最详细干熄炉岗位操作规程
2023年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
2023年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家安全生产法律法规及相关标准，结合干熄焦锅炉工操作实际，制定本《2023年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于干熄焦锅炉工的操作人员，对于干熄焦锅炉的操作、维修、检修、清洗、保养等工作，都应按照本规程执行。
第三条干熄焦锅炉的操作人员应具备一定的专业知识和技能，并严格遵守本规程的规定，确保操作安全。
第二章操作准备第四条干熄焦锅炉工在操作前，应进行操作准备，具体包括但不限于以下内容：（一）了解锅炉的基本结构、工作原理和操作要求，确保具备足够的操作知识。
（二）检查锅炉的完好情况，包括锅炉本体、附件设备等，确保无漏水、漏气等异常情况。
（三）检查锅炉的火源装置、燃烧系统等设备，确保其正常运行。
（四）组织人员清理锅炉周围的杂物、易燃物品等，确保操作区域安全。
（五）配备必要的工具和个人防护用品，包括测温仪、扳手、手套、防护眼镜、耳塞等。
第三章操作流程第五条干熄焦锅炉的操作流程应按照以下顺序进行：（一）开启锅炉的给水泵并调整给水量，确保锅炉正常供水。
（二）检查锅炉的气流系统，确保通风良好。
（三）点火前，检查锅炉的燃油系统、燃烧器等设备，确保其正常运行。
（四）点火前，清理锅炉的燃烧室、炉膛，确保无积灰、残渣等。
（五）点火，调整燃烧器的喷嘴、燃烧风门等参数，确保燃烧稳定、效率高。
（六）监测锅炉的温度、压力、水位等参数，在正常范围内作业。
（七）关闭锅炉的燃料和给水系统，停止使用。
（八）进行清洗、检修等维护工作。
第四章安全防护第六条干熄焦锅炉的操作人员在操作过程中，应采取必要的安全防护措施，包括但不限于以下内容：（一）穿戴必要的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防护手套等。
（二）严禁戴手套、保暖物品等与燃气接触的物品。
（三）严禁穿着宽松的衣物、长发等与设备接触。
（四）在操作前，检查周围环境是否存在易燃、易爆物品，必要时进行清理。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程（3篇）
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 检查锅炉设备及附件的完好性，包括燃烧器、压力表、水位表等，并确认其正常工作。
2. 检查供电线路是否漏电，确认电气设备安全可靠。
3. 检查水源和水质，确保水质正常，水源稳定。
4. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并符合要求。
5. 检查排烟系统，确保排烟道畅通。
二、启动操作1. 打开主电源，确认电气设备工作正常。
2. 打开给水阀，进水温度、压力符合要求后可以进入下一步。
3. 打开燃气进气阀门，同时调整燃气调压阀到适当位置。
4. 打开燃烧机供气阀门，点火启动燃烧器。
5. 检查燃烧器燃烧情况，确保火焰正常。
三、运行操作1. 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内，及时补充水源。
2. 监测锅炉压力，确保压力稳定在合适的范围内。
3. 检查烟气温度，确保燃烧器燃烧正常。
4. 监测燃气使用量，确保燃气供应充足。
5. 定期清洗锅炉内部，防止结垢和污染，保持锅炉散热效果。
四、停机操作1. 关闭燃气供气阀门，停止燃烧器供气。
2. 关闭给水阀，停止水源供应。
3. 关闭主电源，确保电气设备停止运行。
4. 检查锅炉各部位，确认停机前设备完好。
五、安全注意事项1. 操作前应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3. 操作期间应注意锅炉的水位、压力、温度等参数的变化，及时采取措施。
4. 燃气管道及烟道高温区域应设置标识，禁止无关人员靠近。
5. 燃烧器、电气设备等定期检查，确保安全可靠。
六、事故应急处理1. 当发现锅炉有异常情况时，应立即切断燃气供应，停机处理。
2. 火灾事故发生时，应迅速报警并采取灭火措施，确保人身安全。
3. 发生燃气泄漏时，应尽快关闭阀门，并通风处理。
4. 发现设备故障时，应及时停机维修或报修。
综上所述，干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程的操作流程包括操作前的准备工作、启动操作、运行操作、停机操作和安全注意事项等。
干熄炉操作工安全技术操作规程范本
干熄炉操作工安全技术操作规程范本一、引言本文档旨在为干熄炉操作工提供操作规程，以确保工作过程中的安全性和有效性。
操作工应严格按照本规程进行操作，遵守相关安全规定，确保自身安全以及设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作工在进行干熄炉操作前，应穿戴好个人防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 确保干熄炉周围环境整洁，无杂物堆积，确保操作通畅、安全。
3. 检查干熄炉设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
三、操作步骤1. 打开干熄炉主电源，待干熄炉预热至设定温度后方可进行下一步操作。
2. 根据生产工艺要求，将待处理的物料顺序放入干熄炉，确保物料摆放均匀，避免堆积过高。
3. 启动干熄炉工作装置，根据设定程序选择合适的工作模式。
4. 在物料燃烧过程中，应根据烟气颜色、温度及燃烧情况进行观察，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
5. 定期清理干熄炉内积存的杂质和焦炭，保持通风畅通，防止堆积引起的危险。
6. 操作结束后，关闭干熄炉主电源，进行设备的清理和维护工作，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉干熄炉的使用方法和相关安全规定，定期接受相关培训和复习。
2. 操作过程中应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作引发安全事故。
3. 操作前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现异常情况应及时上报并进行维修。
4. 遇到突发情况或异常情况时，操作工应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
5. 操作时应注意烟气的排放，避免对环境造成污染，如有需要应进行相应的排放处理。
6. 操作结束后，应对设备进行清理和维护工作，确保设备长期正常使用。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如遇到火灾等紧急情况，操作工应立即采取灭火措施，并通知相关人员进行应急处理。
2. 在操作过程中，如发现设备出现异常情况或其他危险因素，操作工应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程干熄炉是一种用于干燥、烘烤和烘干物品的设备，广泛应用于工业生产中。
由于干熄炉操作涉及高温、高压等危险因素，为了确保操作人员的安全，必须建立一套完善的安全技术操作规程。
以下是干熄炉操作工安全技术操作规程的一个示例，供参考。
一、操作前准备1. 进入干熄炉作业区前，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护面具等。
2. 检查干熄炉设备是否正常运行，并确保控制系统的各个指示器、信号灯正常工作。
3. 检查干熄炉内部温度、压力等参数是否达到安全操作范围，未达到安全范围时，必须等待设备冷却至安全温度。
二、干熄炉操作1. 在开始操作之前，必须了解干熄炉操作流程和相关设备操作规程，并按照操作规程正确操作设备。
2. 严禁将易燃、易爆和有害物品带入干熄炉作业区，并保持作业区域的卫生清洁，避免杂物和油污堆积。
3. 对于有特殊要求的物品，必须按照相关要求进行特殊操作，如控制干燥时间、温度等。
4. 在操作干熄炉过程中，要密切观察设备运行状态，如发现异常情况，如温度升高过快、压力异常等，应立即停止操作并上报。
三、应急处理1. 发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并向领导和相关人员报告。
2. 在发生火灾、爆炸等危险情况时，应立即按照灭火器械的使用方法进行灭火，如无法控制，应立即撤离人员，并报警求助。
3. 在发生人员伤害等紧急事件时，要立即启动应急救援预案，及时采取救援措施，并联系医护人员进行伤员救治。
四、操作后整理1. 在完成干熄炉操作后，必须将设备关闭，并对设备进行清洁、维护和保养。
2. 干熄炉内可能有高温物体或余热，操作人员离开后，必须确保设备处于安全状态，如需要，进行有效防护措施。
3. 对操作过程中发现的问题和隐患，必须进行记录并上报，以便下次操作时进行改进。
五、操作人员培训和安全教育1. 对干熄炉操作工进行必要的培训，包括设备操作方法、危险预防措施等，并定期进行安全知识培训。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保干熄焦锅炉工操作安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于对干熄焦锅炉进行操作和维护的工作人员。
第三条操作原则：操作人员要严格按照工艺要求和标准进行操作，确保安全生产和环保要求。
第二章操作前的准备第四条操作人员应接受相关安全技术培训，熟悉干熄焦锅炉的工艺流程和操作规程。
第五条在进行操作前，操作人员应检查设备状况并确保正常运行，如有故障或异常情况应及时报修并等待维修完毕后再进行操作。
第六条操作人员应检查各种工具设备的完好情况，确保可以正常使用，工具设备不能有任何损坏。
第七条操作人员应穿戴符合安全操作要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第三章操作流程第八条操作人员应按照工艺流程和标准操作，严禁违规操作。
第九条操作人员应对干熄焦锅炉的各种设备进行检查，确保设备运行正常，不存在漏气、漏水、漏电等问题。
第十条操作人员应按照工艺要求调整锅炉的温度、压力等参数，确保干熄焦过程的顺利进行。
第十一条操作人员应定期对干熄焦锅炉进行清洁和维护，清除炉膛内的积灰和焦渣，并定期检查锅炉的各项部件是否正常。
第四章安全事故预防和应急处理第十二条操作人员应注意防止锅炉的过热、过压和过载等情况的发生，及时采取措施预防事故的发生。
第十三条在操作过程中，如发现锅炉产生异常情况，应立即切断电源并及时报警，同时采取措施进行紧急处理。
第十四条在发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并迅速向有关部门报告事故情况。
第五章环保要求和安全防护第十五条操作人员应严格遵守环保要求，合理利用能源，减少污染物排放。
第十六条操作人员应按照规定对锅炉排放的烟气进行处理，严禁随意排放污染物。
第十七条操作人员应注意个人防护，避免受到烟尘、热源等对身体的伤害。
第六章操作记录和验收第十八条操作人员应按照要求记录操作的各项数据和情况，并进行签字确认。
2024年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
2024年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障干熄焦锅炉工操作的安全，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于干熄焦锅炉的运行和维护保养工作。
第三条干熄焦锅炉工操作应具备以下条件：（一）具备操作干熄焦锅炉的相关岗位的资格和证书；（二）熟悉干熄焦锅炉的结构、原理和工作流程；（三）了解相关法律法规和安全操作规程；（四）具备一定的机械操作和维修保养的能力。
第四条操作干熄焦锅炉工必须遵守劳动纪律和安全操作规程，并按照规程进行操作。
第五条运行和维护保养干熄焦锅炉的工作人员应定期进行岗前培训和安全教育，提高安全意识和技能。
第二章操作规定第六条进入锅炉工作区域前，必须戴好防护用品，包括防尘口罩、手套、安全帽和防护眼镜等，确保个人安全。
第七条在操作过程中必须紧盯锅炉运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
（一）熄焦过程中，如发现温度升高过快、炉膛内气味异常等情况，应立即停机检修；（二）炉膛内有异物进入时，应立即停机清理，以免影响正常运行；（三）如发现锅炉管道渗漏或漏水，应停止运行并报修。
第八条在炉膛内清理和维修时，必须先停机，并拔掉电源，确保安全。
第九条干熄焦锅炉运行过程中，应保持通风畅通，避免炉内积聚可燃气体，以免造成火灾。
第十条进行维护保养时，应遵循以下操作规程：（一）定期清理锅炉内积聚物，保持炉膛通风畅通；（二）检查炉膛内的温度和压力，确保在正常范围内；（三）检查锅炉管道是否完好，如有损坏应及时更换；（四）定期检查和保养锅炉的电器设备，确保正常运行；（五）巡视锅炉周围的安全防护设施，确保安全。
第十一条干熄焦锅炉工操作应遵循以下原则：（一）严格按照工艺流程操作，不得擅自变动；（二）注意操作顺序，确保每个步骤都正确无误；（三）熄焦过程中，严禁离开操作岗位，必要时应有专人进行监控。
第十二条在炉膛内进行清理和维修时，应严格遵守操作规程：（一）熄火前必须将炉膛内的焦炭清理完毕；（二）清理炉膛时，应佩戴防护设备，严禁裸露身体；（三）清理后，要及时关闭炉门，避免新的杂物进入。
干熄炉操作工安全技术操作规程范本
干熄炉操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障干熄炉操作工安全，确保生产安全和员工健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事干熄炉操作工的人员。
第三条干熄炉操作工是指在干熄炉工作区域进行操作、维护和检修的人员。
第四条干熄炉操作工应具备一定的理论知识和操作技能，并严格遵守操作规程。
第五条干熄炉操作工应接受安全教育和培训，并经过考核合格后方可上岗。
第二章安全规定第六条干熄炉操作工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条干熄炉操作工应遵守相关操作规程和安全操作流程，并参与相关安全演练和应急演练。
第八条干熄炉操作工应熟悉干熄炉设备的结构和使用方法，掌握各个部位的工作原理和操作要领。
第九条干熄炉操作工应检查干熄炉设备的工作状态和安全装置是否完好，如发现问题应及时报修。
第十条干熄炉操作工应定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十一条干熄炉操作工应遵守作业区域的岗位交接制度，确保作业连续性和安全性。
第十二条干熄炉操作工应按规定使用和携带相关操作工具，严禁将工具擅自带出作业区域。
第十三条干熄炉操作工应严格遵守用电安全操作规程，使用防爆设备和工具。
第三章安全操作措施第十四条干熄炉操作工应在操作前检查炉内是否有残渣和余热，若有应先清理干净。
第十五条干熄炉操作工在操作过程中应将注意力集中在操作上，严禁分神、喧哗或进行与操作无关的活动。
第十六条干熄炉操作工应使用正确的操作方法和工具，不得将手臂和身体伸入炉膛内。
第十七条干熄炉操作工应熟悉炉内温度和压力变化，及时调整操作参数，保证炉内的稳定运行。
第十八条干熄炉操作工应注意用火安全，禁止使用明火和易燃易爆物品。
第十九条干熄炉操作工应严格遵守设备操作规程，不得进行超负荷运行和操作。
第二十条干熄炉操作工应注意炉内情况，及时处理炉内异常情况，并及时报告上级。
第四章紧急救援措施第二十一条干熄炉操作工应熟悉紧急救援措施和设备的操作方法，掌握应对各种紧急情况的技能。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程干熄炉操作工安全技术操作规程一、操作前准备1.1 操作员应认真查看产品生产工艺流程和干熄炉的操作说明书，了解产品特点和工艺要求。
1.2 确保操作工具和设备状态良好，如水、电、燃气等供应是否正常，各项仪表、阀门是否开启或关闭正确。
1.3 安全检查：在操作前，应对干熄炉进行安全检查，包括但不限于：炉体密封、排风管道通畅、氧气浓度检测是否正常、各电器设备开关是否牢固、运行中的机器是否有异声、裂缝等异常情况。
1.4 操作员应穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，千万不可穿拖鞋或赤脚等易受伤的服装。
二、操作过程2.1 运行和检查：在操作时，应定期检查干熄炉的运行状态，如输出热量、温度、压力等是否正常。
如发现异常状况，应立即关停干熄炉并及时通知主管或负责人进行检查。
2.2 加煤及加温：在加煤及加温时，应根据工艺要求进行适量的加入，加煤时应注意煤粉的品质和含水量，以免影响生产质量。
加温时，应注意温度的控制，避免温度过高或过低引起安全隐患。
2.3 排放废气：操作员应及时排放干熄炉中的废气，保持炉体通畅，避免废气在干熄炉中积累过多影响生产效率。
排放废气时应注意排放方式和通风情况，防止废气污染环境和对操作员的健康带来影响。
2.4 停机关闭：在干熄炉操作结束时，应逐步停机并关闭加煤、加温、废气等操作，确保干熄炉运行平稳正常，避免安全隐患发生。
三、安全与应急措施3.1 安全意识：操作员应具备安全意识，遵循相关操作规程，如安全带、手套、口罩等防护工具的正确佩戴和使用，避免操作不当造成安全事故的发生。
3.2 预防火灾：在干熄炉操作过程中应多次检查电气设备、电线及电器插头等安全隐患，严密查火源，如有异常应立即报告主管或负责人。
3.3 应急处置：如发生安全事故，应第一时间赶快向主管或负责人汇报，情况严重时，应尽快启动应急预案，做好现场应急处置工作，确保员工生命安全。
四、操作后处理4.1 清洗维护：在操作结束后，应对干熄炉进行清洗维护工作，包括煤渣的清除、设备的整理清洗等，确保设备干净整洁。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本第一章总则为确保干熄焦锅炉工操作的安全性，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第一条根据《锅炉和压力容器安全技术监察条例》、《锅炉压力容器安全管理规定》等相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条运行安全控制措施必须有效执行，并得到检验。
第三条操作人员必须经过锅炉安全及技术培训，持有相应资格证书。
第四条操作人员必须认真履行本规程，并接受监督检查。
第五条操作人员必须具备安全意识，提升安全素质。
第六条重大事故发生时，必须采取措施，迅速进行事故处理，保护现场和相关证据，并报告有关部门。
第七条本操作规程经过研讨后执行，并进行不断改进。
第二章人员第八条干熄焦锅炉操作人员必须经过相应的培训和考核，获取操作资格证书，并持证上岗。
第九条操作人员必须具备以下基本条件：1. 遵守国家法律法规和公司的各项规章制度；2. 具备一定的工作经验和职业道德；3. 具备良好的身体素质和心理素质；4. 了解干熄焦锅炉操作的工作流程和相关技术规范；5. 掌握基本的安全知识和技能；6. 具备应急处理能力和适应能力。
第十条操作人员的工作责任：1. 组织、指导和监督相关工作的安全生产；2. 保证设备的正常运行；3. 完成生产任务；4. 协助组织安全检查和事故处理；5. 制定工作计划和操作控制措施；6. 完成其他工作任务。
第三章干熄焦锅炉的安全操作第十一条干熄焦锅炉操作前必须进行以下检查和准备工作：1. 检查锅炉材料及连接是否正常，有无损坏和渗漏；2. 清除锅炉内的沉积物、灰渣等；3. 检查锅炉的附件是否齐全，是否安装正确；4. 检查各类仪表的运行状态和准确度；5. 检查锅炉的电气设备是否正常运行；6. 检查供热系统的设备是否正常运行；7. 检查防护装置是否完好无损。
第十二条操作人员在操作干熄焦锅炉时必须做到以下几点：1. 保持操作台的整洁和干燥；2. 遵循操作规程和要求；3. 坚守岗位，注意职业行为规范；4. 仔细填写操作记录，及时报告情况；5. 保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚众闲聊；6. 防止火灾事故，不得乱丢烟蒂；7. 防止事故发生，防止锅炉过热；8. 预防化学品泄漏事故；9. 防止触电事故。
干熄炉操作工安全技术操作规程（3篇）
干熄炉操作工安全技术操作规程一、操作人员须具备以下条件和技能：1. 必须经过相关培训并持有相应证书才能进行干熄炉操作。
2. 必须熟悉干熄炉的工作原理、结构及各部件的功能。
3. 具备辨识并正确使用消防器材的能力。
4. 具备判断和处理突发事故的能力。
5. 具备基本的机械操作和维修常识。
6. 具备用电设备操作和维修的基本知识。
二、干熄炉操作的基本安全要求：1. 在进行干熄炉操作前，必须穿戴好防护用具，包括防护服、手套、安全帽、安全鞋等。
2. 操作中严禁戴带、手镯、项链等易被卡住的物品。
3. 严禁随意调整或更换安全装置，如有异常必须立即停止操作并报告维修部门。
4. 定期检查和维护设备的各种安全装置，确保其正常运转并及时更换损坏的零件或设备。
5. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作顺序或方法。
6. 严禁进行无关的人员靠近干熄炉，以免发生意外伤害。
7. 在操作过程中，必须保持清醒的头脑，注意观察设备的运转情况。
8. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹或其他与操作无关的行为。
9. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够迅速切断电源。
10. 操作完毕后，必须及时清理和维护设备，并做好记录。
三、干熄炉操作的安全流程：1. 操作人员需提前熟悉干熄炉的工作原理和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
2. 操作人员在操作前必须戴好防护用具，并检查好设备的各项安全装置是否完好。
3. 操作人员需要确保操作区域周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
4. 操作人员在启动设备前，需仔细检查设备各部位是否有异常现象，并做好记录。
5. 操作人员必须按照操作手册的要求逐步进行操作，确保设备的正常运转。
6. 在操作过程中，操作人员需时刻观察设备运转情况，如有异常应立即停止操作，并向维修部门报告。
7. 操作完毕后，操作人员需及时清理设备并进行维护，确保设备的良好状态。
8. 操作人员必须保持良好的工作状态和心态，在工作中要认真细致，不得掉以轻心。
2024年干熄炉操作工安全技术操作规程
2024年干熄炉操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障干熄炉操作工安全，防止事故发生，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条干熄炉操作工安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于干熄炉操作工，包括岗前培训、日常工作操作和应急处置。
第三条干熄炉操作工应具备相关的安全技术操作知识和技能，严格遵守本规程，不得违反操作规程和操作规范。
第四条干熄炉操作工应定期接受安全培训和考核，确保其安全操作技能的掌握和提升。
第二章岗前培训第五条干熄炉操作工在上岗前，应参加相关的培训，培训内容包括但不限于以下几方面：1. 干熄炉操作的基本原理和流程；2. 干熄炉的结构和设备；3. 干熄炉操作过程中的安全防护措施；4. 干熄炉操作中的常见问题和事故处理方法；5. 干熄炉操作记录和报告的要求。
第六条岗前培训结束后，干熄炉操作工需要通过相关考核，保证其对培训内容的掌握和理解。
第三章日常工作操作第七条干熄炉操作工在日常工作中应严格遵守以下操作规范：1. 操作前要进行设备安全检查，确保设备完好无损；2. 操作人员必须穿戴符合要求的防护用具，如安全帽、防护服、眼镜等；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或变更操作程序；4. 当设备出现异常情况时，操作人员应及时报告并采取相应的措施处理，必要时可以停机处理；5. 操作结束后要及时清理和维护设备，做好操作记录和报告。
第八条干熄炉操作工应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
第四章应急处置第九条干熄炉操作工在遇到以下情况时，应立即采取相应的应急处理措施：1. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即向现场负责人报告，并按照紧急处理程序进行处理；2. 电力中断、设备故障等情况时，应立即停机处理，并报告相关人员；3. 发现设备存在安全隐患时，应立即通知相关部门进行处理；4. 发生人身伤害、事故等情况时，应立即采取相应救援措施，并报告相关人员。
第十条干熄炉操作工应具备基本的急救知识和操作技能，能够在紧急情况下提供紧急救护。
干熄炉操作工安全技术操作规程范文
干熄炉操作工安全技术操作规程范文一、引言干熄炉是一种用于对熔融金属进行冷却和凝固的重要设备，它在炼钢和铸造行业起着至关重要的作用。
为了确保操作安全，提高生产效率，制定本安全技术操作规程，以规范干熄炉操作工的行为，减少人员伤害事故的发生。
二、操作工安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1. 操作工必须熟悉干熄炉的结构、性能和操作规程，了解各项安全技术措施。
1.2. 确保干熄炉设备运行良好，各个部件完好无损，无漏电、漏气等现象。
1.3. 确认所需使用的材料和工具齐全，放置整齐，并做好防滑措施。
2. 操作时的个人防护2.1. 操作工必须穿戴符合相关要求的工作服、工作帽和耐高温手套等个人防护用品。
2.2. 操作工应保持清醒的头脑，不能饮酒、吸烟或受其他不良影响。
2.3. 操作过程中，必须佩戴防护眼镜和口罩，以防炉内火花和金属飞溅伤及眼睛和呼吸道。
3. 熄炉操作的基本要求3.1. 操作工必须按照操作工艺要求，严格按照操作指导书操作。
3.2. 在炉子运行期间，操作工必须时刻注意炉体的运行状态，如有异常情况及时报告并采取相应的应急措施。
3.3. 操作工必须按照规定的顺序和方法进行操作，严禁擅自更改工艺参数或操作步骤。
3.4. 操作工必须掌握熄炉操作技能，合理安排操作时间，以保证炉子的冷却效果和金属的凝固质量。
4. 预防事故的措施4.1. 操作工必须保持熄炉现场的整洁和干净，并且要定期清理杂物和积尘。
4.2. 在熄炉过程中，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止跌倒和碰撞事故的发生。
4.3. 操作工必须随时检查电气设备和电源线路，确保没有漏电和漏气现象。
4.4. 操作工必须定期检查和维护熄炉设备，及时发现和排除故障。
4.5. 操作工必须正确使用设备和工具，禁止恶意损坏设备和滥用工具。
5. 紧急情况的处理5.1. 在发生炉内事故或其他紧急情况时，操作工必须立即停止操作，紧急报警并根据应急预案采取相应措施。
5.2. 在有烟雾、火灾等危险物质泄漏时，操作工必须迅速撤离现场，并通知相关人员进行处理。
干熄炉操作工安全技术操作规程范文
干熄炉操作工安全技术操作规程范文第一章总则第一条目的和依据1.1 为了保障干熄炉操作工的人身安全，防止事故的发生，并确保设备的正常运转，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全规程实施细则》等相关法律法规制定。
第二条适用范围2.1 本规程适用于进行干熄炉作业的操作人员。
2.2 干熄炉操作工应严格按照本规程的要求进行操作，并在操作前取得相关操作资格证书。
第二章作业前准备第三条安全检查3.1 操作工在作业前应对干熄炉进行全面检查，确保设备无损坏、无故障。
3.2 对于发现的设备故障或异常情况，应立即向负责人报告，并等待负责人指示解决。
第四条个人防护4.1 操作工应穿戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
4.2 操作工应按照要求佩戴安全带，并确保安全带固定在牢靠的固定点上。
第五条环境条件5.1 操作工应检查作业场所的通风情况以及有害气体浓度，并确保符合相关要求。
5.2 操作工应确保作业场所的照明条件良好，不存在明显的视觉障碍。
第六条其他注意事项6.1 操作工应确保干熄炉周围无杂物，通道畅通，以确保逃生通道畅通。
6.2 操作工应遵守操作规程，不得擅自修改、破坏设备，确保设备的安全运转。
第三章操作规程第七条开机操作7.1 操作工应按照设备操作手册的要求对干熄炉进行开机操作。
7.2 在开机过程中，操作工应注意观察设备运转情况，如发现异常应立即向负责人报告并采取相应措施。
第八条加载操作8.1 在进行加载操作前，操作工应仔细阅读并掌握设备操作手册中的加载要求。
8.2 操作工应确保加载的煤炭符合要求，不得加载其他物品。
8.3 操作工应按照设备操作手册的要求进行加载操作，确保操作正确。
第九条运行操作9.1 在进行运行操作前，操作工应了解并掌握干熄炉的运行要求和工艺流程。
9.2 操作工应根据实际情况进行运行操作，确保设备运行平稳、安全。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程模版
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障干熄焦锅炉操作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，制定本规程。
第二条干熄焦锅炉的操作必须持证上岗，并定期接受安全培训。
第三条干熄焦锅炉操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得随意行事。
第四条干熄焦锅炉操作人员必须严格执行设备的开停操作程序，确保设备正常停炉，避免安全事故的发生。
第五条任何单位和个人不得以任何形式强行干扰干熄焦锅炉操作，确保操作人员的安全。
第六条干熄焦锅炉操作人员在操作时必须戴好劳动防护用品，确保人身安全。
第七条对于工作负责人的指示和命令，干熄焦锅炉操作人员必须服从。
第二章岗位职责第八条干熄焦锅炉工操作人员的主要岗位职责如下：1.负责对干熄焦锅炉进行开、停炉操作，确保设备正常运行。
2.负责对锅炉进行巡视，及时发现和解决设备的异常问题。
3.负责记录运行数据和事故情况，并及时向上级报告。
4.负责对干熄焦锅炉的维护保养工作，保持设备的良好状态。
第九条干熄焦锅炉工操作人员必须具备以下基本要求：1.具备相关操作证书，熟悉干熄焦锅炉的工作原理和操作流程。
2.具备一定的机械维修知识和操作技能，能够进行常见故障的排除。
3.具备较强的责任心和应急处理能力，能够在紧急情况下做出正确的判断和应对。
第三章安全操作流程第十条干熄焦锅炉的安全操作流程如下：1.开炉前的准备工作：（1）检查锅炉设备及配件的完好情况，确保无任何故障。
（2）检查锅炉周围的环境安全，排除可能存在的安全隐患。
（3）查看锅炉的水位情况，确保水位在正常范围内。
2.操作步骤：（1）打开锅炉开关，将锅炉进料阀门打开，确保燃料供应充足。
（2）调整锅炉的温度和压力，确保运行稳定。
（3）定期巡视锅炉的运行状态，及时发现和解决设备故障。
（4）记录锅炉的运行数据和事故情况，及时向上级报告。
3.停炉操作：（1）关闭锅炉开关，将锅炉进料阀门关闭，停止燃料供应。
（2）降低锅炉的温度和压力，确保设备安全停炉。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程一、前言干熄焦锅炉是化工企业生产过程中常用的设备，在运行过程中需要进行操作和维护。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程。
本规程适用于化工企业干熄焦锅炉工操作人员。
二、操作前的准备工作1.在进入工作岗位前，干熄焦锅炉工操作员必须参加组织的安全教育培训，了解工作的安全规范和操作技术。
2.操作员必须佩戴符合规定的工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备，确保个人安全。
3.检查设备的运行情况，确保干熄焦锅炉处于正常工作状态，如果发现异常情况必须及时报告上级领导。
4.熄焦锅炉的操作员必须了解设备的性能和参数，掌握操作设备的基本原理和技术要求。
5.操作前必须进行适当的通风处理，防止有毒气体聚集，确保操作环境的安全。
三、操作技术要求1.操作人员必须严格按照操作规程和操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2.操作人员在进行操作时必须做到集中注意力，不得分散注意力，禁止受外界影响进行操作。
3.操作人员在进行操作时必须保持沉着冷静的心态，不得慌乱或急躁，必要时应及时平复心情。
4.操作人员在进行操作时必须严格按照操作要求，不得漏项或随意操作。
5.操作人员在进行设备的操作时必须熟悉设备的结构和工作过程，避免误操作导致事故的发生。
6.操作人员在进行操作时必须注意设备的温度和压力情况，必要时可以采取相应的调整措施。
7.操作人员在进行操作时必须注意设备的安全装置和警报装置的正常运行情况，一旦发现异常情况应立即报警或停机处理。
四、应急处理措施1.在设备操作中，如遇到突发情况，如设备异常震动、装置温度升高、燃烧不稳定等，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告有关人员。
2.在设备操作中，如发生设备故障或事故，操作人员必须按照应急处置程序进行紧急处理，同时通知相关部门和人员。
3.在设备操作中，如发生火灾等危险情况，操作人员必须按照消防程序进行逃生和灭火，确保人身安全。
干熄炉操作工安全技术操作规程
行业资料：________ 干熄炉操作工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页干熄炉操作工安全技术操作规程1目的1.1为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。
2适用范围2.1本规程适用于干熄焦干熄炉操作工。
3工作程序3.1每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。
当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更换。
3.2确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。
3.3设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。
3.4严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。
3.5如果要对设备进行检修，应与中控室取得联系后，由操作人员在现场断开控制电源，并通知电工切断该设备动力电源、挂上有人工作，禁止合闸警示牌后再检修。
3.6发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出，提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常，或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时，应立即停止装焦作业。
第 2 页共 6 页3.7当风速达到20m/s（八级大风）时，应停止提升机装焦操作。
3.8未经严格检查并确认空气中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范围内，不得进入排焦部位及运焦皮带系统。
如在特殊情况下必须进入时，应采取有效的安全措施，如佩带空气呼吸器。
3.9随时注意循环气体中可燃成分的浓度并采取相应的措施，将循环气体中可燃成分的浓度控制在安全的范围内。
循环气体中需保证O21%、H23%、CO6%、CO218%。
3.10在可能有循环气体泄漏的区域作业应有安全防护措施。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程一、总则干熄炉操作工是承担干熄炉操作任务的人员，为了保障工作安全、防止事故的发生，制定本规程。
二、操作前的准备工作1. 确认熄灭的物料种类、数量及场所，并进行仔细检查，确保熄灭彻底。
2. 根据干熄炉使用标准要求，确保炉体、燃烧器、风道、卸灰设施等设备设施完好无损。
3. 检查炉温、燃料消耗、风压和风量等各项参数是否符合标准要求。
4. 确保安全出口畅通，并做好防火措施和用水器材的妥善摆放。
5. 检查安全手指、护手设施的完好，随身携带安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。
三、操作步骤1. 操作者进入炉房前，应向正在操控炉炉操作者报告，并凭借操作证件登记入场。
炉炉操作者应掌握时间、温度、风压以及干熄炉操作规程等相关要求，并对操作者的操作进行监督和指导。
2. 检查炉内是否有可燃物，如有，应进行清理，待炉膛内无可燃物后再进行操作。
3. 操作者应通过风机或风量计将炉内烟气全部排出，确保炉膛内无烟气和燃烧残余物质，然后使用逗帚将炉膛内的火炬全部熄灭。
4. 检查炉电机、进料机构、温度传感器和燃烧器等设备是否正常运转，如异常应及时报告并停止操作。
5. 在炉膛进行干熄炉操作时，操作者应保持短时间内不离开现场，并随时注意炉内温度和风压指标的监测。
6. 操作过程中，发现异常情况（如炉内发生爆炸、自动检测仪表超标等），应立即停止操作，并采取适当的应急措施，及时排除隐患。
7. 操作结束后，关闭进料机构和燃烧器，停止风机的运转，并检查炉内是否还有可燃物，如有应进行彻底清理。
8. 操作结束后，操作者应向炉炉操作者汇报操作过程和结果，并提交相关记录。
四、注意事项1. 操作者应经过专业培训，熟悉干熄炉的原理、结构、操作技术，了解不同物料的特性和规范要求。
2. 操作者在进行干熄炉操作前，应戴好个人防护用品，并遵守操作规程和安全操作要求。
3. 在操作过程中，应及时报告设备异常、火焰脱落和烟尘增大等情况，确保操作的顺利进行。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程干熄炉是用于处理有机废气的设备，主要用于处理有机废气，并将其中的有机物进行熄灭处理。
干熄炉的操作与维护涉及到许多工作细节，一些错误的操作可能会导致严重的安全事故，因此，操作工安全技术操作规程十分重要。
一、工作前的检查1. 确认设备和管道操作正常，检查所有管道是否泄漏，并对设备本体及管道进行视觉检查。
2. 检查设备运转状况，检查燃气、空气、水、电供应是否齐备，检查各种阀门和调节器是否开启和调整适当。
3. 检查工作场地环境是否安全，周围是否有易燃易爆物品，排风管道是否畅通，是否存在毒气等危险气体。
4. 完成检查后，才能开始进行干熄炉的操作。
二、操作要点1. 操作前应穿好劳保用具，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行气体点火之前，应打开点火阀，并引入适量点火气体，点燃后逐渐调整适宜的燃烧条件，防止大火和燃gas 的事故。
3. 在检查和操作设施过程中，应坚持按照规程操作。
如果发现问题，则应及时停机调整，避免事故的危险。
4. 在操作过程中，必须密切关注反应情况与温度，确保设备的运转正常、偏差可控。
5. 操作过程中，产生的污水、废水、废气等曾经按照规定处理，防止对环境和人的损害。
三、维护要点1. 干熄炉设备和管路需要定期维护，保持设备的完好无损，以保证其长时间的运行。
2. 在维护设备时，要避免对设备造成二次损害，更不要影响设备的正常运转。
3. 在检查设备的同时，也要对设备的运行数据进行精密的测量，以确定设备运转的正常性与稳定性。
4. 需要定期对设备和管路进行清洗、换气、补油、检修维护等工作，保持设备运行的畅通性和可靠性。
5. 处理干熄炉中的废气，也需要定期采用专业的废气处理设备进行处理，以降低对环境的污染。
在干熄炉操作工作中，快速应对意外情况是十分必要的。
应当掌握基本的安全知识和操作技能，并认真遵守相关技术规程，最大限度地避免工作中的风险。
所有的干熄炉工作人员需要密切关注，能够及时发现问题，及时解决问题，确保干熄炉的安全运行。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为规范干熄焦锅炉工操作行为，保障工作安全，促进生产效益，根据《锅炉和压力容器安全技术监察条例》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于干熄焦锅炉工操作人员，包括正式操作人员和临时操作人员。
第三条干熄焦锅炉工操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、逐级负责”的原则，实行责任落实、安全管理、风险控制、技术标准和安全操作等方面的措施。
第四条干熄焦锅炉工操作人员应熟悉本规程内容，并按规定进行操作。
第二章作业前的准备工作第五条干熄焦锅炉工操作人员在开始操作前，应进行以下准备工作：（一）查看工作票和操作指导书，对操作内容和安全要求有明确了解。
（二）检查设备设施的完好性，确认是否具备进行操作的条件。
（三）排查现场环境，消除各种可能导致事故的隐患。
（四）准备所需工具和器材，确保能够顺利进行操作。
第六条干熄焦锅炉工操作人员在进行操作前，应进行相关安全培训，确保掌握必要的安全知识和技能。
第七条干熄焦锅炉工操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
第三章操作规程第八条干熄焦锅炉工操作人员在进行操作时应遵循以下规程：（一）根据作业票的要求进行操作，确保操作的顺利进行。
（二）操作时应注意安全，确保自身和周围人员的安全。
（三）操作时应维持专注，不得分神或进行其他无关操作。
（四）操作时应按照操作指导书的要求进行，确保操作的准确性。
（五）操作过程中如有异常情况，应及时上报相关人员，并采取相应安全措施。
第九条干熄焦锅炉工操作人员应定期检查设备设施的运行情况，及时发现并处理存在的问题。
第四章紧急情况处置第十条干熄焦锅炉工操作人员在紧急情况下应按照以下程序处置：（一）发现紧急情况，立即向现场负责人报告。
（二）按照紧急情况处置预案进行操作，确保人员安全和设备设施的保护。
（三）在紧急情况处置过程中，要保持冷静，统一指挥，确保处置工作的有序进行。
（四）紧急情况处理结束后，应及时总结经验，完善预案，以便今后参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最详细干熄炉岗位操作规程1、岗位职责、范围1.1岗位任务干熄炉岗位是将焦炉生产的红焦通过循环气体进行热回收，将此热量送到锅炉，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，确保本岗位生产、安全、环保、质量、节能等各项工作符合要求。
1.2职责范围1.2.1负责本岗位重要环境因素的控制，主要负责提升机、装入装置、排出装置、干熄炉本体设备的现场操作、检查、调节；检查现场各项参数与中控室EI操作画面显示是否有误。
1.2.2在值班长的领导下，负责岗位的生产操作、设备维护。
1.2.3岗位员工应熟悉本岗位设备的构造及工作原理。
1.2.4掌握正常运行和开、停车操作。
1.2.5发现异常情况，能采取应急措施处理，同时汇报值班长或车间生产主任。
1.2.6负责设备检修后的验收签证。
1.2.7搞好本岗位责任区内的环境卫生。
2、巡回检查路线及检查内容2.1巡检路线为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每2小时按下述路线进行巡回检查一次。
提升机机械室平台装入装置中栓层一二次除尘、水冷套管循环风机排出装置2.2巡检内容2.2.1提升机机械室平台2.2.1.1走行轮润滑正常；2.2.1.2提升机卷筒运行正常，磨损情况正常；2.2.1.3平衡锤无倾斜；2.2.1.4涂油器工作正常，油位中位以上；2.2.1.5提升机钢丝绳无毛刺或断股，无缺油；2.2.1.6电机、制动器运行正常；2.2.1.7减速机运行正常，油位中位以上；2.2.1.8移动小车走行平稳，电缆无磨损；2.2.1.9焦罐盖无倾斜和变形，保温层完好；2.2.1.10吊具无变形，无异响，开启到位。
2.2.2装入装置2.2.2.1电动推杆无杂音，运行平稳；限位正常；紧固无松动，连接销轴无摩损。
2.2.2.2水封槽（炉顶放散水封、炉盖水封）水位正常，溢流正常。
2.2.2.3炉盖无变形，无开裂。
2.2.2.4润滑装置不缺油，压力正常，分配器无泄漏。
2.2.2.5水封罩轴承座无开裂，螺栓无松动，运行良好；导向轮凸轮板无异常磨损；吊链吊具无异常。
2.2.2.6装焦完成后确认焦罐底闸门关闭到位。
2.2.2.7装入料斗各部件（衬板、护板、料钟等）无松动、开裂。
2.2.3中栓层2.2.3.1空导阀及旁通阀运行正常，无卡涩，并与中控室核对阀开度。
2.2.3.2中栓开闭正常，无泄漏。
2.2.4一二次除尘、水冷套管2.2.4.1紧急放散阀水封水位正常，满流正常；2.2.4.2膨胀节无泄漏，无损坏；格式排灰阀无开裂，无泄漏。
2.2.4.3水冷套管冷却水正常，手摸外套管温度正常；2.2.4.4刮板机箱体无破损；电机减速机无异音，温度小于80 ℃，油位1/2~2/3；排灰正常；螺栓无松动；2.2.4.5斗式提升机电机减速机无异音，油位正常，温度小于80 ℃；2.2.4.6加湿搅拌机连接管路无泄漏，水管无漏水。
2.2.5 循环风机2.2.7.1运行正常，轴封氮气压力为20KPa。
2.2.7.2振动≤8.8mm/s；电机温度正常，定期检查并加油；油位1/2~2/3，地脚螺栓、联轴器螺丝无松动。
2.2.6排出装置2.2.5.1两人及以上携带一氧化碳、氧气报警仪进入现场区域；2.2.5.2旋转密封阀自动给脂装置油位正常，阀体排油口排油；2.2.5.3旋转密封阀无泄漏，无异响；2.2.5.4各软连接无破损，人孔无泄漏；2.2.5.5皮带上无红焦；2.2.5.6旋转密封阀的密封气压力为7.5-12 kPa。
2.2.7 APS夹紧装置2.2.6.1油泵运转正常，系统油压12-14MPa，油位中位以上；2.2.6.2油系统无泄漏，油缸行程达到要求；2.2.7.3定位机构完整无损，运转灵活到位，锁紧装置可靠。
3、工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理3.1工艺流程、生产原理简述3.1.1焦炭物流系统从炭化室推出的红焦由焦罐台车上的圆形旋转焦罐接受，焦罐台车由电机车牵引至干熄焦提升井架底部，由提升机将焦罐提升至提升井架顶部；提升机挂着焦罐向干熄炉中心平移的过程中，与装入装置连为一体的炉盖由电动缸自动打开，装焦漏斗自动放到干熄炉上部；提升机放下的焦罐由装入装置的焦罐台接受，在提升机下降的过程中，焦罐底闸门自动打开，开始装入红焦；红焦装完后，提升机自动提起，复行至提升井架待机位，在此期间装入装置自动运行将炉盖关闭。
装入干熄炉的红焦，在预存段预存一段时间后，随着排焦的进行逐渐下降到冷却段，在冷却段通过与循环气体进行热交换而冷却，再经振动给料器、旋转密封阀、排焦溜槽排出，然后由专用皮带运输机运出。
3.1.2气体循环系统冷却焦炭的循环气体，在干熄炉冷却段与红焦进行热交换后温度升高，经环形烟道汇集排出干熄炉。
高温循环气体经过一次除尘器分离粗颗粒焦粉后进入干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，低温循环气体由锅炉出来，经过二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉后，由循环风机送入热管换热器进一步冷却，再进入干熄炉循环使用。
3.2主要设备构造原理3.2.1干熄炉圆形干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成，干熄炉顶设置环形水封槽，预存段的外围是汇集从斜道排出气流的环形烟道，沿圆周方向分两半汇合通向一次除尘；预存段设有料位计，测压装置、测温装置及放散装置；环形烟道设有空气导入装置、气流调整装置；冷却段设有温度测量孔，干燥时的排水孔、人孔和烘炉孔；冷却段下部壳体有两个进气口，冷却段底部安装供气装置。
3.2.2装入装置装入装置安装在干熄炉顶部的平台上，主要由料斗、台车、炉盖、驱动装置、集尘管道等部分组成。
电动缸通过驱动装置牵引设置在台车上的炉盖和料斗沿轨道行走，顺序完成打开炉盖，将料斗对准干熄炉口；或将料斗移开干熄炉口，关闭炉盖的动作。
3.2.3排出装置排出装置位于干熄炉的底部，将干熄炉底部冷却至200℃以下的焦炭连续密闭地排出。
是由平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀及自动给脂装置、排焦溜槽、空氮气管路和操作平台等部分组成。
3.2.4提升机提升机由车架、起升机构、运行机构、吊具、检修用电葫芦、检修用手动葫芦、机械室、司机室等组成。
起升机构安装在车架上部，通过钢丝绳与吊具相连，带动焦罐进行上升或下降运动。
运行机构安装在车架下部，通过车轮的的转动，带动起重机进行横向移动。
3.2.5循环风机循环风机为气体循环提供动力并根据工况调整转速来调节循环风量，采用双吸离心风机。
风机由上机壳、下机壳、前后轴承座、叶轮和前后轴封组成，联轴器为齿式，风机叶片堆焊耐磨层，轴封为扇形石墨块。
4、工艺指标及技术要求4.1工艺指标装入炉体内的焦炭温度1000±50℃冷却后焦炭温度≤200℃锅炉入口气体温度≤960℃循环气体量Max 213，000Nm3/h预存段压力0～–100Pa预存段温度Max 1050℃干熄炉入口气体压力≤6100Pa干熄炉入口气体温度≤130℃循环气体成分测量口测量气体：CO≤6%O2≤1%（尽可能控制在0）H2≤3%4.2技术要求4.2.1正常的操作中，要尽量控制负荷稳定，要以一定的负荷连续操作。
4.2.2如果要改变焦炭处理量、循环气体量、导入空气量等的操作，要事先确认操作条件稳定之后再进行。
在操作不稳定的情况下，请不要改变操作条件。
4.2.3在干熄焦稳定运行的条件下，方可改变操作条件以及各设定值。
在逐步改变设定值时，要监视设定变更前的各部位的温度、压力、气体成分等状态。
设定变更后，变成了什么状态，有无问题发生，是否还需要调整，一直要监视到最后。
4.2.4操作人员改变了操作条件时，不能离开操作台。
4.2.5在投入红焦炭时或者投入红焦炭前（干熄炉盖打开时）系统内的压力等会有些波动，所以，请尽量不要改变操作条件和设定值。
5、开停车及倒车操作5.1移动导轨移至干熄炉侧（必须通知调度并经同意，确认空焦罐在移动导轨之上或是在干熄炉上方）5.1.1操作前的检查：5.1.1.1检查缓冲器是否完好；导轨是否变形。
5.1.1.2检查并打开锁扣（螺栓固定）；移开东、西两侧检修平台的移动栏杆（干熄炉二层）。
5.1.1.3检查传动机构加油是否良好，润滑是否到位。
5.1.1.4检查清理导轨周围确认无杂物、无人检修或施工。
5.1.1.5确认移动导轨“”固定器已转动至焦炉侧。
5.1.2操作步骤5.1.2.1将锁紧操作开关旋向“连续”或“点动”位置。
5.1.2.2按“连续左锁定”或“点动左锁定”按钮。
5.1.2.3移动导轨开始松开，确认松开到位（限位）。
5.1.2.4按“停止锁定”按钮。
5.1.2.5将锁紧操作开关旋向“停止”位置。
5.1.2.6将移动导轨的两个夹轨器全部手动打开，并确认打开。
5.1.2.7将移动操作开关旋向“连续”或“点动”位置。
5.1.2.8按“连续右行走”或“点动右行走”按钮。
移动中要现场仔细观察，防止限位失效而移动超限。
5.1.2.9确认移动导轨移至干熄炉侧（限位到位停止；若移动超限要急按“停止行走”按钮或将移动操作开关旋向“停止”位置）。
5.1.2.10按“停止行走”按钮，并确认停止。
5.1.2.11将移动操作开关旋向“停止”位置。
5.1.2.12将移动导轨的两个夹轨器手动夹紧，并确认夹紧。
5.2移动导轨移至提升井架侧（通知调度并经同意方可进行此操作）5.2.1操作前的检查同前5.2.2操作步骤5.2.2.1将移动导轨的两个夹轨器手动打开，并确认打开。
5.2.2.2将移动操作开关旋向“连续”或“点动”位置。
5.2.2.3按“连续左行走”或“点动左行走”按钮。
5.2.2.4确认移动导轨移至提升井架侧（限位到位停止）；同时目测确认固定导轨与移动导轨中心在同一垂直线上。
5.2.2.5按“停止行走”按钮，并确认停止。
5.2.2.6将移动操作开关旋向“停止”位置。
5.2.2.7将锁紧操作开关旋向“连续”或“点动”位置。
5.2.2.8按“连续右锁定”或“点动右锁定”按钮。
5.2.2.9移动导轨开始锁紧，确认锁紧到位（限位）。
5.2.2.10按“停止锁定”按钮,将操作开关旋向“停止”位置。
5.2.2.11将移动导轨的两个夹轨器手动夹紧，并确认夹紧。
5.2.2.12固定检修平台锁扣及检修平台移动栏杆，转动移动导轨“”固定器至干熄炉侧。
5.3 APS操作5.3.1运转前的检查：5.3.1.1检查油位在1/2-2/3。
5.3.1.2夹紧装置周围无杂物。
5.3.2 APS现场手动操作5.3.2.1确认电源指示灯亮。
5.3.2.2将APS操作开关旋向“现场”位置。
5.3.2.3选择1#油泵或2#油泵，按下启动按钮。
5.3.2.4按下“夹紧”或“松开”按钮。
5.3.2.5 APS开始动作，动作到位后“夹紧”或“松开”指示灯亮。
5.3.3 APS中央手动操作5.3.3.1确认电源指示灯亮。
5.3.3.2确认满足APS操作画面上的中央控制条件。