标定图片说明
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C1
C2
C3 ⌃
此处的λ值范
C4
围:0.45≤λ≤
1.55,说明仪器
自检正常,如果
不合格请联系我
司。
只限培训使用请勿外传
⌃
及压模套用干抹布擦干净,将样品装入样品杯(注意:样品杯一定要套上压模套),旋转放入压模柱; 一般生料(或石灰石)压力为20MPa左右,水泥的压力为15MPa左右;将装好样的模套放置压片机内,顺 时针方向锁紧压力装置,将压力压至相应位置,保持15S以上,逆时针解除压力锁定,水平翻转取下模 套,旋转取下样品杯,将样品杯正反两面用洗耳球吹干净浮尘,放入测量仓测量或标定。 详见图示(A1~A14)
只限培训使用请勿外传
⌃
B9
B10
B11
测量完生样系统会
B12
自动提示将硬标样
置于测量位置,此
时请将测量仓拉出
至最外端,待测样
会自动变为硬标
样,系统会自动测
量。
B13
测完全部标定样, 第三步按3进入到“
B14
标样计数数据查询
”界面,查看整体
生样计数结果,可
以从每个样的计数
大小看出每个样的
计数差距基本一
相应曲线修改b
值;选6设置打印
及标定功能的开
启关闭;
B5
进入选项6设
B6
第一步按1初始 化,并按确定。
定好相应参
数,根据提示
按“回车”确
认设定,仪器
会自动跳至上
一画面。
B7 ⌃
第二步按2进入到标样测 B8
量界面,放入生样,并 将测量仓推到底,出现 待测样字样按启动或1, 先进行生样测量,90S后 将测量仓拉出到最外, 会出现硬标样,系统会 自动测量硬样;这样按 顺序放入待标样品,将 其 测量
X荧光分析仪标定图片详解
为了进一步明确,X荧光分析仪系列各用户及本司新近人员对仪器标定的认识增强特制定此简易标 定文件。
此文件大致分为:a样品称重压制,b工作曲线标定及工作曲线选取修改,c相关测量要求三部分, 由于此文件为简易说明,一切不明之处可联系本司及相关技术人员。
a样品称重 选取过0.2方筛的待测样品称取重量为11.5g左右,选取精确到百分之一的天平称重。然后将样品杯
选择全部);第3项是
Kb值计算(必须选择好
工作曲线才可以进行此
项操作)。
只限培训使用请勿外传
⌃
B19
B20
*号对应的位 置就是你选取 的工作曲线, 后续测量含量 按相应曲线测 量。
B21
在得到Kb值结果
B22
后,先注意其相应
的r是多少,其中
CaO的r≥0.99\SO3
及Fe2O3的r≥
0.95;如果其r值
析结果的样不低于3个样);
2.取其测量5次平均值偏差﹥±0.15时进行修改(正值相减,
负值相加。)
修改b值详见图(b1~b3) b1
在此界面:选1修
b2
改时间;选2修改
密码;选3修改测
量时间;选4进入
相应曲线修改b
值;选6设置打印
及标定功能的开
启关闭;
⌃
只限培训使用请勿外传
⌃
b3
进入到要修改的曲
线,修改前必须将
按0返回至测量界面或 继续按0到标定界面。
样,这说明标样配 比很好
源自文库
B15
第四步输入化学含 B16
量,到标定界面按
4进入化学含量输
入,根据你测量顺
序一一对应输入其
含量(化学分析结
果)。
B17 ⌃
第五步,在标定界面按
B18
5进入到此界面,第1项
是选择工作曲线(即测
量曲线);第2项是选
择测量内容(此项一般
分析结果必须选用全分析方法进行样品含量结果的确认,而此化学分析结果的准确性将影响仪器的准确 度,所以化学分析结果最少是同一样有3个以上的准确分析结果,而后取其平均值作为此样的分析结果 用以标定过程输入;本司仪器软硬件均考虑到人性化操作,所以标定方式及其过程只要按照仪器相应提 示均可简单完成标定; 标定过程详解见图(B1~B23)
⌃
A7
A9 压力表
翻转
A8
水平
取下 将装好样及压 压模 模柱的压模水 垫。 平拿好,放进
压片机内。取
样时同样水平
手法取样。
A10
压片机锁紧装置,顺时针 锁定,逆时针解锁。
A11
旋转取下压模套并将样品 杯旋转取下。
A12
旋转取下样品杯
A13
A14
⌃
只限培训使用请勿外传
⌃
b工作曲线标定及工作曲线选取修改 标定是为了给仪器一定的精确测量范围;其中有3个样(最高样、最低样、中间样即基样)的化学
A1
此处有凹槽对
A2
应样品杯凸楞
压模柱
此处有凸楞对 应压模套凹槽
A3 压模套 样品杯 A5
⌃
小圈朝上 A4
压模垫
将压模套与样品杯对好方向旋转扣 好,将样品杯对准压模垫放置中间
将样品装入模 套,左右旋转 均样器将其均 平压实。
A6
将压模 柱水平 旋转放 入压模 装好样 的压模 套内。
只限培训使用请勿外传
原有Kb值记录在记
事本上,如果误操
作还可以重新输入
进去;用上下键移
至相应位置进行修
改。按回车键确认
并返回。
c相关测量要求: 1.仪器在使用前必须保证仪器的接地有处理好; 2.压制好的待测样品必须将正反两面浮尘处理干净,且压制的样品正面及背面均不得有裂纹或压制不实 现象,这样的样品测量结果可能存在误差; 3.仪器要定期做自检,避免问题的出现,本司仪器自检有两种模式一种是能谱测量和计数测量,其测量 结果的好坏影响到仪器的测量结果(同样仪器测量结果出现重大异常值,可能就需要观察仪器的能谱测 量和计数测量结果); 4.测量仓在不测量的状态,请将其保持在硬标样位置(即测量仓拉到最外); 5.本仪器属精密仪器使用时固定操作人员,保持良好的工作交接,减少问题的出现; 仪器自检详见图(C1~C4)
B1
注意:不
B2
如果进行标定,
进行测量 时仪器必 须保持在
看选项5前面有无 星号,如果有*可 以进行标定,如 果无*,按1输入
硬标样位
密码6个1进入进
置;其中 按“4其它 ”选项进
入系统参数设定 界面,开启标定 功能。
入到系统
界面。
B3
在此界面:选1修
B4
改时间;选2修改
密码;选3修改测
量时间;选4进入
小于上面的结果,
请查询含量输入是
否无误。如果结果
正常按2确认,并
存档。
B23
得到Kb值后整个标定可以说基本上结束,进行含量测量,先
将标定用的高低样及基样每个样测量3~5次,观察其结果是否
同分析结果存在较大误差,如果无可以正常测试生产样,如
果有较大误差,那就必须修改b值。
b值修改的原则是:
1.对有全分析结果的样误差﹥±0.15时应修改b值(且有全分