后浇带的设置与质量控制
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后浇带的设置与质量控制
1后浇带的设置
1.1后浇带按使用功能的两种分类
用于解决地基不均匀差异沉降者称为沉降后浇带,主要应用于高层建筑为解决与裙房之间的沉降差而设置;用于解决结构由于温差而引起收缩变形者称为收缩后浇带,主要应用于解决大体积混凝土、超长结构收缩变形而设置。后浇带不能随意设置,其位置应按规范和设计要求及施工方案事前确定,根据不同的地基承载力、不同结构构造来决定采用何种处理方法。
1.2有关后浇带的设计规范相关规定
JGJ3―2002《高层建筑混凝土结构技术规程》,JGJ6―99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条,GB50010―2002《混凝土结构设计规范》9.1.3条,GB50007―2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15条,GB50108―2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条。
1.3后浇带的形式(状)
有平直缝、阶梯缝、凸形缝、凹形缝四种。常用的有平直缝、凹形缝。如设计无要求时,采用何种形式(状)应视现场情况确定,其中地下室外剪力墙一般采用平直缝,并安装止水带(条)。
2后浇带的施工质量控制
2.1支模及拆模
基础(地下室)后浇带垫层施工时,宜将后浇带处基础垫层做
加强处理和防水特殊处理。一般在后浇带底部设置250毫米×250毫米的排水沟,两端设置集水坑,为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便。如遇地下水位较高或雨季施工时,在后浇带的两端设置集水坑,并做0.5%的垫层泛水处理,以便及时排除雨水和养护用水,避免钢筋锈蚀。
后浇带施工缝处宜用钢筋网或木模板作堵头侧模,对地下室较厚的底板、大梁等属于大体积混凝土的后浇带,两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模板及支撑,以防止混凝土漏浆而造成后浇带底部剥离不开。(特别要注意基础下反梁必须及时清除漏浆,初凝后及时排除支撑和堵头模板),对有防水抗渗要求的还应设置止水带或其它止水材料,以防后浇带处渗水。
作为伸缩后浇带,一般要求混凝土浇灌的间隔时间宜在两个月以上;沉降后浇带一般要求高层部分主体结构结顶后再进行浇灌,其间隔时间可能要几个月甚至更长。后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺。否则可能会造成梁板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故。
后浇带两侧应保留承重荷载支模应不少于两排(包括梁、板支撑均应保留),立杆间距不应大于1米,该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他部位的模板及支撑的及时拆除,以利正常周转。
对后浇带部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撑,必须保证该部位的梁、板混凝土强度达到设计值强度的100%以上,和上一层结构梁、板单独能承受上部施工荷载时,最下一层才能拆除,也就是通常所说高层建筑后浇带部位二次拆模最少应保持五层的支撑体系,如遇冬季施
工,必须根据同条件养护试件的强度报告来进行计算。立杆间距应经过计算来确定,计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载,剩余荷载应由后拆支撑来承受,同时应支撑水平方向有可靠的拉结以防失稳。对于后浇带的支模和拆模,不管采用何种施工工艺,都应进行计算,确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定性。
2.2钢筋的处理
后浇带按使用功能划分主要有伸缩后浇带和沉降后浇带两种,具体施工中应区分后浇带的性质和功能,分别采取不同的施工工艺和措施对钢筋进行处理。
伸缩后浇带主要是为了解决大体积混凝土和超长结构收缩变形而设置。通过后浇带的板、墙钢筋应断开搭接,以便两部分混凝土各自自由收缩。采用上述断离法,如采用绑扎则应根据设计及规范要求满足大于主筋45倍的搭接长度,并按规范要求错开钢筋接头位置,一般做法通常按正常配筋穿过后浇带,待完成该层混凝土浇筑后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断,断隙一般控制在50毫米左右。在后浇带施工前采用电弧焊工艺将断开的钢筋进行焊接,焊接质量和搭接长度必须满足规范要求,必须按规范要求进行焊接质量的检验。
沉降后浇带主要是为解决高层建筑结构和裙房的沉降差而设置的。在这个区段内,两侧的结构沉降差反映到钢筋上所产生的钢筋应力和应变相对来说不大,不至影响结构的沉降,因此沉降后浇带钢筋一般不采用断离法处理。但为了便于基础施工中的清理等工作,也可根据实际情况适当断开开口,在浇筑前将断开部位钢筋按断离法的施工工艺和质量要求
进行焊接。
由于后浇带的钢筋外露时间较长,所处环境又相当潮湿,容易使钢筋生锈,为此对后浇带的钢筋必须采取保护措施,防止污染锈蚀,影响结构质量。
2.3止水材料的使用
后浇带所使用的中埋钢板止水带确保止水带位置的准确,固定牢靠。采用遇水膨胀止水条“应具有缓胀性能,其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。”施工中应防止由于雨水或施工用水浸泡使遇水膨胀止水条过早膨胀,及时做好防止浸泡措施,并将止水条牢固安装在缝表面或预留槽内。所用止水材料质量必须符合设计要求。
2.4主体结构施工中的处理措施
后浇带两侧有两条施工缝,为确保其浇筑质量,在主体混凝土浇筑时必须采取可靠的技术措施和编制专项施工方案,确保接槎部位的混凝土浇筑质量,为后期的后浇带施工质量打下坚实的基础。
采用钢丝网作侧模的竖向施工缝,在主题混凝土浇筑过程中应有可靠的技术质量保证措施,防止向压力过大而使钢丝网向外凸出,造成水泥浆严重流失,为此,应控制分层浇筑的高度和振捣棒与钢丝网侧模的距离。根据施工实践经验证明,振动棒位置距离钢丝网间距控制在500毫米为宜,为确保该部位混凝土的密实和防止泥浆流失,垂直施工缝处宜采用钢钎捣实。
对采用模板的竖向施工缝,在主体混凝土尚未达到终凝时,应及时将施工缝处的木模板拆除,拆除时要避免该部位的混凝土受到损伤,
根据现场情况和规范要求,拆模后使用人工将混凝土竖向表面凿毛,并露出骨料;对采用钢丝网模板的竖向施工缝,当主体混凝土达到初凝时(用手指压混凝土表面能出现指纹),用高压水枪进行表面冲洗,清楚浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净,并将冲洗清理下来的浮浆及垃圾及时清楚干净。
在地下室底板水平后浇带的两端头和外墙壁竖向后浇带应砌240毫米或360毫米砖墙封堵,砌筑砂浆强度不应小于M5.0,内外用防水砂浆进行粉刷,并根据设计要求做防水处理。其作用:一可防止雨水和施工用水进入后浇带;二可作为挡土墙,不影响基坑及时回填土,有利加快施工进度;三可作为后浇带外膜使用,减少施工环节。楼面混凝土浇筑完成后,及时拆除后浇带部位侧模,拆模后使用人工将混凝土竖向表面凿毛,并露出骨料;清除杂物,并再两侧混凝土楼面砌上宽120毫米高100~180毫米的砖护墙,外侧进行粉刷,上面用18毫米厚胶合模板进行封闭。
3结束语
在结构施工过程中,通过设置后浇带。可以分块施工。加快了施工进度,缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性,同时也减少了渗漏水的因素。
雨滴穿石,不是靠蛮力,而是靠持之以恒。——拉蒂默