IGBT中频电源维修手册
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IGBT中频电源维修手册
伴随着铸造行业的发展,IGBT中频电源在今年得到迅速的推广销售,这就需要一只技术力量强的售后队伍,以下是IGBT维修记录,现针对特别维修案例编制此维修手册。方便大家共同交流学习IGBT中频电源维修技术,以更好的维护使用好设备。
一、现场维修需要测试的步骤:
第一步,在中频电源未接通任何电源的情况下,使用万用表欧姆档位(*1档)检测电热电容两端的阻值、模块小板GE两端的端子阻值、模块CE两端阻值、充电二极管两端正反向阻值,整流可控硅和整流二极管两端阻值,充电电阻50W/100Ω阻值,断路器输出三相母排之间的阻值,正常情况下以上阻值为∝。如果阻值为1欧姆很小的阻值说明此器件有可能击穿,如果发现击穿现象将器件从设备电路上断开测量进一步判断此器件的好坏。使用万用表*10档测量IGBT输出端子对地之间的阻值(以此判断是否有漏炉造成感应圈和地之间的接通)。
第二步,将“2P断路器”及“控制开关”合上(即只通弱电不通强电的情况下),使用万用表直流电压DCV10V档位测量所有模块GE两端的负压,正常情况下有-7.8V到-8V左右的负压,在测试所有模块负压正常的情况下按下“中频启动”,此时使用示波器检测模块小板GE两端的波形,正常情况下为一个频率为1KHz~2KHz的方波信号,波形平滑方正,不能有任何变形。正常的话然后测量模块小板2W/6.8Ω栅极电阻两端的波形,正常情况下为一个上下都有毛刺的波形,如果出现方波信号说明栅极电阻坏了或模块GE短路了,如果没有波形说明模块GE两端开路烧坏。依次测量所有的模块小板的波形。使用示波器检测整流脉冲版的KG和KK信号,正常为方波信号,以上检测正常后进行下一步。
第三步,试充一点强电来启动设备:
将以上“控制开关”和“2P断路器”关掉,然后按照开机顺序合上“2P”开关,按下“储能”,再按一下“主回路通”,看到直流电压充到300V左右将主回路断,合上“控制开关”,按下中频启动,此时示波器看到设备的起振波形,然后波形慢慢消失。并且直流电压下降的速度是缓慢的。这说明设备的起振情况是正常的,关掉以上开关,按照正常的开机顺序开机启动运行。
二、设备使用的环境要求:
IGBT中频电源电盘使用的水循环系统必须为封闭水冷,使用蒸馏水循环,这样功率模块散热器能够避免因结水垢引起的散热不良烧毁模块故障,使用蒸馏水长时间使用设备之后也会造成一定的水垢,需要清理。一般来说对于水质好的客户来说一年清理一下水垢,清理水垢的办法是使用塑料水泵,找一只塑料桶,使用30%的盐酸循环设备15分钟左右,循环完毕后使用2至3边清水循环,清理管道内部残留的盐酸液。
IGBT中频电源必须保证良好的设备内部空间环境,防止外界粉尘落入电柜当中,IGBT中频电柜必须单独建立房子,以隔离外环境。IGBT中频电源电盘必须与封闭水冷隔离安装,防止封闭水冷的水汽进入电柜造成模块打火短路。
IGBT中频电源熔炼炉客户使用时必须配备空调,空调室内机安装在设备柜体内侧,室外机安装在室外。每次设备开始运行之前必须启动空调,并且启动设备水循环系统,设备运行完毕下班之后关闭空调,可以关闭封闭水冷系统,但炉体的水循环系统必须待炉衬降到室温后再关闭。
IGBT中频电源熔炼炉系统炉体部分的水循环用户应当考虑安装应急水源,方案一:在房屋高处安装一个储水罐,并将储水罐通过一个阀门接通在炉体的进水端,而且炉体的进水能够通过阀门自动接通水池子水和水罐水,在突发停电事故时能够将炉体水循环通过阀门切换到水罐循环水系统,通水量通过阀门控制不必太大,能够使炉体出水水温不开锅为准。这样能够有效的防止因停电缺水造成炉体绝缘棒的碳化。方案二:安装备用发电机组,安装一定容
量的备用发电机组,并且设备的水泵控制开关能够自由切换电网电源和发电机组电源(注意不能将电网和发电机组同时接通,否则容易烧毁发电机组),在停电时能够启动发电机组带动炉体循环水泵继续工作。IGBT中频电源应当安装两台水泵,一台作为主水泵,一台作为备用水泵,使用阀门控制,在一台水泵电机烧坏的情况下可以切换到另一台水泵运行。
以上是设备检修检查步骤,接下来将列举部分案例来进一步说明。
二、维修案例
1、普通500kg,750kg,1000kg熔炼炉案例
(1)故障现象:按下“中频启动”按钮,设备不启动或启动后设备功率提不上去
原因分析:1、有报警信号封锁启动信号,启动信号线接触有问题,观察保护板和主板有没有红色报警灯亮,2、有漏炉现象造成设备电气和大地连接,检查炉体,特别是炉口。3、设备水冷电缆断,造成设备主回路形成不了起振,重点检查设备导电螺丝及水冷电缆。4、取样用的中频互感器或中频变压器烧坏。
故障现象检查中发现的问题解决方法
不启盘“中频停止”按钮接触不好,已坏;电盘内灰尘太多;将复位按钮移到中频停止按钮上,复位按钮不用,并清扫电盘内灰尘,灰尘造成开关触头接触不良。
不启盘中频电压与中频电流上不去,电抗器嗡嗡的响,用万用表检查中发现输出铜排与地之间电阻为10欧,再检查发现炉体上部有孔,炉体上部穿炉,造成感应圈与外壳相连重新筑炉
不起盘,水温报警IGBT模块冷却水盒水路不通畅,水盒上端温度过高,出现水温报警处理不通畅的管路,发现有生料带堵塞现象,所以设备安装尽量不用生料带,用PPR 管道。
不起盘,频繁报水压报警 1.客户自行更换水泵压力控制器调乱了。2.偶尔出现过流保护;
3.操作人员没有用过此设备,也无电工,出现问题不知怎么处理调节压力控制器,调整过流报警点,给工作人员讲解设备使用方法、操作规程及注意事项
工作中跳闸,不启动 1.水冷电缆锥度环处理缠上了生料带,导电差,锥度环破裂。反常维修水冷电缆,更换锥度环
不启动设备主板电源部分整流桥坏,除整流桥外其他部分未见异常客户电网电压比较高430V,更换主板,工作中主板整流桥部分温度正常。
不启盘380V/17V变压器发热严重,测量输出有一17V不对(10V),测量直流电压+15V 不对(10V),经测量发现整流板上稳压管4777烧坏两个,主板630烧坏客户电网电压调高的第二天出现此情况,将380V/17V变压器改为380V/16V变压器一个,更换4744改为4740三个相,更换630一个
不启盘经测量未发现模块出问题,测量进线电压时发现有一相不正常,逐级向上测量发现变压器进线高压保险脱落更换高压保险后正常
驱动报警炉体感应圈有铁销打火高压空气吹净铁销
打开设备调功不起作用检查发现电流互感器烧坏,电阻已非常大将同步信号线与电流表用的电流互感器串接(4000:5)
设备提不起功率,直流电流到200A后无法再提将中频电流表的互感器交换后发现中频电流示数异常,推断互感器有问题,检查其他部位正常将反馈与同步串联,共用一个互感器,中频电流表用一互感器,空出故障感应器
中频电压上不去中频变压器接线脱落重新焊接脱落的电线
(2)故障现象:融化速度慢
原因分析:1、随着使用炉数增多,炉膛被铁水刷大,所出铁水容量超过标称容量,相应的融化时间也增长了。解决方案:继续使用,但要注意观察炉衬不要穿炉2、刚刚新筑炉,筑