外墙抹灰工程质量通病的成因及其防治措施

外墙抹灰工程质量通病的成因及其防治措施

摘要：本文探讨了建设工程外墙装修普遍存在的空鼓、龟裂问题,分析了问题的原因并结合实践提出了解决的方法。

关键词：外墙装修；空鼓开裂；砂浆强度

Abstract:This paper discusses the construction of external wall decoration generally exist hollowing, cracking problem, analyzes the causes of the problems and put forward solutions.

Key words:Exterior decoration Hollowing and cracking Mortar strength 由于受建房资金的限制，目前住宅的开发标准普遍偏低，外墙装修大多采用水泥砂浆抹面加刷涂料。近年来相继出现了一批综合开发的住宅群，从总体看工程质量较过去有了质的飞跃，但在外装修方面普遍存在着一个未能解决的外墙面抹灰空鼓、龟裂问题。我们曾先后参观了省优小区建筑群，同样普遍存在这个问题。目前，质量较好的工程只是在验收前或交工后一年内基本不开裂，大部分工程的外墙抹灰面在一年后出现空鼓、龟裂都比较严重，且在逐渐发展，至今没有找到一个好的方法来解决这个问题。为此，有的建设单位提出将空鼓、龟裂的现象控制在一年以后，以保证在验收评比之前不发生严重空鼓、龟裂的要求，我认为这是消极的，没能从根本上解决问题。通过几年的不断摸索和实践，从治根治本的观点出发，深入分析通病原因，积极总结防治措施取得了很好的效果。

造成外墙抹灰空鼓、龟裂的原因分析

（一）结构在变形过程中产生的应力集中、变形扩散

仔细观察不难发现，龟裂大多出现在外墙转角和层间分格以及门窗、洞口的附近。我们知道，框架结构在垂直荷载作用下弯矩所引起的内应力最大应在结构的层间，且纵横交接的大角处是产生应力集中的部位，因此也是结构在内力作用下产生塑性变形最大的部位。笔者认为砂浆面层的空鼓开裂是结构在荷载作用下产生塑性变形的外在表现。从结构在水平荷载作用下的内力效应来看，应力仍集中在上述部位，锦州地区的住宅多为六层以下的砖混结构，其刚度分布是不均匀的，层间是圈梁环绕的一个近似整体的楼盖结构，其刚度与墙体相比变化较大，钢筋混凝土圈梁的变形能力要比砖墙大得多，当圈梁在水平荷载作用下产生弹塑性变形时，外墙体只能产生塑性变形开裂；同样，当大角处构造柱发生弹塑性变形时，大角外墙体为保持整体变形一致，必将产生同等变量的塑性变形，因此，我认为这是导致外墙抹灰面层空鼓，开裂的内在因素。

以目前锦州地区砖混住宅为例，其抗震构造做法均为240㎜×240㎜构造柱，外包砌120普通粘土砖，由于圈梁构造柱与普通粘土砖墙体变形能力的差异，常导致结构在水平荷载作用下在大角（构造柱）、层间（圈梁）结合部位的墙体开裂，并连带抹灰面层开裂。

（二）由施工因素造成的抹灰质量缺陷

（1）分析建筑砂浆的枝术性能

1、一般砂浆是由水泥、细骨料（砂）、水及外加剂组成的，并且要求有良好的和易性，即流动性和保水性。流动性是为了满足施工要求的，而保水性既是施工的需要，也是其自身胶凝性能的要求。通常保水性用分层度来表示，砂浆的分层度过大（>2㎝），容易产生离析，不便于施工，分层度过小（接近于零）容易产生干缩裂缝（水泥水化不充足，强度低）。水泥的凝结硬化需要有足够的水，而水泥的这个凝结硬化过程是随时间推移由表及里的过程。水泥颗粒表面水化物所形成的以水泥凝胶为主体的膜层使水泥反应减慢，以致使完全的水化反应需要经过相当长的时间，因此，砂浆需要良好的保水性。

二、分析外墙抹灰空鼓、开裂的成因

（1）墙面浇水不透或不均匀。由于砖的吸水水率很高，墙面不浇水或浇水不透，容易造成其吸收砂浆中的水分，而使水泥缺少足够的水来完成水化反应，影响底层砂浆强度增长，亦即底层砂浆与墙面的粘结力降低；因此在面层砂浆的强度增长过程中将会促使砂浆与墙面剥离，发生较大的挠曲变形，从而产生空鼓、裂缝；墙面浇水不均匀，必在使不同部位水泥水化反应的程序也有差异，相应造成砂浆强度增长的不均匀。由于其内部应力的作用，在砂浆强度较低的部位产生应力集中效应，从而变形龟裂，并随之伸展扩大。

（2）一次抹灰层太厚（一次成活）或各层抹灰作业跟得太紧。一方面由于施工操作不当及砂浆自身的重力作用，易使底层砂浆与墙体初始形成的粘结力发生破坏，而对砂浆产生挠动，或与墙体有相对位移，同时，砂浆内部组成的重新分布，也影响了砂浆与墙体的粘结；另一方面，由于砂浆内外层水化反应快、慢的差异，造成了砂浆内外层强度增长的不等，在其内部应力效应的作用下，产生空鼓、裂缝。

（3）夏季施工砂浆失水过快或停放时间过长，抹灰后没有适时浇水养护等都会使砂浆的保水性差，不能有完全的水化反应，造成砂浆的强度降低，与墙面的粘结力差，从而产生空鼓裂缝。

（4）冬季施工缺少有效防护措施，抹灰层硬化前受冻，致使水泥无法进行水化反应，不能正常凝结硬化、增长强度；若凝结硬化过程中，由于昼夜温差较大，冻融循环，也会破坏砂浆与墙体的粘结，造成空鼓裂纹。

（5）基层处理不好，清扫不干净，如层面落灰，凸凹不平，使抹灰层薄厚不均，其强度亦有差异，且其凝结硬化过程中产生的收缩内力是多方向的，从而使砂浆在薄弱部位产生收缩裂纹。

（6）施工中急于成活（表现在一次成活和基层凸凹不平上），在抹灰面上

撒干水泥粉，使砂浆中的水分被吸到面层来，下层砂浆缺少或脱水使强度降低粘结力差，面层水泥浆则干硬收缩而造成整个抹灰层空鼓裂纹。

从以上分析看出，导致外墙抹灰空鼓、开裂的原因基本上有两类：即结构自身的不稳定因素（内因）和施工工艺的差异（外因），调查分析则说明施工工艺和现场管理问题起着决定性的作用。

外墙抹灰空鼓、开裂的防治措施

（1）应将脚手眼等提前堵塞严实，将柱过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层抹平。

（2）加气混凝土表面缺棱掉角处需分层修补，要求先浸湿基层表面，刷掺水重10%-20%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在8-10㎜。

（3）抹灰前应先检查墙体表面的平整，以决定抹灰层的遍数、厚度；对大角、阳台、窗台、阴阳角必须坚持三条线弹线控制法，以确保施工观感质量的验评要求。

（4）外墙抹大面积水泥砂浆前，必须先做样板，经鉴定认证后，方可依据确定的施工方法组织施工。

（5）基层混凝土部位（构造柱、圈梁）应对其表面进行毛化处理，

即剔去其光面，使之粗糙不平或将光滑的表面刷洗干净，并用10%碱水除去油污晾干后再扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆，（内掺20%水重的107胶），使之凝固在基层表面，以手掰不动为准。

（6）基层为砖墙时，应先清扫墙面残存的多余砂浆、污垢、灰尘等，并用水浇洒，在施工前一天再次浇水，要浇透浇匀，让基层吸收一定的水分。打底可采用1：0.5：4混合砂浆，抹上底灰后，随即用大木杠刮平找直、适当搓抹。