泛 定义
生产运作系统的分类 ——制造性生产
生产运作管理所面临的问题
❖环境变化的不确定性 ❖能力与需求的协调——“以不变应变”、
“以变应变” ❖理想的供需关系——JIT生产
如何提高企业的应变能力
信息集成 功能集成 业务流程重构
集成
应变速度
供应链 敏捷制造 人的集成
生产运作管理的历史发展
产业革命
科学管理
管理科学 日本制造
生产运作管理的基本概念与特征
系
统
六、 生产与运作管理的作用和意义
生产运作是企业创造价值的主要环节 生产运作是企业经营的基本职能之一
财务、营销、生产、技术、人力资源
生产运作是企业竞争力的源泉
七、服务业运作管理的特殊性
表1.1 产品的区别 顾客的接触程度 对顾客需求的响应时间 服务地区与设施规模 质量度量
表1.1制造业与服务业的区别
生产要素
*物质要素 *人力资源 *能源 *信息
生产转换 *机器设备的 作用与价值 的部分转移 *技巧的应用 *信息的处理
生产输出
*产品 *劳务 *知识
三、生产与运作管理学的研究对象
生产运作过程与生产运作系统 目标
在需要的时候，以适宜的价格，向顾客 提供具有适当质量的产品和服务。
三、生产与运作管理学按产品的使用性能分类
通用产品 专用产品
按产品的结构特征分类
大型复杂产品 结构简单产品
按生产的稳定性和重复性分类
大量生产 成批生产 单件生产
一、 生产类型的分类标志
按生产工艺特征分类
流程生产型 加工装配型
按产品需求特征分类
订货型生产 备货型生产
二、划分生产类型的定量方法
负荷系数： Kf=t/r =（t*N）/（F0* ΦS ）
四、生产与运作管理的职能 范围和决策内容
职能范围
制造
生产技术
产品设计
市场调查 技术预测
产品研究 与开发
决策内容
生产运作战略决策
生产运作系统设计决策 生产运作系统运行决策
生产系统 选择设计
五、生产管理在企业管理系统中的地位
企业目标
经营决策 （经营计划）
技术开发管理
生产管理
《生产与运作管理》章节笔记
《生产与运作管理》章节笔记第一章生产与运作管理概述一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的计划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力的管理活动。
2. 范围：生产与运作管理涵盖了从原材料采购、生产加工、产品装配、质量控制、库存管理、物流配送直至产品售后服务的一系列过程。
具体包括以下方面：- 设计管理：包括产品设计和工艺设计的管理。
- 生产规划：确定生产规模、工厂布局、生产能力等。
- 生产控制：监控生产进度，调整生产计划，确保生产目标的实现。
- 设备管理：设备的选购、使用、维护和更新。
- 物料管理：原材料的采购、储存、配送和使用。
- 质量管理：确保产品和服务满足既定的质量标准。
- 人力资源管理：生产员工的招聘、培训、绩效评估等。
- 成本管理：控制生产成本，提高成本效益。
- 环境与安全管理：确保生产活动符合环保法规，预防安全事故。
3. 重要性：生产与运作管理是企业运营的核心环节，其重要性体现在：- 效率提升：通过优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期。
- 成本控制：降低生产成本，提高产品价格竞争力。
- 质量保障：确保产品和服务质量，增强客户满意度。
- 市场响应：快速响应市场变化，满足客户需求。
- 竞争优势：通过有效的生产与运作管理，建立企业的竞争优势。
二、生产与运作管理的任务和目标1. 任务：- 确保生产资源的有效配置：包括人力、物料、设备、资金等。
- 制定和实施生产计划：根据市场需求，制定生产计划并确保执行。
- 优化生产流程：通过精益生产、持续改进等方法，提高生产效率。
- 控制生产成本：通过成本分析和成本控制，降低不必要的开支。
- 管理生产质量：建立质量管理体系，实施质量控制和质量改进。
- 管理生产安全：确保生产过程中的员工安全和环境保护。
生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
生产与运作管理的基本概念
第一章、绪论生产与运作管理的基本概念生产与运作活动生产与运作活动的概念：生产与运作活动是一个"投入→变换→产出"的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
投入：人力，物料，设备，技术，信息，能源，土地等变换：物理过程，化学过程，位移过程等产出：有形产品（产品），生产过程，无形产品（服务），服务过程生产与运作概念的发展：a．最初对上述变换的研究主要限于产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
其相关的学科被称为“生产管理学”（在西方管理学界，称为“production management”）。
b．随着经济的发展，技术的进步以及社会工业化、信息化的进展，对提供无形产品的运作过程进行管理;和研究的必要性也就应运而生。
c．系统论的发展使人们能够从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性。
把生产和服务过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究。
d．生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。
这种扩大了的生产概念。
即“投入→产出”的概念，在西方管理学界被称之为“operations”，即运作。
服务与生产的区别：3、组织结构图中的运作管理：运作管理中的管理层次与人员：第二章生产与运作组织方式决策一、制造业生产类型的划分及其特点制造业生产类型的划分：1、按企业接受定贷的方式和顾客要求定制的程度划分：（1）备货型生产备货型生产是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
例如轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产，属于备货型生产。
以往，对生产计划与控制方法的研究大都以备货型生产为对象。
（2）订货型生产订货型生产是指按用户订单进行的生产。
用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。
生产运作管理复习资料
生产运作管理复习资料生产运作管理复习资料第一章基本概念1、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提高满意服务。
（通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
）2、生产运作基本内容：对生产系统设计的管理、对生产系统运作过程的管理和对生产过程改进过程的管理。
3、连续性生产和离散性生产（基本概念，可不背）（1）连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后产品的生存。
连续性生产又称作流程式生产，如化工（塑料、药品、肥皂和肥料等）、炼油、冶金、食品和造纸等。
（2）离散性生产：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
4、备货型生产和订货型生产（1）备货型生产是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。
（2）订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产。
5、大量大批生产给企业带来的好处：（1）从设计到产出的整个生产周期短，因此加快资金周转；（2）大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度；（3）用人少，机械化，自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；（4）人力、物力消耗少，成本低；（5）产品质量高而稳定。
6、单件小批生产的缺点：（1）产品制造周期长，资金周转慢，用户订单提前期长；（2）用人多，生产效率低，劳动生产率低；（3）成本高；（4）产品质量不易保证。
7、流程的分类P20 图1-7 V形、A形和T形企业按照物流的特征，制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。
V形：水库式，由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品。
如钢材的轧制，原油提炼。
A形：由许多原材料和零部件转换成少数几种产品。
飞机、汽车制造。
T形：最终产品是由相似零部件以不同方式组装成不同的产品，加工零部件大体是平行进行的，装配时不同的产品会用到许多相同或相似的零部件，如家用电器的生产。
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第一章，基本概念1.企业的五大职能：生产管理供应管理销售管理财务管理研发生产管理：生产计划库存管理设备管理现场管理工厂布置供应管理项目管理2广义生产的定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
3.生产运作管理的三个主要内容：生产运作系统设计生产运作系统运行生产运作控制4.生产运作管理者所需的基本技能：技术技能（专业技术管理技术）行为技能（人的情商）5.生产运作的分类：从管理角度分：1.制作性生产：a连续性生产和离散型生产b、V型、A型、T型企业生产c备货型生产和订货型生产2.服务性运作从产品或服务的数量分：大量大批生产中批生产单件小批生产6.生产运作管理所面临的问题：产品更新速度加快用户需求趋于多样化竞争日益激烈能力与需求的协调理想的供需管理如何提高应变能力7发展趋势：精细生产业务过程重组供应链管理敏捷制造大量定制生产第二章：企业战略和运作策略1现代企业所处的环境：经济全球化竞争进步加速基于时间的竞争环境问题日益突出2.企业战略：是企业为了求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划，这种谋划包括企业的使命、目标、公司总体战略、经营战略和职能战略3.战略管理：是指企业战略的形成及其时时过程中制定的决策和采取的行动。
5.三种层次战略：公司战略（进入领域方式：多元化，垂直一体化，并购与重组，战略联盟）事业战略（成本领先战略，差异化战略，集中战略，时间响应战略）职能战略（营销策略，生产运作策略，研究与开发策略，人力资源策略等）6.生产流程基本流程：按产品进行的生产流程；按加工路线进行的生产流程；按项目7.生产运作的总体策略：自制或者购买；低成本和大批量；多品种和小批量；高质量第三章：预测1.预测分类（按性质）：科学预测技术预测经济预测需求预测社会预测按预测方法分：定性预测法（德尔菲法部门主管意见法用户调查销售人员调查）定量预测法因果模型2■时间序列的构成：趋势成分3.常见的因果模型：回归模型时间序列模型【时间序列平滑模型（简单移动平均法加权移动平均法一次指数平滑法二次指数平滑法）时间序列分解模型（乘法模型力啦模型）】季节性波动不规则波动随机波动经济计量模型投入产出模型第四章：产品/服务设计和技术选择1研发的重要性：研发的质量影响到企业的产品质量研发的效率直接影响企业在时间上的竞争力研发直接影响到产品成本研发直按项目进行的生产流程第五章：生产和服务设施选址1. 影响选址的因素：经济因素（运输条件和费用 劳动力可获性与费用 能源及水资源可获性与费用 厂址条件和费用）政治因素（政治局面是否稳定；法制是否健全；当地有关法规；税负公平）社会因素（居民生活习惯 文化教育水平 宗教信仰 生活水平） 自然因素（气候条件 水资源） 2. 选址的评价方法：量本利分析法 评分法线性规划运输问题算法仿真方法接影响到顾客的满意度2产品设计分为三个阶段：总体设计技术设计工作图设计3产品设计和选择应该遵循的原则：设计用户需要的产品的产品 设计鲁棒性强的产品4.并行工程所考虑的因素：功能环境保护可靠性 设计可制造性强 设计绿色产品 顾客满意质量保证 可装配性可制造性5■计算机技术在产品设计中的运用：CAD/CAPP计算机支撑技术 拟实产品开发换代产品 6.新产品：创新型产品 7.哪些因素会影响新产品研发的成败：费用高改进型产品成功率低风险大报下降8.生产流程的分类：按产品进行生产流程按加工路线进行的生产流程第六章：生产和服务设施布置1影响企业生产单位构成的因素：产品的结构和工艺特点企业的专业化与协作化水平企业的生产规模2.设施布置设计要考虑的基本原则：移动距离最小原则流动性原则空间利用原则柔性原则安全原则整体综合原则3.几种典型的布置形式：物料流程形式（水平和垂直）固定式布置按产品布置按工艺过程布置按成组制造单元布置按C形制造单元布置U形制造单元与生产线布置4按产品布置的优缺点优点：产品产出率高，单位产品成本低，专用设备投资也因产量大而摊薄；每一产品都按自己的工艺流程布置设备，因此加工件经过的路程最直接、最短，无用的停滞时间也最少；由于操作人员只做一种产品的一个工序，效率高且所需培训少；生产管理和采购、库存控制等工作也因变化少而相对简单。
缺点：主要在于但它要求较多的设备，而设备的利用率相对较低；对产品种类及产量变化、设备故障等情况的响应较差；线上工作重复单调乏味，缺乏提升机会，可能会导致工人的心理问题或职业伤害；为了避免停产，设备备用件的库存可能比较大。
5.装配线平衡：所谓的装配性平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人最少的方案。
6.布置决策的定量分析：作业相关图从一至（from-to表法线性规划法第七章：工作设计和工作测量1.岗位设计的要求：技术可行性经济可行性行为可行性2.工作环境研究与设计：气候状况的影响空气污染对人劳动的影响照明的影响与设计色彩对人的影响噪音状况的影响与控制第八章：综合生产计划1.计划：是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作做出的安排活动。
战略层：战略层计划涉及产品发展方向战术层：战术层计划是确定在现有资源条件下所从事生产经营活动应该达到的目标作业层：确定日常经营活动的安排2处理非均匀需求的策略：利用库存调节改变生产速率（忙时加班加点闲时培训，利用半时职工，转包，改变“自制还是外购” 的决策）改变劳动力数量3.影响需求的策略：直接影响需求，暂缓交货策略4产品出产计划的编制：大量大批生产企业：均匀分配方式均匀递增分配方式抛物线递增分配方式成批生产企业：对于定有合同的产品按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存；对于产量大季节性需求变动小的产品，可按细水长流方式安排；对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理；同一系列中不同规格的产品，当产量较少时，尽可能的安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。
单件小批生产企业的生产大纲只能是指导性的，产品出产计划应该按订单作出5.价格的确定：成本导向法市场导向法6产品数法：是将设备的有效工作时间用于生产某产品的最大数量（即设备的生产能力）与生产任务的产品数（需求产量）比较。
台时数法：是将某设备年有效工作小时数与某设备生产任务时的台时数比较，可知能力是否够。
第九章：库存管理1库存：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
2■库存的两面性：库存的弊端：占用大量资金，增加企业费用支出，腐烂变质的损失，麻痹管理人员的思想。
库存的功用：快速满足用户期望，消除需求波动在生产一分销间的影响，防止发生缺货，防止价格上涨争取数量折扣。
3库存的作用：缩短订货提前期；稳定作用；分摊订货费用；防止短缺；防止中断。
4■对库存管理的要求：库存记录系统：周期库存记录系统及时库存记录系统双仓系统条形码可靠的需求预测掌握库存费用5■随库存量增加而上升的费用：资金成本仓储空间成本物品变质或者陈旧税收和保险费用6■随库存量增加而下降的费用：订货费调整准备费购买费和加工费生产管理费缺货损失费7■库存总费用:年维持库存费年补充订货费年购买费年缺货损失费8■独立需求：由市场决定的，不可控的需求，每个品种之间的需求是不相关的相关需求：由其它产品或品种的需求决定的，可以直接计算出来的需求。
9供货特性：订货提前期起订点采购价格和折扣10供应特性：订货提前期起订点采购价格和折扣11三种典型的进货方式：固定量订货方式固定间隔期订货方式最大最小系统12总、费用：年存储费用+年订货费用+ 购货费用13■随即库存的假设条件：补充率无限大，全部订货同时交付；允许晚交货，即供应过程中允许缺货，但一旦到货，所欠物品必须补上；年平均需求量为D；已知一次订货费为S,单位维持库存费为H，单位缺货损失费为Cs无价格折扣。
第十章: MRP1.MRP处理相关需求库存订货和作业的计算机信息系统。
基本思想：围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产，在向客户提供良好服务的前提下，最大降低库存和库存成本。
2.MRP的输入：产品出产计划产品结构文件库存状态文件3.MRP2能提供一个完整而详尽的计划，可使企业内各部门（销售、生产、财务、供应、设备、技术等部门）的活动协调一致，形成一个整体。
各部门享用共同的数据，消除了重复工作和不一致，也使各部门的关系更加的密切，提高了整体的效率。
4.MRP2管理模式的特点：计划的一贯性与可行性管理的系统性数据的共享性物流与资金流的统一5.ERP的结构：财务会计模块管理会计模块资产管理模块销售与分销模块物料管理模块生产计划模块质量管理模块人事管理模块项目管理模块工作流管理模块行业解决方案模块6.ERP功能特点：扩充了企业经营管理功能面向供应链扩充了企业经营管理的范围应用环境的扩展面向混合制造方式的管理模拟分析和决策支持的扩展一支持动态的监控能力系统功能模块话采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高度共享ERP系统同企业业务流程重构（brp）密切相关7.MRP2/ERpt要解决的是企业生产效率问题：库存积压资金占用多生产周期长交货期长生产计划编制问题均衡生产问题短缺与配套问题成本控制问题8.实施ERP的5 “ P”Process—业务流程改造People人力资源和组织Practice—务行为规范Products——信息产品支持Partnership择合作伙伴第十一章：制造业作业计划与控制1.编制作业计划要解决的问题：时间问题加工顺序问题2.三种典型的移动方式：顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式3.三类启发式算法：优先调度法则随机抽样法概率调度法4.最长流程时间的计算描述：n个不同零件要按相同的加工路线经过m台机器加工，目标是使这批零件的加工周期最短。
5.单件作业顺序问题描述：n个零件在m台机器上进行作业，使加工时间最短的单件作业排序结果。
第十二章：服务业的作业计划1影响需求类型的策略：固定时间表使用预约系统推迟服务为低峰时的需求提供优惠2.单班次的特点：每天只有一个班次的工人当班，是最简单、最基本的班次问题；可作为某些特殊的多班次问题的合理近似；求解单班次问题的思想和方法，对于求解一般的人员班次问题的方法能提供一些启示。
第十三章：项目计划管理1.项目：在规定时间内，由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性工作。
2.网络时间参数：包括事件时间参数和活动时间参数3.总时差：指在不影响整个项目完工时间即不影响以后活动的最迟开始时间的条件下某项活动最迟开工时间与最早开工时间差，它表明该项活动允许推迟的最大限度。
4■单时差：指不影响下一个活动的最早开工时间的前提下，该活动的完工期可能有的机动时间。