82构造柱圈梁钢筋绑扎施工工艺标准

构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准

(Ｑ／AＨＨL－FJGY-08-002-201０）

1适用范围

构造柱、圈梁是砖混结构、外模内板和外砖内模结构主要联结构件。它具有提高结构整体性、抗震性和耐久性的功用。其钢筋绑扎的特点是：布置零星分散，截面较小，数量较多，操作空间小,质量要求严等。本工艺标准适用于七层及七层以下的民用建筑砖混结构的构造柱、圈梁的钢筋绑扎工程。

2施工准备

2．1 技术准备及要求

２.1.1 学习、熟悉施工图纸，明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。

２.１．2弹好标高水平标高线及构造柱、外砖内模混凝土墙位置线。

2．2 材料要求

2.2.1钢筋:应有出厂合格证，按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.2.2铁丝:可采用２0~2２号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝）。

２.２.３垫块:控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种拉钩、定位卡或撑杆等。

2.３主要机具

2.3.1 主要机械设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。

2.３.2 主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、起拱扳子、橇杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

2．4作业条件

2.4.1模板己经支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。

2.4.2 钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。

2.４.3进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量,均符合要求。

2.4.4 钢筋加工完成,按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。

2.4.5 检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度，应符合设计要求。

3 操作工艺

3．１工艺流程

3.1．1构造柱钢筋绑扎施工工艺流程

3.1.2 圈梁钢筋绑扎施工工艺流程

3.2操作要点

３.2.1 构造柱钢筋绑扎操作要点

3.2.1.１绑扎构造柱钢筋骨架

(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，自柱脚起始箍筋位置距竖筋端头为4０ｍm。放置竖筋时,柱脚始终朝一个方向,若构造柱竖筋超过4根,竖筋应错开布置。

（2）在钢筋上画箍筋间距时，在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于1／6层高或４50ｍm,箍筋间距不宜大于l00mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

（３）抗震要求的工程,柱顶、柱脚箍筋加密,加密范围１／6柱净高，同时不小于450ｍm,箍筋间距应按６d或l00mm加密进行控制，取较小值。钢筋绑扎接头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密5ｄ，且≤ｌ00mm。

（4）根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

（５）穿另外二根或更多受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）,弯钩角度不小于135°。

3.2.1.2修整底层伸出的构造柱搭接筋

（1)根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。若预留搭接筋位置偏差过大,应按1:6坡度进行矫正。

（2）底层构造柱竖筋应与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内，如图3-１当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。构造柱应伸入室外地面标高以下５０0mｍ。

图3－１构造柱搭接筋

（a）有基础圈梁;（b）无基础圈梁

3.2.1.３安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处主筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋，搭接倍数按设计图纸和规范，且不低于３5d,对好标高线（柱脚钢筋端头距搭接筋上的50cm水平线距离为490mｍ）,在竖筋搭接部位各绑至少3个扣,两边绑扣距钢筋端头距离为50mm。

3.２.1.4 绑扎搭接部位钢筋：骨架调整方正后,可以绑扎根部加密区箍筋。按骨架上的箍筋位置线从上往下依次进行绑扎,并保证箍筋绑扎水平、稳固。

3．2.1.5 绑扎保护层垫块:构造柱绑扎完成后，在与模板接触的侧面及时进行保护层垫块绑扎，采用带绑丝的砂浆垫块或塑料卡，间距不大于80０mm。

3.2.2 圈梁钢筋绑扎操作要点

３．２．2.１画钢筋位置线：支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋，采用在模内直接绑扎的方法,按设计图纸要求间距,在模板侧帮上画出箍筋位置线。按每两根构造柱之间为一段，分段划线,箍筋起始位置距构造柱5０mm。

3．2．2.2 放箍筋:箍筋位置线画好后，数出每段箍筋数量，放置箍筋。箍筋弯钩叠合处,应沿圈梁主筋方向互相错开放置。

3．２．2.3 穿圈梁主筋

(1）穿圈梁主筋时,应从角部开始,分段进行。圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计和规范要求。主筋搭接部位应绑扎3个扣。

(2)圈梁钢筋应互相交圈，在内外墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计和规范要求。

3.2.2.4绑扎箍筋：圈梁受力筋穿好后,进行箍筋绑扎,应分段进行。在每段端及中间部位先临时绑扎，将主筋架起来,以利于绑扎。绑扎时，将箍筋与圈梁主筋保证垂直,将箍筋对正模板侧帮上的位置线,先将下部主筋与箍筋绑扎,再绑上部筋,上部角筋宜采用套扣绑扎。

3.２．2.5 设置混凝土垫块:圈梁钢筋绑完后，应在圈梁底部和与模板接触的侧面加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层厚度。底部的垫块应加在箍筋下面，侧面应绑在箍筋外侧。

４质量标准

4.1 主控项目

４.1.１构造柱和圈梁钢筋的品种、规格、形状、尺寸和钢材质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

4.1.2 构造柱和圈梁主筋的数量、位置应正确。

4.1.3主筋的搭接部位、搭接长度必须正确。主筋和箍筋的弯钩朝向、弯曲长度必须正确。

4.1.４构造柱和圈梁绑扎应牢固、方正,不得有变形。

4.2 一般项目

4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

4．２.２构造柱、圈梁钢筋绑扎允许偏差和检验方法见表４－1。

表4－1构造柱、圈梁钢筋绑扎允许偏差和检验方法

2、检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值。

5 成品保护