机械电气安全基础知识概要
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• 1）正常工作状态: 机械在完成预定功能的正常工作状态
•
•
下，有可能产生危害后果。 2）非正常工作状态: 机械运转过程中，由于各种原因引 起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。 3）非工作状态: 机械停止运转处于静止状态时，在正常 情况下，机械基本是安全的，但不排除发生事故的情况， 如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故。
险的一种机械安全方法。 2、失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
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一、机械产品制造安全
（二）机械安全设计与机械安全装置 • 3、定位安全 • 4、机器布置
• 1）空间； • 2）照明； • 3）管、线布置； • 4）维护时的出入安全。
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一、机械产品制造安全
• （二）机械安全设计与机械安全装置 • 5、机器安全装置
险的能力； • 2）通过对机器的重新设计; • 3）通过培训．提高避免伤害的 能力; • 4）增强采取必要的行动来避免 伤害的自觉性。
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三、机械伤害类型及对策
• （三）通用机械安全设施的技术要求
• 1、对机械设备安全防护罩、网的技术要求 • 1）对机械设备安全防护罩的技术要求
• （1）只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭 • •
机械电气安全技术知识
二0一四年四月
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安全技术知识
• 学习目的：
• • •
了解机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险 因素的类型和机械本质安全要求，通用机械安全技术要 求和机械伤害主要类型及预防对策； 熟悉电气事故类型、电气安全知识及电气安全系统基 本技术要求； 熟悉承压类、机械类特种设备安全基础知识及安全技 术管理要求；
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二、机械设备的使用安全
Fra Baidu bibliotek
（一）机械设备的危险部位
6、接近类型，如锻锤的锤体、动 力压力机的滑枕等。
7、通过类型，如金属刨床的工作 台及其床身、剪切机的刀刃等。 8、单向滑动，如带锯边缘的齿、 砂带磨光机的研磨颗粒。 9、旋转部件与滑动之间，如某些 平板印刷机面上的机构、纺织机 等。
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2
概
述
• 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，
机械设备的运转是处于人机环境之中，从 安全的角度出发，要保证人、机、环境的 安全，必须协调人机关系，保证人、机的 本质安全，遵循人机之间的安全规律，保 证系统安全。
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主要内容
一、机械产品制造安全 二、机械设备的使用安全 三、机械伤害类型及对策 四、电气安全基础知识 五、通用机械安全生产技术
二、机械设备的使用安全
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二、机械设备的使用安全
（二）机械安全措施
1、机械安全措施类别
安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类： 1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器的不 安全因素； 2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全 有效的防护装置；
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二、机械设备的使用安全
合前，活动部件就不可能运转； （2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动 部件； （3）防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活 动部件之间的任何接触；
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三、机械伤害类型及对策
• （4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上。拆卸、调节
• • •
时必须使用工具； （5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部 件不能运转或运转中的部件停止运动； （6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险； （7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防 护罩； （8）防护罩必须坚固可靠．以避免与活动部件接触造成 损坏和工件飞脱造成的伤害； （9）一般防护罩不准脚踏和站立必须做平台或阶梯时， 应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
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一、机械产品制造安全
• （一）机械产品主要类别
• 共12类： • 农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工
通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、 基础机械、包装机械、环保机械、其它机械
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一、机械产品制造安全
• （二）机械安全设计与机械安全装置
• 1、本质安全 • 本质安全是在设计阶段采取措施来消除机械危 • •
三、机械伤害类型及对策
• （一）机械伤害类型 • 机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。
一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、 缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物 打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害； 另一类是非机械危害，包括电气危害、噪声危害、 振动危害、辐射危害、温度危害等。
•
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三、机械伤害类型及对策
• 1、就机械零件而言，对
人产生伤害的因素有：
• • • • • •
1）形状和表面性能 2）相对位置 3）质量和稳定性 4）质量、速度和加速度 5）机械强度不够 6）弹性元件的位能，在压力 或真空下的气体的位能。
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三、机械伤害类型及对策
• 2、机械装置在任何状态下都可能发生危险：
• 1）固定安全装置； 2）连锁安全装置； • 3）控制安全装置； 4）自动安全装置； • 5）隔离安全装置； 6）可调安全装置； • 7）自动调节安全装置； • 8）跳闸安全装置； • 9）双手控制安全装置。
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二、机械设备的使用安全
机械设备种类繁多。机械设备运行时,其一些 部件甚至其本身做不同形式的机械运动。机械设 备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、 制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部 分组成。
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三、机械伤害类型及对策
• （二）机械伤害预防的对
策
• 1、实现机械安全； • 2、消除产生危险的原因； • 3、减少或消除接触机器的危 •
•
险部件的需求； 4、使人们难以接近机器的危 险部位； 5、提供保护装置或者防护服；
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三、机械伤害类型及对策
• 6、保护操作者和有关人员
安全:
• 1）通过培训来提高人们辨别危
3）指导性安全技术措 施是制定机器安装、使 用、维修的安全规定及 设置标志，以提示或指 导操作程序从而保证安 全作业。
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二、机械设备的使用安全
• 2、传动装置的防护
图3-1 齿轮传动
图3-2 皮带传动图
3-3 连轴器
•
所有上述危险部位都应可靠地加以保护，目的是把它与工人隔开， 从而保证安全。
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（一）机械设备的危险部位
1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处． 2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、 圆形心轴和杆等。
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二、机械设备的使用安全
（一）机械设备的危险 部位
3、旋转的凸块和孔处。如 风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、旋转部件的咬合处，如 齿轮、轧钢机、混合辊等。 5、旋转部件和固定部件的 咬合处，如辐条手轮或飞 轮和机床床身、旋转搅拌 机和无防护开口外壳搅拌 装置等。
•
•
下，有可能产生危害后果。 2）非正常工作状态: 机械运转过程中，由于各种原因引 起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。 3）非工作状态: 机械停止运转处于静止状态时，在正常 情况下，机械基本是安全的，但不排除发生事故的情况， 如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故。
险的一种机械安全方法。 2、失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
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一、机械产品制造安全
（二）机械安全设计与机械安全装置 • 3、定位安全 • 4、机器布置
• 1）空间； • 2）照明； • 3）管、线布置； • 4）维护时的出入安全。
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一、机械产品制造安全
• （二）机械安全设计与机械安全装置 • 5、机器安全装置
险的能力； • 2）通过对机器的重新设计; • 3）通过培训．提高避免伤害的 能力; • 4）增强采取必要的行动来避免 伤害的自觉性。
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三、机械伤害类型及对策
• （三）通用机械安全设施的技术要求
• 1、对机械设备安全防护罩、网的技术要求 • 1）对机械设备安全防护罩的技术要求
• （1）只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭 • •
机械电气安全技术知识
二0一四年四月
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安全技术知识
• 学习目的：
• • •
了解机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险 因素的类型和机械本质安全要求，通用机械安全技术要 求和机械伤害主要类型及预防对策； 熟悉电气事故类型、电气安全知识及电气安全系统基 本技术要求； 熟悉承压类、机械类特种设备安全基础知识及安全技 术管理要求；
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二、机械设备的使用安全
Fra Baidu bibliotek
（一）机械设备的危险部位
6、接近类型，如锻锤的锤体、动 力压力机的滑枕等。
7、通过类型，如金属刨床的工作 台及其床身、剪切机的刀刃等。 8、单向滑动，如带锯边缘的齿、 砂带磨光机的研磨颗粒。 9、旋转部件与滑动之间，如某些 平板印刷机面上的机构、纺织机 等。
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2
概
述
• 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，
机械设备的运转是处于人机环境之中，从 安全的角度出发，要保证人、机、环境的 安全，必须协调人机关系，保证人、机的 本质安全，遵循人机之间的安全规律，保 证系统安全。
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主要内容
一、机械产品制造安全 二、机械设备的使用安全 三、机械伤害类型及对策 四、电气安全基础知识 五、通用机械安全生产技术
二、机械设备的使用安全
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二、机械设备的使用安全
（二）机械安全措施
1、机械安全措施类别
安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类： 1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器的不 安全因素； 2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全 有效的防护装置；
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二、机械设备的使用安全
合前，活动部件就不可能运转； （2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动 部件； （3）防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活 动部件之间的任何接触；
21
三、机械伤害类型及对策
• （4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上。拆卸、调节
• • •
时必须使用工具； （5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部 件不能运转或运转中的部件停止运动； （6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险； （7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防 护罩； （8）防护罩必须坚固可靠．以避免与活动部件接触造成 损坏和工件飞脱造成的伤害； （9）一般防护罩不准脚踏和站立必须做平台或阶梯时， 应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
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一、机械产品制造安全
• （一）机械产品主要类别
• 共12类： • 农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工
通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、 基础机械、包装机械、环保机械、其它机械
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一、机械产品制造安全
• （二）机械安全设计与机械安全装置
• 1、本质安全 • 本质安全是在设计阶段采取措施来消除机械危 • •
三、机械伤害类型及对策
• （一）机械伤害类型 • 机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。
一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、 缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物 打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害； 另一类是非机械危害，包括电气危害、噪声危害、 振动危害、辐射危害、温度危害等。
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三、机械伤害类型及对策
• 1、就机械零件而言，对
人产生伤害的因素有：
• • • • • •
1）形状和表面性能 2）相对位置 3）质量和稳定性 4）质量、速度和加速度 5）机械强度不够 6）弹性元件的位能，在压力 或真空下的气体的位能。
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三、机械伤害类型及对策
• 2、机械装置在任何状态下都可能发生危险：
• 1）固定安全装置； 2）连锁安全装置； • 3）控制安全装置； 4）自动安全装置； • 5）隔离安全装置； 6）可调安全装置； • 7）自动调节安全装置； • 8）跳闸安全装置； • 9）双手控制安全装置。
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二、机械设备的使用安全
机械设备种类繁多。机械设备运行时,其一些 部件甚至其本身做不同形式的机械运动。机械设 备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、 制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部 分组成。
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三、机械伤害类型及对策
• （二）机械伤害预防的对
策
• 1、实现机械安全； • 2、消除产生危险的原因； • 3、减少或消除接触机器的危 •
•
险部件的需求； 4、使人们难以接近机器的危 险部位； 5、提供保护装置或者防护服；
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三、机械伤害类型及对策
• 6、保护操作者和有关人员
安全:
• 1）通过培训来提高人们辨别危
3）指导性安全技术措 施是制定机器安装、使 用、维修的安全规定及 设置标志，以提示或指 导操作程序从而保证安 全作业。
14
二、机械设备的使用安全
• 2、传动装置的防护
图3-1 齿轮传动
图3-2 皮带传动图
3-3 连轴器
•
所有上述危险部位都应可靠地加以保护，目的是把它与工人隔开， 从而保证安全。
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（一）机械设备的危险部位
1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处． 2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、 圆形心轴和杆等。
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二、机械设备的使用安全
（一）机械设备的危险 部位
3、旋转的凸块和孔处。如 风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、旋转部件的咬合处，如 齿轮、轧钢机、混合辊等。 5、旋转部件和固定部件的 咬合处，如辐条手轮或飞 轮和机床床身、旋转搅拌 机和无防护开口外壳搅拌 装置等。